下载文档原格式
第十七章环境保护措施17.1总要求因本工程处于孟达国家级自然环境保护区附近，所以要求包括临时道路及施工场地扬尘、道路及施工场地照明、警示牌、防护、供水管线、路基及路面的排水、临时挡水围堰等，必须遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏，达到合同和监理工程师的要求。
17.2组织保障成立项目经理直接领导的环境保护领导小组，见图17-1环境保护领导小组机构图。
建立、健全环保组织机构，制定环保规章制度，项目部设置安全文明办，下设安全文明施工队，逐级落实环保责任，对工程周围环境进行切实、有效的保护。
长：项目经理图17-1 环境保护领导小组机构图17.3环境保护措施计划17.3.1进入施工现场初，在编报施工总布置设计文件的同时，编制一份施工区和生活区的环境保护措施计划，报送监理监理工程师审批。
包括以下内容：17.3.1.1施工弃渣的利用和堆放；17.3.1.2施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；17.3.1.3防止饮用水污染措施；17.3.1.4施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理措施；17.3.1.5施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；17.3.1.6完工后的场地清理。
17.4环境保护措施17.4.1施工弃渣的治理17.4.1.1按照合同规定和监理工程师批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存，堆放按每层2米分层控制，保持渣料堆体的边坡1：1.5，并设良好排水沟，防止水土流失；17.4.1.2 弃渣的范围和高程必须按照施工图和监理工程师的指示进行实施；17.4.1.3弃渣结束后，表面覆土并按有关规定进行平整。
17.4.2临时施工道路的维修与养护17.4.2.1按照每年11月15日~次年2月15日每天2次、其余时间每天4次进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度；17.4.2.2安全文明组建专职人员对道路进行维修和养护。
积石峡水电站枢纽布置及混凝土重力坝设计摘要本设计题目来源于黄河上游干流龙青段梯级规划的第五个水电站。
枢纽由拦河大坝,泄洪建筑,水电站，发电站厂房等建筑物组成。
主要任务就是蓄水发电。
积石峡水利工程是Ⅱ等大（2）型，大坝是1级建筑物，泄水建筑物、引水发电及厂房均是2级建筑物。
课题属于工程设计。
此次设计的主要内容有：1．在给定的地质及水文气象等资料的条件下分析坝址并结合坝址地形进行枢纽的布置，利用单辅助线半图解法来进行调洪演算，根据以上分析就可以确定出各个特征水位与泄水建筑物的布置和尺寸。
2.进行大坝建筑物的设计。
非溢流坝段的设计，溢流坝段的设计和底孔坝段的设计。
非溢流坝段设计的主要内容是坝基面的确定，坝顶高程的确定和坝顶的宽度。
溢流坝段的设计主要内容是堰顶高程的确定，溢流面水面线确定、消能防冲的设计、溢流坝段闸门尺寸选择。
3.排沙底孔的设计。
选择底孔的形式，确定底孔高程以及进口椭圆曲线。
4.在电力行业规范的基础上用材料力学法进行1800m高程面在正常蓄水位以及地震情况下的稳定分析以及应力计算。
5.进行坝顶防浪墙，廊道系统，排水系统等构造设计和地基处理的设计。
此次设计是对我四年大学学习的一次综合性考核，也是一次综合了工程实际，系统的有机的解决了工程实际问题中的实践性的教学。
通过这次设计我已经基本掌握了设计水利枢纽工程的内容。
通过这次毕业论文的设计，使我对大学四年学习的专业知识有了更多的了解，并且提高了我解决实际工程的能力以及动手的能力，为以后的工作积累了丰富的经验。
