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本项目为某小区小锅炉房工程施工，占地面积约100平方米，建筑面积约80平方米。
锅炉房主要承担小区居民的生活热水供应及供暖任务。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工队伍的整体素质。
（3）做好施工前的协调工作，确保各相关部门、单位及施工队伍的配合。
2. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺及质量要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法及质量保证措施。
（3）准备施工所需材料、设备、工具等。
3. 材料准备（1）采购符合国家标准的锅炉、管道、阀门、保温材料等设备。
（2）确保材料质量，做好材料进场验收、堆放及保管工作。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）搭建临时设施，如施工棚、休息室、办公室等。
（3）做好施工现场的安全防护措施，确保施工安全。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）土建施工：按照图纸要求进行基础、墙体、屋面等土建施工。
（2）设备安装：按照设备安装说明书进行锅炉、管道、阀门等设备的安装。
（3）管道施工：按照设计要求进行管道的布置、连接及试压。
（4）保温施工：按照保温材料要求进行设备、管道的保温。
2. 质量控制（1）严格按图纸要求施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决问题。
（3）做好隐蔽工程记录，确保工程质量的可追溯性。
（4）加强施工过程中的安全文明施工管理，确保施工现场整洁有序。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1周2. 土建施工阶段：2周3. 设备安装阶段：2周4. 管道施工阶段：1周5. 保温施工阶段：1周6. 竣工验收阶段：1周总计：8周五、安全文明施工措施1. 做好施工现场的安全防护措施，确保施工安全。
2. 加强施工过程中的文明施工管理，保持施工现场整洁有序。
3. 做好施工过程中的环保工作，减少对周围环境的影响。
一、工程概况本工程为某工厂燃煤锅炉安装项目，主要内容包括锅炉本体安装、辅机安装、管道安装、电气安装、控制系统安装等。
锅炉型号为DZL型单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉，额定蒸发量为4T/h，额定工作压力为1.MPa，适用燃料为烟煤。
工程地点位于工厂内锅炉房，施工周期为60天。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习锅炉安装施工图纸和相关规范，明确施工工艺、质量要求和操作规程。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，列出所需材料清单，包括锅炉本体、辅机、管道、电气设备、控制系统等，确保材料齐全、质量合格。
3. 施工机具准备：准备施工所需的各类机具，如电锤、振动棒、瓦刀、电焊机、氧气、乙炔、砂轮机、磨光机、电木锯、手枪钻等。
4. 人员组织：成立施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工有序进行。
三、施工工艺1. 锅炉本体安装（1）将锅炉本体运至施工现场，检查锅炉本体外观、尺寸和重量，确保符合要求。
（2）根据基础施工图纸，进行基础检查和划线，确保基础尺寸和位置符合要求。
（3）将锅炉本体放置在基础上，调整锅炉水平度，并进行固定。
2. 辅机安装（1）安装除渣机、上煤机等辅机，确保安装位置正确、固定牢固。
（2）对辅机进行试运行，检查设备运行情况，确保无异常。
3. 管道安装（1）根据施工图纸，进行管道布置和划线。
（2）安装管道，确保管道连接严密、无泄漏。
4. 电气安装（1）安装电气设备，如控制箱、配电箱等。
（2）连接电气线路，确保线路连接正确、无短路。
5. 控制系统安装（1）安装锅炉控制系统，确保系统运行稳定、可靠。
（2）进行系统调试，确保控制系统功能正常。
四、质量控制1. 严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行检验制度。
3. 对关键工序进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
一、工程概况本项目为某热电工程锅炉房设备安装工程，主要包括锅炉本体、辅助设备、管道、电气及自动化控制系统等设备的安装。
工程规划容量为三炉二机，一机一炉年月日移交。
锅炉房设备安装工程是热电工程的重要组成部分，对保证电力供应和安全运行具有重要意义。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）组织机构：成立锅炉房设备安装工程项目部，负责施工组织、协调、监督和管理工作。
