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机井施工方案引言概述：机井施工方案是指在地下水开采过程中，为了有效地获取水源，保障水质安全和供水稳定，制定的一套施工方案。
本文将从五个大点进行阐述，包括地质勘察、井眼设计、井筒施工、设备安装和试水调试。
正文内容：1. 地质勘察1.1 地质勘察的重要性：地质勘察是机井施工的基础，通过对地下水层、地质构造和水文地质条件等进行详细调查，为后续施工提供准确的地质数据。
1.2 勘察方法：采用地质勘探、地球物理勘探和水文地质勘察等方法，包括钻探、地震勘探、电磁法等，以获取地下水层的分布、厚度和水质情况等信息。
2. 井眼设计2.1 井眼设计原则：根据地质勘察结果和需求，确定合理的井眼位置和井深，以确保水源的稳定和水质的安全。
2.2 井眼设计内容：包括井眼的直径、井眼的筒壁材料、井眼的衬砌方式等，确保井眼的稳定性和水质的保护。
2.3 井眼设计注意事项：考虑地下水层的压力、水位变化、水质污染等因素，合理选择井眼的直径和衬砌方式，以提高井眼的稳定性和抗污染能力。
3. 井筒施工3.1 井筒施工工艺：根据井眼设计方案，采用合适的施工工艺进行井筒的钻探和开挖。
3.2 井筒施工材料：选择适合地下水环境的材料，如钻具、井壁材料等，保证井筒的稳定和防渗性能。
3.3 井筒施工质量控制：严格按照施工方案进行操作，注意施工过程中的质量控制，如井筒的垂直度、井筒的光滑度等，确保井筒施工质量。
4. 设备安装4.1 设备选择：根据水源的特点和需求，选择合适的抽水设备、管道和电气设备等。
4.2 设备安装工艺：按照设备的安装要求，进行设备的安装和连接，确保设备的正常运行。
4.3 设备调试和保养：进行设备的调试和试运行，同时制定设备的定期保养计划，确保设备的长期稳定运行。
5. 试水调试5.1 试水目的：通过试水调试，验证机井的设计和施工是否合理，确保水源的供水能力和水质的安全。
5.2 试水步骤：包括试水前的准备工作、试水过程中的监测和记录、试水后的数据分析等。
机井工程施工方案一、工程概况机井工程是指为了利用地下水资源，提高农田灌溉水源建设机械抽水装置的工程，主要包括机井井筒的钻探、抽水设备的安装及管线敷设等工序。
本次机井工程的地点位于某县农村地区，农作物种植面积较大，农田灌溉需求较大。
设计的机井井深约100米，抽水设备选用某品牌500KW大功率潜水泵，综合考虑地下地质条件、地下水水质及供水需求情况。
本方案旨在保障机井工程的顺利完成，保证抽水设备的正常使用，为当地农田提供稳定的灌溉水源。
二、施工准备1. 单位责任施工单位：某某建筑工程有限公司监理单位：某某监理有限公司2. 人力资源施工单位将派出包括工程师、技术工人等多名专业人员进行施工。
监理单位将派出经验丰富的监理人员全程监督施工过程。
3. 物资准备根据设计图纸和施工计划，采购所需的机井钻机、潜水泵、管材管件、电缆等物资，并做好入库检验和储备工作。
4. 设备保障对已购置的机井钻机、潜水泵等设备进行维护保养，并做好设备运输及安装准备。
5. 安全保障严格遵守安全生产规定，准备好所需的安全防护设备和急救物资，确保施工期间的安全。
6. 周边环境对施工场地附近的环境进行评估，确保施工过程不会对周边土地、建筑物造成损坏。
7. 施工方向制定详细的施工计划，严格按照设计要求进行施工，保证技术标准和质量要求。
三、施工过程1. 机井井筒钻探（1）确定井位和井深，依据地质勘探报告预测井孔内岩土情况。
（2）设置钻探设备，根据设计图纸调整井筒位置，进行井孔的钻探。
（3）对钻探过程中遇到的地下水位、岩土层情况等进行记录和采样。
2. 机井井筒套管安装（1）根据地质勘探报告和钻探记录，选择合适的套管材质和型号。
（2）设置套管悬吊装置，将套管逐级下沉到预定深度。
（3）对套管下沉过程进行监测，确保套管垂直度和稳固性。
3. 抽水设备安装（1）将潜水泵及其配套设备和管道从仓库运至井口。
（2）潜水泵吊装安装至设计井深位置，根据设备说明书进行连接和调试。
机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指为了解决地下水资源利用问题而进行的钻井和安装井筒设备的工程。
机井工程的施工方案和技术措施的制定对于确保工程质量、提高工程效益具有重要意义。
二、施工方案1. 前期准备在施工前，需要进行详细的勘察和设计工作，包括地质勘察、水文地质勘测、地下水位监测等。
根据勘察结果，确定机井的位置和井深，制定合理的施工方案。
2. 钻井施工（1）设备准备：准备好各类钻井设备，包括钻机、钻杆、钻头等。