关键字:混凝土重力坝飞溢流坝溢流坝底孔稳定及应力分析坝基处理Design of station layout and the concrete gravity dam ofJishixia HydropowerABSTRACTThis design sources of fifth hydropower in the Yellow River upstream hydropower planning station long Qing period. The hub River dam, building hydropower station, release flood waters, power station and other buildings. The main task is to generate electricity. Jishi Gorge Water Conservancy Project II (2). The dam is 1 level of buildings, spillway, diversion and workshop are level 2 building. The subject belongs to engineering design.The main contents of the design are:1. Under the conditions of given geological and hydrological and meteorological data analysis of dam site and binding site terrain hub layout, and then use the auxiliary dual line semi graphic method to adjust the routing according to the above analysis to determine the layout and size of each characteristic water level and discharge structures.2 .the design of dam building. The design of non overflow dam, spillway design and the design of the dam section. The main content of the non overflow dam design is to determine the dam foundation, and determine the width of the crest crest elevation. Overflow section, the main contents of design is the determination of top elevation of the weir overflow of water surface line, energy dissipation and erosion control design, the spillway segment gate size selection.3. the design of the bottom outlet. Select the bottom form, determine the bottom elevation and the import of elliptic curve.4. the stability analysis and stress calculation of the 1800m height surface under normal water level and earthquake condition by using material mechanics method based on the electric power industrystandard..5.wave wall, corridor system, drainage system and other structural design and foundation treatment design.This design is a comprehensive assessment for my four years of university studies, but also a practical teaching of engineering practice for the practical problems of the system.. Through this design I have mastered the content of the project of the design of water conservancy project.. Through this graduation thesis design, so I have more understanding of four years of university