（2）人员配备：根据工程规模和施工要求，配备各类专业技术人员和施工人员。
（3）材料、设备准备：根据施工图纸和设备清单，提前准备各类材料、设备，确保施工过程中需求。
2. 施工工艺（1）锅炉本体安装1）运输：采用卷扬机、千斤顶、链式起重机等设备将锅炉本体运输至安装位置。
2）就位：采用千斤顶、滚杠等设备将锅炉本体就位，确保锅炉本体水平。
3）找正：采用水平仪、卡钳等工具对锅炉本体进行找正，确保锅炉本体安装精度。
（2）辅助设备安装1）水泵：根据施工图纸要求，将水泵安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
2）风机：按照施工图纸要求，将风机安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
3）除尘器：按照施工图纸要求，将除尘器安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
（3）管道安装1）管道铺设：按照施工图纸要求，铺设管道，连接各类设备。
2）管道焊接：采用合适的焊接方法，对管道进行焊接，确保焊接质量。
3）管道试压：对管道进行试压，检查管道是否存在泄漏。
（4）电气及自动化控制系统安装1）电气设备安装：按照施工图纸要求，将电气设备安装至指定位置，连接线路。
2）自动化控制系统安装：按照施工图纸要求，将自动化控制系统安装至指定位置，连接线路。
3. 施工进度计划根据工程规模和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3. 对材料、设备进行严格检验，确保材料、设备质量。
4. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前，必须制定详细的施工方案，以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格，以及安装位置。
2.定制好钢结构支架，以便支撑锅炉的安装。
3.准备相关安全防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
4.确保施工现场通风良好且无积水。
三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置，确保支架平稳可靠。
2.根据锅炉的连接要求，连接好进出水管道和排烟管道。
3.连接好燃气管道或其他能源管道。
4.安装好锅炉的控制系统，确保能正常操控。
5.完成锅炉的内外环境检查，确保没有异物或损坏。
6.通电并进行试运行，检查各项功能是否正常。
7.完成安装后，对施工现场进行清理，确保整洁无隐患。
四、注意事项
1.在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行，确保安全可靠。
2.每一步操作前都需要认真核对和确认，避免出现错误。
3.定期对锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
4.在使用锅炉过程中，室内要有专人监控，确保安全。
5.如果出现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
五、结语
通过以上施工方案，我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项，从而保证整个安装过程顺利无误。
锅炉作为生产生活中的重要设备，安装过程必须重视每一个细节，确保安全稳定运行。
1、工程概况贵冶三期技改工程新增5#35t/h锅炉房，由南昌有色冶金设计研究院设计，位于原4#锅炉房西侧。
热工设备共计21台，水处理设备11台，运煤设备6台。
其中循环硫化床锅炉由四川锅炉厂提供，其型号为DHX35-1.27-A 额定蒸发量35t/h,额定蒸汽1940C,额定蒸汽压力1.27Mpa,给水1040C,冷风温度200C,设计燃料为烟煤,锅炉总重191t,其中锅筒单件重量6.615t。
2、工程量设备安装实物量3、施工准备开工报告填写后,施工人员应仔细审图,安装说明书及相关技术资料,掌握技术要点,及验收规范要求,对各工种进行技术培训、安全教育，持证上岗。
施工前准备还包括，基础验收，设备开箱及验收、劳动力组织及施工进度安排。
3.1.基础验收基础质量应严格保证,在安装设备前检查,对设备基础外观,相对位置标、纵、横中心线，预埋件数量及位置，地脚螺栓孔进行逐个检查，确认无误后办理工序交接手续。
3.2.设备开箱及验收设备开箱应含同有关部人员清早点检查,填写设备开箱记录表,按照装箱清单进行清点,并检查设备外观和保护包装有无缺陷、损坏、或零部件锈蚀情况，设备开箱验收后，设备移交安装单位保管，备件由甲方保管，散装锅炉由于零部件众多，其保管应符合《电业求安装设备保管规程》的规定，其现场堆放应按图号、部件分类存放。
锅筒及管子集箱下垫道木。
3.3.劳动力组织及施工进度安排本工程土建工程已基本完工，安装工程计划20天完成，详见施工进度表。
钳工一班16人负责锅炉本体施工。
钳工二班12负责静电除尘器及其它设备安装。
