陶瓷工厂设计说明书

用 户 手 册 注意事项： 1. 本设备为安全设备，务必每日检查，如发现任何问题或异常情况，请与我们理研或最近代理商联系。 2. 为确保安全，应按照操作规程维护检查，如果在操作规定上没有规定，每六个月中至少应检查一次。 RM-5000系列指示/报警单元 操 作 指 南 第 1 页 共 29 页 目 录 1. 系统概要 ………………………………………………………………………………………… 2 2. 安全注意事项 …………………………………………………………………………………… 2 3. 产品部件 …………………………………………………………………………………………… 3 3.1 主单元和附件 …………………………………………………………………………………… 3 3.2 外形图 ……………………………………………………………………………………… 3 3.3 各部分名称和功能 ……………………………………………………………………………… 4 3.4 安装拆卸单元 ……………………………………………………………………………… 7 3.4 功能框图 ………………………………………………………………………………………… 8 4. 如何使用 ………………………………………………………………………………………… 9 4.1 使用前注意事项 …………………………………………………………………………… 9 4.2 安装地点注意事项 …………………………………………………………………………… 9 4.3 系统设计时注意事项…………………………………………………………………………… 9 4.4 如何安装 …………………………………………………………………………………… 11 4.5 如何接线 …………………………………………………………………………………… 12 5. 如何操作 ……………………………………………………………………………………… 17 5.1 开机准备工作 …………………………………………………………………………… 17 5.2 基本操作流程 …………………………………………………………………………… 17 5.3 如何开机 …………………………………………………………………………… 18 5.4 仪器各种模式 …………………………………………………………………………… 19 5.5 检测模式 …………………………………………………………………………… 20 5.6 报警测试模式 …………………………………………………………………………… 21 5.7 零点校准 …………………………………………………………………………… 21 5.8 如何退出 …………………………………………………………………………… 21 6. 操作和功能 …………………………………………………………………………… 22 6.1 气体报警启动 …………………………………………………………………………… 22 6.2 故障报警启动 …………………………………………………………………………… 25 6.3 外部输出操作 …………………………………………………………………………… 25 7. 维护检查 ………………………………………………………………………………… 26 8. 仪器的存储、重装和丢弃 ………………………………………………………………… 26 8.1仪器存储或长期不用时应注意环境 …… ………………………………………………… 26 8.2 重新安装注意事项 …………………………………………………………………………… 26 8.3 仪器丢弃 ………………………………………………………………………………… 26 9. 故障处理 ……………………………………………………………………………………… 27 10. 仪器特性 ……………………………………………………………………………………… 29 第 2 页 共 29 页 1. 系统概要 本说明书介绍如何使用指示报警单元和它的特性规格，包含正常使用仪器工作所需要的信息，不仅对新客户还对已经使用过此类型仪器的客户都有较好的指导意义。 