圆网印花知识大全

编号：TQC/K747印染厂圆网印花安全生产注意事项完整版In management, in order to make all the staff know what to do and what not to do, their responsibilities are of great significance to the work of the whole enterprise, so as to mobilize the enthusiasm of the staff and become the driving force of enterprise production.【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________印染厂圆网印花安全生产注意事项完整版下载说明：本管理规范资料适合用于管理中，为使全体人员都知道应该做什么，不应该做什么，以及明确自己的主要职责，所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用，从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来，成为推动企业生产经营工作的动力。

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印染厂圆网印花安全生产注意事项1、操作时小心手被带进辊轴，避免轧伤2、出现异常(如卷边、卡布等)先停机，后处理3、放网时，小心碰撞，摔坏圆网或伤人4、圆网摆放要注意，防止倒下摔坏或伤人5、不要将布头或垃圾扔在烘布箱里面6、前、后车头如使用A字架，要固定好A字架的正确位置7、严禁走到A字架背面接触面料8、清洗导带时严禁烟火9、严禁湿手操作电器开关装置10、设备出现故障，必须立即修理，不能带病运行11、工作时收紧衣服，下摆塞在裤子里，袖口扎紧12、工作时不带领带、围巾，不穿裙子等飘逸服饰，避免被机器卷入13、尽量不要把颜料洒在地上，如有洒在地上，马上清理掉，防止滑倒14、要及时修理出现故障的A字架与推布车，经常清理轮轴上的布条、线头等杂物15、推A字架与推布车时要控制好速度，不能猛推猛拉，避免撞坏设备，撞伤同事16、配电箱的门要关好，防止水等杂物进入，导致短路，损坏机器以及触电17、配电箱内严禁放杂物。

纺织印花分类及工艺常识一、纺织印花的分类传统印花技术、筛网印花、圆网印花、热转移印花、滚筒印花、喷射印花、数码印花二、纺织印花的工艺常识1.传统印花技术①木模版印花：在凸纹木上在织物上印花的方法。

②镂空型版印花：主要分为三大类：镂空版型白浆防染靓蓝印花，镂空型版白浆防染、色浆印花和镂空型版色浆直接印花。

③扎染印花：在坯布上利用线绳捆，缝制成一定的折叠后再捆扎牢固，染色后获得花样。

④蜡染印花：在棉布、丝绸等织物上需显现花纹的部位进行蜡汁的涂抹，再进行浸染或刷染，使织物无蜡部位染上颜色，然后在沸水或特定溶剂中除去蜡渍，使得织物现出花纹。

⑤泼染印花：用酸性染料在丝绸面料上随意泼色或刷色，然后趁其未干时在画面上撒盐，借助盐和酸性染料的中合作用，在丝绸上形成自然的流动的抽象纹样。

常用于丝绸。

⑥手绘印花：直接用笔蘸取染液在织物上描绘花纹的一种印花方法。

2.筛网印花筛网印花包括印花筛网准备，该工艺称为丝网印花，由紧绷在木质或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。

筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。

有花纹处要除去不透明薄膜，留下有细纹网眼的网版，这一区域就是将要印图案的部位。

大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜，然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。

在要印花的织物上放置筛网进行印花。

把印花浆倒入印花框内，通过刮刀迫使其从筛网的网眼处透过。

印花图案那个的每一种颜色独自需要一只筛网，目的是分别印出不同的颜色。

a 筛网印花分为：手工筛网印花、自动筛网印花。

①手工筛网印花印花的布卷平滑地铺在台板上，台板的表面预先涂少量粘性物质。

然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框，每一次印一只网框，知道织物全部印完。

每一只网框对应一种印花花色。

生产速度为每小时50-90码。

商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。

在衣片印花工程中，制衣工序与印花工序排列在一起。

衣片缝制在一起以前，就把客户定制的或独特的图案印在一片上。

三晶S350矢量变频器在圆网印花机上的应用S350系列是新一代高性能矢量变频器，有如下特点：■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强■内置先进的PID 算法，响应快、适应性强、调试简单；16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制圆网印花圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。

圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。

圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。

筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。

使用无缝的有孔金属网或塑料网。

最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。

超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。

圆网印花机构圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。

目前，圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。

印花机的花回主要有640mm和904mm 等两种。

其中640mm花回的圆网印花机居多。

圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
粘胶仿绸织物的圆网印花
粘胶纤维仿绸印花布经过印染后整理的特殊加工，手感糯滑、悬垂性好、吸湿透气，且花型绚丽多彩、价格适中，具有丝绸质感的特点，深受消费者的青睐。

但由于粘胶纤维本身的特性，要使产品高档化，就必须采取特殊技术手段，尤其是对出口欧美、日本市场的高难度花型的圆网印花产品。

本文介绍深色满地花型、过渡花型和超精细花型等高难度圆网印花。

1.粘胶纤维的特性
与棉纤维相比，粘胶纤维是再生纤维素纤维。

其结构的基本组成虽然与
棉纤维相同，但聚合度（DP）小，约250--500；强度低，湿强比干强降低51%。

粘胶纤维不均匀的横截面结构分为皮层（最外层）和芯层（纤维的内部），皮层和芯层的组织结构存在很大的差异。

粘胶纤维的化学特性是
不耐强酸、强碱、耐氧化性能也差按照粘胶纤维的物理和化学特性，要保证粘胶纤维织物高难度花型圆网印花的顺利印制，就必须做到：
（1）合理制定前处理工艺。

