水利水电施工混凝土面板堆石坝技术
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水利水电施工混凝土面板堆石坝技术
摘要：我国的水利水电工程建设数量和规模都呈现与日俱增的趋势，从而也应该加强混凝土面板堆石坝技术的应用，该技术具有操作简单，成本低，而且结构稳定能够保障施工安全的优势，因此在水利水电工程中应用越来越广泛。任何工程都要保证其建设质量，水利水电工程是惠及民生的工程，能够为居民的生产生活带来便利，在施工的过程中质量的保障是首要的。因此，我们有必要深入研究混凝土面板堆石坝技术，满足水利水电工程技术发展的需求，进一步促进水利水电工程能够高效、按质按量顺利竣工，造福人类。
关键词：水利水电；混凝土；面板堆石坝；技术
1水利工程中面板堆石坝结构及施工特点
在面板堆石坝中，坝体为主要构件。依靠堆石填料颗粒间的相互咬合与衔接产生骨架作用，在保证坝体结构稳固的同时，为面板提供支撑力。在坝体填筑材料不能做到碾压密实的情况下，使填筑体变形模量减小，整体压缩变形增加。发生较大的沉降变形，将导致面板和止水结构失效，结构整体功能被破坏，出现大量的渗水问题，使大坝运行面临安全威胁。坝体带有稳固性和自由排水的功效，不会出现剪切破坏等常见失效现象，出现损坏时以面板开裂、止水结构失效等为主，暂未发生整体失稳事件。堆石坝对地质、地形等条件适用性强，建设在坚硬岩基或砂砾层上可以获得较强的抗滑性，采用的堆石为非冲蚀材料，推流稳定性较好，且整个堆石体干燥，抗震性良好。堆石坝施工可以保持各工序独立，减少相互干扰，满足机械化施工作业要求，可以提高施工效率。在未浇筑面板的情况下，坝体已经可以挡水或过水，能够为施工导流等操作提供便利，保障堆石坝施工安全，因此在水利工程中应用广泛。
2混凝土面板堆石坝技术的施工要点
2.1基础面处理及测量放线 首先，施工的前提是要处理基础面，也就是保证施工环境的清洁与平整。施工单位应先有序组织施工人员将施工现场的杂物和垃圾等清理干净，若有必要可以采取二次清理措施，确保施工环境的整体平整与清洁，避免打孔以及浇筑施工时的封堵问题。若遇到基础面施工中的反坡问题，应通过破碎锤等有效工具进行破碎并清理，保障施工的质量。其次，施工中测量放线要求施工人员在不同的施工领域内标识好分界线。
并通过测量做好放样工作，进一步确认好厚度尺寸，操作人员应该确保数据的准确性，以免对后期的油漆或者白石灰测量造成误差。同时在测量放线的过程中，施工人员应该有效避免漏压或欠碾，保障测量放线的施工质量，为后续的施工操作打下坚实的基础。
2.2优选材料，科学做好配比
混凝土面板堆石坝技术的应用应该做好材料的选择和应用，因为一旦材料选用有误，容易造成混凝土面板的裂缝问题，因此，为了避免混凝土面板出现裂缝，就要选择合适的材料。在混凝土实际的施工中，为了增加混凝土的抗拉性能，一般都要使用混凝土添加剂，比如聚丙烯纤维相关数据表明，使用适当添加剂后，混凝土的抗拉性能会提升3%左右。但是使用聚丙烯纤维添加剂的弊端是加大了材料配合比的难度。混凝土配合比的材料包括石灰、减水剂、砂石、增稠剂等，操作人员应该掌握科学的配合比例，将这些材料按照合理的配比融合在一起，达到增加混凝土密实度的目的，保障混凝土的黏性，能进一步切实保障面板的稳定性，从而更好地应用混凝土面板堆石坝技术。
2.3坝料装运和卸料
(1）在坝料运输前需要规划行驶路线，在考虑运输距离的同时，应考虑运输线路宽度、安全性等内容，在填筑现场需要做好临时道路的修建工作，确保临时道路的宽度和承载力，以确保运输工作的顺利进行。
(2）坝料运输过程中，应把控车辆行驶速度，如果行驶车辆较多，应委派跟车车辆调整运输车辆工作状态，避免运输车辆视野盲区，导致出现安全隐患。 (3）坝料进入现场后，需要先对其进行质量校验，确定没有问题后可以直接运输到填筑区域卸料。现阶段大多数运输车辆均具备自卸功能，退铺法卸料是卸料过程中常用的方式，平料工作由推土机搭配操作。为了控制卸料工作速度，避免坝料堆积问题，由坝面上指挥人员根据推土机工作状态进行施工。
