颚式破碎机长尾关键词

2023年颚式破碎机行业市场分析现状颚式破碎机是矿山机械行业中的重要设备之一，广泛应用于石材加工、矿石破碎、铁路、公路等基础建设领域。

本文将从行业市场规模、竞争格局、技术进步和发展趋势等方面对颚式破碎机行业进行分析。

一、行业市场规模颚式破碎机行业的市场规模一直保持着较高的增长态势。

随着建筑和基础设施行业的不断发展，对砂石等建材的需求也在增加，从而带动了颚式破碎机市场的需求。

同时，环保意识的提高也促使颚式破碎机行业朝着高效、节能的方向发展，满足市场需求。

预计未来几年，颚式破碎机行业市场规模还将继续扩大。

二、竞争格局颚式破碎机行业的竞争格局主要以国内外大型厂商为主。

国内外知名企业通过技术创新、产品质量等方面的提升，不断提高市场份额。

此外，国内市场还存在一些小型企业，它们产品质量不稳定、价格低廉，对市场造成一定的冲击。

由于颚式破碎机行业竞争激烈，企业需要加大技术研发投入，提高产品品质，提升核心竞争力。

三、技术进步随着科技的发展，颚式破碎机行业也在不断推陈出新。

目前，一些国内外企业已经开始研发新一代颚式破碎机，采用更加高效节能的设计，提高生产效率的同时，降低能源消耗。

此外，颚式破碎机行业还在推动自动化技术的应用，提高设备的智能化程度，进一步提高操作效率。

四、发展趋势未来颚式破碎机行业的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 绿色环保：随着环保政策的加强，颚式破碎机行业将会更加注重环保要求，促使企业研发和应用更加节能环保的设备；2. 科技创新：技术创新是颚式破碎机行业发展的核心竞争力，企业需要加大研发力度，提高产品的技术含量和附加值；3. 国际合作：随着中国企业海外扩张步伐加快，颚式破碎机行业也将更多地参与国际合作，共同开拓海外市场；4. 服务升级：随着市场竞争加剧，企业需要提供更加全面、精准的服务，加强与客户的合作，提高客户满意度。

综上所述，颚式破碎机行业市场规模庞大，竞争格局激烈，技术进步和发展趋势不断推动行业向高效、节能、环保方向发展。

49中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2021.06 （上）在科技水平不断提高以及工程机械设备不断提升、更新的推动作用下，机械设备在市政工程建设与维护施工中发挥的作用也在不断提升，机械设备管理的有效性对于施工安全、质量，成本控制以及进度控制等产生的影响作用也越来越深。

然而，由于市政工程施工强度、规模等越来越大，施工出现了严重老化问题，加上操作不规范、日常管理水平低等，为6S 管理在市政工程机械设备管理中的应用浅析李海儒（中交疏浚（集团）股份有限公司，北京 100013）摘要：在市政工程建设与运行维护过程中，都离不开对机械设备的使用。

而做好机械设备的管理也成为了提高我国市政工程机械化水平的重要保障措施。

6S 管理理念在市政工程机械设备标准化管理，实现成本控制与安全管理过程中发挥着至关重要的作用。

基于此，文章对6S 管理在市政工程机械设备管理中的应用进行了分析、探讨，希望能够为提升我国市政工程机械设备使用效率，降低管理成本，提高工程质量安全与运行稳定提供有益参考。

关键词：6S 管理；工程机械设备管理；应用分析中图分类号：F426.4 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2021）06（上）-0049-03市政工程的施工造成诸多影响。

加强对市政工程机械设备的管理水平提升，成为了当前市政施工质量、施工安全、施工经济效益的重要保障。

1 6S 管理相关概述6S 管理是近代起源于日本企业管理的较为先进的企业标准化管理理念，其主要目的是实现对人员、材料、设备、技内容仅作为指导性的要求。

当有冲突的时候，NB-57的优先级相对较低。

3 质量体系执行的校验要求在联审期间的执行演示阶段，审核组通常将通过确定以下三个主要内容，来评估制造厂的质量管理体系和体系的执行情况：与活动相关的责任人是否熟悉质量手册中的相关职责，是否按规定履行了职责；手册是否涵盖了与工作范围相适应的所有适用的活动；体系所描述的内容在车间和/或现场里是否在用。

