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智能制造下的生产组织模式变革摘要：随着我国科技水平的迅速提升，智能制造标准是智能制造发展的重要技术支撑。
智能制造作为制造强国建设的主攻方向，是我国制造业紧跟世界发展趋势、实现转型升级的关键举措。
通过近十年的发展，我国智能制造取得长足进步，从“理念普及、试点示范”进入“系统创新、深化应用”的新阶段。
关键词：智能制造；生产模式；创新引言党的二十大报告提出：“实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，支持‘专精特新’企业发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。
”党中央国务院近日印发的《质量强国建设纲要》提出：“加快传统制造业技术迭代和质量升级，强化战略性新兴产业技术、质量、管理协同创新，培育壮大质量竞争型产业，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，大力发展服务型制造。
”未来，智能制造将成为我国制造业高质量发展及加快建设制造强国和质量强国的“助推器”。
面对当前美国对我国进行经贸、科技、金融等领域的遏制打压，应充分认识我国智能制造存在的突出问题及面临的挑战，采取切实政策举措，加快培育发展智能制造新模式新业态，推动制造业高质量发展。
1智能制造技术概述智能制造起源于人工智能系统，以知识作为基础，以智力作为智能系统获取和运用知识求解的能力。
在实际应用过程中，智能制造技术可按照具体驱动路径学习知识内容，并将其同步存储到知识数据库，结合外部环境实现对后期驱动行为的更改。
它可分析自身的运行轨迹，保证数据信息录入的精确性。
从制造类企业发展形式来讲，科学技术的不断创新，将原本人工参与的机械生产模式逐渐转变为自动化、智能化生产模式。
技术与工艺的融合、创新对基础工业制造企业的运营结构具有干预作用，即在市场发展规律和内部技术工艺的双重导向下，制造企业形成了闭环式产业发展链条。
从现有的发展规划来看，智能制造技术的研发与应用可从本质层面改变系统的驱动形式，通过智能系统与终端操控部件之间的精准对接，强化系统运行效能。
同时，搭载智能系统进行一系列操作时，它的内部存储功能、控制功能、通信功能以及记忆功能等可通过不同驱动角度完成对数据信息的一体、协同处理。
1、执业药师应当尊重患者或者消费者的价值观、知情权、自主权、隐私权属于执业药师道德中（）。
：(1分)*∙ A. 救死扶伤，不辱使命∙ B.进德修业，珍视声誉∙ C. 尊重患者，一视同仁∙ D. 依法执业，质量第一2、引起中药注射剂刺激的原因有( )：(1分)*∙A、有效成分本身有刺激性∙B、鞣质较多∙C、钾离子较少∙D、pH不适宜3、生产过程智能化重点方向：工艺模型化和定量化、过程参数在线检测、过程分析技术（ＰＡＴ）、数字化仿真和优化、虚拟现实。
下列哪些属于生产过程智能化重点方向的具体落地措施（）：(1分)*∙A、以关键工艺为主线，对生产过程中的关键参数实现在线检测分析和进行精确实时控制；∙B、采用近红外光谱、色谱等快速分析技术，建立药品生产全过程的在线、离线检测控制方法及标准；结合新型药物制剂技术，实现过程在线检测分析和智能化生产；∙C、制剂及包装设备通过自动化技术和ＰＡＴ（过程分析技术）结合，形成具有感知、分析、推理、决策和控制功能的智能装备；∙D、应用条码、ＲＦＩＤ、无线网络技术、同软件结合实现生产过程物料追踪及定位管理自动化，容器追踪及状态管理智能化；∙E、开发基于过程分析ＰＡＴ的管理系统。
4、基本药物增补目录应该坚持防治必需、结合当地财政承受能力和基本医疗保障水平，优先从国家基本医疗保险药品目录( ）范围内选择，且必须是（）的。
：(1分)*∙ A 甲类多家企业生产∙ B 乙类多家企业生产∙ C 乙类独家生产∙ D 甲类独家生产5、下面属于探索和实现制药行业的制药装备与药品生产过程“智能化”和“智能工厂”作积极准备：( )：(1分)*∙A、对已有制药装备、自动化控制系统和信息化管理系统的改进、扩展、和完善。
