2019年瓦斯抽采达标能力核定
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瓦斯抽采效果达标考核办法为提高我矿井下瓦斯抽采效果,做到应抽尽抽,特制订瓦斯抽采效果达标考核办法。
第一节瓦斯抽放设备管理办法1、抽采泵站设备运行状态必须保证良好,严格按规定时间进行检查和维修,凡是出现故障的设备必须立即安排检修,直至修好。
备用设备和机械设备必须全部处于完好状态,确保随时投入使用。
发生一次抽放泵无计划停运,对责任人罚款2000元。
2、机电部门每旬对抽采泵站内各种电气设备、抽采系统、供水系统检查不少于一次,并有记录可查,发现隐患及时处理。
3、机电部门对泵房内的管路良好接地负责,要求接地电阻小于4欧姆,并且每六个月测定一次,作好记录。
4、抽采泵司机每小时测定一次抽放参数(正压端瓦斯浓度每小时检查一次)、观察各种电气设备运行参数(电压、电流和温度)和机电设备运行参数(轴温、水温、转速或声响),发现异常及时向调度室汇报,调度室根据情况向有关领导请示安排及时采取措施进行处理。
发现一次不按规定检查罚款20元。
5、抽采泵司机应不定期观察抽放管路中的放水箱,发现水满及时放水,且每小班不少于三次放水。
6、抽采泵司机不定期观察真空泵供水情况,要求真空泵供水处于最佳状态。
7、抽放泵司机不坚守岗位或不在现场交接班,不按要求监测、填报抽放参数的,发现一次,给予责任人300元的处罚。
8、综合瓦斯抽放泵运行工况参数和瓦斯流量测定数值,每月由通风科根据矿井实际情况下达抽放量。
每月抽放混合流量及抽放负压要达到要求。
每月抽放混合流量每低2%(不足2%不在此限)将给予责任人200元罚款,主管副队长200元罚款,连带正职200元罚款,抽放队1000元罚款。
9、泵运行工况绝对之压力应达到50~60kPa,瓦斯泵运行效率不得低于50%;每低2%(不足2%不在此限)将给予主管副队长200元罚款,连带正职200元罚款,抽放队1000元罚款;第二节瓦斯抽放管路管理办法第一条抽采管路设计1、凡安设直径大于159mm管径,长度达100米以上的抽采管路,由负责管路安装设计。
煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定办法煤矿瓦斯抽采达标生产能力是指应进行瓦斯抽采的矿井,在满足瓦斯抽采达标要求下的矿井煤炭生产能力。
根据《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作的若干意见》(国办发[2011]26号)、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的要求,依据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等相关文件及标准,按以下办法进行煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定。
一、核定煤矿瓦斯抽采达标生产能力的条件和一般要求1、核定条件(1)煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定属于煤矿生产能力核定的范畴,抽采达标生产能力必须首先满足煤矿生产能力核定的要求。
(2)进行煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定的矿井必须符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求。
(3)突出矿井必须执行区域防突措施(区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验、区域验证)和局部综合防突措施(工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施)。
(4)矿井应具有核定需要的瓦斯参数基础数据,主要包括矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量等。