（2）钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，根据地质情况选择合适的钻头和钻进液，并根据需要进行冲洗、套管等操作。
（3）井壁加固：在钻完井后，根据井孔情况进行井壁加固，以确保井筒的稳定性和安全性。
3. 井筒设备安装（1）井口装置：安装井口装置，包括井盖、井架等，以保护井筒和确保施工安全。
（2）井下设备安装：根据设计要求，安装井下设备，包括水泵、电缆、管道等，确保机井正常运行。
4. 试运行和调试（1）试运行：在井筒设备安装完成后，进行试运行，检测井下设备的运行情况和水泵的抽水效果。
（2）调试：根据试运行结果，对井下设备进行调试，确保机井的正常运行和高效抽水。
三、技术措施1. 安全措施在机井工程施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，要加强现场管理，设置安全警示标志，定期进行安全检查和教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 质量控制（1）施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保井筒的质量。
（2）加强现场监督和检查，对施工过程中浮现的问题及时处理，确保施工质量。
3. 环境保护（1）施工过程中，要遵守环境保护相关法律法规，减少对环境的污染。
（2）合理利用水源，减少水资源的浪费。
4. 施工进度控制制定合理的施工计划，合理安排施工任务，确保施工进度的控制。
四、总结机井工程施工方案和技术措施的制定对于机井工程的顺利进行具有重要意义。
通过前期准备、钻井施工、井筒设备安装、试运行和调试等步骤的合理安排和控制，可以确保机井工程的质量和效益。
机井施工方案引言概述：机井施工方案是指在地下开挖井眼、安装井筒、设置泵等设备的过程中所采取的一系列措施和步骤。
机井施工方案的制定对于保证井筒的稳定性、提高机井的使用寿命以及确保水源供应的可靠性至关重要。
本文将从五个大点来详细阐述机井施工方案的相关内容。
正文内容：1. 选址与勘测1.1 地质勘测：对地下地质情况进行综合调查，了解地质构造、岩性、水文地质等信息，为后续施工提供参考。
1.2 水文勘测：通过测定井周水位、水质、水位变化等指标，确定机井的开挖深度和井筒直径，以及井眼的位置和数量。
2. 井筒开挖2.1 井眼开挖：根据勘测结果，采用合适的机械设备进行井眼的开挖，确保井眼的直径和深度符合设计要求。
2.2 井筒支护：在井眼开挖过程中，根据地质情况选择合适的支护方式，如井壁衬砌、注浆加固等，确保井筒的稳定性和安全性。
2.3 井底开挖：在井眼开挖完成后，进行井底的开挖，确保井底的平整度和深度符合设计要求。
3. 井筒安装3.1 井筒设置：根据设计要求，将井筒安装到井眼中，确保井筒与井眼的连接紧密、稳固。
3.2 泵的安装：根据水源情况和用水需求，选择合适的泵进行安装，确保泵的性能和使用寿命符合要求。
3.3 配管安装：根据设计要求，将进、出水管道与泵进行连接，确保管道的密封性和安全性。
4. 试运行与调试4.1 试运行：在井筒安装完成后，进行试运行，检验井筒和泵的工作状态，确保其正常运行。
4.2 调试：根据试运行的结果，对井筒和泵进行调试，调整相关参数，以提高机井的效率和稳定性。
5. 施工验收与维护5.1 施工验收：根据相关标准和规范，对机井施工进行验收，确保施工质量和安全性达到要求。
5.2 维护保养：在机井正常运行期间，进行定期的维护保养工作，如清洗井筒、更换泵的零部件等，以延长机井的使用寿命。
5.3 故障处理：对于机井故障，及时进行排查和处理，确保机井的正常运行。
总结：机井施工方案的制定和实施对于保证机井的稳定性、提高使用寿命以及确保水源供应的可靠性至关重要。
第1篇一、工程概况机井工程是农田灌溉、水资源开发及地下水利用的重要工程。
它主要由井管、井台和水泵组成，其施工质量直接影响到工程的使用寿命和效果。
本文将详细介绍机井工程施工方法。
二、施工程序1. 场地平整：对施工场地进行平整，包括开挖泥浆池，确保场地符合施工要求。
2. 施工放线：根据设计图纸，进行施工放线，确定井位、井口尺寸等。
3. 管井定位：选择场地开阔、排水方便、交通便利的地方作为管井位置，远离污染源。
4. 埋置护筒：护筒直径比井的开孔钻头大100mm，埋置深度为2m，护筒四周用粘土球填好夯实。
护筒应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。
5. 钻孔：采用合适钻机进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