本指示报警单元与现场使用检测仪构成一一对应的关系。 GP-5001：与催化燃烧原理探头组成检测可燃气的指示报警单元。 NC-5001：与新陶瓷原理探头组成检测可燃气的指示报警单元。 NC-5001W：与新陶瓷原理探头组成检测双量程可燃气的指示报警单元。 NP-5001：与热传导原理探头组成检测可燃气的指示报警单元。 SP-5001：与热线型半导体原理探头组成检测可燃气或毒气的指示报警单元。 GH-5001：与半导体原理探头组成检测可燃气或毒气的指示报警单元。 EC-5002：与电化学原理探头组成检测毒气的指示报警单元。 OX-5001：与原电池原理氧气探头组成检测氧气的指示报警单元。 OX-5002：与原电池原理氧气探头组成检测氧气的指示报警单元。 RM-5002：与有电流输出（两线制）的探头组成检测气体的指示报警单元。 RM-5003：与有4-20mA电流输出（三线制）的探头组成检测气体的指示报警单元。 本气体检测报警系统属于安全性仪器，并非用于分析气体成分的分析仪器或比重计，在使用仪器前务必了解此项。 指示报警单元根据现场探头的信号以三色液晶的方式（柱状显示和数字显示）将浓度显示出来。根据危险程度将显示不同颜色的读数，例如：未超过报警点以绿色显示，超过一级报警点未超过二级报警点以橙色显示，超过二级报警点以红色显示。 本指示报警单元具有两级报警干接点和故障报警干接点。 本指示报警单元能够模拟输出4-20mA和数字信号RS-485输出（选购）。 2. 安全注意事项 本单元为非防爆结构。 本单元连接特定设备，如果连接非指定设备，本单元或连接设备会损坏。 在开机前，务必检查连接电源电压是否正常，严禁使用非稳定电源。 注意仪器的正确接地。在连接本单元到外部设备时，也确保有安全性接地电路。 在开机前，检查保护性功能是否有缺陷，如果发现保护性功能有缺陷，如接地不良，严禁开机。 本仪器严禁使用在可燃气存在的区域，否则导致极度危险。 本单元报警时说明有危险性存在，采取适当措施降低气体浓度。 本单元附近严禁使用对讲机或手机，电磁波会干扰信号的输出。 关机重启时，需要等待5秒钟以上。 本单元非控制单元，严禁使用单元的外部输出去控制其它单元（可采用继电器电路）。 严禁拆装维修本单元，严禁更换内部设置。 本单元需要定期维护以便确保安全性。 第 3 页 共 29 页 3. 产品部件 3.1 主单元和附件 主单元，RM-5000系列 * 使用手册：每个系统一份，不考虑提供数量。 3.2 外形图 本单元在使用前，应该放在单点外壳或多点外壳内使用。 本节介绍单点外壳，多点外壳的使用请参照多点外壳说明书。 第 4 页 共 29 页 3.3 各部分名称和功能 前面板和显示液晶 第 5 页 共 29 页 标号 项目 功能 1 电源按钮 电源按钮 2 MODE键 用于进入维护模式；也用于取消或跳过模式； 3 ALM2/▲键 用于开关屏幕或向上改变值；显示二级报警点 4 ALM1/▼键 用于开关屏幕或下改变值；显示一级报警点 5 TEST/SET键 进入测试模式；在特定模式下确认值或操作 6 电源灯（电源） 电源灯。上电后，灯亮，绿色 7 一级报警灯（ALM1） 气体浓度达到一级报警时，灯闪烁或常亮 8 二级报警灯（ALM2） 气体浓度达到二级报警时，灯闪烁或常亮 9 故障灯（FAULT） 仪器检测到故障时，点亮，黄色 10 气体浓度数字显示 显示气体浓度等信息 11 气体浓度柱状显示 满量程分为50柱灯，根据满量程显示浓度增长 12 气体名称显示 显示气体化学式，例甲烷CH4 13 满量程值显示 显示检测气体满量程值 14 气体浓度单位 显示被检测气体浓度单位（如ppm、ppb、%、%LEL、vol%） 15 维护模式显示 维护模式时显示，此时干接点不动作 16 报警抑制指示 检测气体浓度时，无报警输出 17 数字485通信显示 与上位机485通信时，灯亮（选购） 18 双量程显示 双量程检测气体时显示，用于NC-5001W 19 维护接口 厂家专用 