∙B、部分制药装备企业通过兼并、整合于业务扩展，在提升现有制药装备产品的自动化、网络化和智能化水平和从下到上的纵向综合集成能力。
∙C、对智能化设备的运用（如：机器人、AGV）∙D、通过国家有关智能制造的试点示范工程或新建工厂/车间项目，探索建立制药行业智能制造的示范样板和模式.6、55.以下哪项内容不属于药物治疗管理?（）：(1分)*∙ A.采集患者个体信息，评估患者是否存在药物治疗问题∙ B.对首次使用该药品的、用药依从性差的及使用治疗指数低的药品的患者，应当提供书面的指导资料∙ C.从患者药物治疗的适宜性、有效性、安全性及用药依从性方面进行用药评估∙ D.针对患者的每种疾病，与患者共同确立治疗目标并拟定用药行动计划等。
国家智能制造标准体系建设指南(2021版)
《国家智能制造标准体系建设指南（2021版）》（以下简称“指南”）旨在深化智能制造标准体系建设，培育智能制造发展新动能，促进智能制造产业快速健康发展。
指南提出，要加快智能制造标准体系建设，以及智能制造标准的制定和推行，从而推动智能制造技术及应用的普及。
指南指出，要加快智能制造标准体系建设，应遵循“宽粗深”原则，全面、系统地推进智能制造标准体系建设，分类建设，提高标准的质量、效率和科技含量。
在技术标准方面，要建立行业核心技术体系，统一定量指标，加强技术标准的整合和兼容，形成贯通的、层次清晰的技术标准体系。
在应用标准方面，要充分考虑行业特点，结合企业实际情况、生产工艺等，提出应用标准要求，形成完备的应用标准体系。
此外，指南还提出了完善智能制造标准体系建设的政策支持措施，包括对制定智能制造标准的资金投入、人才培养、技术发展等方面的支持。
同时，为加强智能制造标准的实施，指南建议将智能制造标准体系建设作为行业指导性技术标准的重要建设内容。
指南强调，加快智能制造标准体系建设，可以推动智能
制造技术的发展，普及智能制造解决方案，促进制造业转型升级，让智能制造成为国民经济的有力支撑。
;。
《国家智能制造标准体系建设指南(2015年版)》发布随着社会科技的不断进步和人类智慧的不断开拓，智能制造已经成为当今时代的热门话题。
随着国家智能制造战略的发布，智能制造将成为中国制造业发展的重要方向。
而要实现智能制造，就必须构建完整的智能制造标准体系，来保障智能制造标准的制订与实施，并推进智能制造标准在相关领域中的应用。
而《国家智能制造标准体系建设指南(2015年版)》的发布，为此提供了一个可操作性强的规划和指导方案，这其中既包含了标准体系的构建，也强调了标准质量和工作流程的监控，下面就针对该指南进行探讨。
一、指南的概述《国家智能制造标准体系建设指南(2015年版)》是根据国家战略需求，由中国传媒大学信息化技术工程中心牵头，中国机械工业联合会下属全国机器人标准化委员会、中国电子技术标准化研究院、中国标准化研究院、中国通信标准化协会等共同参与起草的智能制造标准体系建设指南。
该指南以服务于国家战略、满足市场需要为目标，通过制定重要领域技术标准、完善标准体系架构、提升标准质量水平等实现国内智能制造标准化建设的推进。
该指南的发布不仅具有科技前瞻性、指导性及实施可行性，而且更加直接的针对了国内制造业发展的关键问题，具有非常实在的指导性和操作性。
二、指南的内容指南分为三部分：一是智能制造标准化建设的总体思路，包括“引领、回顾、整合、推进”四个环节；二是智能制造标准化体系框架，建立智能制造标准的分类体系；三是智能制造标准化建设指南，包括按行业分类建立指导标准及标准化推进控制的要求。
1. 智能制造标准化建设的总体思路指南的第一部分是智能制造标准化建设的总体思路，其主要包括“引领、回顾、整合、推进”四个环节。
引领，通过制订智能制造标准，以引领智能制造的发展方向。
在智能制造领域，相关研究和发展方向比较多，因此，制订智能制造标准，是关键的引领作用，能够保障相关技术的正确发展方向，同时也有利于产业标准的稳定性和连续性。