6. 电测含水层：钻孔完成后，进行电测，确定含水层位置。
7. 排管：根据含水层位置，进行排管，确保管材连接牢固。
8. 安装井管：将井管放入孔内，确保井管垂直，并进行固定。
9. 回填滤料及管外封闭：在井管周围回填滤料，并使用水泥砂浆进行管外封闭。
10. 洗井：清洗井内泥浆，确保水质。
11. 抽水试验：进行抽水试验，检验井的出水量和水质。
12. 水质分析：对抽水试验的水质进行分析，确保水质符合要求。
13. 成井：完成上述步骤后，机井工程即可投入使用。
三、施工要点1. 钻机固定：在安装钻机前，先将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应先进行处理。
在地势低洼、易受雨水冲灌地区施工，应先修筑钻井基台。
2. 护筒埋置：护筒直径比井的开孔钻头大100mm，其埋置深度为2m，护筒四周用粘土球填好夯实。
3. 钻孔中心、转盘中心、护筒中心应保持垂直：在设备安装完毕后，要检查钻孔中心、转盘中心、护筒中心使三者在一条垂直线上。
4. 安全措施：开钻前认真做好各种安装设施准备工作，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部分要设安全号或防护栏杆，电动机等设备的外壳应保持完好。
四、总结机井工程施工方法涉及多个环节，每个环节都需要严格按照规范进行。
机井工程施工方案与技术措施引言概述：机井工程施工方案与技术措施是指在机井工程建设过程中所采取的具体方案和技术措施。
机井工程是指为了解决地下水资源开发利用问题而进行的工程建设，对于保障农田灌溉、城市供水等方面具有重要意义。
本文将从五个大点出发，详细阐述机井工程施工方案与技术措施。
正文内容：一、地质勘察与设计1.1 地质勘察：进行地质勘察，了解地下水位、水质、地层结构等信息，为机井工程的施工提供基础数据。
1.2 设计方案：根据地质勘察结果，制定合理的机井工程设计方案，包括机井的深度、直径、材质等。
二、机井井筒施工2.1 井筒开挖：采用合适的井筒开挖方法，如人工开挖、机械开挖等，确保井筒的稳定和安全。
2.2 井筒支护：根据地层情况，采用适当的支护措施，如钢筋混凝土衬砌、钢管套筒等，增强井筒的稳定性。
2.3 井筒防渗：在井筒施工过程中，采取防渗措施，如灌浆、注浆等，防止地下水渗入井筒。
三、机井设备安装3.1 选购设备：根据机井工程的需求，选择合适的机井设备，如水泵、电机等。
3.2 安装调试：按照设备的安装说明，进行设备的安装和调试工作，确保设备的正常运行。
3.3 防护措施：为了保护机井设备，采取适当的防护措施，如设立防护罩、防雷措施等。
四、管道敷设与连接4.1 管道选材：根据机井工程的需求和地下水的特性，选择合适的管道材料，如钢管、塑料管等。
4.2 敷设方式：根据地形地貌和工程要求，选择合适的敷设方式，如开挖沟槽、横向钻孔等。
4.3 管道连接：采用合适的管道连接方式，如焊接、承插连接等，确保管道的密封性和稳定性。
五、工程验收与运行维护5.1 工程验收：按照相关规定和标准，对机井工程进行验收，确保工程质量和安全。
5.2 运行维护：对机井工程进行定期巡检和维护，保证机井设备的正常运行和使用寿命。
5.3 应急处理：建立应急处理机制，对机井工程出现的故障和事故进行及时处理和修复。
总结：机井工程施工方案与技术措施是确保机井工程建设质量和安全的重要环节。
本项目为某地区机井工程，主要施工内容包括机井开挖、井壁支护、井底施工、井口施工等。
为确保施工安全和工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺（1）机井开挖：采用人工开挖和机械开挖相结合的方式，先进行人工开挖，再进行机械开挖。
（2）井壁支护：采用钢筋砼支护，按照设计要求进行施工。
（3）井底施工：按照设计要求进行井底施工，包括底板砼浇筑、排水设施施工等。
（4）井口施工：按照设计要求进行井口施工，包括井口平台、井口防护等。
2. 施工顺序（1）机井开挖：先进行人工开挖，再进行机械开挖。
（2）井壁支护：在开挖过程中进行井壁支护施工。
（3）井底施工：在井壁支护完成后进行井底施工。
（4）井口施工：在井底施工完成后进行井口施工。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的材料，对进场材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：施工过程中进行定期检测，确保施工质量达到设计要求。
