烟草行业烟丝超级回潮筒湿团问题的解决措施

卷烟厂制丝线HT蒸汽冷凝水排放系统改进摘要：本文针对隧道式叶丝回潮机（HT）生产结束后槽体内部粘连烟丝较多，且水分严重超标，容易形成湿团烟丝混入下道工序存在严重的质量隐患的情况提出了改进措施。

关键词: 隧道式叶丝回潮机冷凝水蒸汽管道1.实施背景隧道式叶丝回潮机（HT）工序是卷烟厂薄板线烟丝生产工艺流程中重要一环，作用是对烟丝进行增温增湿，以提高烟丝温度和含水率，满足后续烟丝干燥的加工要求，从而改善烟丝干燥后的感官质量和提高烟丝填充性能等。

然而生产结束后的HT槽体内部粘连烟丝较多，且水分严重超标，容易形成湿团烟丝混入下道工序，存在严重的质量隐患。

随机抽取6批次的HT槽体烟丝粘附量进行统计，结果如表1所示。

:表1：HT槽体内部烟丝粘附量统计表由上表可以看出，每批次生产结束后HT槽体烟丝粘附量约14.48Kg,严重超过正常的标准范围，直接会导致湿团烟丝的产生，影响工艺质量。

2.原因分析为了查找影响HT槽体内部粘连烟丝的原因，对蒸汽管道进行认真排查、分析，发现原疏水系统虽然在总蒸汽管路上设置了蒸汽疏水装置，但在进入槽体时没有进行疏水处理，造成进入槽体的蒸汽含有少量的冷凝水，其冷凝水进入槽体后将部分的烟沫和细小的叶丝粘连在槽体上，形成湿团，产生质量隐患。

3.对策实施3.1对电器控制部分进行改进。

首先在子站箱安装一个两联空气开关，中间继电器和电磁阀，空气开关作为24V电磁阀主电源，模块输出电源作为继电器的控制电源，通过继电器触点控制电磁阀的得电和失电。

其次对控制程序进行修改，在HT自动状态下，HT主电机显示有运行信号时，HT（工作、清洗）通过新改进的PLC控制电磁阀，使电磁阀通电，控制角阀的开启，蒸汽中的冷凝水经角阀、疏水阀排放到冷凝水集中回收管道。

3.2改造进入槽体内部的蒸汽管道。

对进入槽体内部的三路蒸汽管道进行改造，在进入槽体内部的每路蒸汽管道分别加装气动角阀和疏水阀。

4.实施效果改造完成后，随机抽取6批次的HT槽体烟丝粘附量进行统计，结果如表2所示表2：改进后HT槽体内部烟丝粘附量统计表由上表可以看出，改进后，每批次生产结束后HT槽体烟丝粘附量约2.15Kg,较改进前的粘附量大大降低。

可编辑修改精选全文完整版探析烟草制梗丝过程中“湿团”产生的原因及对策近期，在制丝线SH84梗丝干燥末端发现梗丝“湿团”问题较为严重，对梗丝整丝率影响很大，一是基于制丝车间梗丝干燥段设备性能降低，正常生产时，设备内部的湿热蒸汽得不到及时排出，会在设备内壁形成“结露”现象，造成物料中的“湿团”量过多；二是板之间的间隙过多，部分物料会从缝隙中存留，容易与湿热蒸汽混合形成“湿团”，若堆积过多就会脱落，就会造成流化床干燥末端水分分层比较严重。

我们通过技防手段，将梗丝干燥工序的“湿团”量由原来4.63kg/批降低至1.2kg/批以内，从而提高了梗丝质量。

一、原因分析1.所供蒸汽不是饱和蒸汽由于进入冬季，北方天气比较寒冷，梗丝干燥设备所需热力源是饱和蒸汽，而供汽热力管道路线较长，进入设备的蒸汽含水现象严重，这样就会造成物料中的湿团现象。

2.喷嘴滴料实际生产中，梗丝在增温增湿、加料工序存在喷嘴滴料现象，因喷嘴堵塞或雾化效果不良时，容易出现滴料情况，液料滴落在物料中直接产生湿团现象。

3.排潮网密封不严由于设备使用年限依久，排潮网板间隙过大，密封不严，当停留在网板间隙中的物料吸附湿热蒸汽到一定程度，就会自然脱落，不断地进入物料中。

4、闪蒸内壁粘料过多经文氏管膨胀后的梗丝在闪蒸内壁沾附严重，沾附到一定量就会脱落在物料中。

而且这些浸湿的物料很容易引起流化床的筛网“糊网”，导致风分效果差。

二、实施对策1、采取在进入干燥设备前的供汽管道上增加汽水分器或重新对管道保温，预防蒸汽液化現象发生，确保供热管道送来的蒸汽时饱和蒸汽；2、加强日常点检，及时更换已经失灵的喷嘴和管件，设法恢复管路设备的性能，防止喷嘴滴料所形成的湿团现象；3、更换超级回潮筒密封圈和顶部网板密封条，预防梗丝在网板之间堆积形成湿团现象；4、将流换床进口振槽导流板后移、减少闪蒸出口湿梗丝在进口振槽处堆积，保证进入流化床梗丝的均匀；5、更换落料器超出内壁的固定螺钉，减少梗丝风送时的阻力，减少堵料频次，提升风送效果。