附件12015年智能制造专项实施指南一、智能制造综合标准化试验验证（一）实施内容1、基础共性标准试验验证开展智能制造基础共性标准试验验证，包括：标准体系试验验证；术语和定义；语义化描述和数据字典；参考模型; 集成与互联互通；功能安全和工业信息安全要求和评估；人机交互与协同安全；智能制造评价指标体系及成熟度模型；智能工厂（车间）通用技术要求；工业控制网络/工业物联网技术要求；系统能效评估方法；工业云服务模型、工业大数据服务、工业互联网架构，搭建基础共性标准试验验证体系。
2、关键应用标准试验验证重点领域智能制造新模式关键应用标准试验验证，包括：重点行业的智能工厂（车间）参考模型；通用技术条件（技术要求、试验方法、试验大纲）；评价标准及方法；工艺参考模型；一致性和互操作要求；工业安全要求和评估方法；搭建关键标准试验验证体系。
（二）考核指标1、技术规范或标准全过程试验验证，形成企业标准草案/行业标准草案/国家标准草案/国际标准草案；2、建成部件和系统级试验验证测试体系；3、在重点领域智能制造新模式中进行应用。
二、重点领域智能制造新模式应用（一）新一代信息技术产品智能制造新模式1 、实施内容重点支持智能光电传感器、智能感应式传感器、智能环境检测传感器以及移动终端等新一代信息产品智能制造新模式应用，实现新一代信息技术产品设计、工艺、制造、检验、物流等全生命周期的智能化要求。
2、考核指标1 ）综合指标：传感器智能制造新模式：生产效率提高20测上，运营成本降低20%^上，产品研制周期缩短30%以上，产品不良品率降低20%^上，能源利用率提高10%以上。
移动终端智能制造新模式：生产效率提高20%^上，运营成本降低20浓上，产品研制周期缩短30浓上，产品不良品率降低30%^上，能源利用率提高15%以上。
2 ）技术指标：传感器智能制造新模式：产品设计全面采用数字化技术，建立产品数据管理系统；主要生产设备数控化率达到80%以上；工序在线检测和成品检测数据自动上传率超过90%建立产品质量追溯系统；建立生产过程数据库，深度采集制造进度、现场操作、设备状态等生产现场信息；建立面向多品种、小批量的制造执行系统（MES，实现10种以上产品/规格混合生产的排产和生产管理；建立企业资源计划管理系统（ERP，实现供应、外协、物流的管理与优化。
智能制造综合标准化体系建设指南《智能制造综合标准化体系建设指南》嗨，朋友！今天来跟你说说智能制造综合标准化体系建设这事儿。
我刚接触的时候也是一头雾水，跟你现在的感觉可能差不多。
一、基本注意事项咱先说最基本的。
你得知道智能制造这个概念可广了，它不是简单的把机器连起来就完事。
它就像盖房子，每一块砖（也就是每一个标准）都要放对地方。
刚开始的时候，我就以为只要把设备的标准定好就行，其实不是这么简单的。
这需要你对整个智能制造的流程有清晰的认识，从产品设计、生产制造，到物流配送、售后服务，每个环节都涉及到标准，这就是一个大的框架，要先在心里有数，这也是最基本的。
就像规划旅行路线一样，你先得知道都有哪些景点（环节）得去。
二、实用建议第一点很重要哦，要深入企业调研。
我一开始也不想做这个，觉得反正就是定标准嘛，查查资料就好了。
但是你只有到企业里去，看他们实际是怎么生产的，遇到什么问题，你才知道什么标准是真正有用的，就像厨师做菜，得知道顾客爱吃啥口味（企业需求），不然你随便做（制定标准）肯定不行。
还有就是多参考国际标准和先进国家的标准。
人家有些地方确实做得早，经验比较丰富。
我原来觉得咱自己慢慢摸索就行，后来发现借鉴是个挺好的办法。
这就好比你要装修房子，看看别人装修得好的房子（国外先进标准），学着来就行了。
和同行们多交流，这可是个很有用的诀窍。
大家凑一起说说各自遇到的问题，互相分享解决方案，很多时候我都是在和同行聊天的过程中得到最有用的建议。
这就像同学们互相抄作业（开个玩笑，这个只是比喻哈，不是真的抄作业），但是我们抄的是思路、经验。
三、容易忽视的点很容易忽视的一点就是历史遗留设备和工艺。
我当时就差点全扑在新设备新流程上，把老的家伙什儿（旧设备和工艺）都快忘了。
其实企业里老设备还在使用的情况下，你的标准也要考虑到它们。
这就像家里有老人和年轻人一起住，你不能只为年轻人考虑，老人的习惯也要兼顾。
有些老的生产工艺在改进版的标准中也要有妥善的过渡和结合。
