300万吨技改工程厂房钢结构吊装方案
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钢结构厂房吊装方案引言:在建造大型钢结构厂房时,吊装是非常关键的一部分工序。
正确的吊装方案可以保证施工的安全与顺利进行。
本文将介绍钢结构厂房吊装的方案,包括前期准备工作、吊装设备选择、吊装过程的安全措施等。
通过合理的策划与实施,能够确保钢结构厂房吊装的顺利进行。
一、前期准备工作在进行钢结构厂房吊装前,需要做好以下准备工作:1. 实施工程调研:了解工地环境、地形和气候等因素,为吊装方案的制定提供基础数据。
2. 设计方案评审:与设计团队一起评审钢结构厂房吊装方案,确保方案合理、可行。
3. 确定吊装起重机型号和数量:根据厂房的规模和重量,选择合适的吊装起重机设备。
4. 确定吊装点和吊装顺序:根据施工图纸分析合适的吊装点和顺序,避免施工过程中发生碰撞或其他安全事故。
二、吊装设备选择钢结构厂房吊装需要选择适当的起重机设备。
一般情况下,常用的吊装设备有以下几种:1. 履带式起重机:适用于不平整或软弱的地面条件,能够在较窄的空间内工作。
2. 展臂式起重机:具备较大的悬臂距离,适用于长距离的吊装作业。
3. 塔式起重机:适用于高空吊装作业,能够满足大型钢结构厂房的吊装需求。
选择合适的起重机设备需要考虑吊装高度、悬臂距离、承载能力等因素。
在选择起重机时,还需要了解相关的施工法规和操作规程,确保吊装作业的安全。
三、吊装过程的安全措施在钢结构厂房吊装过程中,必须严格遵守相关的安全措施,保障工人和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施:1. 建立安全防护区域:在吊装作业区域周围设置安全防护栏,禁止非作业人员进入。
2. 定期检查起重机设备:确保起重机设备运行良好、安全可靠。
3. 确保钢结构的稳定:在吊装过程中,必须确保钢结构的稳定,采取合适的固定措施,避免结构松动或倾斜。
4. 严格遵守操作规程:吊装过程中必须按照操作规程进行,不得超载或超范围操作。
5. 预防意外事故:提前做好应急预案,确保施工过程中能够及时处理各类意外事故。
主厂房钢结构吊装施工方案钢结构吊装是主厂房建设中的重要环节,其施工方案的制定关系到整个钢结构的安全性和施工质量。
下面是一个关于主厂房钢结构吊装施工方案的示例,详细介绍了吊装的准备工作、具体操作流程和安全预防措施。
一、准备工作1.安全准备:组织人员参加安全培训,确保各人员了解操作规范和安全要求,提高安全意识。
2.吊装设备准备:检查吊装设备的状态和质量,确保设备符合要求并经过检测合格。
3.材料准备:整理好需要吊装的钢梁、柱等材料,检查材料的质量和数量是否符合要求。
二、具体操作流程1.安装起重设备:按照设备操作手册的要求安装和调试起重设备,确保设备能够正常工作。
2.搭设吊装架:根据吊装物体的形状和重量,搭设合适的吊装架,确保吊装架的稳固性和安全性。
3.进行预验收:预先验收吊装杆件和连接件,检查其质量和完整性。
4.确定吊装点位:根据结构设计图纸和吊装要求,确定合理的吊装点位。
5.吊装操作:吊装前,要检查起重机械设备和悬挂物的可靠性,然后由专职人员服从指挥信号操作起重机械进行吊装。
6.定位调整:当吊装物体到达指定位置后,进行定位调整,确保其与其他组件的连接符合要求。
7.安全检查:吊装结束后,对吊装设备和吊装结构进行全面检查,确保一切符合要求。
三、安全预防措施1.投资人要严格遵守相关法律法规,确保吊装过程的安全。
2.各操作人员必须经过专门岗位培训,持证上岗。
3.严禁在风大、雨雪天气或者雷雨天进行吊装作业。
4.吊装前要检查吊装设备的安全装置是否完好,防止吊装设备发生故障。