2.4材料摊铺平整
(1）主堆石区作业时，主要借助自卸车辅助卸料工作，填筑方法选择进占法进行，在填筑过程中，将粗径石料滚落到堆石区底部，细石料作为面层材料堆放在面层，为推土机进行平整作业提供了良好的工作环境。
(2）填筑过程中，填筑材料粒径不能超过80cm，为了防止粒径较大材料出现架空的情况，应在接触带区域使用直径小于30cm的材料填筑，作为过渡段，提高材料间的关联性。在填筑过程中，应先铺设周边部位，再进行同层堆石料填筑，提升坝体填筑结果的整体性。
2.5填料作业
在分区进行填料摊铺时，需要按照“先粗后细”的原则作业，先摊铺主堆石区的过渡层、垫石层等粗粒径料，将界面料清理干净后增加细料。
针对上、下游的主次堆石区料，通过进占法摊铺，利用自卸车卸料，使堆与堆保持60mm间隙。利用推土机平仓，使粗石料滚落底层，面层保留细石料，能够为后续碾压操作提供方便。在料场进行石料粗细搭配，运输到作业面卸料时应用白石灰线标识分界线，提醒人员按界线卸料，用机械摊铺均匀。
摊铺过渡层粒料，需要将上游坡面超30cm块石清理干净。按照要求，过渡层粒料最大直径为30cm，超出这一要求的石料需要在料场处理，分解成小粒径石料。通过自卸车将石料堆至工作面时，需要采用后退法，先从两边卸料，然后向中间靠近，为流水作业提供方便。在利用机械设备推平时，由人员辅助作业，确保铺层厚度达到要求，误差不超层厚10%，且接缝位置超标石料被清除干净。发现主堆石料侵占过渡层位置，利用反铲方式清理干净。 在摊铺垫层料时，应将上游坡面超8cm石料清除，摊铺黄砂和级配碎石料拌制的粒径不超8cm的填料。在卸料时同样采用后退法，需要辅助人员对填料进行整平，确保上游边线超宽在20cm～30cm。在堆石区填筑一层时，垫层和过渡层均需要填筑二层，用激光仪等设备加强层厚测量，发现超欠问题立即人工整平，保证与堆石区同步填筑。
2.6洒水及压实
为了保障施工的质量，有必要对坝体进行洒水保湿，尤其是在坝体碾压的施工中，洒水操作能够增加湿度，保持混凝土的摩擦力，便于坝体的内部结构稳定。压实操作是为了增加坚固程度，一般都是施工人员利用坝体的轴线实施机械压实，普通的压实方式有加强压实和液压震动。依据具体的情况，大多是情况下采用机械压实，若施工空间小，无法进入机械操作，可以采取人工小型手动机械进行压实，保障压实工作能够做到位，切实做好每一个施工环节。
2.7混凝土面板施工
首先，混凝土面板的施工采取滑膜施工的方式，利用侧模发挥支撑坝体结构的作用，使得浇筑的面板形成连续性的面板，以便更好地实现连续性的浇筑，减少施工缝隙的存在，避免过多的施工缝出现的渗漏现象。滑膜施工对坝体的平整度的要求严格，同时要确保滑膜具有良好的硬度，才能达到支撑坝体的作用，才能满足承载坝体结构的要求，切实保障混凝土面板的施工质量。
其次，混凝土浇筑的环节技术要求更高，一方面根据配合比将材料按照一定的比例配合，切实保障混凝土的黏性，使材料能够满足技术的要求，避免后续的水利水电工程验收出现不必要的问题。另一方面浇筑工作要做到均匀，保障每一个细小位置都要均匀浇筑，如果存在浇筑不均匀的情况，就会影响工程的稳定性。浇筑施工完成之后，要立即有序采取振捣措施，目的是保障混凝土的密实度，保障混凝土内部结构的稳定性。
结论 面板堆石坝坝体填筑强度较高，想要使坝体结构稳固、可靠，需要提高填筑施工技术水平。根据以往的施工经验，可知坝体填筑施工应该做好施工准备，做好填料开采、运输等各道衔接工序的基础上，对填料作业、坝体碾压和测量控制等关键工序进行把控。应结合实际情况制定科学施工方案，掌握材料开采、坝体填筑等施工环节的技术要点，控制施工质量。
参考文献：
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