简介之阿布丰王创作颚式破碎机在矿山、建材、基建等部份主要用作粗碎机和中碎机.依照进料口宽度年夜小来分为年夜、中、小型三种,进料口宽度年夜于600MM的为年夜型机器,进料口宽度在300-600MM的为中型机,进料口宽度小于300MM的为小型机.颚式破碎机结构简单,制造容易,工作可靠.颚式破碎机的工作部份是两块颚板,一是固定颚板（定颚）,垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上,另一是活动颚板（动颚）,位置倾斜,与固定颚板形成上年夜下小的破碎腔（工作腔）.活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近.分开时,物料进入破碎腔,制品从下部卸出；靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎.颚式破碎机依照活动颚板的摆动方式分歧,可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）.复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机）和综合摆动式颚式破碎机三种.2 发展史近代的破碎机械是在蒸汽机和电念头等动力机械逐渐完善和推广之后相继缔造出来的.1806年呈现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年,美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎举措的旋回破碎机,其生产效率高于作间歇破碎举措的颚式破碎机；1895年,美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机.二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的年夜型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右.经常使用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种.前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动.发展现状国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊,有少数厂家的产物基本接近世界先进水平,而年夜大都厂家的产物与世界先进水平相比差距较年夜.颚式破碎机机架占整机质量的比例很年夜（铸造机架占50%,焊接机架占30%）.国外颚式破碎机都是焊接机架,甚至动颚也采纳焊接结构.颚式破碎机采纳焊接机架是发展方向.国内颚式破碎机机架结构设计分歧理实例有许多,其原因就是没按破碎机实际受力情况去安插加强筋保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性,这个特性又是借助机构优化设计所获得的.因此,颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法.借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计,获得了最佳的动颚运动特性.3 优点1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低招致的运转率高、无检修时间的问题.2、可完成年夜块石灰石的破碎,最年夜破碎粒径为1000*1200mm,有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存年夜量的年夜块石灰石无法使用的问题”.3、两种物料的混合均匀性好,脱硫石灰石的掺加量年夜幅提高.掺加量可以到达60%,有效降低了原资料的本钱.4、电力消耗有所下降.1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元.5、废品粒度小,仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度年夜,经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题.4 缺点（1）破碎过程单一：不能实现多功能破碎,在工作过程中,如果待破碎的物料性质是多项的,传统的破碎工艺不能使他们完全解离,还容易呈现物料过粉碎现象.这种过粉碎使有用成份减少,形成了破碎作业中的废品,造成资源上的浪费；（2）工艺水平落后：目前的颚式破碎机在技术工艺条件下实现超细粉碎很困难,我们需要经过多段作业才华实现粉碎,由于设备整体比力年夜,也比力粗笨,在装置过程中需要占用很年夜的面积及空间,还要坚固的支撑基础；（3）能源消耗年夜：在破碎抗压强度极限到达一定水平的时候,破碎设备将会消耗年夜量的能源但其实不能到达理想的破碎效果,电耗、钢耗等能源消耗很年夜,不能有效地实现节能作用.[1]5 种类单摆颚式原理动颚悬挂在心轴上,可作左右摆动.偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动,带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料.此种破碎机采纳曲柄双连杆机构,虽然动颚上受有很年夜的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不年夜,所以工业上多制成年夜型机和中型机,用来破碎坚硬的物料.另外,这种破碎机工作时,动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径即是该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧年夜,破碎效率较低,其破碎比一般为3-6.由于运动轨迹简单,故称简单摆动颚式破碎机.简摆颚式破碎机结构紧凑简单,偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小,加工时物料较少有过度破碎的现象,动颚颚板的磨损较小.复摆颚式原理动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上.当偏心轴旋转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径即是偏心距）,逐渐向下酿成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线.由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比力复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机.复摆式颚式破碎机与简摆式相比力,其优点是：质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内布满水平较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出制品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较年夜的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出结构图鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成.很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和呈现问题时能起到很好的帮手作用.破碎比破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标,颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产物精度之比.它暗示破碎后原料减小的水平.矿石被破碎后,粒度变小,矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比.它暗示矿石破碎后,粒度缩小的倍数.破碎比的计算方法有如下几种：1、用矿石破碎前的最年夜粒度与破碎后的最年夜粒度来计算最年夜粒度法我国在选矿厂设计中常采纳这种计算方法,因为设计时要根据给矿最年夜粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口年夜小来决定的.3、用矿石破碎前后的平均粒度计算,又称平均破碎比特点1、噪音低,粉尘少.2、其破碎比年夜,产物粒度均匀.3、结构简单,工作可靠,运营费用低.4、润滑系统平安可靠,部件更换方便,设备维护调养简单.5、破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量.6、设备节能：单机节能15%～30%,系统节能一倍以上.7、排料口调整范围年夜,可满足分歧用户的要求.