2、一般要求(1)进行瓦斯抽采能力核定工作,矿井瓦斯抽采率、瓦斯抽采量等一般应以核定年上年度数据计算。
(2)矿井瓦斯抽采能力核定原则上每5年1次。
在每个周期内监管部门或矿井认为瓦斯抽采达标生产能力发生变化的,矿井应向监管部门提出核定申请,进行重新核定。
(3)煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定由具有资质的单位进行,资质取得和管理参照煤矿生产能力核定资质管理办法执行。
(4)监管部门应对辖区范围内的矿井瓦斯抽采能力每年组织1次验证,当年现场验证的生产能力大于或等于核定能力时,当年矿井产量不得超过核定的生产能力;当年现场验证的生产能力小于核定能力时,当年矿井产量不得超过现场验证的生产能力。
二、煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定方法煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定按矿井瓦斯抽采系统能力、矿井实际瓦斯抽采量、矿井满足防突要求的预抽瓦斯量、矿井瓦斯抽采率分别核定,煤矿瓦斯抽采达标生产能力取上述核定结果最小值。
《120101回采工作面第五评价单元区域瓦斯抽采达标评判报告》措施名称:《120101回采工作面第五评价单元区域瓦斯抽采达标评判报告》编制单位:那罗寨煤矿通防工区措施编制:董文虎编制时间: 2019年4月21日贵州水城矿业股份有限公司那罗寨煤矿报告会审单目录一、工作面概况 (5)二、煤层赋存情况 (5)三、工作面基础条件情况 (6)四、工作面瓦斯抽采系统情况 (7)五、工作面煤层瓦斯基础参数 (8)六、抽采工程施工及瓦斯抽采情况 (9)七、抽采钻孔有效控制范围界定情况 (9)八、抽采钻孔布孔均匀程度评价情况 (10)九、抽采瓦斯效果评判指标测定情况 (10)十、工作面回风流浓度 (13)十一、抽采达标评判结论 (14)一、工作面概况120101综采面位于一、二采区井筒南翼,1~7勘探线之间。
下伏距4#(C603)煤层间距11m,距7#(C601)煤层间距30m。
东面是未开釆;南面为0Fa1大断层未开釆,西面是0018、00109采空区,距采空区最短距离为45m;北面是井筒。
回采水平为+1520m水平;工作面标高为+1566~+1577m,地面标高+1980m~+1842m。
回采煤层为1#(C605)煤层,对应地表在二台坡与公鸡岭之间。
有一条季节性溪沟通过。
地面最低高程+1840m,最高高程+2174m。
工作面距地表埋深为290m。
二、煤层赋存情况1.煤层情况120101回采工作面回采煤层为1#(C605)煤层;该煤层为黑色,半亮型,煤厚1.3m~3.2m,煤层容重为1.40t/m3,夹矸层数1~3层,夹矸总厚0.2~0.35m。
煤层结构复杂,煤厚较稳定,煤层倾角平均11°受断层影响变化较大。
2.煤层顶底板情况1、老顶:天蓝色粉砂岩厚度20m以上。
2、直接顶:灰色碎屑灰岩0.5~1m,较坚硬。
3、伪顶:无4、直接底:灰白色泥岩,厚度0.2m较软。
5、老底:浅灰色钙质细砂岩,厚度10~12m,坚硬。
贵州吉利能源投资有限公司桐梓县仙岩煤矿瓦斯抽采达标评判细则二〇一九年七月桐梓县仙岩煤矿矿井瓦斯抽采达标评判细则为认真贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字方针,根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》及上级有关瓦斯抽采的文件要求,确保“抽、掘、采”平衡,确保消突,切实做好瓦斯抽采达标评判工作,结合矿区实际,特制定本细则。
一、抽采达标评判原则矿井必须对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。
在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上,再对抽采效果是否达标进行评判。