施工完成后进行验收，合格后方可投入使用。
四、施工安全措施1. 人员安全：施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
施工现场设置安全警示标志，加强安全意识教育。
2. 机械设备安全：确保机械设备完好，定期进行保养和检查，防止机械设备故障导致安全事故。
3. 施工现场安全：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，防止物体坠落伤人。
4. 电气安全：施工现场电气线路必须符合安全规范，防止电气事故发生。
5. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时能迅速采取有效措施，降低事故损失。
五、环境保护措施1. 施工现场垃圾及时清理，防止环境污染。
2. 施工废水经处理后排放，确保符合国家排放标准。
3. 施工过程中注意降低噪声、粉尘等污染，尽量减少对周边环境的影响。
六、进度安排1. 施工前进行详细的施工组织设计，确保施工进度。
2. 制定合理的施工计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
第1篇一、工程概况机井工程是为了解决农业生产和生活用水问题而进行的一项重要水利基础设施建设。
本工程主要包括井管、井台、水泵等设备的安装和调试。
施工地点位于我国某地区，地形地貌为平原，土质为沙壤土，地下水位较浅。
二、施工目标1. 确保工程质量，满足设计要求。
2. 按时完成施工任务，确保工程进度。
3. 节约成本，提高施工效益。
4. 确保施工安全，降低事故发生率。
三、施工准备1. 施工队伍：组织一支经验丰富的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工材料：采购符合国家标准的井管、井台、水泵等设备，确保材料质量。
3. 施工工具：准备钻机、钻杆、钻头、水泵、电测仪等施工工具。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
四、施工步骤1. 场地平整：对施工场地进行平整，开挖泥浆池，为钻孔做好准备。
2. 施工放线：根据设计图纸，确定机井位置，进行施工放线。
3. 管井定位：在施工放线的基础上，进行管井定位，确保机井位置准确。
4. 埋置护筒：在管井定位后，埋置护筒，护筒直径比井的开孔钻头大100mm，埋置深度为2m，四周用粘土球填好夯实。
5. 钻孔：安装钻机，进行钻孔作业。
钻孔过程中，要密切关注钻孔深度、孔径、孔斜等参数，确保钻孔质量。
6. 电测含水层：在钻孔过程中，进行电测含水层，了解地下水位、含水层厚度等信息。
7. 排管安装：根据电测结果，进行排管安装，确保井管位置准确。
8. 回填滤料及管外封闭：在井管安装完成后，进行回填滤料，并对管外进行封闭处理。
9. 洗井：进行洗井作业，清除井内杂质，确保水质。
10. 抽水试验：进行抽水试验，检验机井出水量、水质等参数。
11. 水质分析：对抽水试验后的水质进行分析，确保水质符合国家标准。
12. 成井：完成以上所有步骤后，机井工程正式完工。
五、施工管理1. 施工进度管理：制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 质量管理：严格执行国家标准和施工规范，确保工程质量。
3. 成本管理：合理控制施工成本，提高施工效益。
机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指利用机械设备进行井筒的钻探、井壁的支护和机井设备的安装等工作，用于地下水的开采和利用。
机井工程的施工方案和技术措施的制定对于确保机井施工的安全、高效进行具有重要意义。
二、施工方案1. 前期准备在机井工程施工前，需要进行详细的勘察和设计工作。
勘察工作包括地质勘察、水文勘察等，以了解地下水资源的分布和特点。
设计工作则包括机井井壁的尺寸、井筒的深度、机井设备的选型等。
2. 施工流程（1）井筒钻探：根据设计要求，选择合适的钻探设备进行井筒的钻探工作。
钻探过程中需要注意井筒的垂直度和直径的控制，确保钻孔的质量。
（2）井壁支护：钻探完成后，根据地质情况选择合适的支护方式，如套管、注浆等，以保证井壁的稳定和安全。
（3）机井设备安装：井筒钻探和井壁支护完成后，进行机井设备的安装工作。
安装过程中需要注意设备的定位和连接，确保设备的正常运行。
（4）验收和调试：机井施工完成后，进行验收和调试工作。
验收包括机井设备的功能测试和水质检测等，以确保机井的正常运行。