3.4.施工现场临时设施4、设备安装4.1.35t/h循环硫化床锅炉安装4.1.1.锅炉钢结构安装锅炉钢架在安装前,对立柱、横梁、护板等主要部件进行外观检查，其外观尺寸、数量应符合图纸要求，有无弯曲和扭转变形，如有缺陷应先行校正。
钢结构在安装前确定+1m基准标高，用红色油漆三角醒目标注。
注意检查立柱各托架标高及偏差，避免托架及柱顶标高为正公差。
锅炉房施工方案锅炉房施工方案1. 引言本文档旨在提供一个全面的锅炉房施工方案，以确保按照规范和安全要求完成工程。
锅炉房是产生热水或蒸汽的重要设施，对工业生产和建筑供暖起着至关重要的作用。
本方案将涵盖施工过程中的必要步骤，包括设备安装、管道布置、安全措施等。
2. 设备安装在锅炉房施工中，设备安装是一个关键的步骤。
以下是设备安装的主要步骤：2.1 设备选址根据设计要求和现场条件，选择合适而安全的设备安装位置。
设备选址应满足以下要求：- 地面承重能力符合设备的要求；- 距离易燃、易爆物品的安全距离；- 便于设备及管道的维护和操作。
2.2 设备基础安装在选址确定后，进行设备基础的安装。
设备基础的安装需要满足以下要求：- 设备基础应稳定、平整，并满足设备的重量要求；- 设备基础应有足够的排水和通风能力；- 设备基础应与相关设备、管道相连，并满足安全要求。
2.3 设备连接与调试在设备基础安装完成后，进行设备的连接与调试。
具体步骤如下：- 将设备与输水管道和电源线连接，并确保连接牢固；- 配置设备的控制系统，并进行相关设置；- 对设备进行初次运行测试，确保各项功能正常。
3. 管道布置管道布置是锅炉房施工中的另一个重要步骤。
以下是管道布置的主要内容： 3.1 管道设计根据设计要求，进行管道的设计。
管道设计应满足以下要求：- 管道应避免或减少弯头和连接件的使用，以降低压力损失和泄漏的风险；- 管道的斜坡应符合排水要求，以确保顺利排水；- 管道应与设备连接紧密，并满足安全要求。
3.2 管道安装在管道布置设计完成后，进行管道的安装。
管道安装需要注意以下事项：- 管道安装应按照设计要求进行，严格控制安装质量；- 管道应使用合适的连接件进行连接，并进行密封处理；- 管道的支撑和固定应稳固可靠，以防止泄漏和断裂。
3.3 管道测试与调试在管道安装完成后，进行管道的测试与调试。
测试与调试的步骤如下所示：- 进行管道的压力测试，确保管道的密封性和强度；- 测试管道的放水和排水性能，确保排水通畅；- 对管道进行系统调试，包括阀门的操作和调整等。
一、工程概况本工程为燃气锅炉房安装工程，主要包括锅炉本体、辅助设备、室内管道、电气仪表的安装。
工程地点位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
工程预计于20XX年XX月XX日开始施工，20XX年XX月XX日竣工。
二、编制依据1. 《燃气锅炉安全技术监察规程》2. 《工业锅炉通用技术条件》3. 《工业金属管道工程施工及验收规范》4. 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》5. 《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》6. 生产厂家使用说明书7. 本单位安装同类设备的施工经验三、施工组织1. 施工人员：电焊工、电工、管工、钳工、其他工等，共计XX人。
2. 施工机具：电焊机、氧炔工具、无齿锯、手砂轮、角磨机、1吨倒链、其他小型工具等。
四、施工工艺1. 锅炉本体安装（1）首先，对锅炉基础进行验收，确保其符合设计要求。
（2）将锅炉本体吊装于锅炉基础之上，进行炉体找正找平。
（3）安装锅炉本体上的辅属设备，如安全阀、压力表、水位计等。
2. 辅助设备安装（1）安装软水器、软水箱等辅助设备。
（2）检查设备安装位置、尺寸是否符合设计要求。
3. 室内管道安装（1）管道安装前，对所用管材、管件、法兰进行质量检查。
（2）管道安装时，确保管道走向合理、布局美观。
（3）管道焊接质量应符合相关规范要求。
4. 电气仪表安装（1）对电气仪表进行外观检查，确保其功能完好。
（2）按照设计要求，安装电气仪表。
（3）对电气仪表进行调试，确保其正常运行。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关规范、标准和设计要求进行施工。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格控制，确保施工质量。
3. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，对工程质量进行验收，确保达到设计要求。
六、安全文明施工1. 施工过程中，严格遵守国家安全生产法规，确保施工安全。
2. 施工现场保持整洁，施工材料堆放有序。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
一、工程概况本项目为锅炉房工艺安装工程，主要内容包括锅炉本体安装、辅助设备安装、管道安装、电气安装等。