5.在吊装过程中,要加强质量检查和监督,及时发现问题并采取措施纠正。
6.吊装现场要实行封闭管理,确保人员安全。
7.在吊装过程中,要遵守操作规程和相关要求,如禁止超载、合理配重等。
8.及时清理施工现场,防止吊装设备周围发生滑倒、绊倒等意外。
以上是一个关于主厂房钢结构吊装施工方案的示例,不同项目的具体情况可能有所不同,需要根据实际情况进行调整和完善。
钢结构厂房吊装施工方案一、前期准备1.1 确定吊装方案在进行吊装施工之前,必须先制定吊装方案。
以下是一些需要考虑的因素:- 建筑的结构和尺寸;- 吊装设备的能力和规格;- 吊装设备的位置和可靠性;- 建筑现场环境和限制;1.2 确定吊装设备和工具吊装设备和工具是吊装施工的关键,应当准备充分,并且必须经过检查,确保它们能够完成所需的任务,并且是安全的。
这些设备包含以下内容:- 吊车:根据具体的情况选择合适的吊车;- 吊钩:选择合适的吊钩;- 吊绳:选择合适的吊绳;- 手推车:用于搬运零部件和工具;- 电锤、电钻、切割机:用于加工和安装零部件;- 安全绳和安全带:确保工人的安全;- 计算器和计算表:用于计算负载。
1.3 安全规范在进行吊装施工时,必须严格遵守以下安全规定:- 所有工人必须佩戴适当的安全装备;- 所有设备和工具必须经过检查,并且在使用前进行测试;- 吊装现场必须进行区分的标识,并且设立隔离区;- 确保吊装施工过程中,不发生事故。
二、作业实现2.1 吊装场地准备在准备吊装现场时,必须注意以下事项:- 清理吊装现场,将油漆桶、工具等物品清除干净;- 确保吊装区域的遮挡物小于10%;- 沿吊装方向拉起安全带和安全绳;- 在吊装方向铺设2厚木板或者钢板;- 配备专门的信号员;- 吊钩必须经过检查,并且不得有损伤和变形。
2.2 吊装零部件到指定位置在吊装零件之前,必须进行负载计算,并确定负载中心。
为了将零件精确地吊到指定的位置,必须配备专业的信号员。
信号员负责指挥吊装设备的动作,确保零件精确地吊到指定的位置,并且不会与建筑物的其他部分相碰撞。
2.3 安装在将零件放置到指定的位置之后,必须进行安装。
这包括使用工具和设备安装零件。
确保在安装过程中,各个零部件之间的接口完整且紧密地连接在一起,并采取措施确保零部件的抱合。
2.4 调整当整个钢结构工厂房被吊装完毕之后,必须进行调整。
这涉及到检查各个零组件的连接,确保它们完全贴紧,以及锚定装置是否牢固,并且是否符合设计要求。
钢结构厂房吊顶工程施工方案与技术措施一、方案设计:1.根据厂房的功能需求和使用要求,确定吊顶的种类和形式。
常见的吊顶种类有挂板吊顶、铝扣板吊顶、矿棉板吊顶等,形式包括平面吊顶和结构吊顶等。
2.根据厂房的结构和实际情况,确定吊顶的支撑方式和布置方式。
支撑方式常见的有钢龙骨、吊杆和吊线等,布置方式包括等距离、等间距和等面积等。
3.根据厂房内部的需求,确定吊顶的装饰效果和功能。
吊顶可以设置灯具、空调通风口等附件,也可以进行声学处理和隔热保温等。
二、施工前准备:1.安全防护:确保施工现场的安全,设置警示标志和安全通道,配备必要的安全防护设备。
2.设备准备:准备好施工所需的吊装设备、搭建设备和安全检测设备等。
3.施工方案确认:根据设计方案和施工现场实际情况,确认施工方案,包括施工顺序、工艺流程和配合关系等。
4.材料准备:准备好所需的吊顶材料、配件和施工用品,确保质量合格、数量足够。
三、施工过程:1.吊顶支撑结构的搭建:根据设计要求,搭建起吊顶的支撑结构,包括吊杆、龙骨和吊线等。
要保证支撑结构的稳定性和平整度。
2.吊顶板材的安装:根据设计要求,选择合适的板材进行安装,注意板材的规格和尺寸,保证安装质量和装饰效果。