工作原理鄂式破碎机工作时,活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动,时而靠近,时而离开.当靠近时,物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时,已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出.在将巨年夜石块破碎成小石块的过程中,第一道破碎机通常为“主”破碎机.历史最长,也最坚固的破碎机是颚式破碎机.为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨年夜力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块.支持颚齿运动的是一根偏心住,此偏心轴贯穿机身构架.偏心运动通常由固定在轴两真个飞轮所发生.飞轮和偏心支持轴承经常采纳球面滚子轴承,轴承必需接受巨年夜的冲击载荷,磨蚀性污水和高温.其他类型主要部件机架机架是上下开口的四壁刚性框架,用作支撑偏心轴并接受破碎物料的反作用力,要求有足够的强度和刚度,一般用铸钢整体铸造,小型机也可用优质铸铁取代铸钢.年夜型机的机架需分段铸成,再用螺栓牢固链接成整体,铸造工艺复杂.自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成,但刚度较差.颚板和侧护板定颚和动颚都由颚床和颚板组成,颚板是工作部份,用螺栓和楔铁固定在颚床上.定颚的颚床就是机架前壁,动颚颚床悬挂在周上,要有足够的强度和刚度,以接受破碎反力,因而年夜多是铸钢或铸铁件.传动件偏心轴是破碎机的主轴,受有巨年夜的弯扭力,采纳高碳钢制造.偏心部份须精加工、热处置、轴承衬瓦用巴氏合金浇注.偏心轴一端装带轮,另一端装飞轮.使用说明（一准备工作1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂.2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固.3、防护装置是否良好,发现不服安现象,应立即消除之.4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除.（二）起动1、经检查、证明机器与传动部份情况正常,始可起动.2、本机只能在无负荷情况下起动.3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动.（三）维护和使用1、破碎机正常运转后,方可投料.2、待破碎资料应均匀地加入破碎腔内,并应防止正面加料,防止负荷突变或单边突增.3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超越35℃,最高温度不得超越70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除.（四）润滑1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命.2、本机采纳的润滑脂,应根据使用地址、气温等条件来决定,一般可采纳钙基、钠基或钙钠基润滑脂.3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%,每三个月必需更换一次；换新油时必需用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物.4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必需加入润滑脂.6 维护调养调养1.按期关颚破机,检查机器.任何石料破碎设备在开关机的时候,都应该注意按期关颚破机,检查机器内部的磨损情况,如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损水平,及时更换磨损较严重的部件,对这些部件进行修补.同时注意更换部件的重量型号和尺寸等,一定要按原来部件参数更换.2.颚破传动带按期检查.颚破传送带是石料生产线中不成缺少的,机器的带动都是传送带的功劳.按期调整传送带的松紧水平,保证传送带受力均匀.双机电驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,使其每组长度尽可能一致.如发现传动带磨损水平太厉害请及时更换.3.机械部件的润滑.颚式破碎机采纳车用润滑脂特级或3锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂；工作2000小时,翻开主轴总成对轴承进行清洗；一般工作7200小时更换新轴承.另外为保证颚式破碎机正常工作,除正确把持颚破外,必需进行计划性维修,其中包括日常维护检查小修、中修和年夜修.维修1.小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调整或更换.检修传动部份、润滑系统及更换润滑油等.小修的周期为1-3个月左右.2.中修除进行小修的全部工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等.中修的周期一般为1-2年左右.3.年夜修除进行中修的全部工作外,还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复各磨损件.颚式破碎机年夜修的周期一般为5年左右.7 把持（1）颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超越30℃.（2）所有紧固件应牢固,无松动现象.（3）飞轮、槽轮运转平稳.（4）所有摩擦部件无擦伤、失落屑和研磨现象,无不正常的响声.（5）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围.（1）颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声.（2）最年夜给料粒度应符合设计规定.（3）连续运转8h,轴承温升不得超越30℃.（1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂.（2）仔细检查所有紧固件是否紧固.（3）仔细检查传动带是否良好.若发现有破损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净.（4）检查防护装置是否良好,发现有不服安现象时,应及时排除.（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必需清理干净,以确保破碎机空腔起动8 注意事项（1）破碎机正常运转后,方可投料生产.（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应防止侧向加料或堆满加料,以免单边过载或接受过载.（3）正常工作时,轴承的温升不应该超越30℃,最高温度不得超越70℃.超越上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除.（4）停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源.（5）破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动.（6）颚板一端磨损后,可调头使用.（7）破碎机使用一段时间后,应将紧定衬套松动而损伤机器.9 故障解决颚式破碎机在运行过程中接受力矩或振动较年夜,常会造成传动系统故障,罕见的有：皮带轮与轴头部位发生间隙造成的轴头与轮毂磨损,偏心轴受力造成的轴承位磨损等.呈现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔,补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端：补焊高温发生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,招致部件呈现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损.上述维修方法在西方国家已不罕见,今世欧美等发达国家针对以上问题多使用高分子复合资料的修复方法,应用最成熟的是某国技术,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免装配、免机加工进行现场修复.