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智能工厂建设及评价体系一、 判断题（每题 20 分，共 2 题，总分 40 分）1、数字化制造是智能制造的第一个基本范式，也可称为第二代智能制造。
（ ）A、对B、错正确2、2015年5月19日，国务院正式印发了中国实施制造强国战略第一个十年行动纲领《中国制造2025》，一个中国制造业未来十年规划的宏观路线图。
（ ）A、对B、错正确二、 单选题（每题 20 分，共 2 题，总分 40 分）3、对于前三次工业革命所表现出来的共性，描述错误的是（ ）。
A、A．利用技术的进步，改善作业装备，生产效率大幅提高B、B．生产的分工越来越明显、专业化，逐步形成规模化的批量生产C、C．生产过程中的有效时间提升不明显D、D．改善了恶劣环境、危险环境下的生产作业正确4、《国家智能制造标准体系建设指南（2018年版）》中，国家智能制造标准体系按照（ ）步法原则建设完成。
A、A．2B、B．3C、C．4D、D．5正确三、 多选题（每题 20 分，共 1 题，总分 20 分）5、2013年德国汉诺威工业博览会，工业4.0的概念出现，旨在描绘通过、（ ）、机器对机器(M2M)通信等现代信息技术与传统工业相结合，现代工业进入了一个生产成本更低、效率更高、面市速度更快，过程更智能化、数字化与个性化的全新阶段。
A、A．信息物理系统(CPS)B、B．电气化技术C、C．物与服务联网(IOTS)D、D．机器人自动化技术本试卷总分100分，及格分 60分。
考试限时120分钟 ，到时将自动交卷， 学员不限考试次数，系统将取历次考试中的最高分作为最终成绩。
本试卷总题量5道，（ 判断：2题、单选：2题、多选：1题 ） 试卷类型：固定试卷考试须知80%正确率恭喜您通8当前答错误 正确答案 AC恭喜您通8当前80%正确率。
国家智能制造标准体系建设指南（2015年版）2015年12月目录一、总体要求 (1)(一)指导思想 (1)(二)基本原则 (1)(三)建设目标 (2)二、建设思路 (4)(一)智能制造系统架构 (4)(二)智能制造标准体系结构图 (11)(三)智能制造标准体系框架 (13)三、建设内容 (15)(一)基础共性标准 (15)(二)关键技术标准 (18)(三)重点行业标准 (28)四、组织实施 (30)附件1：智能制造相关名词术语和缩略语附件2：已发布、制定中的智能制造基础共性标准和关键技术标准加快推进智能制造，是实施《中国制造2025》的主攻方向，是落实工业化和信息化深度融合、打造制造强国的战略举措，更是我国制造业紧跟世界发展趋势、实现转型升级的关键所在。
当前，“智能制造、标准先行”，为解决标准缺失、滞后以及交叉重复等问题，指导当前和未来一段时间内智能制造标准化工作，根据《中国制造2025》的战略部署，工业和信息化部、国家标准化管理委员会共同组织制定了《国家智能制造标准体系建设指南（2015年版）》。
一、总体要求(一)指导思想充分发挥标准在推进智能制造发展中的基础性和引导性作用，建立政府主导制定与市场自主制定的标准协同发展、协调配套的新型标准体系。
聚焦智能制造跨行业、跨领域的融合创新领域，建成覆盖５大类基础共性标准、５大类关键技术标准及10大领域重点行业应用标准的国家智能制造标准体系。
加强标准的统筹规划与宏观指导，加强标准的实施与监督，加强标准的创新发展与国际化，建立动态完善机制，逐步形成智能制造强有力的基础支撑。
(二)基本原则统筹规划，分类施策。
统筹标准资源，优化标准结构，系统梳理国内智能制造相关标准，以满足智能制造发展需求为目标。
聚焦《中国制造2025》提出的10大重点发展领域，兼顾传统产业转型升级，结合不同行业发展水平和行业特点，形成智能制造重点行业应用标准，构建相互衔接、协调配套的标准体系。
跨界融合，急用先行。
根据智能制造跨领域、跨行业及高度集成、系统融合等特点，针对当前推进智能制造工作中遇到的数据集成、互联互通等关键瓶颈问题，优先制定数据接口、通讯协议、语义标识等基础共性标准。
立足国情，开放合作。