3.附件的安装:根据需要,安装吊顶的附件,如灯具、空调通风口等,要确保安装位置准确、牢固可靠。
四、质量检验:1.规格尺寸检验:检查吊顶的板材规格和安装尺寸,确保符合设计要求。
2.表面平整度检验:使用水平仪等工具检查吊顶的表面是否平整,没有明显凹凸。
3.附件安装检验:检查吊顶的附件安装位置是否正确、固定牢固,能够正常使用。
4.安全性能检验:检查吊顶的安全性能,包括吊顶结构的稳定性和抗震性能。
五、施工安全:1.施工现场管理:加强施工现场的安全管理,设置警示标志和安全通道,确保工人的安全。
2.使用安全防护设备:工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备,使用安全绳索等安全设备。
3.吊装作业安全:吊装操作必须由持证上岗的专业人员进行,保证操作安全、稳定。
300万吨技改工程厂房钢结构吊装方案唐山国丰南区万吨技改炼钢工程连柱车间主厂房唐山国丰南区万吨技改炼钢工程连铸车间主厂房钢结构吊装方案中国二十二冶管铁公司国丰南区项目部年月日中国二十二冶管铁公司1唐山国丰南区万吨技改炼钢工程连柱车间主厂房目录一、工程概况 ------------------------------------------ 03 二、施工部署 ------------------------------------------ 03 三、吊装方案 ------------------------------------------ 04 1、施工准备 ------------------------------ 042 、方案选择--------------------------------------- 103 、吊装 --------------------------------- 11--------------------------------------------------- 13 1、安全组织机构 ------------------------- 13 2 、起重安全措施----------------------------- 133、防止高空落物伤人措施 ------------------- 14五、质虽保证措施 --------------- 15 六、附录------------------------------------------------ 171、50吨履带吊性能表-------------------- 172、80吨履带吊性能表--------------------- 183、天窗吊装示意图-------------------------20 4、吊车梁吊装示意图 ---------------------20一、工程概况:中国二十二冶管铁公司2唐山国丰南区万吨技改炼钢工程连柱车间主厂房唐山国丰南区万吨技改炼钢工程连铸车间主厂房厂房全长米,共分为三跨跨度分别为出坯跨米过渡跨米浇注跨米厂房顶标高最高为米,总重虽约吨。
钢结构吊装施工方案一、工程概况本次钢结构吊装工程大型工业厂房的框架结构吊装,包括主体钢结构件的吊装和安装。
二、工程内容1.主体钢结构吊装:主体钢结构由多个大型钢柱和钢梁组成,需要使用吊车将其吊装到指定位置。
2.运输和起吊方案:主体钢结构件经过熔炼和制造后,需运输至工地,采用低平板运输车运输,并在施工现场临时停放。
起重设备为大型履带吊车,吊装高度需达到30米以上。
3.吊装过程安全考虑:在吊装过程中,需要注意以下安全事项:a.施工现场的平整度,确保吊车的稳定性;b.各种起吊点的合理设置,避免不必要的弯曲应力;c.各支撑点的稳固性和抗压能力,确保吊装过程中的平衡;d.吊车司机需具备丰富的操作经验,并严格执行吊车操作规程;e.吊装工人需戴好安全帽,并定期进行安全培训。