用高分子资料维修既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产物所具有的金属资料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,防止再次磨损的可能,并年夜年夜延长设备部件的使用寿命,为企业节省年夜量的停机时间,缔造巨年夜的经济价值.颚式破碎机机架严重跳动的原因与解决法子在颚式破碎机工作时发现机架严重跳动时应当首先停机检查一下几方面1、地脚栓是否松动或断裂2、飞槽轮位置是否跑偏3、主机基础固定是否稳固,有无隔振办法解决法子有一下几点：如果地脚栓松动用扳手上紧螺栓就可以,如果脚栓断裂,需要更换新的螺栓.解决飞轮位置跑偏的法子是,拆下飞槽轮盖板,放松飞槽轮套紧螺栓,调整飞槽轮位置然后紧定飞槽轮涨紧套螺栓.如果由于主机不稳定造成颚式破碎机严重晃动,应当加固基础,在机器与地之间加枕木或者橡皮条10 维修1. 润滑（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命.（2）颚式破碎机所采纳润滑脂应根据使用的地址、气温条件下而定,一般情况下采纳钙基、钠基和钙钠基润滑脂.（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次.换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道.（4）颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂.2. 维修为保证颚式破碎机的正常工作,除正确把持外,必需进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和年夜修.（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换.检查传动部份、润滑系统及时跟换润滑油等.小修的周期为1~3个月左右.（2）中修除进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等.中修的周期一般为1~2年左右.（3）年夜修除处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件.年夜修的周期一般为5年左右.故障原因及排除方法故障：飞轮旋转但动颚停止摆动发生原因： 1、推力板折断；2、连杆损坏；3、弹簧断裂.排除方法：1、更换推力板；2、修复连杆；3、更换弹簧.故障：齿板松动、发生金属撞击.发生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动.排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板.故障：轴承温渡过高.发生原因：1、润滑脂缺乏或脏污；2、轴承间隙不适合或轴承接触欠好或轴承损坏.排除方法：1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧水平或修整轴承座瓦或更换轴承.故障：产物粒度变粗.发生原因：齿板下部显著磨损.排除方法：将齿板调头或调整排料口.故障：推力板支承垫发生撞击声发生原因：1、弹簧拉力缺乏；2、支承垫磨损或松动排除方法：1、调整弹簧力或更换弹簧；2、紧固或修正支承座.故障：弹簧断裂.发生原因：调小排料口时未放松弹簧.排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适本地拧紧拉杆螺母.11 其他平安把持1、根据使用情况,碎石轧料槽上面应设呵护罩,防止碎石由轧料槽内崩出伤人.2、开机前,要清除破碎机内及周围的杂物,必需检查各润滑部位,并用手挪动转移数圈,各部机构灵活才允许开机.3、破碎机工作时,严禁用手从腭板间取出石块,如有故障应用撬棍、铁钩等工具处置.4、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电念头,待物料清除干净后,再行起动.5、调节排料口时,应先松开拧紧弹簧,待调整好后,再适当调整弹簧的张紧水平并拧紧螺栓,以防衬板在工作时脱落.6、破碎机工作时,要防止石块嵌入张力弹簧中,而影响弹簧强度.故障排除罕见到经检修和初度装置的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动.呈现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片装置毛病.锤片换面失落头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必需一齐换面失落头,否则会在运行中发生强烈振动.（2）对应两组锤片重量之差超越5克.排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克.（3）个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开.可停机后用手转动观察,想法子使锤片转动灵活.（4）转子上其他零件重量不服衡,这时需要分别仔细检查调整平衡.（5）主轴弯曲变形.解决的法子是校直或更换.（6）轴承间隙超越极限或损坏.一般都采纳更换新轴承才华解决问题.选材设计在设计时,动颚和定颚的破碎板应该齿峰对齿谷.这样,破碎时对物料除有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比力容易破碎.为了加强破碎板的使用寿命,中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用；年夜型颚式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将破碎板调换使用.破碎板的资料可以选用白口铸铁.白口铸铁硬度较年夜、耐磨性较好、来源容易、价格廉价；缺点是性脆、容易折断、使用寿命短.为了提高破碎板的使用寿命,资料采纳含锰12 %以上的锰钢更好,经常使用的是ZGMn13.锰钢的韧性较好,虽然硬度不高（年夜约为210 HB）,可是,因为具有冷加工硬化的特点,在压力作用下会不竭被强化,故在工作中不竭磨损又不竭强化,直到磨损至不能使用才报废.锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处置,水韧处置的把持年夜体上与淬火相同,即把铸造出来的锰钢破碎板加热到 1 000～1 100 ℃后在水中快速冷却.水韧处置后可以获得均匀的金相组织,并使金相组织固定下来,防止了在使用中自然发生相变而使性能变差.锰钢的缺点是价格较贵,但从使用寿命、本钱等方面总体考虑,ZGMn13 比白口铸铁使用寿命长、本钱低.组装组装时,破碎板必需牢固地贴在鄂板上,两者之间应该垫平,破碎板与颚板之间要用软金属（如铅、锌等）作垫片,并用螺栓紧固.破碎机工作时,破碎板不应有松动现象,否则容易折断或磨损破碎板,降低破碎板的使用寿命.所以,组装时一定要装置好破碎板,从而延长破碎板的使用寿命.使用过程中改进以加强破碎板的寿命在生产过程中,破碎板与物料直接作用,破碎力很年夜,特别是破碎硬度较年夜的物料时,招致装置破碎板的螺栓振动,螺母松动,使破碎板磨损加剧并产生极年夜的噪音,严重时破碎板脱落或折断使设备停机,影响正常生产.遇到这种情况,只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能完全解决问题的,要根据现场的实际情况具体问题具体分析,想法子采用切实可行的方法解决问题.例如,可以采纳弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高工作效率.具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置,该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成,把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母,由于弹簧被螺母压紧到一定水平后,发生很强的防振效果,由巨年夜的破碎力发生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补,故螺栓不致于松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高生产效率.总之,在使用过程中可以针对具体情况想法子解决具体问题,防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况,从而延长破碎板的使用寿命,降低本钱,提高工作效率.PE鄂式破碎机结论信有重工颚式破碎板使用寿命从设计选材、组装、使用过程中的改进等方面着手,能很好地加强颚破破碎板使用寿命,从而提高颚式破碎机的生产效率,降低生产本钱.影响因素对影响颚式破碎机生产能力的因素进行一下年夜致的了解.一般说来,影响颚式破碎机生产能力的因素有很多,年夜体来说有这么5。