study specialized knowledge, and improve the I solve practical engineering ability and hands-on ability, accumulated a wealth of experience for future work.KEY WORDS: concrete gravity dam spillway dam underport flying stability and stress analysis of dam foundation treatment目录第1章工程概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 工程特性表 (1)第2章水文 (3)2.1 流域概况 (3)2.2 气象 (3)2.3 水文基本资料 (3)2.4 径流 (4)2.4.1 径流系列插补延长 (4)2.4.2 年径流频率计算 (4)2.5 洪水 (5)2.5.1 洪水特性及成因 (5)2.5.2 循化水文站天然设计洪水 (5)2.5.3 区间洪水 (6)2.5.4 受上游水库调蓄后的积石峡水库频率洪水 (7)2.5.5 入库设计洪水过程线 (7)2.5.6 施工导流及渡汛流量 (7)2.6 泥沙 (8)2.6.1 入库悬移质泥沙及特性 (8)2.6.2 入库推移质泥沙 (9)第3章调洪演算 (9)3.1 调洪计算的目的 (9)3.2 调洪计算的原理 (9)3.3 调洪计算的过程 (10)3.3.1 设计洪水位计算 (13)3.3.2 校核洪水位计算 (16)第3章工程地质 (19)3.1 区域地质概况 (19)3.1.1 地层岩性 (19)3.1.2 地质构造和地震 (19)3.2 库区工程地质条件 (20)3.2.1 库区地质概况 (20)3.2.2 水库渗漏及固体径流 (20)3.2.3 水库诱发地震 (20)3.2.4 水库主要工程地质问题 (20)3.3 坝址区工程地质条件 (21)3.3.1 地形条件 (21)3.3.2 地层岩性 (21)3.3.3 地质构造 (22)3.3.4 水文地质 (22)3.3.5 岩体风化卸荷特征 (22)3.3.6 坝址区岩体质量分类及物理力学性质 (22)第4章枢纽布置 (23)4.1 坝址选择 (23)4.2 坝型选择 (23)4.3 枢纽布置 (23)第5章枢纽建筑物专题设计 (24)5.1坝顶高程的确定 (24)5.2 坝基高程的确定 (26)5.3 初拟坝体剖面 (27)5.4 溢流坝段设计 (28)5.4溢流坝面体型设计 (28)5.5 消能防冲计算 (31)5.6闸门与闸墩 (32)5.7 溢流坝面水面线计算 (33)5.8 泄洪排沙底孔设计 (37)第6章非溢流坝段抗滑稳定及应力计算 (39)6.1 坝基面上的计算 (40)6.1.1 荷载计算 (40)6.1.2 荷载组合 (45)6.1.3 坝基面稳定及应力计算 (46)6.2 高程为1800m处截面上的计算 (51)6.2.1 荷载计算 (51)6.2.2 荷载组合 (55)6.2.3 1800高程面稳定及应力计算 (55)第7章构造设计 (58)7.1 坝顶构造 (58)7.2 廊道系统 (59)7.2.1 坝基灌浆廊道 (59)7.2.2 检查和坝体排水廊道 (59)7.3 防渗与排水系统 (60)7.4 横缝构造 (60)7.5 坝体材料分区 (61)第8章地基处理 (62)8.1 坝基开挖及处理 (62)8.2 帷幕灌浆与固结灌浆 (62)8.2.1 坝基固结灌浆 (62)8.2.2 坝基的帷幕灌浆 (63)8.3 坝基排水 (63)8.4 断层、软基夹层处理 (63)参考文献： (66)第1章工程概述1.1 工程概况积石峡水电站位于青海省循化县境内积石峡出口处，是黄河上游干流的龙～青段梯级规划的第五个大型梯级电站，距循化县城区30km处，距西宁市区206㎞，距民和县城100㎞。
第十章混凝土工程本标段混凝土工程包括招标文件及招标图纸中所示的面板混凝土、趾板混凝土、防浪墙混凝土、补坡混凝土、地质缺陷处理混凝土、勘探洞回填混凝土等的施工。
10.1 坝基处理混凝土施工10.1.1概述本工程坝基处理混凝土共计38789m3，其中断层塞混凝土C20W8F100二级配1000m3，断层表面覆盖混凝土C20W8F100二级配1000m3，勘探洞回填混凝土C20W8F100二级配5000m3，探槽、探坑回填混凝土C20W8F100二级配1000m3，左岸补坡混凝土C15W8F100三级配30789m3。