二、矿井瓦斯抽采基础条件评判有下列情况之一的,判定为抽采基础条件不达标:(一)未按规定要求建立瓦斯抽采系统,或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的;(二)无瓦斯抽采规划和年度计划,或者不能达到规定要求的;(三)无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计,或者不能达到规定要求的;(四)无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实或者不符合规定要求的;(五)没有建立矿井瓦斯抽采达标评价体系和瓦斯抽采管理制度的;(六)瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到规定要求的;(七)瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和规范要求或者计量器具使用超过检定有效期,不能进行准确计量的;(八)缺乏符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的。
三、工作面瓦斯抽采效果评判(一)被保护层瓦斯抽采效果评判:1.被保护范围一次性评价。
2.被保护层采掘前,在被保护范围内至少布置3个测定点,测定点均匀布置。
3.被保护层原始瓦斯含量在10m³/t以下的,卸压瓦斯预抽率不得低于35%;被保护层原始瓦斯含量在10~15 m³/t的,卸压瓦斯预抽率不得低于45%;被保护层原始瓦斯含量在15 m³/t以上的,卸压瓦斯预抽率不得低于60%。
4.残余瓦斯压力P C<0.74MPa且残余瓦斯含量W C<8 m³/t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其他异常现象。
煤矿生产能力核定标准第一章 总 则第一条为科学核定煤矿生产能力,依据有关法律、法规、规章、标准和技术政策,制定本标准。
第二条核定生产能力的煤矿,必须具备以下条件:(一)依法取得采矿许可证、安全生产许可证、营业执照和矿长安全资格证,依法组织生产,没有非法、违法行为;(二)有健全的生产、技术、安全管理机构及配备适应工作需要的专业技术人员;(三)有完善的生产、技术、安全管理制度;(四)各安全、生产系统健全完善,运行正常;(五)矿井(采场)生产布局合理,生产技术装备等符合规定;(六)有完备的设计、图纸等资料。
第三条煤矿核定生产能力以万t/a为计量单位,年工作日按330d 计。
第四条核定煤矿生产能力应当逐项核定各主要生产系统(环节)的能力,取其中最低能力为煤矿综合生产能力,同时核查煤炭资源可采储量和服务年限。
井工矿主要核定主井提升系统、副井提升系统、排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面、通风系统、瓦斯抽采系统和地面生产系统的能力。
矿井压风、防火、防尘、通信、监测监控、降温制冷系统能力和地面运输能力、选煤厂洗选能力等作为参考依据,应当满足核定生产能力的需要。
开采煤与瓦斯突出、冲击地压煤层的生产矿井,原则上不再扩大生产能力。
水文地质条件极复杂、矿井开采深度超过1000m或水平距离单翼超过5000m的煤矿,在核定矿井生产能力时取安全生产系数0.95。
采掘工作面空气温度超过26℃但未采取有效降温措施的,采掘工作面生产能力、矿井通风系统生产能力核定时,按扣除此工作面能力的30%计算;采掘工作面空气温度超过30℃但未采取有效降温措施的,采掘工作面生产能力、矿井通风系统生产能力核定时,扣除此工作面能力。
发生冲击地压或经鉴定为严重冲击危险的矿井采掘工作面必须采取综合监测和各项卸压措施,核定该煤矿生产能力时取安全系数K c,K c按实际考察的煤矿冲击地压的强度、频次和产量的关系取值,一般取0.70~0.95。
冲击地压矿井必须建立防冲责任体系,设置专职防冲队伍,建立健全矿井和采掘工作面预测预报系统,装备具有吸能防冲功能的超前液压支架,具有完备的防治机具,配备职工个体防护用具,制定防冲规划并开展防冲研究。
