2500MM板坯连铸机液压设备点检1

169中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2021.06 （上）根据工厂生产维修记录，GDX500包装机对中检测失效频繁，高达1431次/季度，占商标组件故障总维修次数90.34%，是影响商标裁切的主要问题,对质量、效率均造成了负面影响。

因此，迫切需要研究一种解决GDX500包装机商标对中检测失效的方法。

1 原因分析1.1 商标对中组件简介如图所示，商标对中组件工作原理商标光电传感器实时检测商标对中标记出现的相位，控制系统把这个相位与控制单元内部设定的基准相位相比较，让步进电机正转或反转，来调整商标进给轮的速度，保证商标裁切的整齐。

由此可见，对中检测器的检测灵敏度十分重要，只要出现一点偏差，就会造成执行机构步进电机的动作的错误。

1.2 对中检测器分析目前，对中检测器采用的是TL46光电检测器。

结合现场实际和理论研究确认所用光源是否得当。

在不切换光源颜色的情况下，是否能够同时稳定检测不同颜色的商标（检测1万张商标纸，误检次数＜1）。

对采用不同商标纸的情况下，商标对中检测器的检测值进行了统计发现，光标与商标纸的检测参数有交叉，TL46检测器未能将商标纸的物理特性进行明显的区分，灵敏度过低。

实验的机组检测值超过门限值，浅谈一种解决GDX500包装机商标对中检测失效的方法施琦，韩本慧，肖炫铭，马晨斯 （红塔烟草（集团）有限责任公司，云南 玉溪 653100）摘要：为了解决GDX500包装机商标对中检测失效的问题，提高设备效率，在探索中找到了一套切实可行的方法。

本文先调查分析了GDX500包装机商标对中检测失效的原因，然后通过方案比选确定最佳检测器方案，设计支架并进行安装、调试。

经过一个季度的使用与验证，此方案切实可行。

关键词：商标对中组件；调查统计；检测器灵敏度；检测器光源中图分类号：TS43 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2021）06（上）-0169-02均发生误检，不符合要求。

方坯连铸机设备概述前言目录第一章设备概述1、钢包回转台2、钢包保护套管机械手3、中间罐车4、中间罐及盖5、中间罐塞棒启闭机构6、结晶器7、结晶器振动装置8、铸坯导向段9、喷淋集管组10、引锭杆及引锭杆存放装置11、拉矫机12、火焰切割机13、切头清除装置14、切前辊道及辅助拉矫机15、输送辊道16、出坯辊道及翻钢机17、移坯车18、翻转冷床及收集台架19、固定冷床及推钢机20、中间罐烘烤(干燥)装置21、P3操作箱悬臂架22、二冷蒸汽排放系统23、定尺装置24、结晶器液面自动控制系统25、结晶器电磁搅拌系统26、液压系统27、润滑系统28、气动系统29、铸机本体水冷系统30、钢结构平台31、溢流罐32、渣盘及事故溜槽33、线外设备第二章维护规程第一节、机械设备维护规程1、大包回转台2、中间罐车3、结晶器系统4、振动装置5、二冷段6、出坯辊道系统7、引锭杆系统8、翻钢机9、移坯车车10、翻转冷床11、步进冷床12、滑动水口液压站13、中心液压站14、出坯液压站15、线外液压站17、冷却系统18、油气润滑系统第二节、液压设备维护规程1、钢包滑动水口液压站2、中心液压站3、出坯液压站4、线外维修液压站第一章设备概述1 钢包回转台1). 技术参数结构型式蝶形单臂升降式双臂承重max. 2×200 t回转半径~5.5 m回转速度0~1.0r/min回转角度360o任意驱动形式正常－电机；事故－液压马达，电机~30 kW升降机构液压缸，升降行程800mm，升降速度1.2 m/min加盖机构升降、回转液压驱动升降行程：~300 mm旋转角度：~90º介质连接电气、液压滑环2). 功能及结构支承钢包并将满包从受包位旋转到中间罐上方的浇铸位。

钢包回转台正常回转由电动机驱动，事故回转由液压马达驱动。

事故回转液压马达及主减速器之间设液压离合器。

回转台正常回转时，离合器及减速器脱开，回转由电动机驱动。

重庆钢铁（集团）有限责任公司节能减排、实施环保搬迁工程环境影响报告书（简写本）中冶赛迪工程技术股份有限公司二Ο Ο 八年七月前言重庆钢铁（集团）有限责任公司（以下简称“重钢”）是一家有着近七十年历史的大型国有企业，主要的钢铁生产集中在重庆市大渡口区重钢集团本部，位于重庆市区西南，处于主城区200km2的核心区域内。

