仓库管理工作操作规范(图)大全
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仓库规章制度及流程图模版一、总则1. 仓库是公司的物资储存和管理中心,旨在确保物资的安全、有效管理和高效运行。
2. 本规章制度是为了规范仓库管理,优化仓库运作流程,提高工作效率,并确保物资的完整性和安全性。
3. 所有仓库工作人员必须严格遵守本制度,不得私自操作或违反规定,否则将依据公司相应的纪律处分。
4. 仓库管理部门有权对本规章制度进行随时修改和完善,并及时通告相关人员。
二、仓库管理流程图(流程图模版如下)(1)接收到物资(2)验收并登记物资(3)分类处理(4)上架管理(5)存储管理(6)出库管理(7)盘点管理(8)报废处理三、详细规程(以下为仓库管理流程的详细规程,不含分段语句)1. 接收到物资a) 仓库工作人员必须在收到物资后及时进行签收,并对货物进行核对和验收。
b) 若发现物资有损坏或数量不符,必须立即通知相关部门,并记录在《物资验收登记表》中。
2. 验收并登记物资a) 验收时必须仔细检查物资的质量、数量和规格,并核对与送货单的一致性。
b) 验收合格后,必须及时将物资的相关信息登记在《物资验收登记表》中,并将其递交给仓库主管审核。
3. 分类处理a) 根据物资的性质和用途,将物资进行分类,如将易腐物资、易燃物资等分开储存。
b) 对不同类别的物资进行标识和编码,以方便存储和管理。
4. 上架管理a) 根据物资的分类和编码,将物资按照一定的顺序进行上架,并将上架的位置记录在《上架管理表》中。
b) 必须保证物资摆放整齐、安全可靠,以避免物资的损坏或混淆。
5. 存储管理a) 仓库工作人员必须定期检查储存的物资,确保其完好无损。
b) 若发现物资有损坏或过期,必须及时采取相应的处理措施,如报废或下架。
6. 出库管理a) 出库时必须核对物资的清单和数量,并填写《出库申请表》。
b) 出库申请必须经过仓库主管的审批,审批通过后方可出库。
c) 出库后必须记录相关物资的减少数量,并将出库的物资递交给相应的部门或人员。
成品仓库作业流程与管理规范1.0目的为使本公司成品的入库、储存、交运、退回及滞存品处理等事务流程有所遵循特制定本方法.2.0范围有关成品仓储管理作业包括库位规划、收发货作业及仓储管理等事务,均依本方法的规定办理。
3.0释义3.1成品仓:储存成品的地方(包含外租仓与新厂三楼仓库)。
3.2先进先出:指在成品流通过程中,先入库的成品先出库(即,生产日期早的成品,先出;防止过了保质期,防止滞销)。
3.3盘点:指定期或不定期对仓库物品的实际数量进行清查、清点的作业。
3.4账:是仓库的成品库存档案(台账、系统账等)。
3.5物:是指仓库内储存的成品。
3.6卡:是明确标识于成品所在位置而便于存取的牌卡。
3.7证:是指成品出入库之原始凭据。
4.0职责4.1物流部经理:负责成品仓的整体规划与制度审核,检查成品管理目标的达成状况。
4.2物流部主管:负责具体制定成品仓各项作业程序,检查各项具体工作的执行进度与成效。
4.3成品组长:负责支配、监督、检查成品仓各项具体工作,对发觉的问题赐予准时订正与持续改善。
4.4仓管员:负责成品出入库、储存、盘点作业以及各项日常性工作。
4.5搬运工:负责成品调货、入库、出货搬运工作,并听从上级调配与支配。
5.0流程5.1成品入库流程5.1成品入库流程图5.2成品出货流程5.2 成品出货流程图5.3提仓返工流程5.3成品提仓返工流程5.4成品盘点流程5.4 成品盘点流程图6.0内容6.1员工纪律要求6.1.1仓库重地,未经当班组长同意,非仓库人员禁止入内。
6.1.2禁止在成品仓内吸烟、睡觉、喝酒、打牌、打逗、看书报等与工作无关的事情。
6.1.3禁止破坏成品仓内各种消防器材,未经公司消防部门批准,不得动用明火,电气焊,接明线等。
6.1.4进入成品仓应穿着统一的工作服,佩戴员工证。
6.1.5成品仓内任何设施(如机动叉车、堆高机等),只允许持有有效证件的专业人员才能使用,特殊状况必需经过仓库主管批准。
仓库日常管理规定、工作流程图、入库单、出库单、明细表(总6页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--仓库管理规定一、入库管理1.原材料进仓时,仓库人员需依据原材料采购合同/订单核对送货单,如无采购合同/订单,需跟催采购人员提供。
2.收货后,仓库人员在三天内对原材料进行清点、检验,确认实物与采购合同/订单、送货单数量、规格等是否相符,品质是否符合合同要求,填写《面/辅料检验报告》,若不相符,应及时上报主管,并以《部门联系单》的形式报于采购人员确认处理。
3.如果不合格品需特采使用,需上级主管部门领导签字批准,才可收货入库,需标示清楚,区分码放。
4.验收合格后,仓库人员应及时开具《物料入库单》,经采购人员签字确认,入账保存。
入库单一式三联,仓库、财务、采购各执一联。
5.对已合格入库原材料按款号、名称规格进行分类码放,并标示清楚。
对于不合格退货原材料,区分摆放于退货区,做明显标识,防止误用。
6.仓库人员应保证入库手续完整、清晰、准确。
二、出库管理1.仓库接生产部《生产通知单》,严格按照技术部提供之单耗备料发货,集中摆放,做好标识,做到不错发、不多发、不漏发。
2.备料完成后,仓库人员开具《物料出库单》,领料人员需清点数量并签字确认,否则不予领料。
出库单一式三联,仓库、财务、领料单位各执一联。
3.补料/超料领用时,补料/超料单位需书面说明原因并有上级主管部门领导签字批准,仓库方可补发,否则仓库不予办理补料,补料单仓库留存一份。
技术部/业务部领料时,应书面说明原因,部门主管签字确认,仓库才可发料。
4.原材料退货,需有采购人员下达的书面通知,仓库人员负责清点核对,数据报于采购人员安排退货,并开具《物料出库单》,相关人员签字确认。