三、技术措施1. 安全措施（1）施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
（2）施工人员要穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
（3）机井设备的安装和调试过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工操作的安全性。
2. 质量控制（1）井筒钻探过程中，要定期检查钻头的磨损情况，及时更换，以保证钻孔的质量。
（2）井壁支护过程中，要进行支护材料的质量检测，确保支护效果的可靠性。
（3）机井设备的安装过程中，要进行设备的功能测试，确保设备的正常运行。
3. 环境保护（1）施工现场要进行垃圾分类处理，确保环境的清洁。
（2）施工过程中要注意节约用水，避免浪费。
四、总结机井工程施工方案和技术措施的制定对于机井工程的施工质量和安全性具有重要意义。
通过合理的施工方案和科学的技术措施，可以确保机井工程的顺利进行，为地下水的开采和利用提供可靠的保障。
引言：
机井施工是指在地下进行井孔的钻探和井眼筒的施工，为地下水的开采和利用提供了必要的设施。
本文将介绍机井施工的方案和工艺，从井孔的钻探到井眼筒的施工进行详细的阐述，以便工程施工人员和相关人员能够更好地了解机井施工的流程和技术要点。
概述：
正文内容：
一、井孔钻探
1.井孔布置：根据实际需要和地质条件，确定井孔的位置和布置方式，考虑到地下水的分布情况和井孔的排列合理性。
2.井孔钻探方法选择：根据地质情况和施工条件选择合适的井孔钻探方法，包括手工钻探、机械钻探和液压钻探等，确保井孔的钻探效果和施工效率。
3.钻探设备准备：确定井孔钻探所需的设备和工具，包括钻杆、钻头、起重设备等，保证施工过程中设备的正常运行和安全性。
二、井眼筒施工
1.井眼筒选择：根据井孔的地质情况和建造需求选择合适的井眼筒类型，包括钢井眼筒、混凝土井眼筒等，确保井眼筒的稳定性和使用寿命。
2.井眼筒建造工艺：确定井眼筒建造的具体工艺方法，包括井眼筒施工顺序、井眼筒材料的选择、井眼筒施工质量控制等，确保井眼筒的建造质量和使用安全性。
3.井眼筒降水：在井眼筒建造过程中，出现地下水的情况要进行降水处理，采用合适的降水方法和设备，以保证施工的正常进行和工人的安全。
总结：
机井施工是地下水开采和利用的重要环节，井孔钻探和井眼筒施工是机井施工方案与工艺的核心内容。
本文对井孔钻探和井眼筒施工的各个环节进行了详细介绍，包括井孔的布置、选择钻探方法和准备设备，井眼筒的选择、建造工艺和降水处理等。
希望本文能对相关人员提供一定的参考和指导，使他们在机井施工过程中能够更加科学和高效地进行工作。
2.4机井施工方案
2.4.1机井设计
1、机井设计应根据机井规划、建井用途、需水量、水质要求和水文地质条件进行。
根据水行政主管部分审批建井方案，进行机井设计。
2、机井设计出水量与降深，采用抽水试验资料确定。
3、资料不足时，可采用探采结合进的实测资料或根据附近同类条件的机井资料确定；也可选用经验公式或理论公式计算。
4、成井后均应进行试验抽水，予以校正。
5、管井结构包括井口、井壁管、过滤器和沉淀管。
6、管井轴线垂直度，即井孔倾斜度，井孔必须保证井管的安装，井管必须保证抽水设备的正常工作。
泵段以上顶角倾斜：安装长轴深井泵时不得超过1。
；安装潜水电泵时不得超过2。
泵段以下每百米顶角倾斜不得超过2。
，方位角不能突变。
7、管井深度设计，应根据需水量和拟开采含水层(组、段的埋深、厚度、水质、富水性及其出水能力等因素综合确定。
2.4.2施工准备
一、施工前的准备工作应符合下列要求：
1、钻机选择，应根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件，并考虑钻机运输、施工、水电供应条件等因素。
2、根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距地埋电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压
电线的距离，一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离，并应遵守有关作业施工现场的规定。
3、钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的轴线应保持一致；在钻进过程中不得位移。
4、应做到路通、水通、电通（或备好机械动力设备），施工场地平整。