4.吊装方案评估和优化:在吊装方案设计中,需要对吊装的具体情况进行评估和优化,包括:a.吊装设备的合理选择:根据钢结构件的重量和体积,选择合适的吊装设备;b.吊装点的选择:确定合理的吊装点位置,避免重心不稳导致吊车短暂失衡;c.吊装过程中的控制:在整个吊装过程中,需要确保起吊点的稳定性和吊装操控的准确性。
5.施工预案:根据工期和进度安排,编制详细的施工预案。
包括吊装设备的拆卸和安装、道路交通管控、施工现场安全措施、监测仪器安装等。
6.吊装完成后检查与验收:在吊装完成后,对吊装效果进行检查与验收。
包括检查主体钢结构是否磕碰、变形或存在质量问题,以及吊装过程是否符合相关标准和规范。
三、施工方案1.准备工作:施工前的准备工作包括施工人员组织、施工设备的验收与准备、现场测量与标定、现场通行道路清理等。
2.吊装方案设定:根据钢结构件的尺寸、重量和数量,确定起重设备的规格,制定钢结构吊装方案。
3.吊装现场布置:根据吊装方案,在施工现场进行临时设施搭设,包括施工平台、支撑架、普通起重机等。
4.吊装设备安装与调试:设备运抵施工现场后,进行设备安装与调试,确保设备的正常工作。
钢结构吊装专项施工方案1. 引言钢结构吊装是指对钢结构构件进行吊装、安装和拆卸的施工工艺和方法。
钢结构吊装作为一项重要的工程技术,广泛应用于建筑、桥梁、厂房等领域。
为确保钢结构吊装的安全和高效,需要制定详细而科学的施工方案,并采取相应的安全措施。
2. 施工前准备工作2.1 施工方案编制在进行钢结构吊装前,需要编制详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容:- 钢结构吊装的顺序、方法和工艺; - 吊装设备的选择和配置; - 吊装过程中的安全措施; - 吊装各环节的质量控制要求。
2.2 吊装设备准备钢结构吊装需要使用特定的吊装设备,包括吊车、起重机、电动葫芦等。
在施工前,应对吊装设备进行检查和调试,确保其安全可靠。
2.3 现场准备在进行钢结构吊装前,需要对施工现场进行准备工作,包括:- 清理施工区域,确保没有障碍物; - 设置施工标志和警示牌,提醒他人注意施工; - 检查施工现场的地基和地基承载力,确保施工安全。
3. 吊装施工流程3.1 吊装前准备•根据施工方案,组织吊装人员进行安全培训和技术交底;•检查吊装设备的工况,确保其正常运行;•检查吊装钢结构构件的尺寸、数量和质量。
3.2 吊装准备•根据设计要求和施工方案,确定吊装点和吊装方法;•在吊装点上安装吊装器具,包括吊钩、吊具等;•安装吊装绳索或钢丝绳,确保其牢固可靠。
3.3 吊装操作•启动吊装设备,将吊装器具降低到吊装位置;•确保吊装过程中各个环节的顺序和安全;•控制好吊装速度和力度,避免对钢结构构件造成损伤。
3.4 吊装结束•吊装完成后,将钢结构构件缓慢放置在预定位置上;•检查吊装构件的位置和平整度,进行调整和修正;•拆除吊装设备,清理施工现场。
4. 安全控制措施在进行钢结构吊装时,需要采取一系列安全控制措施,以保障施工人员和施工质量的安全: - 吊装设备的安全检查和维护,确保其正常运行; - 吊装人员必须经过专门培训,具备吊装操作的技能和经验; - 确保吊装现场的交通秩序和人员安全;- 设置警示标志和警戒线,指示施工区域; - 吊装设备必须符合相关的国家标准和安全规范。
钢结构吊装方案范文一、施工前准备工作1.了解所要吊装的钢结构件的重量、尺寸、材料等基本信息,并检查钢结构件质量是否合格。
2.认真研究现场地形、空间布局、周边环境等情况,制定具体的吊装方案。
3.申请并获得施工现场的相应施工许可证。