主要钢筋制安工程量为断层处理钢筋20t，左岸补坡混凝土钢筋2284.2t。
左岸补坡混凝土分布在左岸坝0-078.45m～坝0+069.40m，1861m-1760m高程坝轴线上游陡于1:0.5及坝轴线下游陡于1:0.3的坝基边坡、压力管临坝体回填侧混凝土直坡处，溢洪道临坝体回填侧混凝土直坡处。
其中1861m～1834m约8164 m3，1834m～1817m约5400 m3，1817m～1780m约10335 m3，1780m～1760m约6890 m3。
根据设计要求，采用混凝土回填处理的探洞共5个，其长度、位置见表10-1。
表10-1 混凝土回填处理的探洞长度、坐标表10.1.2坝基处理混凝土施工方案及工艺流程10.1.2.1 断层处理混凝土施工方案对趾板基础及趾板下游0.5倍坝高范围内基础开挖后设计、监理确认的断层采用C20W8F100混凝土回填处理，断层宽度小于1m，处理深度为宽度的两倍，断层宽度大于1m，处理深度为2m，趾板下游0.5倍坝高范围至坝轴线上游堆石体基础，采用20cm厚C20W8F100混凝土覆盖。
断层混凝土分段浇筑，施工缝凿毛处理，挡头模板采用钢木组合模板，钢架管组成纵横围囹支撑，钢筋借助基岩锚杆或设架立筋固定。
混凝土采用6m3混凝土罐车运输，基坑内人工配合罐车直接入仓，其余罐车无法到达的部位采用50t汽车吊配1m3吊罐入仓，入仓分层厚度不大于30cm，人工平仓，φ70mm插入式振捣棒振捣，脱模后立即采用复合土工膜覆盖，人工洒水养护。
混凝土面板施工组织设计1、简况积石峡水电站混凝土面板堆石坝坝轴线方位为NE69°0′5.43″，坝顶长度为324.0m，坝顶宽度为10.0m，最大坝高103m，上游坡1:1.5，下游坡1:1.4、1：1.3，坝顶设有高度为 5.2m的“L”墙与面板相接，坝顶高程1861.0m。
面板为不等厚结构，设计厚度为30～58.8cm（0.3+0.003H），面板钢筋为单层双向配筋，混凝土设计标号C25W12F200。
面板设计分块共计36块，其中分缝6m宽16块，12m宽17块，坝右三角块5.86m，坝左三角块5.58m和坝左高趾墙一块4.47m。
最大分缝长度172.4m，面板分块总长3910m，其中12m宽面板2160m，6m宽面板1750m。
混凝土总计14734m3，钢筋总计1326.9t。
W型铜止水3433.4m、W1型铜止水295.46m，E型铜止水330.0m，柔性填料150.88m3，盖片4525.1m，沥青木板2529m2，涂刷乳化沥青35655 m2，M10砂浆320 m3。
2、混凝土面板施工方案2.1混凝土面板施工方案钢筋现场组装直螺纹套筒连接、半封闭式溜槽入仓、人工振捣、无轨滑模跳仓浇筑，面板不分期一次性浇筑到顶的总体施工方案。
钢筋及侧模采用简易坡面运输台车运输，混凝土由我部在右坝顶1857m平台上设置的拌和站集中拌制供应，采用3T工程车运至仓面平台，卸入溜槽集料斗内。
采用10t和5t慢速卷扬机分别牵引的三套14m及两套7m无轨滑模同时分块跳仓浇筑混凝土，人工两次收面压光，及时使用塑料薄膜及土工布覆盖，沿坝顶供水系统和板间缝采用塑料管连续洒水养护至蓄水时为止。
2.2施工布置（1）面板施工总平面布置坝体填筑到1857高程时，坝面宽度为15.48m，碾压整平后做为面板混凝土施工平台，进行混凝土拌合、风水电路、滑模卷扬机、钢筋堆放、坝面防护栏杆、安全文明标示等施工布置。
（见施工用水平面布置图）（2）施工用风主要用于阳离子乳化沥青喷涂及清基，在左岸坝头处安设1台23m3/min电动空压机，可以满足4个沥青喷嘴及2个混凝土清基的用风要求。
积石峡水电站厂房清水混凝土施工技术保障摘要：积石峡水电站是黄河上游干流“龙青段梯级规划”25座水电站的第11座，该工程主要任务是发电，最大发电水头73m，总装机容量1020mw。
为实现积石峡水电站“建精品工程、创鲁班奖”的质量目标，积石峡水电站厂房工程混凝土施工采取了一系列技术保障措施，永久外露面一次性浇筑成型、不装修，取得了预期效果。
本文介绍了积石峡水电站厂房工程清水混凝土在实际施工中采取的主要技术保障措施。
关键词：厂房清水混凝土施工技术保障积石峡中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：概述积石峡水电站位于青海省循化县境内积石峡出口处，是黄河上游干流“龙青段梯级规划”25座水电站的第11座，是继龙羊峡、拉西瓦、李家峡、公伯峡等大型水电站之后的第5个大型水电站。