工程地点位于XXX，施工工期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目领导小组，负责整个工程的组织实施、协调管理、监督指导等工作。
下设施工、质量、安全、材料、财务等管理部门，明确各部门职责。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）前期准备阶段：XX天；（2）锅炉本体安装阶段：XX天；（3）辅助设备安装阶段：XX天；（4）管道安装阶段：XX天；（5）电气安装阶段：XX天；（6）试运行及验收阶段：XX天。
三、施工技术措施1. 锅炉本体安装（1）严格按照设备技术要求和施工规范进行安装，确保设备安装位置准确、牢固；（2）安装过程中，注意调整设备水平度和垂直度，确保设备运行稳定；（3）安装完成后，进行水压试验，确保设备无泄漏。
2. 辅助设备安装（1）辅助设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好；（2）按照设备技术要求，进行安装，确保设备安装牢固、位置准确；（3）安装完成后，进行调试，确保设备运行正常。
3. 管道安装（1）选用符合国家标准的管道材料，确保管道质量；（2）按照设计图纸和施工规范进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好；（3）安装完成后，进行管道吹扫、试压，确保管道无泄漏。
4. 电气安装（1）选用符合国家标准的电气设备，确保设备质量；（2）按照设计图纸和施工规范进行电气安装，确保电气连接牢固、线路清晰；（3）安装完成后，进行电气试验，确保电气系统运行正常。
四、质量管理与保证措施1. 严格执行国家相关施工规范和标准，确保工程质量；2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改；3. 建立健全质量管理体系，明确各部门质量责任；4. 加强对施工人员的培训，提高施工技能和质量管理意识。
五、安全与文明施工1. 严格执行国家有关安全生产法律法规，确保施工安全；2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，消除安全隐患；3. 加强文明施工管理，保持施工现场整洁有序。
锅炉房工程施工方案1. 引言本文档旨在制定一份锅炉房工程施工方案，为相关工程提供指导和参考。
锅炉房是工业生产中的重要设施，负责供应热能和蒸汽，因此施工方案的合理设计和严格执行对于工程质量和安全至关重要。
2. 工程概述锅炉房工程位于工业园区内，总面积约5000平方米，包括锅炉房建筑、锅炉设备、输送管道、控制系统等。
工程的主要任务是完成锅炉房的结构搭建、设备安装、管道连接和系统调试等工作。
3. 施工安全在施工过程中，安全是首要考虑因素。
以下是施工期间需要注意的安全事项：1.施工现场应设置明显的警示标志，划定安全区域，并合理安排施工道路。
2.所有施工人员必须按照相关安全规定佩戴个人防护装备，如安全帽、防护服等。
3.在高处作业时必须使用安全绳索，并进行适当的固定，以确保工人的安全。
4.施工过程中必须合理安排施工进度，杜绝急促施工和误操作导致的安全事故。
4. 施工流程4.1 锅炉房建筑施工锅炉房建筑施工是整个工程的基础，施工流程如下：1.地基处理：清理施工现场，进行地基打桩或浇筑混凝土地基。
2.主体结构搭建：按设计要求进行钢结构搭建，包括立柱、梁和屋面结构。
3.外立面装饰：进行外立面墙体的隔热、防水处理和装饰。
4.2 设备安装设备安装是锅炉房工程的重要环节，施工流程如下：1.锅炉设备安装：按照设备布局图和安装说明书进行设备安装，包括锅炉、风机、燃烧器等。
2.输送管道安装：进行输送管道的布置和连接，确保管道的密封性和稳定性。
3.电气设备安装：根据电气布置图进行电线、电缆的敷设和接线。
4.3 管道连接管道连接是锅炉房工程的关键步骤，施工流程如下：1.检查管道质量：对管道进行检查，确保管道的质量和尺寸符合要求。
2.管道布置和定位：按照系统布置图和设计要求进行管道的布置和定位。
3.焊接和连接：进行管道的焊接和连接工作，确保连接牢固、密封可靠。
4.4 系统调试系统调试是工程完工前最后的重要环节，施工流程如下：1.功能测试：按照设计要求进行系统的功能测试，确保系统的各项功能正常运行。
一、工程概况本工程为某工厂锅炉房设备安装工程，主要内容包括锅炉本体、辅助设备、管道系统、电气控制系统等。
工程规模为4台10t/h的蒸汽锅炉，额定压力为1.25MPa。
工程地点位于某工厂内，施工工期为3个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
（2）技术负责人：负责技术指导、施工方案的编制和实施。
（3）施工员：负责现场施工管理、质量控制和进度安排。
（4）安全员：负责现场安全监督、安全教育和安全检查。
2. 施工管理措施（1）严格执行国家有关施工规范和标准。
（2）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（3）建立健全施工现场管理制度，确保工程顺利进行。
（4）加强施工现场安全文明施工管理，确保施工环境整洁。