目前，重钢主体工程能力基本平衡，从炼焦、烧结、炼铁、炼钢到轧钢生产工序完整，已发展成为具备年产330万t钢的钢铁联合企业。

主要产品有宽厚板、型材、线材、商品钢坯、焦化产品等。

与国内先进钢铁企业相比，重钢目前存在工艺装备水平落后，资源、能源消耗较高，规模效益差等问题。

重钢结合都市区产业结构调整，按照《重庆市城市总体规划》、《重庆市城乡总体规划》和《重庆市节能减排、淘汰落后钢铁产能实施重钢环保搬迁改造总体规划》的要求，拟从都市区的大渡口区易地搬迁到中西部城镇发展区的长寿，并进行技术改造和产品结构优化升级，将重庆钢铁产能全部集中于重钢集团，实现规划要求的以都市区为中心的梯级产业布局结构，同时提升大渡口区的城市功能，提高重庆钢铁产业的集中度。

重钢环保搬迁工程位于重庆市长寿区江南镇。

工程将全面贯穿资源减量、节能环保和发展循环经济理念，按照国家钢铁产业政策要求，配置360m2和240 m2烧结机、炭化室高6m的焦炉、2500m3高炉、210t转炉、4100mm宽厚板轧机等大型化装备，提高重钢搬迁工程的整体装备水平，把重钢环保搬迁项目建设成为资源节约型、环境友好型的钢铁企业。

1 搬迁工程建设内容搬迁工程建设项目包括主体工程、辅助工程、公用工程、运输工程、环保工程五部分，主体工程包括从烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢至轧钢的各生产单元，辅助工程包括为主体工程配套的原料场、石灰石和白云石焙烧、自备电厂、氧气站等，公用工程包括全厂供配电、给排水、燃气、热力、通讯、全厂仓库、机修设施、全厂检化验及厂内总图运输等设施，运输工程主要包括码头和外部铁路专用线工程，环保工程包括全厂中央水处理厂及渣场。

态,气源不稳定直接影响铸坯切割,需增加伴热输送
（比如采用电伴热）装置输送。焦炉煤气因其中含有较
多杂质,管道容易堵塞。部分钢厂设计之初釆用焦炉
煤气切割铸坯,在生产过程中因无法改善这一问题,
随后改为丙烷气切割铸坯。如果想使用焦炉煤气,_
种方法是提高煤气压力到0.6 MPa,必要时定期更换 煤气管道。对于火切机由于其结构简单，更换方便快
个方面的对比，旨在说明小方坯连铸机两种切割的
优劣势,让企业在连铸机初步设计阶段的设备选型 、
费用投入和人员配备等方面综合考虑 ，以避免出现
投产后不满足安全环保、生产组织等要求,被迫进行
改造等问题发生。
参考文献
［1］ 谷士强.冶金机械安装工程手册［M］惊:冶金工＞出版社,1997.
［2］ 刘川俊.36吨转炉系统方坯连铸机改造工程竣工［J］.柳钢科技,
0.45元/t钢，备件费约为0.4元/t钢,液压油费约为 0.2元/t钢，维修费约为0.1元/t钢，总计约1.15 元/t钢。液压剪剪切铸坯没有割缝,大大地减少了 铸坯损失。
2.6日常维护 丙烷气在钢瓶中以液态形式存在，从钢瓶出来
后变为气态输送,境温度过低时，部分气态丙烷又会变成液
液压剪在切割过程中不存在烟尘，为避免在线 漏油导致火灾发生，液压油可选择水乙二醇等不易 燃的介质。相比火焰切割，液压剪每年可减少大量
CO2、SO2等有害气体排放。 2.2适用范围
火焰切割适应性广,异型坯、板坯、小方坯均能 切割。液压剪目前只限于165 mn?以下小断面铸坯 使用。对于断面在165 mn?以上的小方坯，要求液压 剪工作压力较高，目前液压技术尚不能满足。对于断 面不大于165 mn?的小方坯连铸机，近年来由于液 压剪技术进步，液压剪故障率及维修费率大幅下降, 只要温度符合要求（3850七）,不论特种钢、合金钢 还是普通钢种，剪切均可满足要求。