该工程主要任务是发电，最大发电水头73m，总装机容量1020mw，保证出力332.3mw，多年平均发电量33.63亿kw·h。
积石峡水电站工程枢纽建筑物有混凝土面板堆石坝、左岸表孔溢洪道、左岸中孔泄洪洞、左岸泄洪排沙底孔、左岸引水发电系统、坝后厂房组成。
工程规模为二等大（2）型，大坝为1级建筑物，泄水建筑物、引水发电及厂房均为2级建筑物。
电站厂房布置在大坝下游坝脚处，为坝后引水式地面厂房。
厂基位于左岸平台ⅱ级阶地前缘部位，厂房建基高程el.1746.20m～1768.45m。
主厂房总长94.80m，顺水流向宽度33m，总高72.8m。
单个机组段长度31.60m。
厂内布置三台发电机组，总装机容量为1020mw。
分尾水管层、蜗壳层、水轮机层及发电机层。
尾水副厂房位于主厂房下游，总长94.80m，宽24.00m。
安装间位于主厂房右侧，总长63.00m，顺水流向宽57.00m。
尾水渠反坡段坡度1∶4，长50m，宽88.30m，底板厚50cm，两侧为半重力式挡墙。
主要工程部位积石峡水电站厂房工程中，需要采取清水混凝土的主要工程部位有：安装间电缆夹层gis室、油气系统设备室、泵房设备室内墙面；尾水管过流面、主厂房操作廊道、锥管进人廊道、主副厂房内墙面；机墩风罩墙、各板梁柱；发电机层（el.1795.30m）以上排架柱、圈梁、防爆墙内墙面等。
第十四章质量保证措施工程质量、顾客满意是我局关注的焦点。
在质量管理方面，我们按照项目合同技术条款中对工程质量的要求和我局采用的GB/T19001：2000国家标准（质量管理体系—要求），以及我局质量方针来控制实施工程项目质量管理和质量保证工作。
14.1目的为了使本项目工程质量得到有效控制和实施，使质量管理体系持续有效运行，确保工程质量符合合同/设计规定要求，以实现本项目工程“建精品工程，创鲁班奖”的总体质量目标。
14.2项目质量计划14.2.1编制项目质量计划在工程项目内部，我们通过产品或质量计划，使产品的特殊质量要求能通过有效的措施得以满足，并作为顾客实施质量监督的依据。
14.2.2质量计划的内容14.2.2.1应达到的产品质量目标；14.2.2.2项目实际进行质量管理的过程程序；14.2.2.3在项目的各个不同阶段，职责、权限和资源的具体分配，建立相对独立的组织机构，规定各部门和人员应承担的任务、责任、权限和完成工作任务的进度要求；14.2.2.4质量管理实施中应采用的程序、方法和指导书；14.2.2.5有关阶段（如设计、采购、施工、检验等）适用的试验、检查、检验和评审大纲；14.2.2.6达到质量目标的测量方法；14.2.2.7随项目或产品的进展而修改和完善质量计划的程序；14.2.2.8为达到质量目标应采取的其他措施，如更新检验测试设备，研究新的工艺方法和设备，需要补充制订的特定程序、方法、标准和其他文件等。
14.2.3质量计划适用范围适用于我局承建的黄河积石峡截流及混凝土面板堆石坝工程所有施工项目，并对其实施有效控制。
14.3相关文件14.3.1GB/T19001：2000《质量管理体系要求》标准14.3.2本局《质量手册》和《程序文件》14.3.3合同文件、施工设计文件14.3.4相关法律、法规、技术标准、规范规程14.4术语/定义14.4.1采用GB/T19001：2000《质量管理体系要求》标准中的术语/定义。
积石峡面板堆石坝混凝土面板防裂技术措施摘要：砼面板堆石坝是土石坝中主要坝型之一，而混凝土面板是面板堆石坝的防渗结构，面板混凝土裂缝的产生，将大大降低其防渗效果，对电站的安全运行产生重大隐患，如何降低面板混凝土裂缝，有效控制面板裂缝是面板堆石坝工程技术发展的课题。
关键词：堆石坝面板防裂技术措施1 概况积石峡水电站为混凝土面板堆石坝工程，坝顶高程为1861.0m，最大坝高101m，面板设计分块共计36块，其中分缝6m宽16块，12m宽17块，坝右三角块5.86m，坝左三角块5.58m和坝左高趾墙一块4.47m，最大分缝长度172.4m，其中12m宽面板2160m，6m宽面板1750m。
面板为不等厚结构，顶部厚30cm，下部厚58.8cm。
面板混凝土受施工环境、施工方法、工艺等因素影响，裂缝产生的原因复杂、时间跨度大，为了降低面板裂缝，积石峡水电站在施工过程中，主要采取以下几个技术措施。
2 面板混凝土配合比设计积石峡在面板混凝土配合比试验研究阶段通过对混凝土各种掺配材料的优选及掺配比例的拟定、混凝土抗裂能力分析和混凝土配合比的3天、7天的不同抗裂指标进行分析，从而确定推荐配合比。