20 电流电压显示 维护模式环境设定时显示（调整和设定操作） 第 6 页 共 29 页 显示信息列表 第 7 页 共 29 页 3.4安装拆卸单元 安装到单点外壳或多点外壳或者从上拆下时应遵循下面步骤： 安装步骤： 将指示报警单元的前盖打开； 确认本单元电源开关关闭； 将本单元顺着轨道插入单点或者多点外壳； 按住单元直到听到咔嚓声，此时感觉已经锁紧； 轻轻往外拔一下，确认单元不会脱落； 将单元前盖关闭； 拆卸步骤： 将单元前盖打开； 确认单元电源开关关闭； 在按住单元右下角的锁杆向上的同时，拿住单元壳，使劲拔出； 将单元前盖关闭； 第 8 页 共 29 页 3.5功能框图 第 9 页 共 29 页 4. 如何使用 4.1 使用前注意事项 新老客户必须了解此操作警告。 忽略此警告可能会损坏单元，导致非准确的测量。 在使用前将本单元安装在单点外壳或多点外壳内。 本节介绍单点外壳，多点外壳的使用请参照多点外壳说明书。 4.2 安装地点注意事项 a. 系统不宜安装在阳光暴晒或温度变化剧烈的场所。 b. 系统由精密电子零部件构成，安装处应安全稳定以免系统受压或脱落。 c. 系统不宜安装在周围环境有高频电源设备的场所。 * 不要将该系统与它们相互连接。 * 既不要将电缆电线相互并行，也不要使其互相靠近。 d．禁止将单元安装在水、油、化学药品暴露的区域。 e．本单元工作温度-10℃到40℃之间。 f．将单元安装在易于操作的位置。 g．仪器安装应良好接地。 h．本单元为非防爆仪器，应安装在安全区域。 4.3 系统设计注意事项 a．在该系统工程中应使用稳定的电源。 当接通电源或者断电而系统稳定时，外部输出及报警接点仍可处于工作状态，用户应采取一定措施。在这种情况下，将使用备用电池或者对接受器做一些适当的处理。 对这个系统，需要下列电源： z 电源电压：DC24V±10% z 备用电池：约10毫秒 容限时间(电源故障超过10毫秒的情况下，备用电池将启动)，为确保系统的工作或连续操作，应安装备用电池。 z 其它： 不要和其它电源一起使用，包括高压电源和高频电源；或按照需要，使用来自线路滤波器经分离噪声源电源。 b．安装中要考虑热辐射问题： 将单元外壳一个挨一个排列在一起使用时，应该考虑到热辐射问题。 将单元外壳安装在密闭空间时，应考虑添加风扇通风。 c．防雷问题 在下列情况下雷电影响必须考虑： 第 10 页 共 29 页 在工厂车间电缆是室外连接； 即使在室内，但来自室外电缆在同一输线管道平行电缆布线时。 如何避免雷击 对于雷击不能完全防范，但下列方法可以考虑，给予一种合适的处理： 输送信号路线排列通过光导纤维电缆连接。 通过避雷器防范（电缆安全护圈）。 安装避雷器方法有区域设备和中心控制站。安装避雷器位置是从室外到室内电缆布置每个点。 避雷器安装在电路中，消除冲击电压对区域设备造成危害源（保护电阻器、零二极管等保护设备设计），但由于避雷器，信号可能被削弱，检查这个功能和其它使用要求。 雷电或其它冲击源可能引起蜂鸣，鉴此，仪器需要保护接地。 对RM-5000系列，有使用单通道外壳和使用多通道外壳两种情况，但都需要通过使用接地端子“E”对每个接地。 d．报警干接点的使用： 报警接点只用于外部蜂鸣器和报警灯，而不能用于控制（例如作为电磁阀控制等），当控制外部负载时，根据负载特征，会严重干扰系统。 在这种情况下，下列防范应采取以稳定和保护接点： z 通过低电压电器和通过RC电路操作 z (火花消除器：SK) (DC二极管等)直接和继电器线圈配合转换。 z 根据要求对继电器转换负载加CR电路。 参考：按负载条件，在接点侧安装CR电路是比较好的，但是它需要通过负载功能检查。 RM-5000系统报警接点通过电阻负载条件。 当报警接点使用电感负载时，可能产生很高反馈电动势电压，且下列事故也可能出现。 ·继电器接点部分被熔化粘合，接点不能工作。 ·高电压进入指示/报警单元，内部电子部件可能造成损坏。 ·由于强大的干扰使CPU不顾后果驱动，可能造成操作事故。 *不考虑电感负载，可能有考虑不到的噪音干扰接点。上述事故可能发生。