常见的颚式破碎机参数及词目解释颚式破碎机是一种常见的粉碎设备。

它广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、公路、铁路、水利等行业。

由于颚式破碎机具有结构简单、操作方便、生产效率高等优点，因此得到了不少用户的青睐。

在使用颚式破碎机时，需要了解一些相关参数。

本文将对常见的颚式破碎机参数及词目进行介绍和解释。

I. 描述在颚式破碎机中，被粉碎的物料通过一个上下摆动的颚板进行破碎。

颚板在破碎物料时，短暂地与物料接触，使物料迅速破碎。

颚式破碎机常用于初级破碎和中等破碎。

其主要特点是具有高的破碎比和大的生产能力。

下面我们来看看常见的颚式破碎机参数及词目解释。

II. 破碎机参数1. 进料口尺寸（Feed Opening Size）进料口尺寸是指颚式破碎机用于破碎物料的进料口的尺寸。

进料口的尺寸决定了物料的最大尺寸和破碎机产生的破碎物料的最小尺寸。

进料口尺寸越大，破碎机产生的破碎物料的最小尺寸也越大。

2. 处理能力（Processing Capacity）处理能力是指颚式破碎机在规定时间内处理物料的能力。

处理能力与进料口尺寸、转速、排料口设备等因素有关。

处理能力反映了颚式破碎机的生产效率。

3. 排料口尺寸（Discharging Outlet Size）排料口尺寸是指颚式破碎机产生的破碎物料从破碎机排出时的口的尺寸。

排料口尺寸影响了破碎机产生的破碎物料的最终尺寸。

4. 电机功率（Motor Power）电机功率是指颚式破碎机所配备的电动机的功率。

电机功率通常决定了破碎机的处理能力和产量。

5. 旋转速度（Rotational Speed）旋转速度是指颚式破碎机转子的转速。

旋转速度越高，则颚式破碎机的破碎能力越强，但同时它也会造成更高的能耗和噪音。

6. 破碎比（Crushing Ratio）破碎比是指颚式破碎机破碎物料的最终尺寸与进料物料的尺寸之比。

破碎比越大，则颚式破碎机的破碎效果越好。

III. 词目解释1. 颚板（Jaw Plate）颚板是颚式破碎机中一个关键部件，用于破碎物料。

颚式破碎机的技术现状及展望发布时间：2021-07-28T11:04:24.713Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：周安伟[导读] 摘要：近年来科学技术发展速度、水平的加快和提升，破碎机也有了新的发展趋势，对破碎机的需求量也在持续性的上升，其中颚式破碎机是使用最为广泛的一类破碎机。