三、施工准备1. 材料准备（1）锅炉本体、辅助设备、管道系统、电气控制系统等设备、材料齐全，符合设计要求。
（2）各种施工工具、机具、量具等准备齐全。
2. 施工方案编制（1）根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案。
（2）明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和进度安排。
（3）针对关键工序和难点问题，制定专项施工方案。
四、施工工艺与流程1. 锅炉本体安装（1）检查锅炉本体外观，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）将锅炉本体吊装到安装位置，调整水平度和垂直度。
（3）连接锅炉本体与辅助设备，进行管道、电气、仪表等连接。
2. 辅助设备安装（1）检查辅助设备外观，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）将辅助设备吊装到安装位置，调整水平度和垂直度。
（3）连接辅助设备与锅炉本体，进行管道、电气、仪表等连接。
3. 管道系统安装（1）检查管道系统材料，确保符合设计要求。
（2）按照设计要求进行管道安装，确保管道水平度和垂直度。
（3）进行管道连接、试压、保温等工序。
4. 电气控制系统安装（1）检查电气控制系统设备，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）按照设计要求进行电气控制系统安装，确保电气线路连接正确。
一、工程概况：（一）工程简介1、工程名称：东营市第二中学锅炉房安装工程2、工程地点：东营市第二中学指定地点3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。
（二）工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置（1）锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ锅炉一台。
（2）锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。
（3）消烟除尘：采用水膜脱硫除尘器。
（4）锅炉上煤机：TGS-6型提升机上煤机。
（5）锅炉除渣选用：SGC-6型链条刮板出渣机。
（6）锅炉辅机：鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。
2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。
（三）施工进度计划及工期保证措施1、本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天。
我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：锅炉就位：1天。
辅机及烟风道安装：3天。
管道及泵房的安装：3天。
水压试验：0.5天。
烘煮炉试运行：7天。
总体验收：0.5天。
（四）工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量：4.2MW 出水温度：95℃回水温度：70℃工作压力：0.7MPa本体受热面积：173.82m2 炉排有效面积：8.3 m2炉膛有效容积：12.354 m3 燃烧方式：链条炉排适应燃料：II、III类烟煤测试热效率：81.84%循环水量：144t/h 满负荷运行耗煤量：1080.8kg/h排烟温度：170℃烟尘排放浓度：94.9mg/Nm3（除尘后）烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150 回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸：9.209×2.64×3.607 m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637 m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。
（五）主要工程量序号名称单位数量1 热水锅炉DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ（快装）台 12 鼓风机G6-45-*11No.7.5A 台 13 引风机Y6-41-11No.10.0C 台 14 炉排减速机（由锅炉厂供配）台 15 除渣机、上煤机台各16 烟、风道管套 12、锅炉补水系统序号名称单位数量1 GNφ1000离子交换器Q=8-20m3/h 个 12 软水箱台 13 锅炉补水泵IS50-32-200 Q=12.5m3 台 14 阀门仪表套 15 各种管道套 16 分（回）水缸φ400L=1130 台2二、施工准备1、锅炉设备清点验收（1）对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤，与设计要求是否相符，炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现象。