摘 要

本设计是关于固定管板式换热器的结构设计，主要进行了换热器的工艺计算、换热器的结构和强度设计。

本设计的前半部分是工艺计算部分，按照GB150-2011以及GB151-2014等国家标准以及技术标准等根据给定的设计条件进行换热器的选型，校核传热系数，计算出实际换热面积。设计的后半部分主要是关于结构和强度的设计，根据已选定的换热器型式进行设备内部各零部件（如接管、定距管折流板、折流板、管箱等）的设计，包括：材料的选择、具体的尺寸、确定具体的位置、管板厚度计算等。

本设计以本着安全可靠、经济性好、传热效率高以及保护环境为原则进行的设计，符合工厂中的实际应用。

关于固定管板换热器设计的各个环节，本设计书中均有详细说明。

关键词：固定管板；管壳式换热器；结构设计

Abstract

The design is fixed with respect to the structural design of the tube plate heat

exchanger, mainly for the process to calculate heat exchanger, heat exchanger structure

and strength design.

The first half of this design is part of the calculation process, in accordance with

GB150-2011 GB151-2014 and other national standards and technical standards in

accordance with a given design conditions of the heat exchanger selection, check the heat

transfer coefficient, to calculate the actual heat area. The second half of the design is

工 厂 设 计 任 务 书

1

一、总论

第一节 设计依据和范围

1.1.1 设计的主要依据

（1） 可行性研究报告以及设计计划任务书。

（2） 项目工程师或项目总负责人下达的设计工作提纲和总工程师作出的技术决定。

（3） 如采用新原料品种、新技术和新设备时，必须在技术上有切实把握并且依据了正式的

试验研究报告和技术鉴定书，经设计单位领导核准后方可作为设计依据。

1.1.2设计的主要范围

（1） 啤酒生产工艺流程的选择、设计及论证。

（2） 全厂物料衡算，水、汽、冷衡算。

（3） 糖化工段设备及重点设备的选型及设计。

（4）发酵工段设备选型及技术论证。

（5） 设计的绘图内容。

第二节 设计原则

（1） 设计工作认真进行调查研究，广泛查阅文献，收集设计必需的技术基础资料，加强技术经济的分析工作，与同类型厂先进技术经济指标作比较。设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型发酵工厂生产实际平均先进水平为宜。

（2） 积极合理地采用新技术，力求设计在技术上具有现实性和先进性，在经济上具有合理性。并根据设备和控制系统在资金和供货可能情况下，尽可能提高劳动生产率，逐步实现机械化、自动化。

（3） 设计结合实际，因地制宜，体现设计的通用性和独特性相结合的原则，不能千厂一貌。工 厂 设 计 任 务 书

2

发酵工厂生产规模、产品品种的确定，要适应市场的需要，要考虑资金来源，建厂地点，时间，三废综合利用等条件，并适当留有发展余地。

（4） 酵工厂设计还考虑了采用微生物发酵的工厂的独特要求，既要注意到周围环境(包括空气、水源)的清洁卫生，又要注意到发酵工厂内车间之间对卫生、无菌、防火等条件的相互影响。药品、食品类发酵工厂，还应贯彻国家药品、食品有关法律法规，充分体现卫生、优美、流畅，并能让参观者放心的原则。

第三节 建设规模和产品方案

1.3.1 建设规模

本设计中厂区占地80 000㎡～100 000㎡。

1 / 12 三、物料平衡计算的方法和步骤

（一）水泥厂的物料平衡计算

1.烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算

（1）年平衡法

计算步骤是：按计划任务书对工厂规模（水泥年产量的要求），先计算要求的熟料年产量，然后选择窑型、规格，标定窑的台时产量，选取窑的年利用率，计算窑的台数，最后再核算出烧成系统和工厂的生产能力。

①要求的熟料年产量可按式（3-1）计算：

Qy=ped100100Gy （3-1)式中 Qy——要求的熟料年产量（t/a）；

Gy——工厂规模（t/a）；

d——水泥重视高的掺入量（%）；

e——水泥中混合材的掺入量（%）；

p——水泥的生产损失（%），可取为3%~~5%。

当计划书任务书规定的产品品种有两种或两种以上，但所用的熟料相同时，可按下式分别求出每种水泥要求的熟料年产量，然后计算熟料年产量的总和。

Qy1=ped10010011Gy1

（3-2）

Qy2=ped10010022Gy2

(3-3)

Qy=Qy1+Qy2

(3-4)

式中 Qy1，Qy2——分别表示每种水泥要求的熟料年产量（t/a）；

Gy1，Gy2——分别表示每种水泥年产量（t/a）；

d1，d2——分别表示每种水泥中石膏的渗入量（%）；