正蓝旗民乐北山萤石矿业有限责任公司内蒙古锡林郭勒盟 026270摘要：近年来科学技术发展速度、水平的加快和提升，破碎机也有了新的发展趋势，对破碎机的需求量也在持续性的上升，其中颚式破碎机是使用最为广泛的一类破碎机。

颚式破碎机一般在矿山、建材或者化工企业等发展有广泛应用，颚式破碎机的主要特点就是产量高、结构简单、维修便捷以及运营成本低等，本篇文章围绕颚式破碎机的技术现状和展望展开分析。

关键词：颚式破碎机；技术现状；展望现如今随着社会的进步和发展，我国的颚式破碎机的种类也随之增多，但是在实践中应用最为广泛的研究是传统复摆颚式破碎机，我国国内生产颚式破碎机的厂家也比较多，但是各个制造厂在产品技术水平方面也有明显的差异存在，部分厂家的产品也逐渐趋于先进水平，但总体来说大多数厂家与先进水平有一定差距存在。

为了能够有效的缩短我国颚式破碎机与世界先进水平之间的距离，加强颚式破碎机技术的研究以及提高颚式破碎机技术水平已经迫在眉睫。

一、颚式破碎机现状第一台颚式破碎机是由美国人E.W.布雷克所研究和发明出来的，第一台颚式破碎机自问世至今，已经有了140多年的发展历史，同时在发展过程中，颚式破碎机的结构也愈加的完善，一些新的产品也随之涌现[1]。

颚式破碎机以其结构简单、可靠性高、工作效率高、使用方便以及制作简单等优势，在冶金、化工、煤炭以及建材等各大行业的发展中得到了广泛的应用和推广，对社会发展和进步提供了重要的动力。

为了能够有效的改善和提高颚式破碎机的使用性能以及工作的效率，国内外也纷纷加强对了深入的研究和探索。

早些年，德国以及前苏联，曾围绕液压驱动颚式破碎机展开过研究，这种类型的颚式破碎机有效提升了产量；原东德也曾制作过简摆双腔颚式破碎机，我国的北京以及湖南某大学也曾研制出双腔颚式破碎机，实现了连续工作的目标，大大提高了工作效率；后安徽某设计学院也曾发明和设计出双腔双动颚复摆颚式破碎机，在提高工作效率的同时，也能减少负荷；当然也有其他的类型的颚式破碎机被设计和制作出来，这些不同类型的颚式破碎机对我国破碎机行业的发展确实起到了一定的作用，但是由于受到一些因素的影响并没有得到广泛制造和使用，目前使用最多的依旧是传统复摆颚式破碎机，而且我国国内厂家所制作出的破碎机与世界先进水平依旧有较大的差距，也就是说我国的破碎机行业依旧有很大的发展空间。

西安航空学院颚式破碎机的设计摘要复摆式鄂式破碎机具有以下优点：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动鄂下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆鄂式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动鄂下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简式产品中那样的片状成分，产品质量较好。