5、试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。
6、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。
泥浆槽的长度一般应在15m以上。
7、管井施工所需管材、滤料、粘土（球）及其他物料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运到井场。
2.4.3机井施工方案
1、钻进方法与护壁应符合下列规定：
1）松散层或基岩层，可采用正循环回转式钻进；碎石土类及砂土类松散层，可采用冲击式钻进；无大块碎石、卵石的松散层，可采用反循环回转式钻进；岩层严重漏水或供水困难的基岩层，可采用潜孔锤钻进。
2)冲洗介质，应根据水文地质条件和施工情总等因素合理先用。
一般在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆；在严
重漏失地层或缺水地层，采用空气钻进。
3）松散层钻进时，应根据钻井机具和地层岩性采水压护壁或泥浆护壁。
采用水压护壁时，孔内一般应有3m以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m。
4）停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔泥浆；泥浆漏失必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。
5）井孔倾斜度应符合有关规定，钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。
如发现孔斜征兆，必须及时纠正。
钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。
6）在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工作。
2、松散层钻进时，采取岩（土）样应符合下列规定：
1）一般只采鉴别样，冲击钻进时，可用抽筒或钻头带取鉴别样；回转无岩心钻进时，可在井口冲洗液中捞取鉴别样。
所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。
2）鉴别样的数量，每层至少一个。
含水层2~3m采一个，非含水层与不宜利用的含水层3~5m采一个，变层处加采一个。
当有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量可适当减少。
3）探采结合井、试验井等应采颗粒分析样，在厚度大于4m的含水层中，宜每4~6m也取一个；当含水层厚度小于4m时，应采一个。
岩（土）样重量（干重）不得少于：砂1kg，圆（角）砾3kg，卵（碎）石5kg。
3、井管外面质量的检查
1、井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。
金属井管管端和管箍的螺纹必须完整、吻合。
2、井管每米弯曲度不得超过：钢管1mm；铸铁管2mm；钢筋混凝土管和混凝土管3mm 。
3、井管的上下口平面应垂直于井管轴线。
无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不得超过井管外径的1.5%。
4、过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的±10%。
缠丝间距偏差不得超过设计丝距的±20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离必须大于3mm。
2.4.4井管的安装
1、井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。
2、下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定，应符合下列要求：
1）悬吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
2）托盘（或浮板）下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
3 井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。
4过滤器安装位置的下下偏差不得超过300mm。
5井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。