二、选用吊装设备和工具1.根据钢结构件的具体情况,选择适当的吊装设备。
常用的吊装设备有起重机、塔吊、汽车吊等,根据现场条件选择合适的吊装设备。
2.准备好吊装所需的各种配件和工具,包括吊钩、钢丝绳、吊具、扣环、滑轮等。
三、搭建吊装架1.根据现场情况进行吊装架的搭建,确保吊装架的稳固和安全性。
吊装架一般由钢管和钢板组成。
2.根据吊装的高度和距离,选择合适的起重机进行搭建。
搭建过程中要注意均匀分布重量,确保吊装架的稳定。
四、制定吊装方案1.根据钢结构件的重量、尺寸和安装位置等因素,制定吊装方案。
吊装方案包括吊装起点、吊装终点、吊装过程中的安全措施等。
2.通过计算和仿真模拟,确定吊装过程中的力学参数,保证吊装过程中的安全性和稳定性。
五、组织实施吊装1.根据吊装方案,组织施工人员进行吊装操作。
吊装操作人员必须经过专业培训,并具备相应的资格证书。
2.在吊装过程中,严格按照吊装方案和操作规程进行操作,确保吊装过程中的安全和顺利进行。
3.吊装过程中要时刻监控吊装设备和吊装架的状态,一旦出现异常情况,应立即采取相应的处理措施。
六、验收及安全措施1.在钢结构吊装完成后,对吊装过程进行验收,确保吊装过程符合相关规范和要求。
2.在吊装过程中,要加强施工现场的安全管理,设置明显的安全警示标志,保持施工现场的整洁和有序。
3.吊装过程中,要做好防范措施,防止吊装过程中出现事故发生。
例如,设立警戒线、设置安全网等。
通过以上的钢结构吊装方案和方法,可以确保钢结构的安全吊装,并保证吊装过程中的顺利进行。
在实际施工中,还应根据具体情况进行细化和补充,确保吊装过程的安全可靠。
厂房钢结构吊装专项方案
一、前言
钢结构吊装是厂房建设过程中的重要环节,对于安全、高效地搭建厂房结构具有重要意义。
二、概述
厂房钢结构吊装专项方案是针对厂房建设过程中的钢结构吊装环节制定的具体操作方案。
三、方案步骤
1. 前期准备
•确定吊装计划和流程
•调查施工现场情况,制定详细安全方案
•准备必要的吊装设备和工具
2. 钢结构吊装方案
•按照设计要求确定吊装方向和位置
•拟定吊装计划,包括吊装机械的选型、数量、位置等•制定详细的操作流程和安全措施
3. 吊装操作
•组织施工人员按照计划进行吊装操作
•在操作过程中进行实时监控和沟通,及时调整计划•完成吊装工作后,进行检查和验收
四、安全注意事项
•严格遵守吊装设备操作规范
•做好应急预案,确保吊装过程中及时处理突发情况
•做好作业人员培训和安全意识教育
五、总结
厂房钢结构吊装专项方案是确保厂房建设施工顺利进行的重要保障措施,只有严格按照方案要求执行,才能确保吊装作业的安全和高效完成。
以上是厂房钢结构吊装专项方案的具体内容,希望能为相关施工人员提供参考和指导。
钢结构厂房项目编制人:审核人:审批人:吊装专项施工方案吊装专项施工方案一、编制依据1、《特种设备安全监察条例》2、《起重机械使用管理规则》3、《起重机械定期检验规则》二、安全控制目标在起重吊装作业过程中,杜绝铺架、起重吊装作业倾覆事故,力争消灭特种设备一般事故。
三、防控重点起重与吊装设备防倾覆、坠落。
四、主要措施从设计、制造等源头上控制,按操作规程进行操作;按岗位职责管理;按卡死制度做好防护管理;按制度化检查、保养与维修;聘请设备设计单位、生产厂家定期到现场协助做好检修检测和维修保养。
五、成立安全生产管理小组1、工区成立安全管理领导小组组长:副组长:2、成立的安全管理小组,责任终端落实到作业层。
3、安全小组的任务和职责(1)贯彻执行上级各项安全法规规程;定期召开安全工作会议;总结和布置安全生产工作;制订本项目各项安全制度规定;落实安全责任制;组织安全教育培训;开展安全检查等。