在设计颚式破碎机之前，我查阅了许多相关资料，画出了其结构示意图，计算了与设计有关的各种参数,然后我用Proe画了出来。

设计所采用的材料是有钢板，将破碎机内部的结构细致地反映了出来，我所设计的复摆式颚式破碎机能真实地反映出它的工作情况，设计好了的破碎机运动顺畅、平稳。

关键词：颚式破碎机动颚破碎。

AbstractAfter tilting mandibles crusher has the following advantages: quality is lighter, less component, more compact structure, crushing cavity filled the degree is good, on the material piece broken by uniform, to move a mandatory out below the finished product unloaded, so productivity is higher, than with specifications of Jane put mandibles crusher productivity than 20-30%; The material in the dynamic of hubei have larger fluctuation tumbling motion, easy to the shape of a cube discharged, reduce the like Jane type products that slices of composition, the product quality is better.In the design before jaw crusher, I referred to the many relevant information, draw the structure schematic diagram, the calculation and design related parameters，then I used the software Proe to simulate it. The design of the material is steel plate, internal structure will crusher in meticulous detail reflects out, My design of the complex tilting jaw broken function of reflect the it works, design of smooth, stable movement crusher.Keywords: jaw crusher move the jaw broken.目录第一章绪论 (5)1.1课题研究背景及意义 (5)1.1.1 课题研究背景. (5)1.1.2研究意义 (5)1.2颚式破碎机的发展史及展望 (6)1.3颚式破碎机的概念与分类 (8)1.3.1颚式破碎机的概念 (8)1.3.2颚式破碎机的分类 (9)1.4本课题研究意义、主要内容 (9)1.4.1课题研究意义 (9)1.4.2主要内容 (10)1.5本章小结 (10)第二章总体结构设计 (11)2.1设计要求 (11)2.2总体设计 (11)2.3颚式破碎机工作原理及结构 (12)2.4设计的主要步骤 (15)第三章机械部分的参数及校核 (16)3.1颚式破碎机的结构及运转 (16)3.2结构参数的选择与计算 (16)3.2.1 确定破碎机的型号 (16)3.2.2 钳角 (16)3.2.3 动颚摆动行程和偏心距 (18)3.2.4 偏心轴的转数 (19)3.2.5电动机功率的计算与选择 (20)3.2.6 生产能力 (21)3.3本章小结 (22)第四章 Proe 软件介绍 (23)4.1 Proe 软件使用介绍 (24)4.1.1常见的一些术语的含义如下： (24)4.2Solidworks与Proe比较有以下特点： (27)4.3本章小结 (28)第五章零部件的建模及设计 (29)5.1机架设计 (29)5.2固定颚板设计 (29)5.3动颚板设计 (30)5.4偏心轴设计 (31)5.5调节螺栓设计 (32)5.6本章小结 (33)总结 (34)参考文献 (35)致谢 (36)第一章绪论1.1课题研究背景及意义1.1.1 课题研究背景.颚式破碎机于1958年由美国人埃里．布雷克(El．Blake)取得专利。

摘要从破碎机的现状来看，国内产品的机重高于国外，而且颚式破碎机的设计目前仍偏重于经验方法。

随着计算方法与计算机技术的发展，在满足强度、刚度以及安全性能的前提下，对动颚结构设计进行优化，以减轻机重是一个可行的解决方案。

从动颚水平位移的仿真结果可以看出动颚的水平行程较大，这样有利于破碎物料。

沿动颚运动轨迹的运动方向有促进排料作用，所以在一定的程度上可以保证破碎机的生产效率。

从动颚竖直位移仿真结果中也可以看出垂直的行程较大，从而导致衬板磨损较快，降低衬板的使用寿命，故复摆颚式破碎机一般用于中小型机型。

但随着耐磨材料的不断发展，衬板耐磨性的提高，这种机型也逐渐向大型化方向发展。

我的设计中主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V带的选择，鄂板、齿板磨损的分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。

重点研究传动的设计和系统的优化。

关键词: 复摆鄂式破碎机传动磨损AbstractThe domestic use jaw type breaker type are very many, But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history, And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice, Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed head size: ()mm 1200900⨯ ; Discharge hole size: ()mm 200~100; Feeding block greatest size: ()mm 750 ; Output: h t /300~150.Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization.KeyWords ：Jaw-fashioned Crusher Transmission Abrasion目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2特点和现状与发展 (3)1.2.1复摆鄂式破碎机的特点 (3)1.2.2 复摆鄂式破碎机的现状与发展 (5)1.3国内外复摆鄂式破碎机的进展 (8)2 总体设计过程 (10)2.1基本结构和工作原理 (10)2.1.1基本结构： (10)2.1.2工作原理 (10)2.2主要参数 (12)2.2.1钳角α (12)2.2.2 动颚水平行程Y S (13)2.2.3传动角γ (13)2.2.4偏心距E (13)2.3电动机的选择 (13)2.4电动机的容量 (14)2.5选择电动机的型号 (14)2.6 V带的传动 (15)2.7技术性能参数 (18)2.8复摆颚式破碎机的动鄂的工作过程分析 (18)2.9偏心轴的改进 (19)2.9.1改进前状况 (20)2.9.2修复及改进措施 (21)2.9.3改进效果 (22)3 磨损 (23)3.1复摆鄂式破碎机齿板磨损的分析 (23)3.2 颚板磨损机制 (25)3.3对鄂板材质的选择 (26)4 部分零件上的公差和配合 (27)4.1配合的选择 (27)4.1.1 配合的类别的选择 (27)4.1.2配合的种类的选择 (27)4.2一般公差的选取 (27)4.3形位公差 (28)4.3.1形位公差项目的选择 (28)4.3.2公差原则的选择 (28)4.3.3形位公差值的选择或确定 (28)结论 (31)致谢 (32)参考文献 (33)附录A设计图纸清单 (34)1 绪论1.1研究的目的和意义从第一台鄂式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。