（2）精心设计圆网印花工艺。

（3）特殊的后整理。

2.前处理
织物规格30*30 68*68粘胶织物
工艺流程白坯检验---翻缝---烧毛---退浆---漂酸洗---烘干---尿碱
处理（或苛化处理）
2.1烧毛
粘胶纤维织物表面的短绒毛极其丰富，如果烧毛不净，圆网印花机上印
专注下一代成长，为了孩子。

常见圆网印花疵点及产生原因常见圆网印花疵病及防治摘要本文介绍了圆网印花的一些基本知识以及在印花过程中所存在的一些问题和参数控制的关系，并提出解决措施。

希望本文将会对圆网印花生产中所存在的问题有一个较深认识，从而有减少印花疵病提高产品质量。

This paper introduces the round some basic knowledge of printing nets in the printing process and the problems and the relationship between the control parameters, and proposes the solution measures. We hope that this paper will be of circular nets printing production the existence of the problem has a deep understanding, which is to reduce printing defects disease improve product quality.关键词圆网印花机，印花疵点，印花胶浆，镍网目录1 前言……………………………………………………………( 3 )2 前期准备………………………………………………………(3 )2.1 镍网选择………………………………………………… ( 3 )2.2 胶浆调制………………………………………………… ( 3 )2.3 对胶浆的要求…………………………………………… ( 3 )2.4 对印花机的要求…………………………………………（ 3 ）2.5 圆网排列…………………………………………………（ 4 ）3 初开车…………………………………………………………(4 )3.1 初开车准备………………………………………… ( 4 )3.2 初开车…………………………………………………( 4 )3.3 停车……………………………………………………( 5 )4 印花疵点……………………………………………………(5 )4.1 刀线……………………………………………………( 5 )4.2 渗色……………………………………………………( 5 )4.3 对花不准………………………………………………( 6 )4.4 印花色泽不匀…………………………………………( 6 )5 结束语……………………………………………………………(6 )参考文献……………………………………………………… ( 7 )1.前言圆网印花是近几年市场上出现的新型印花方式，它是介于滚筒印花和平网印花之间的一种印花方式，具有印花速度快，印花成本低，花色套数多，适合大批量生产，正在逐步取代滚筒印花。

全棉针织汗布圆网印花工艺分析棉针织汗布活性印花产品，有手感柔软、穿着舒适、自然的特性，深受崇尚天然的欧美人的喜爱。

但由于针织汗布结构疏松，布面均匀度极差、易变形、卷边，在针织汗布圆网印花加工过程中，生产难度较大。

我们通过近几年不断摸索、改进，大大提高了针织汗布圆网印花生产效率，提高了对花的精确度。

现就32S全棉针织汗布（组织为纬平针）为例，作一分析。

工艺流程坯布退卷→进缸煮漂→出缸脱水、剖幅→定型→印花→蒸化（102~105℃?~10min）→绳状水洗柔软→定型整理→ 卷筒1、煮漂工艺及要求32S全棉针织汗布由于含杂重、棉籽壳多，且印花织物对漂白要求较底，因此，前处理可采用重煮轻漂工艺，我们采用的是煮漂一浴法工艺。

如表1表1：煮漂----浴法主要工艺处方：烧碱（360Be/）8~12g/l双氧水（30%）4~6g/l稳定剂3~4g/l渗透剂0.5~1g/l软水剂0.5g/I温度95~100℃时间2小时前处理产品的白度要求均匀一致，毛效10~12cm/30min，如果前处理加工不当而造成的质量问题,如煮练不透、漂白不匀、白度差等,在印花加工时常会因此造成批与批色差,底色差异或色光萎暗等,应予以重视。

毛效毛效不好,造成印花块面着色不匀,严重时会有“露底”现象,或深度无法提升,做深色大块面花型时更应注意。

2. 定型、浆边由于全棉针织汗布结构疏松，易变形，卷边，因此，定型工艺和操作非常关键，直接影响到成品的缩水率、克重、扭度及花型的变化。

工艺：180~190℃?0~40S；超喂：20~40%，克重比成品的克重轻2~3g/m2,幅宽比成品幅宽宽，扭度：2~4%浆边使用非水溶性浆料，浆边硬度要适中，以上圆网印花机时不卷边为宜，过硬则上浆过厚，使布边与布面出现厚度差别，影响花网与布面的接触面，使印花得色量不均匀。

浆边的宽度一般为1。

切边要尽量小，以保证布边整齐为宜，尽量减少布的损失。

3 全棉针织汗布印花工艺3、1印花圆网的要求描稿是根据不同的花型进行放缩处理，一般花型不需要处理，几何图形、动物图案、特殊尺寸的花型直向放大2~3%。