(2)执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,坚持“关键工序及风险较大工程现场把关”的原则,确保项目的安全生产工作有效可控。
(3)建立高效灵敏的安全管理信息系统。
系统规定各种安全信息的传递方法和程序,在施工中形成畅通无阻的信息网,准确及时地搜集各种安全信息,并设专人负责予以处理。
(4)安全管理系统必须做到纵向到底,一环不漏;安全生产责任制横向到边,人人有责。
工区经理是安全生产第一责任人,负责组织施工生产,保证投入足够的人员、材料、设备,及投入安全专项费用。
工区安全总监主管安全工作,负责监督安全保证体系的有效运转,负责制定相应的安全保证措施,组织编制相应的事故应急预案。
工区总工负责组织技术员对现场从事起重吊装的特种作业人员进行技术指导。
工区安质部负责组织安全员监控现场安全生产状况,纠正施工人员的安全违章,观察周边环境对施工生产、工人安全的威胁,采取紧急避险措施。
负责教育操作工人严格按照操作规程和安全技术交底施工,严禁违章操作,服从管理。
唐山国丰南区300万吨技改炼钢工程 连铸车间主厂房钢结构吊装方案中国二十二冶管铁公司国丰南区项目部2007年3月25日目录一、工程概况--------------------------------------------03二、施工部署--------------------------------------------03三、吊装方案--------------------------------------------041、施工准备----------------------------------------- 042、方案选择----------------------------------------- 103、吊装--------------------------------------------11四、安全措施--------------------------------------------131、安全组织机构------------------------------------132、起重安全措施------------------------------------133、防止高空落物伤人措施-------------------------14五、质量保证措施--------------------------------------15六、附录------------------------------------------------- 171、50吨履带吊性能表-------------------------------172、80吨履带吊性能表-------------------------------183、天窗吊装示意图---------------------------------- 204、吊车梁吊装示意图------------------------------- 20一、工程概况:唐山国丰南区300万吨技改炼钢工程连铸车间主厂房,厂房全长312米,共分为三跨,跨度分别为出坯跨36米, 过渡跨33米, 浇注跨30米,厂房顶标高最高为42米,总重量约7000吨。
主要包括钢柱系统、吊车梁系统、屋面系统等,其中B列钢柱重16吨,柱底标高为-2.7米,柱顶标高22.667米,X列钢柱重18吨,柱底标高-2.7米,柱顶标高为25.1米,∆列钢柱40吨,柱底标高-2.3米,柱顶标高为25.25米,E列钢柱46吨,柱底标高-2.3米,柱顶标高为38.28米,吊车梁为BX跨重16吨,梁顶标高为11.83米,X∆跨重18吨,梁顶标高为16.85米,∆E跨重27吨,梁顶标高为27.25米,屋面架最重每榀8吨,∆E跨屋面高度为38.28米,X∆跨屋面高度为27.25米,BX跨屋面高度为25.1米,天窗架最重每榀22.2吨,∆Φ跨天窗高度为45.4米,连铸主厂房钢结构的安装全部为吊装作业,构件重量比较大,吊装比较危险,所以,需要精心组织施工,合理制定吊装方案,确保厂房钢结构顺利吊装。