两江公司郁江煤矿2019年度瓦斯治理计划矿长:吴家能总工程师:陈仁元安全矿长:丁小华生产矿长:王元凡通风科长:张开访安监科长:吴家良编制人:张开访二O一三年元月2019年度瓦斯治理计划两江公司郁江煤矿二0一三年元月2019年度郁江煤矿瓦斯治理计划为了全面深化煤矿瓦斯治理,切实抓好煤矿瓦斯治理“十六字”体系的贯彻落实,扎实推进瓦斯治理体系建设工作的开展,我矿进一步树立“瓦斯事故可以预防和避免”,认真贯彻“安全第一、预防为主”和瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针,创建煤矿安全技术质量标准化矿井,为巩固和发展我矿安全整治取得的成果,杜绝重特大事故的发生。
按照公司主管部门文件要求,结合我矿实际,特制定我矿2019年度瓦斯治理计划:一、指导思想以科学发展观为统领,坚持“以人为本”和“安全发展”,深入开展瓦斯综合治理,构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系,加强领导、落实责任,进一步促进矿井安全生产形势的持续稳定好转,努力把我矿建设成一个瓦斯治理示范矿井。
二、建设工作目标(1)总体目标:到2019年底形成“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。
(2)安全生产目标:消灭“一通三防”死亡事故,杜绝重大非人身事故,消灭煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸事故。
(3)瓦斯抽采目标:2019年5月实现瓦斯抽采正式运行。
(4)建立并完善矿井通风系统、瓦斯监测监控系统、压风自救系统、通讯联络系统、人员定位系统及紧急避险系统等。
三、分阶段工作安排和目标为促使我矿瓦斯治理示范矿井建设有计划、有步骤更加合理地进行,我矿制定了阶段性的工作任务和目标。
具体安排如下:第一阶段:组织学习、规划起步阶段时间:2019年3月主要工作安排:。
1、通过会议、座谈等形式学习贯彻全国煤矿瓦斯治理现场会议精神和渝煤监办〔2019〕26号文件精神。
2、对照瓦斯治理工作体系建设要求,开展工作。
3、细化瓦斯治理示范矿井建设基本要求,按要求进行自查自纠和整改。
修文县洒坪乡洒坪煤矿2019年度瓦斯治理技术方案及措施编制单位:通防科2019年8月洒坪煤矿瓦斯治理技术方案及措施为认真贯彻落实煤矿瓦斯防治和煤矿瓦斯治理工作体系会议精神,扎实有效推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系建设,为顺利开展煤矿瓦斯治理,深化煤矿瓦斯治理攻坚战,有效防范和遏制煤矿瓦斯重特大事故,全面提升煤矿瓦斯治理水平,结合我矿开采实际,制定瓦斯治理技术方案一、矿井基本情况洒坪煤矿位于贵阳市修文县洒坪镇杨桥村境内,设计生产能力30万吨/年。
2013年5月验收合格正式投产,是证照齐全生产矿井。
兼并重组后为保留矿井,矿区面积为:6.7183km2,开采深度:+1300m~+500m标高,矿井地质总资源量为2013万t;矿井保有资源量1838.4万t,可采储量1132.9万t,服务年限27a。
洒坪煤矿为私营独资企业,采矿权人为贵州晴隆恒盛西南矿业投资管理有限公司。
矿区内含煤地层为龙潭组,区内可采煤层共2层,编号分别是为M8、M9煤层。
其中M8煤层局部可采、M9煤层全区可采。
该矿现开采M9煤层,煤层结构单一,厚度为1.4~3.2m,平均厚度2.5m;煤层倾角8~12°,平均10°;矿井标高为1162m。
二、矿井开采安全技术条件1、矿井瓦斯等级:2012年度煤矿瓦斯等级鉴定:矿井绝对瓦斯涌出量为1.86m3/min,二氧化碳绝对瓦斯涌出量0.62 m3/min,鉴定结果为低瓦斯矿井。
2014年度洒坪煤矿瓦斯等级鉴定:矿井绝对瓦斯涌出量为1.86m3/min,CO2涌出量为0.62m3/min,为低瓦斯矿井。
2018年度煤矿瓦斯等级鉴定:矿井绝对瓦斯涌出量为7.85m3/min,瓦斯相对涌出量8.93 m3/t,鉴定结果为低瓦斯矿井。