（2）根据设备（配件）装箱清单逐箱逐件进行清点验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。
清点记录由甲乙双方签章，并交工归档。
3、基础验收及放线（1）锅炉及设备基础验收，应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，具有中间交接技术文件，并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点（线）后进行。
（2）基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线（点），依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。
1）锅炉基础纵向和横向中心基础准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。
2）炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。
3）鼓、引风机基础的横向中心基准线。
4）锅炉（设备）基础的标高基准点（线），应在基础四周的明显位置分散标出，其各点标高偏差不应大于1mm.（3）基础验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供应所有设备，管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。
四、施工方案锅炉安装1、安装程序1.1施工准备：锅炉安装工程的准备工作，是整个工程质量、进度及经济性的主要环节，由于该项工程复杂性，必须细致地进行预先计划和编排，才能使工程顺利进行。
1.1.1施工队伍的组织：根据施工组织设计合理组织施工队伍，配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长，并对施工班组进行技术交底。
施工总负责人：*** 技术总负责人：***电仪：*** 工长：*** 质检：***班组设置：管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班、绝热油工班。
1.1.2设备机具：机具准备按计划表由*** 负责。
1.1.3图纸会审：由技术负责人*** 负责。
1.1.4材料准备：由*** 负责按计划供料。
1.1.5基础验收：对设备基础按图纸进行验收，验收工作由施工单位、建设单位共同验收。
建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交，并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系，基础质量应符合国标GB50273-98规范标准，见表1.检查结果应作记录存档。
锅炉及其辅助设备基础的允许偏差表1项目允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置±20不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板）0 -20平面的水平度每米5全长10外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0 -20凹穴尺寸+20 0预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+20 0孔壁垂直（每米）10预埋地脚螺栓顶端标高+20 0中心距（在根部和顶部两处测量）±21.1.6基础放线：基础验收后，进行安装放线，放线以锅炉基础图为准，根据基础坐标位置，分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线，并做出标记：A 纵向基准线：自炉前至炉后B 横向基准线：一般采用前轴中心线。
C 标高基准线：可在基础附近的墙、柱分别做标记，各标记间误差不超过1mm.D 附属设备的中心线。
放线结束后，全面进行复查，并做出记录，各尺寸不得超过下列允差：①基础各中心线间距误差为±1.②各基础相应对角线误差为5. 2、设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行，清点依据以设备装箱单，按图核对箱号无误后开箱，按装箱单核对规格、型号、数量清点，并做好记录，发现缺件、损坏、变形、错件做好记录，会同甲方人员做出处理意见。
对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。
对于小件，精密件要入库保管，对于短时间不用的部件从新装箱保存，并注意防雨。
3、扶梯、平台安装。
4、锅炉水压试验水压试验压力按“热规”1.5×工作压力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa执行。