二、施工部署:根据连铸主厂房钢结构安装方案的总体部署,由于钢柱全部在二十二冶工业园加工厂制作,考虑到运输问题,钢柱分节进行制作,分节运输,分节吊装,∆E列钢柱分为3节进行吊装,其它B、X列钢柱分为2节吊装;吊车梁采用整体出厂整体吊装的方法进行安装,其中∆E跨吊车梁没有辅助桁架,辅助梁与吊车梁单独进行安装,然后再安装制动板,X∆跨、BX跨吊车梁带有辅助桁架,采用辅助桁架与吊车梁在地面组装后整体进行吊装,屋面架和天窗架都采用单片吊装的方法进行吊装,现场采用一台50吨履带吊和一台80吨履带吊进行此部分钢结构的安装,(具体性能需要进行验算后方可进行吊装作业,吊车性能及吊装简图见附录)。
三、吊装方案:(一)、施工准备:1、钢柱吊装前,应与基础施工单位进行交接,检查砼基础表面质量、几何尺寸、地脚螺栓及位置,其强度必须达到设计强度的100%。
2、清理基础顶面,在基础上弹出中心线,并复测基础标高,同时准备部分垫铁进行标高的调整,以达到设计标高。
3、吊装路线的整修:由于基坑开挖时比较深,所以回填时需要随填随夯,最上层铺300-500μμ的粒径为50-100的石子,吊车站位处必要时铺™=20μμ厚的钢板或用道木铺设。
4、现场准备的施工用具包括垫板、橇杆、道木、大锤、千斤顶、倒链,楔子等。
5、吊装索具的选用:(1)、⎫25μμ白棕绳两根,每根长度不小于50μ;(2)、起重机与钢丝绳的选用:钢柱系统:A、(B、X、∆、E)列下柱长度最长为17米,最重为∆列钢柱重18吨,安全系数取8,取钢丝绳的抗拉强度为1570Mπα时,双索吊装。
根据公式:[Φγ] <α*Φγ/K[Φγ]——钢丝绳的允许拉力(KN);K——钢丝绳的安全系数,取8;Φγ——钢丝绳的钢丝破断力总和(KN)α——换算系数,取0.82;[Φγ]*K/α=18×1000×9.8/2*8/0.82=860KN若选直径Φ40μμ,6×37的钢丝绳,则Φγ =904KN[Φγ]*K/α< Φγ因此,吊装选用直径不小于Φ40μμ,钢丝绳公称抗拉强度为1570Mπα,6×37+ΦX纤维芯钢丝绳可满足吊装要求。
选用50吨履带吊,钢柱吊装高度为17+2.7=19.7米。
吊车在杆长28米,回转半径为6米时,吊重为22.5吨,钢丝绳长度为4米,可以满足吊装要求。
B、∆E列中柱,最重为23吨,安全系数取8,取钢丝绳的抗拉强度为1570Mπα时,双索吊装。
根据公式:[Φγ] <α*Φγ/K[Φγ]——钢丝绳的允许拉力(KN);K——钢丝绳的安全系数,取8;Φγ——钢丝绳的钢丝破断力总和(KN)α——换算系数,取0.82;[Φγ]*K/α=23×1000×9.8/2*8/0.82=1099KN若选直径Φ46μμ,6×37的钢丝绳,则Φγ =1195KN[Φγ]*K/α< Φγ因此,吊装选用直径不小于Φ46μμ,钢丝绳公称抗拉强度为1570Mπα,6×37+ΦX纤维芯钢丝绳可满足吊装要求。
选用80吨履带吊,钢柱吊装高度为28米。
吊车在杆长37米,回转半径为8.5米时,吊重为26.23吨,钢丝绳长度为4米,可以满足吊装要求。
X、∆E列上柱,最重为10吨,安全系数取8,取钢丝绳的抗拉强度为1570Mπα时,双索吊装。