一直以来我都很不理解什么是锚文本？就像我们平常在某些网站发连接时网站不识别，写得网址是么？还是必须是那种文字链接？今天在一个文件上看到些解释，有点了解了，就拿过来分享给大家看看，给像我一样有疑问的朋友些帮助锚文本，英文名叫anchor text，名字听起来难以理解，实际上锚文本就是链接文本。

例如，在网站上把破碎机（）做为网站的链接，访问者通过点击网站上的“破碎机”就能进入 网站，那么“破碎机”就是网站首页的锚文本。

锚文本可以做为锚文本所在的页面的内容的评估。

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机械的行业网站上会增加一些同行网站的链接或者一些做机械的知名企业的链接；另一方面，锚文本能做为对所指向页面的评估。

锚文本能精确的描述所指向页面的内容，个人网站上增加Google 的链接，锚文本为“搜索引擎”。

这样通过锚文本本身就能知道，Google 是搜索引擎。

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比如说，其他网站用“颚式破碎机”指向，那就是其他网站在“颚式破碎机”这个关键词排名给我投了一票。

当这种链接锚文本达到一定层次的时候，对于该关键词的排名有很大的帮助。

锚文本对搜索引擎起的作用还表现为可以收集一些搜索引擎不能索引的文件。

例如，网站上增加了一张破碎机产品的照片，格式为jpg 文件，搜索引擎目前很难索引（一般只处理文本）。

若这张照片链接的锚文本为“破碎机的照片”，那么搜索引擎就能识别这张图片是破碎机的照片，以后访问者搜索“破碎机”的时候，这张图片就能被搜索到。

由此可见，在网页设计中选择合适的锚文本，会让所在网页和所指向网页的重要程度有所提升。

我看过这些之后脑子里终于有了锚文本的理解，不知道你觉得怎么样。

文章编号：2095－6835（2016）23－0040－02浅谈颚式破碎机的发展与创新卢夏明（紫金矿业集团股份有限公司紫金山金铜矿，福建龙岩 364200）摘 要：就鄂式破碎机的发展历程和创新方向进行了综述，以期为鄂式破碎机的进一步改善提供一定的参考。

关键词：颚式破碎机；发展历程；创新发展；创新方向中图分类号：TD451+.2 文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2016.23.040颚式破碎机是在一百多年前由美国人E.W.Blake发明的，颚式破碎机在破碎各种材料上的应用较广。

这是因为其具有质量轻、便于移动、结构简单、容易制造生产、工作性能稳定及维修方便等优点。

从各式各样的颚式破碎机的发展历程来看，这个历程就是工艺不断完善、技术不断创新的过程。

1 颚式破碎机概述颚式破碎机是按照破碎机的工作原理划分的一类破碎机，其工作部件由定鄂齿板和动颚齿板组成。

动鄂齿板做周期性运动，在运动过程中靠近定鄂齿板，然后通过压碎作用将放在其中的物料碾碎；当动鄂齿板与定鄂齿板分离时，物料由于自重而向下移动，从排料口排出。

定鄂齿板设计为齿形结构，这样在破碎的过程还兼有折断、劈裂和磨碎的作用。

1.1 颚式破碎机国内现状分析我国是从20世纪50年代开始生产颚式破碎机的，现今研制生产出来的颚式破碎机品种多、性能好、结构也越来越大，在国际上受到好评。

我国自仿制颚式破碎机以来，经过长时间的的摸索和研究，在设计方法上进行了优化，设计资料也更加完善，设计出的机器在结构上也更趋于合理性，性能也更优良。

1.2 颚式破碎机的发展趋势我国在破碎理论、工艺方面进行了以下研究：①在破碎中节能、高效方面作了大量的研究，而且也取得了一些突破性的进展；②对破碎机的破碎腔型进行了多方面设计，努力设计出高腔深、无堵塞的破碎机；③根据用户反馈信息，或者实践中遇到的困难，对这些设备进行了改进，并利用大型机器进行大批量生产，投放于市场中；④将颚式破碎机技术与现代计算机技术相结合，在大型化、简便化、精密化、数字化、智能化方向上大力发展。