叶丝回潮机烟丝出口温度低问题及解决方法发布时间：2023-02-07T03:49:35.468Z 来源：《福光技术》2023年1期作者：曹建华梁志远[导读] 目前出现回潮后烟丝出口温度低，对生产工艺造成了一定影响，因此需要对叶丝回潮机实施有效改进。

广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂广西柳州 545005摘要：隧道式叶丝回潮机是卷烟生产制丝工艺环节重要的设备，在使用过程中频繁出现烟丝出口温度达不到工艺要求的情况，问题的症结为由于蒸汽喷嘴被高压橡胶蒸汽软管内管壁脱落的胶皮堵塞，使通过喷嘴的蒸汽量总体减少造成出口烟丝温度偏低，通过在橡胶蒸汽软管出口端加装一个过滤装置解决问题。

关键词：叶丝回潮机；出口温度隧道式叶丝回潮机是由昆明船舶有限责任公司生产的，该系列机型在全国烟草企业都使用比较普遍，工作原理也大致相同，主要由隧道式槽体、振动体、传动装置、机架、电气系统等系统结构组成，目前出现回潮后烟丝出口温度低，对生产工艺造成了一定影响，因此需要对叶丝回潮机实施有效改进。

1 存在问题及原因分析1.1 问题现状隧道式叶丝回潮机用于在烘丝前对烟丝进行增温增湿，物料是在回潮机的一个封闭的隧道式槽体内进行增温增湿。

当物料在通过回潮机时在进口端的加水喷嘴对烟丝加水增湿，烟丝继续运动至回潮机内时通过蒸汽橡胶软管及槽面上的蒸汽对烟丝进行增湿加温，以满足物料出口温度、水分的工艺要求。

由于原来加蒸汽的金属软管易漏汽使用寿命短大约只有一周且备件购买成本高，改装换用高压橡胶蒸汽软管。

自改用高压橡胶蒸汽软管投入生产后使用一定周期后大约一个月，频繁出现烟丝出口温度达不到工艺要求的情况，临时处理是把蒸汽压力由原来的0.4Mpa调高到0.8Mpa以上，但又导致易损伤设备的其它部。

1.2 原因分析造成烟丝出口温度低的原因有多种，下就各种原因的影响进行分析。

原因之一：蒸汽管路的控制系统的蒸汽调压阀失效或排冷凝水系统失效，造成无蒸汽或蒸汽压力低会导致烟丝出口温度低。

烟草防潮措施引言防潮是保持烟草产品质量的重要措施之一。

烟草在制作过程中容易受潮，导致质量下降甚至变质。

因此，烟草生产和储存过程中需要采取一系列的防潮措施，以确保产品的优质和持久。

本文将介绍烟草防潮的重要性，以及可采取的防潮措施。

烟草防潮的重要性烟草产品的质量和口感与防潮密切相关。

当烟草受潮时，会导致以下问题：1.产生霉变：潮湿的环境有利于霉菌的生长，烟草受到霉变后，会产生异味，破坏口感和香气。

2.失去口感：潮湿的烟草容易变得松软和湿润，丧失原有的口感和烟草特色。

3.损失烟草香气：烟草蓄积的水分会稀释香气，使原本丰富的香气减弱。

4.影响燃烧特性：潮湿的烟草容易燃烧不均匀，导致不良的燃烧特性，如烟头自燃、烟雾过厚等现象。

5.降低货架期：潮湿的烟草容易发霉变质，因此不能长时间储存和销售，降低了产品的货架期。

鉴于上述问题，烟草防潮措施的重要性不言而喻。

烟草防潮措施为了保持烟草的质量和口感，生产和储存环节需要采取一系列防潮措施。

下面是几种常用的方法：1. 硬化处理硬化处理是一种常用的方法，通常在烟草收获后或烟草受潮后进行。

硬化处理的目的是将烟草中的水分均匀分布，调整至合适的含水量。

处理时，烟草被放置在适当的环境中，通过控制温度、湿度和通风等因素来实现。

2. 湿度控制湿度是影响烟草防潮的关键因素之一。

烟草生产和储存过程中，需要注意保持适当的湿度。

一种常用的方法是使用湿度控制设备，如除湿机和加湿器，在烟草储存仓库中控制湿度。

通过确保湿度在适宜的范围内，可以有效减少烟草受潮的风险。

3. 包装材料选择合适的包装材料对于防潮非常重要。

常见的包装材料有金属箔、聚乙烯薄膜等。

这些材料具有较好的防潮性能，可以有效隔绝湿气。

在选择包装材料时，应注意其密封性和耐潮性，以确保烟草在包装过程中不受潮。

4. 储存条件管理储存环境的管理对于烟草的防潮至关重要。

应确保仓库、储藏室等储存场所保持干燥和通风，以控制湿度。

此外，应注意避免储存场所与潮湿环境接触，避免水汽渗入。