根据公式:[Φγ] <α*Φγ/K[Φγ]——钢丝绳的允许拉力(KN);K——钢丝绳的安全系数,取8;Φγ——钢丝绳的钢丝破断力总和(KN)α——换算系数,取0.82;[Φγ]*K/α=10×1000×9.8/2*8/0.82=478KN若选直径Φ30μμ,6×37的钢丝绳,则Φγ =507KN[Φγ]*K/α< Φγ因此,吊装选用直径不小于Φ30μμ,钢丝绳公称抗拉强度为1570Mπα,6×37+ΦX纤维芯钢丝绳可满足吊装要求。
选用80吨履带吊,钢柱吊装高度为40米。
吊车在杆长52米,回转半径为12米时,吊重为16.67吨,钢丝绳长度为4米,可以满足吊装要求。
∆、BX列上柱,最重为6吨,安全系数取8,取钢丝绳的抗拉强度为1570Mπα时,双索吊装。
根据公式:[Φγ] <α*Φγ/K[Φγ]——钢丝绳的允许拉力(KN);K——钢丝绳的安全系数,取8;Φγ——钢丝绳的钢丝破断力总和(KN)α——换算系数,取0.82;[Φγ]*K/α=6×1000×9.8/2*8/0.82=287KN若选直径Φ24μμ,6×37的钢丝绳,则Φγ =324KN[Φγ]*K/α< Φγ因此,吊装选用直径不小于Φ24μμ,钢丝绳公称抗拉强度为1570Mπα,6×37+ΦX纤维芯钢丝绳可满足吊装要求。
选用50吨履带吊,钢柱吊装高度为25米。
吊车在杆长37米,回转半径为8米时,吊重为14.9吨,钢丝绳长度为4米,可以满足吊装要求。
吊车梁系统:A、∆E跨吊车梁,每根吊车梁最重为27吨,安全系数取8,取钢丝绳的抗拉强度为1570Mπα时,双索吊装。
根据公式:[Φγ] <α*Φγ/K[Φγ]——钢丝绳的允许拉力(KN);K——钢丝绳的安全系数,取8;Φγ——钢丝绳的钢丝破断力总和(KN)α——换算系数,取0.82;[Φγ]*K/α=27×1000×9.8/2*8/0.82=1290KN若选直径Φ48μμ,6×37的钢丝绳,则Φγ =1293KN[Φγ]*K/α< Φγ因此,吊装选用直径不小于Φ48μμ,钢丝绳公称抗拉强度为1570Mπα,6×37+ΦX纤维芯钢丝绳可满足吊装要求。
选用80吨履带吊,吊装高度为27米。
吊车在杆长34米,回转半径为8米时,吊重为29.21吨,钢丝绳长度为10米可以满足吊装要求。
B、BX、X∆跨吊车梁,每根吊车梁与辅助桁架组装后最重为23吨,安全系数取8,取钢丝绳的抗拉强度为1570Mπα时,双索吊装。
根据公式:[Φγ] <α*Φγ/K[Φγ]——钢丝绳的允许拉力(KN);K——钢丝绳的安全系数,取8;Φγ——钢丝绳的钢丝破断力总和(KN)α——换算系数,取0.82;[Φγ]*K/α=23×1000×9.8/2*8/0.82=1099KN若选直径Φ46μμ,6×37的钢丝绳,则Φγ =1195KN[Φγ]*K/α< Φγ因此,吊装选用直径不小于Φ46μμ,钢丝绳公称抗拉强度为1570Mπα,6×37+ΦX纤维芯钢丝绳可满足吊装要求。
选用50吨履带吊,吊装高度为16.85米。
吊车在杆长25米,回转半径为5.5米时,吊重为26吨,钢丝绳长度为12米,可以满足吊装要求。
屋面系统:屋面每榀重8吨,安全系数取8,取钢丝绳的抗拉强度为1570Mπα时,双索吊装。
根据公式:[Φγ] <α*Φγ/K[Φγ]——钢丝绳的允许拉力(KN);K——钢丝绳的安全系数,取8;Φγ——钢丝绳的钢丝破断力总和(KN)α——换算系数,取0.82;[Φγ]*K/α=8×1000×9.8/2*8/0.82=381KN若选直径Φ26μμ,6×37的钢丝绳,则Φγ =382KN[Φγ]*K/α< Φγ因此,吊装选用直径不小于Φ26μμ,钢丝绳公称抗拉强度为1570Mπα,6×37+ΦX纤维芯钢丝绳可满足吊装要求。
∆E跨选用80吨履带吊,吊装高度为39米。
吊车在杆长52米,回转半径为12米时,吊重为16.67吨,钢丝绳长度为12米可以满足吊装要求。