4 填砾和管外封闭
1、滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%。
滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。
2、填砾采用循环水填砾或静水填砾。
填砾时必须连续均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料应留样备查。
3、不良含水层一般用粘土球封闭，要求较高时用水泥砂浆封闭。
粘土球应用优质粘土制成，直径为25~30mm，以半干为宜。
投入前应取井孔内的泥浆做浸试验。
4、管外封闭位置，上下偏差不得超过300mm。
2.4.5洗井和试验抽水
1、填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。
2、洗井方法和工具，按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。
必要时，可根据井管类型选择适宜的化学药剂配合洗井。
3、洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。
4、试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间不少于8小时。
5、试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出水量的75%。
6、试验抽水终止前，应采取水样，进行水质分析。
2.5 管理房及附属设施
2.5.1工艺流程
砖块浇水→晾至表干→砖块运输、制备砂浆→基层表面清扫、弹线→砖块试摆→加工→立皮数杆→盘角挂线→砌筑→勒缝→清扫→检查验收。
2.5.2操作工艺
2.5.2.1砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润．一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
2.5.2.2砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内，机械搅拌时间不得少于2min，加人外加剂不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆3～5min。
施工前首先检查砼基础质量必须符合要求，将基础表面浮土及垃圾清理干净，从两端龙门板轴线处拉上麻线，从麻线上挂下线锤，在混凝土上锤尖处打上小钉，引出墙身轴线，根据轴线向两边放出大放脚的底边线。
在砼基础转角、交接及踏步处立好基础皮数杆，并用
水准仪抄平，标明砖的皮数及大方脚退台情况、地圈梁位置。
根据弹好的轴线进行排砖，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。
附墙垛（柱）、变形缝等的位置尺寸应符合砖的模数，若不符合砖的模数时，可用找砖或丁砖来调整。
采用铺浆法砌筑,先灌竖向灰缝,再铺水平灰缝,批头缝后砌筑（必须满刀灰，必要时应加浆），铺浆长度不得超过500mm。
砌筑时第一皮大方脚砖灰缝较大时用C20细石砼在砼基础表面找平后再砌。
砖基础形式为等高式，大方脚采用一丁一顺组砌法，竖缝错开1/4砖长，十字及丁字接头处要隔皮砌通。
基础墙采用梅花丁砌筑，转角处和交接处同时砌起，施工间断处留设在构造柱处。
砌筑时，每块砖应上跟线，下跟棱，揉平压实。
对砌体中沟槽、管道、观测点、水电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入，严禁在砌好的砌体上开槽凿洞。
在砌筑不同深度的基础时，应按先深后浅顺序砌筑，由高台向低台搭接。
基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不大于1m，高度不大于500mm。
砖基础面临时间断处应留斜槎，高差不得大于1.2m。
如有防震缝或沉降缝，其两边基础必须分开砌筑，严禁任何搭接咬样。
先砌的要把露出的舌头刮净，后砌的采用缩口灰砌筑。
缝中不得有砂浆或碎砖堵塞，一旦落入应及时清理干净。
砖基础砌筑完毕后，应及时清理基槽（坑）内杂物和积水。
必须
在办理隐蔽工程验收签证后方可进行分层回填夯实。
砌筑时应在基础墙顶第二皮砖处及距夹墙柱边一砖半处留设好地圈梁、构造柱支模横愣洞，其间距控制在500左右。
基础墙底层及顶层的一皮砖要丁砌，砌至顶层一皮砖时，应从龙门板上拉通线，将墙身轴线引下，确保最后一皮砖位置正确。