中国矿业大学安全生产检测检验中心,在2019年4月《洒坪煤矿 M9煤层参数报告》中指出:最大瓦斯压力0.28MPa,煤层瓦斯含量为6.8m3/t,坚固性系数为0.33,煤的破坏类型为Ⅲ-Ⅳ,煤层抽采性评价为可以抽采。
重庆市永川区协合煤业有限公司2019年度瓦斯抽采实施计划编制部门:通风科编制时间:二○一八年十二月重庆市永川区协合煤业有限公司2019年度瓦斯抽采实施计划审批栏目录1.矿井概况 (1)1.1基本情况 (1)1.2矿井开拓方式及采煤方法 (1)1.3 矿井通风现状 (2)1.4 矿井开拓开采情况 (2)1.5 瓦斯情况 (2)1.6 2018年瓦斯治理工作的开展情况 (3)1.6.1 瓦斯治理指标的完成情况 (3)1.6.2瓦斯抽采开展的主要工作 (3)1.6.3瓦斯治理存在的问题 (3)2.瓦斯抽采规划总体要求 (4)3.瓦斯抽采规划工作目标 (4)4.瓦斯抽采达标规划总体内容 (4)5.2019年瓦斯抽采钻尺及抽采量计划 (5)6.瓦斯抽采效果 (5)7.主要保障及工作措施 (6)重庆市永川区协合煤业有限公司2019年瓦斯抽采实施计划1. 矿井概况1.1 基本概况重庆市永川区协合煤业有限公司位于永川城区310°方位,直距约16km。
行政区划属永川区双石镇协合村所辖。
主井口1980西安坐标系:X=3257825.670;Y=35578225.410;Z=+355.238m。
地理坐标:东经105°48′22″,北纬29°26′06″。
矿山有矿区公路运距2.5km与成渝公路(太平站)相接,距成渝高速公路永川站19km,邮亭站10km,距成渝铁路双石站6km,交通方便。
协合煤矿原始建于1960年,原属永川区县办国营煤矿,1998年8月企业改制为股份制企业,核准企业名称为永川市协合煤业有限责任公司,注册资本118.7万元,经济类型为有限责任公司。
矿井采矿许可证、安全生产许可证、营业执照、矿长安全资格证等证件齐全、有效,属合法正常生产矿井。
矿井设计生产规模180kt/a。
按照煤矿核定能力相关要求,本矿井核定生产能力为180kt/a。
1.2 矿井开拓方式及采煤方法矿井采用斜井开拓方式,两级串车提升,二级排水,双回路供电,通风、运输、排水、供电、安全监测设备齐全且运行正常。
山西古县安吉欣源煤业公司矿井瓦斯治理中长期规划 2019年1月根据国家安全生产监督管理总局令第82号《强化煤矿瓦斯防治十条规定》,结合我矿实际情况,现根据矿井三年采掘作业计划制定矿井瓦斯治理中长期规划:第一矿井概括一、井田井界1、矿井位置山西古县安吉欣源煤业有限公司位于山西省临汾市古县县城北东约30km的古阳镇安吉村一带,行政区划属古阳镇管辖。
地理坐标:北纬:36°24′04″~36°25′47″,东经:112°01′15″~112°05′06″。
井田内有沁源—洪洞公路323省道,南经古阳镇至古县县城30km,再向南26km至洪洞县城与霍(州)-候(马)一级公路及南同蒲铁路洪洞火车站相接,交通便利。
2、矿井范围井田南北宽3.195km,东西长5.73km,面积为12.7443km2。
批准开采2-11号煤层,开采深度1035.93m至679.93m标高。
3、生产建设概况山西古县安吉欣源煤业有限公司是经晋煤重组办发〔2009〕84号文批复的整合保留矿井,由原山西安吉欣源煤业有限公司、山西省古县地方国营古阳煤矿、山西省地方国营古县多沟煤矿整合而成。
2011年7月开工建设,2015年晋煤办基发〔2015〕890号文批复延期至2016年7月底,现证照齐全合法有效,属建设矿井。
1、矿井地质:本井田位于沁水煤田霍东煤炭国家规划矿区南部,井田含煤地层为石炭系中统本溪组,石炭系上统太原组和二叠系下统山西组及下石盒子组,其中太原组和山西组为主要含煤地层,太原组含煤7~9层,其中6、10、11号煤层为局部可采煤层,其余零星可采;山西组含煤3层,其中2号煤层为稳定大部可采煤层,3号为较稳定大部可采煤层,1号煤层零星可采。
该井田地处沁水煤田西缘,霍山隆起以东,总体构造形态为一走向北东,倾向南东的单斜构造。
地层倾角一般3°-18°,极小范围(GY-3旁)可达14°,构造形态符合区域构造特点。
重庆市水溪煤业有限公司