水压试验的方法及要求：1）水压试验前的准备工作①水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。
试验范围包括受热面、本体管路等。
试压前，全部系统均已安装完毕，并检查是否有堵塞或盲板不当之处。
（安全阀必装临时盲板，不参加试压）。
②试压用的压力表，应经过校验，其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于2块。
③试压用水应清洁。
水温应高于室内温度，以防止结露但最高不超过60℃，最低水温不应低于5℃。
冷水进入锅炉的速度要缓慢。
加满锅炉后，应放置一定时间达到不结露时，再进行试验。
④联接上水管，试压泵及排水管，排水管应排至室外远离基础之处，最好直接排入下水道。
2）水压试验步骤及注意事项①水压试验的压力1.05Mpa执行。
②充水速度不宜过快，当锅炉充满水。
最高点放空气阀门已不排出空气时，将放气阀门关闭。
擦净放气时带走的水迹，初步检查充水的各部分，如果有泄漏时，应进行处理。
③升压应缓慢。
当压力升至0.39Mpa（表压）时，稳压进行一次全面检查，对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏，可拧紧螺栓。
如有严重漏水时，应停止水压试验检修补后，再进行水压试验。
④压力升至工作压力时，停止升压全面检查渗漏情况。
然后再升至试验压力保持5分钟，降至工作压力，进行检查，达到下列条件合格。
A在试验压力下，保持20分钟，然后降到工作压力下进行检查，检查期间压力应保持不变。
B 焊缝处，无任何泄漏。
⑤水压试验合格后，应办理水压试验会签记录。
锅炉内的水应设专人放水，将系统内的水全部排出。
冬季要有防冻措施。
⑥注意事项：A 在试压的过程中，应停止受压系统周围与试压无关的一切工作。
B 在试验压力下的试压，要尽量少做。
一般在工作压力下的试压检查。
C 放水时，注意打开顶部阀门，以保证系统内的水全部排空。
D 水压试验时，压力超过0.39Mpa以后，不准再做拧紧螺栓，补漏工作。
E 焊缝的补焊，不宜带水操作，补焊应焊透。
不得堆焊。
关键部位的焊缝，泄漏严重时。
应铲掉原有焊缝，重新焊接。
5、烘、煮炉及48小进运行1）烘炉分三班进行，每班2人。
2）烘炉方法采用火焰供炉，计划烘炉七天，第五天进入煮炉。
3）用测量方法检验烘炉。
4）煮炉时的加药及配方：药品名称加药量（公斤）铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠（NaOH）2～3 3～4（Na3PO4？12H2O）2～3 2～3注：1、药品按100%的纯度计算。
2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替，共数量为磷酸三钠的1.5倍。
3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m3水。
煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内，须将药稀释成20%溶液后再投入锅炉内。
5）烘、煮炉的程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺”。
6）48小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进行，建设单位应派有经验的人员配合参加，试运转中要严格遵地司炉操作规程。
48小时运行按标准执行。
6、48小时试运行。
交付使用安全阀定压（当地技术监督部门）：根据系统使用压力若为0.4Mpa，故此锅炉上的两只安全阀调压，一只调整开启压力为0.4+0.07=0.47Mpa，另一只调整开启压力为0.4+0.10=0.5Mpa.调整完毕后加铅封。
（二）锅炉附属设备安装，操作工艺1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好，再利用垫铁将电机侧找正，用砼将地脚螺栓注好。
待砼强度达到75%时，复查风机的水平度，紧好地脚螺栓。
风机不得承受风管及其他构件重量。
2、风管应分段支吊架支撑，法兰连接处应严密不漏，检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活，定位是否正确可靠。
3、风机运转：接通电源单机试车，检查风机转向是否正确。
有无磨擦和振动现象，滚动轴承温度最高不得超过80℃，风机持续运转历时应不小于72小时。
引风机一般5～10分钟，关小烟气调节阀。
（三）锅炉房管道安装锅炉房内管道安装应遵照下列规范：《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》GB50236-98管道支吊架参照国家标准图集R402《室内热力管道支吊架》进行施工锅炉房供水管水平管、给水管、排污管均应向介质流动方向倾斜，以利于疏水和排污，坡度为3/1000.其他输水管道应逆水流方和倾斜，坡度为2/1000～3/1000管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制。