通过对推荐配合比进行多次现场试验，分析原材料、拌合物塌落度、含气量延时损失、抗裂及混凝土力学性能等多项指标最终确定了施工配合比（见表1），并对施工过程中混凝土施工性能控制指标、内外温差控制给出了指导意见。
表1面板混凝土施工配合比试验编号水胶比砂率% 每方混凝土用量(kg/m3) 减水剂% 引气剂/万增密剂%水水泥粉煤灰砂子小石中石博特黄河博特黄河H17 0.40 38 122 229 76 769 627 627 0.6 / 1.2 / 2.0H35 0.40 39 115 216 72 803 628 628 / 0.6 / 0.5 2.0施工过程中，使用试验编号H17（江苏博特外加剂）配合比的面板23仓，使用试验编号H35（山西黄河外加剂）配合比的面板13仓。
积石峡水电站厂房清水混凝土施工技术保障摘要：积石峡水电站是黄河上游干流“龙青段梯级规划”25座水电站的第11座，该工程主要任务是发电，最大发电水头73m，总装机容量1020mw。
为实现积石峡水电站“建精品工程、创鲁班奖”的质量目标，积石峡水电站厂房工程混凝土施工采取了一系列技术保障措施，永久外露面一次性浇筑成型、不装修，取得了预期效果。
本文介绍了积石峡水电站厂房工程清水混凝土在实际施工中采取
的主要技术保障措施。
关键词：厂房清水混凝土施工技术保障积石峡
中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：
概述
积石峡水电站位于青海省循化县境内积石峡出口处，是黄河上游干流“龙青段梯级规划”25座水电站的第11座，是继龙羊峡、拉西瓦、李家峡、公伯峡等大型水电站之后的第5个大型水电站。
该工程主要任务是发电，最大发电水头73m，总装机容量1020mw，保证出力332.3mw，多年平均发电量33.63亿kw·h。
积石峡水电站工程枢纽建筑物有混凝土面板堆石坝、左岸表孔溢洪道、左岸中孔泄洪洞、左岸泄洪排沙底孔、左岸引水发电系统、坝后厂房组成。
工程规模为二等大（2）型，大坝为1级建筑物，泄水建筑物、引水发电及厂房均为2级建筑物。
电站厂房布置在大坝下游坝脚处，为坝后引水式地面厂房。
厂基位于左岸平台ⅱ级阶地前缘部位，厂房建基高程el.1746.20m～
1768.45m。
主厂房总长94.80m，顺水流向宽度33m，总高72.8m。
单个机组段长度31.60m。
厂内布置三台发电机组，总装机容量为1020mw。
分尾水管层、蜗壳层、水轮机层及发电机层。
尾水副厂房位于主厂房下游，总长94.80m，宽24.00m。
安装间位于主厂房右侧，总长63.00m，顺水流向宽57.00m。
尾水渠反坡段坡度1∶4，长50m，宽88.30m，底板厚50cm，两侧为半重力式挡墙。
主要工程部位
积石峡水电站厂房工程中，需要采取清水混凝土的主要工程部位有：安装间电缆夹层gis室、油气系统设备室、泵房设备室内墙面；尾水管过流面、主厂房操作廊道、锥管进人廊道、主副厂房内墙面；机墩风罩墙、各板梁柱；发电机层（el.1795.30m）以上排架柱、圈梁、防爆墙内墙面等。
厂房清水混凝土施工技术保障
清水混凝土最佳表现效果，主要是通过控制混凝土施工模板、脱模剂、浇筑工艺、保养和表面处理等来实现。
3.1施工模板
清水混凝土的实现，首当其冲是做好模板的选型及设计，选用优质的模板面板，设计安全可靠的支撑系统，精细的加工及安拆，使混凝土达到平整、不修补即可涂装的水平。
为了实现预期目标，厂房工程从开工起就对施工模板进行了细致的规划。
众所周知，为了节约材料、降低成本，模板的选材优先选用钢材，但是在积石峡水电站厂房施工中为了实现其特殊质量目标，除了非永久外露面部
位选用组合钢模板、尾水左右挡墙迎水面采用多卡悬臂大模板外，其余均选用了木模板。
木模板是传统的模板形式，它容易加工，方便安拆，尤其适用于水电站尾水管过流面侧墙圆变方渐变段、机墩风罩墙圆体等异型结构部位曲面模板的制作。
但传统木模板亦有其弊端，比如吸水后易变形（尤其木面板）。
为了克服其弊端，在厂房施工中我们进行了改良，木模板面板均选用了强度大、透气性、保温保湿性好、表面光滑、容易脱模的木胶合板。
在尾水管渐变段曲面模板中选用了柔韧性更佳的竹胶板做面板。
在排架柱最为关键的部位（el.1795.30m～el.1806.087m高程范围内）更是加大投入选择了进口维萨板做面板，其强度、刚度更大，透气性、保温保湿性更好。
木胶合板等复合板材的选用，使得模板面板重量变轻、板幅增大，比组合钢模板重量可减轻1/4～1/5，板幅的增大减少了模板组拼的接缝，模板吸附力变小更易脱模，保温性能更好，有利于高寒地区工程项目冬期混凝土的保温。