2019年矿井抽采达标生产能力核定
编制:吴永强
审核:王健
生产副矿长:韦延明
机电副矿长:吴江
安全副矿长:刘垶佺
总工程师:李斌
矿长:程会平
2019年1月2日
重庆市水溪煤业有限公司会审意见
2019年矿井抽采达标生产能力核定
我矿采用两台高负压抽放泵地面抽放瓦斯,抽放泵安装在锣鼓洞风井。
型号:2BEA-252-0;最大气量:25m³/min;功率:37KW;极限压力:33KPa ;转速:660r/min。
抽放管路的主管内径为Ø200mm的钢管,干管内径为Ø159mm的钢管,分管内径为Ø108mm的钢管,支管内径为Ø90mm的PVC 管。
穿层网格控制整S3117采面和S3118采面,穿层网格间距为6m至9m。
根据上级文件要求,我矿符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求,现进行瓦斯抽采达标生产能力核定。
一、根据矿井瓦斯抽采系统能力核定
1.按矿井瓦斯抽采泵站装机能力核定
按式(1)计算核定年产量:
(1)
式中A1—按矿井瓦斯抽采系统能力核定的年产量,万t/a;
Q be—单台矿井瓦斯抽采泵装机抽采混合量的能力,取25m3/min;
q—矿井煤层原始瓦斯含量,取13.0572m3/t;
C1—矿井总回风巷瓦斯浓度,取0.13%;
C2—单台矿井瓦斯抽采泵年平均抽采瓦斯浓度,取7.0%;
—当地大气压力,取94kPa;
—标准大气压力,取100kPa;
—单台运行泵的年均运行负压,取24kPa;
Q f—矿井最大总回风风量。
有多个回风系统的,取所有回风巷风
量的总和,取1918m3/min;
2.0—抽采泵富裕系数;
k—抽采系统工况系数。
按实际考察取值,一般取≤0.8,本次核定取0.8。
即:A1≤17.8万t/a
2.按矿井瓦斯抽采主管道系统能力核定
按式(2)计算核定年产量:
(2)
式中D—每套抽采主管道系统瓦斯管实际内径,取0.1m;
v—每套管道中混合瓦斯的经济流速,m/s,一般取v =5~12m/s。
本次核定取10m/s。
k—富余系数,一般取1-.2~1.8。
按照实际考察管道内气体的流速取值,管道内流速大时取大值,流速小时取小值。
本次核定取1.8。
即:A1≤21.87万t/a
二、按矿井瓦斯抽采率核定
按式(3)计算核定年产量:
(3)
式中 A4—按矿井瓦斯抽采率核定年产量,万t/a;
Q—瓦斯抽采达标允许最大矿井绝对瓦斯涌出量,m3/min;
按表2-1,瓦斯抽采达标允许的最大矿井绝对瓦斯涌出Q取值为30。
表2-1 达标允许最大矿井绝对瓦斯涌出量
即:A4≤109.18万t/a
三、矿井瓦斯抽采系统核定生产能力结论
根据矿井瓦斯抽采系统能力核定按矿井瓦斯抽采泵站能力和抽采主管道系统能力分别核定,取小值。
经上述计算,矿井瓦斯抽采系统核定生产能力为17.8万t/a。
四、瓦斯抽采达标生产能力验证
(一)采煤工作面日产量计算
按式(4)计算:
(4)
式中 l bi —采煤工作面平均长度,取180m;
h bi —采煤工作面煤层平均厚度,取1.5m;
ρbi —采煤工作面的原煤视密度,取1.35t/m3;
v bi —采煤工作面平均日推进度,取1m/d;
ηbi —采煤工作面回采率,取95%。
按矿井实际回采率取值。
即:B bi=346.275t
(二)采煤工作面回风瓦斯浓度达标生产能力计算
按照采煤工作面风速不得超过4m/s,回风流中瓦斯浓度不得超过1%验证采煤工作面瓦斯抽采达标生产能力B di,B di按式(5)计算。
(5)
式中 Q fci —采煤工作面满足工作面风速要求的最大供风量,288m3/min;
Q ci —采煤工作面相对瓦斯涌出量,取4.92m3/t。
即:B di=842.9t
(三)按矿井允许生产工作面个数1个、采煤工作面瓦斯抽采达标生产能力进行验证,按式(6)进行计算:
(6)
式中 B—煤矿瓦斯抽采达标生产验证能力,万t/a。
计算结果取整;
B1—矿井采煤工作面的瓦斯抽采达标生产能力,经上述计算得346.275t/d;
j—矿井掘进出煤系数,取1.1~1.2。
即:B di=13.7万t/a。