结合我国智能制造标准基础差，行业发展不平衡等特点，充分考虑标准的适用性，加强具有自主知识产权的标准制定与产业化，加强与先进制造国家和国际标准化组织的交流沟通，适时将我国自主知识产权标准上升为国际标准，同时，将适合我国制造业发展需求的国际标准适时转化为国家标准，建立兼容性好、开放性强的智能制造标准体系。
(三)建设目标根据当前制造业发展现状，智能制造标准体系将在５年内建成并逐步完善，共分两个阶段完成：第一阶段（2016-2017年）主要解决标准体系融合贯通和基础标准缺失的问题，第二阶段（2018-2020年）主要解决标准体系完善及标准在全制造业领域推广应用的问题。
具体是：到2017年，初步建立智能制造标准体系。
制定60项以上智能制造重点标准，按照“共性先立、急用先行”的立项原则，制定参考模型、术语定义、标识解析、评价指标等基础共性标准和数据格式、通讯协议等关键技术标准，探索制定重点行业智能制造标准，并率先在《中国制造2025》十大重点领域取得突破。
推动智能制造国家标准上升成为国际标准，标准应用水平和国际化水平明显提高。
到2020年，建立起较为完善的智能制造标准体系。
制修订500项以上智能制造标准，基本实现基础共性标准和关键技术标准全覆盖，智能制造标准在企业得到广泛的应用验证，在制造业全领域推广应用，促进我国智能制造水平大幅提升，我国智能制造标准国际竞争力显著提升。
二、建设思路国家智能制造标准体系按照“三步法”原则建设完成。
第一步，通过研究各类智能制造应用系统，提取其共性抽象特征，构建由生命周期、系统层级和智能功能组成的三维智能制造系统架构，从而界定智能制造标准化的内涵和外延，识别智能制造现有和缺失的标准，认知现有标准间的交叉重叠关系；第二步，在深入分析标准化需求的基础上，综合智能制造系统架构各维度逻辑关系，将智能制造系统架构的生命周期维度和系统层级维度组成的平面自上而下依次映射到智能功能维度的五个层级，形成智能装备、智能工厂、智能服务、工业软件和大数据、工业互联网等五类关键技术标准，与基础共性标准和重点行业标准共同构成智能制造标准体系结构；第三步，对智能制造标准体系结构分解细化，进而建立智能制造标准体系框架，指导智能制造标准体系建设及相关标准立项工作。
(一)智能制造系统架构智能制造系统架构通过生命周期、系统层级和智能功能三个维度构建完成，主要解决智能制造标准体系结构和框架的建模研究。
如图1所示。
图 1 智能制造系统架构1.生命周期生命周期是由设计、生产、物流、销售、服务等一系列相互联系的价值创造活动组成的链式集合。
生命周期中各项活动相互关联、相互影响。
不同行业的生命周期构成不尽相同。
2.系统层级系统层级自下而上共五层，分别为设备层、控制层、车间层、企业层和协同层。
智能制造的系统层级体现了装备的智能化和互联网协议（IP）化，以及网络的扁平化趋势。
具体包括：(1)设备层级包括传感器、仪器仪表、条码、射频识别、机器、机械和装置等，是企业进行生产活动的物质技术基础；(2)控制层级包括可编程逻辑控制器（PLC）、数据采集与监视控制系统（SCADA）、分布式控制系统（DCS）和现场总线控制系统（FCS）等；(3)车间层级实现面向工厂/车间的生产管理，包括制造执行系统（MES）等；(4)企业层级实现面向企业的经营管理，包括企业资源计划系统（ERP）、产品生命周期管理（PLM）、供应链管理系统（SCM）和客户关系管理系统（CRM）等；(5)协同层级由产业链上不同企业通过互联网络共享信息实现协同研发、智能生产、精准物流和智能服务等。
3.智能功能智能功能包括资源要素、系统集成、互联互通、信息融合和新兴业态等五层。
(1)资源要素包括设计施工图纸、产品工艺文件、原材料、制造设备、生产车间和工厂等物理实体，也包括电力、燃气等能源。
此外，人员也可视为资源的一个组成部分。
(2)系统集成是指通过二维码、射频识别、软件等信息技术集成原材料、零部件、能源、设备等各种制造资源。
由小到大实现从智能装备到智能生产单元、智能生产线、数字化车间、智能工厂，乃至智能制造系统的集成。
(3)互联互通是指通过有线、无线等通信技术,实现机器之间、机器与控制系统之间、企业之间的互联互通。
(4)信息融合是指在系统集成和通信的基础上，利用云计算、大数据等新一代信息技术，在保障信息安全的前提下，实现信息协同共享。