维修方便，可在现场将局部损伤面进行修补，当一面磨损后，可翻转板面使用。
另外，此种模板周转快，工期短；技术较易掌握，多采用门塔机吊装，工人劳动强度大为减轻。
模板的支撑系统是保证模板形状和位置的关键部分。
在厂房施工中，木模板的内围令一般采用截面为5cm×10cm的松木木方，外围令一般采用双榀[12.6槽钢，确保了其强度和刚度，其间距按所浇混凝土的厚度、侧压力等计算确定，模板拉条开孔按标准化实施，使其协调美观。
在尾水管渐变段曲面部位，模板骨架板筋采用5cm
×10cm方木条构成，骨架之间连接使用2.5cm×10cm的木条，面板采用3cm厚的优质松木板，外贴7mm厚的竹胶板。
基于风罩墙内外圆周及机墩外圆周的特殊形状，外围令选用了钢筋龙骨结构形式，其龙骨采用圆钢18（主筋）和圆钢12（三角筋）焊接而成的圆弧形三角桁架结构。
钢筋龙骨制作完毕后，竖向中对中间距按70cm 水平布置，用10＃铁丝将5cm×10cm的方木围令按中对中间距为20cm左右固定在龙骨上，最后用圆钉将15mm厚双面覆膜胶合板固定在已制作出来的钢筋龙骨框架上，这样的改进既节约了木材又增加了模板的刚度及精确度。
尾水管渐变段内模龙骨典型横剖图及风罩墙圆弧模板钢筋龙骨立体示意图分别见下图1、图2。
图1尾水管渐变段内模龙骨典型横剖图图2风罩墙圆弧模板钢筋龙骨立体示意图
针对厂房工程的板梁结构，其支撑系统也改变了传统的扣件式钢管脚手架。
选用了碗扣式满堂脚手架。
这种脚手架比传统扣件式脚手架具有：功能多、拼拆快速省力、通用性强、承载力大、易管理、维修少等优点。
对于高临空、满堂脚手架无法实现支撑的楼板部位，比如安装间渗漏、检修集水井封顶楼板均采用了工18、工25b工字钢制作的“八字型”桁架结构作模板支撑系统。
安装间渗漏集水井封顶模板支撑系统横剖图见下图3。
图3 安装间渗漏集水井封顶模板支撑系统横剖图
3.2脱模剂的选用
为了达到预期效果，现场对45＃轻机油、食用色拉油、sika公
司生产的separot脱模剂使用效果和经济成本进行了比较和分析。
食用色拉油具有无色、吸水率适中、成本不太高，浇出的混凝土光洁度较高。
而采用45＃轻机油浇出的混凝土颜色较深，sika公司生产的separot脱模剂效果虽好，但成本较高。
因此整个厂房施工中，脱模剂主要采用食用色拉油。
3.3“二次复振”浇筑工艺
厂房混凝土按设计图纸规定的标号和配合比，采用业主供应的商品混凝土进行浇筑。
为了减少混凝土表面的气泡，厂房混凝土的浇筑除遵照常规水工混凝土的施工工艺外，采用了“二次复振”的浇筑工艺，即第一层混凝土先振捣一次后，静置30～40min，覆盖第二层混凝土之前进行第二次振捣，但应避免过振，造成混凝土离析。
3.4局部采用高流态混凝土
厂房排架柱牛腿是安装500t桥机钢梁的基座，承受的荷载极大，此处钢筋直径粗、间距小、排数多，预埋件密，下料就存在困难，振捣几乎无法实现。
针对此种情况，在施工中此部位采用了高流态自密实混凝土替代了常规混凝土。
自密实混凝土拌合物具有良好的工作性，仅靠混凝土自重作用无需振捣便能均匀密实成型。
事后表明，此处采用此种方案降低了施工难度、确保了施工质量，取得了预期效果。
3.5混凝土的保养和表面处理
混凝土浇筑完成后的前期养护派专人负责，使混凝土处于润湿
状态，养护时间不少于28d。
混凝土浇筑成型后，对混凝土加以保护，避免阴、阳角受损，如孔洞、墙角使用pep片材或旧胶合板覆盖并用铅丝、水泥钉等固定牢固，楼梯间踏步采用铺板或马道板保护。
对于柱子，模板拆除后外包两层塑料薄膜保养，待浇层混凝土的下沿四周用透明胶带密封，3m以下的柱角护木板条，以防柱角碰坏和流浆污染。
对极少量有缺陷的混凝土表面，要进行必要的修补。
修补材料主要采用预缩砂浆、环氧砂浆、c50砂浆，j-1界面粘结剂等。
对有外观要求的永久外露面，其表面缺陷对建筑物安全运行影响不大，处理原则以注重外观且尽量不损伤混凝土面为宜，颜色力求与原混凝土相近。
模板拉条头用角磨机割除、凿槽后回填处理。
结语
积石峡水电站厂房工程混凝土外观质量光洁可鉴、取出的岩芯胶结良好，连续完整，质地均匀，强度达到设计强度的129％。
完成的1109个单元中被监理工程师评定的优良单元1065个，优良率为96%，超过了合同中约定的优良率90%的质量目标，得到了电力工程建设质量监督总站专家组的好评。
积石峡水电站工程质量满足达标投产和创鲁班奖工程的建设总目标要求，混凝土的外观质量和现场文明施工处于国内先进水平。
发电厂房混凝土外露面平整、美观，外观质量达到了清水混凝土的效果，具备免装修条件。