5.机械配件和低值易耗品领用,应遵循“以旧换新”原则执行,若无相应手续,仓库不予发货,否则将追究相关人员责任。
6.仓库内物资原则上不允许外借,如有特殊情况需要借用,借用人应提出书面申请,说明原因,经上级主管部门领导批准,方可借出,并做好借用登记,注明归还日期,若到期不还或有损坏、遗失,应及时上报,追究相关人员责任。
仓库管理规范1仓库物料的接收:1.1物料到货以后,首先应当检查外包装是否完好,有无破损、潮湿、货物散落,包装混乱现象,否则拒收,核对来料是否来错货。
1.2按送货单上所列清单,核对型号无误后,清点数量,数量不符时,由双方确认后送货人在送货单上更改。
1.3货物数量较大,品种较多而单价不高的非贵重货物,只需核对总箱数即可。
1.4随机抽取单位包装,核对该单位包装数量。
1.5确认完毕后,在送货单上签收。
1.6安排搬运到物料库,放置在待检区或挂“待检”牌,确立待检状态。
1.6.1对于辅料,可只确认数量、包装、型号后直接入库,接收即为合格.1.6.2对于辅料的不合格品,如果是单件的不合格,需由双方确认后由送货人在送货单上扣除不合格数量,如果为批量的不合格或不合格数量较多时,可直接拒收。
1.8填写《到货通知单》,通知品管部和采购部.1.9对接收货物,按种类登记。
1.10?在签字接收货物到入库这一阶段,收货员对货物的完整性负责。
2、仓库的管理2.1物料入仓时,由仓库管理员将货物随同送货单一起办理入仓手续,仓管员核对物料名称、型号、数量正确后在送货单上签收,随即在库存卡上登录.2.2物料入仓后,将货物放入指定区域,同时应填写库存卡及物料储存帐薄、库存卡可集中放置于明显处,但应保证库存卡与货物的对应关系.2.3库存卡与物料储帐薄上有名称、型号、单位、日期、入库、出库等项目,应予详细登记,不但是物料数量管理的需要,出是标枳和追溯性的需要,因此要做到:a 、数量正确:即入库、库存登记清楚、卡帐、料数量一致.b 、物征明确:即每批物料编号、型号、日期明确.c 、可追溯性:即每批货物能追查出发放处,同一张卡上的货物必须相同,禁多种物料同时记录一张<库存卡>上.2.4仓库每种货物,要有物料标识,标识上有名称,型号,日期,贴于货物上,货物要摆放整齐包装完好,物料无散落.2.5仓库内应保持通风良好及适宜的温度、湿度.温度:25度~~~~35度湿度:45% ------ 75%2.6物料盘点2.7物料出仓凭《领料单》发料,发料应立即填写库存卡并做好《物料储存薄登记.2.8物料在发料时,由包内取出少量后,应重新包装好,并更改包装的实际数量.2.9保持物料库存卡与帐的整洁,保持物料库存卡、帐薄出仓、入仓、库存量的准确性.2.10物料出仓应坚持先进先出的原则.位、定时管理的原则,入库时需做到前后批次的区分,先入库的成品或原材料,如有需求, 要先出库,后入库的后出,以确保仓库管理的有效性。
仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
库管理是指商品储存空间的管理。
仓库管理作业应注意的问题有:1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。
仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。
小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。
若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。
3.储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。
4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。
5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。
6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。
7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。
此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。
8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。
uDT海西物流网9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。
但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。
仓库管理流程图见以下:一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
精心整理
仓库管理工作流程(图)
一、入库
1、到货入库
图1到货入库流程
注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。
一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库
而后在南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。
二、出库
1、公司送货的销售出库:
之后
或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。
4、业务借出:
最终
按提。
)
6.宣传品的出库
货,配货完毕后经仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,而后将申领单交由客服进行账务处理。
三、库存盘点
注释:(每。