(5)新兴业态包括个性化定制、远程运维和工业云等服务型制造模式。
４．示例解析智能制造系统架构通过三个维度展示了智能制造的全貌。
为更好的解读和理解系统架构，以可编程逻辑控制器（PLC）、工业机器人和工业互联网为例，分别从点、线、面三个方面诠释智能制造重点领域在系统架构中所处的位置及其相关标准。
(1)可编程逻辑控制器（PLC）图 2 PLC在智能制造系统架构中的位置PLC位于智能制造系统架构生命周期的生产环节、系统层级的控制层级，以及智能功能的系统集成，如图2所示。
已发布的PLC标准主要包括：●GB/T 15969.1可编程序控制器第1部分：通用信息应用和实现导则●IEC/TR 61131-9可编程序控制器第9部分：小型传感器和执行器的单量数字通信接口（SDCI）(2)工业机器人图 3 工业机器人在智能制造系统架构中的位置工业机器人位于智能制造系统架构生命周期的生产环节、系统层级的设备层级和控制层级，以及智能功能的资源要素，如图3所示。
已发布的工业机器人标准主要包括：●GB/T 19399-2003 工业机器人编程和操作图形用户接口●GB/Z 20869-2007 工业机器人用于机器人的中间代码正在制定的工业机器人标准主要包括：●20120878-T-604 机器人仿真开发环境接口●20112051-T-604 开放式机器人控制器通讯接口规范(３)工业互联网图 4 工业互联网在智能制造系统架构中的位置工业互联网位于智能制造系统架构生命周期的所有环节、系统层级的设备、控制、工厂、企业和协同五个层级，以及智能功能的互联互通。
已发布的工业互联网标准主要包括：●GB/T 20171-2006 用于工业测量与控制系统的EPA系统结构与通信规范●GB/T 26790.1-2011 工业无线网络WIA规范第1部分：用于过程自动化的WIA系统结构与通信规范●GB/T 25105-2014 工业通信网络现场总线规范类型10:PROFINET IO规范●GB/T 19760-2008 CC-Link控制与通信网络规范●GB/T 31230-2014 工业以太网现场总线EtherCAT●GB/T 19582-2008 基于Modbus协议的工业自动化网络规范●GB/Z 26157-2010 测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线类型2：ControlNet和EtherNet/IP规范●GB/T 29910-2013 工业通信网络现场总线规范类型20：HART规范GB/T 27960-2011 以太网POWERLINK通信行规规范(二)智能制造标准体系结构智能制造标准体系结构包括“A基础共性”、“B关键技术”、“C重点行业”等三个部分，主要反映标准体系各部分的组成关系。
智能制造标准体系结构图如图5所示。
图5 智能制造标准体系结构图具体而言，A基础共性标准包括基础、安全、管理、检测评价和可靠性等五大类，位于智能制造标准体系结构图的最底层，其研制的基础共性标准支撑着标准体系结构图上层虚线框内B关键技术标准和C重点行业标准；BA智能装备标准位于智能制造标准体系结构图的B关键技术标准的最底层，与智能制造实际生产联系最为紧密；在BA智能装备标准之上是BB智能工厂标准，是对智能制造装备、软件、数据的综合集成，该标准领域在智能制造标准体系结构图中起着承上启下的作用；BC智能服务标准位于B关键技术标准的顶层，涉及到对智能制造新模式和新业态的标准研究；BD工业软件和大数据标准与BE工业互联网标准分别位于智能制造标准体系结构图的B关键技术标准的最左侧和最右侧，贯穿B关键技术标准的其它3个领域（BA、BB、BC），打通物理世界和信息世界，推动生产型制造向服务型制造转型；C重点行业标准位于智能制造标准体系结构图的最顶层，面向行业具体需求，对A基础共性标准和B关键技术标准进行细化和落地，指导各行业推进智能制造。
(三)智能制造标准体系框架智能制造标准体系框架由智能制造标准体系结构向下映射而成，是形成智能制造标准体系的基本组成单元。
智能制造标准体系框架包括“A基础共性”、“B关键技术”、“C重点行业”三个部分。
