一、前言
复合材料制备技术随着复合材料专业的发展也在不断的发展和完善。至今为止，已有的复合材料制备技术有： 手糊成型工艺
RTM技术
喷射成型工艺
层压成型工艺
纤维缠绕制品成型技术
挤压成型工艺
二、概述
热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等。
1、采用无齿三环结构门
罐门与罐体贴合后无需旋转，靠第三环卡紧。罐门开关无阻碍。
三环式结构门------活动门与固定门间不旋转，靠第三环卡紧密封，密封圈在开关门时不会受摩擦磨损。
门环无齿结构-----开关门不用对中(不像齿环结构门要求对中，和会因罐体椭圆变形、活动门下坠造成齿槽卡死，干扰门的开关密封)。
2、折叠罐门采用自力密封圈
罐门密封圈依靠热压罐内压缩气体密封，密封圈不受外力挤压。
由于罐门锁紧不需旋转，密封圈不会受到摩擦磨损。3、折叠密封圈有专门的冷却系统
中航泰达采用的密封圈材料是目前世界上最好的密封圈材料，可承受200°C的高温。
为确保密封圈不受热损伤，中航泰达为工作温度到达
200°C以上的热压罐配备有密封圈冷却系统，以使密封垫圈在高温下有较长的寿命。
4、折叠独特的加热系统
由带翅片的多层加热管组成的加热器被布置在离心风机进风口端
使循环气体与加热器间进行充分地热交换，有很好的热交换效果，热能的利用率高。
5、折叠采用雾化水预冷
预冷时，压缩空气对冷却水进行雾化。在压缩气体作用下，雾化水能像气体一样均匀地进入到热压罐冷却器各管道内，使冷却器各部降温速率一致，使冷却器水排受到的热冲击小，热变形小，且能高精度地控制热压罐的冷却速率。6、折叠专门的计算软件
用于风机叶片曲面设计和抽风筒、风道的设计
温度一致性高，可达±1℃
7、可采用DCS控制系统
DCS控制系统的容量大，控制可靠，安全
特别适用于大型热压罐
三、作用
热压罐广泛应用于航天、电子、兵器、交通、体育装备和新型能源等高技术领域。我公司研制的热压罐具有温度和压力控制精度高、结构安全可靠、系统稳定性好、能耗低、操作和维护简单等优点。实现了模块化和系列化，可满足不同领域、不同工艺和不同规格的需求。
四、工艺产品
飞机结构符合材料（如机翼和尾翼）、卫星与运载火箭结构件（太阳能电池基板、夹层结构板、卫星接口支架、火箭整流罩）、汽车（引擎盖、尾翼）、运动器材（如网球拍、
滑雪板等）、医疗器材（如假肢、CT板等）。
五、安全可靠性
1、热压罐设有安全阀，在热压罐正常工作压力下，保持密封状态，当罐内压力超过安全阀开启压力时，自动打开将气体排出，压力降到规定值时，自动关闭，保持正常工作，以此保护罐体的安全。
2、热压罐的压力采用自动控制，当罐内压力达到设定值时，重启调节阀自动关闭；超过一定值时，排气调节阀自动打开排气，至设定压力值。
3、热压罐设置有超压、超温声光报警
4、安全装置的设置，在开门之间进行罐内压力的零压检查，以防余压伤人。
5、装置采用电器连锁，防止误操作。
6、安全功能：罐门的旋关与余压报警联锁；罐门的旋开/关与安全连接装置联锁；罐门开关与罐门旋开联锁；罐门旋关与加压联锁；风机运行与冷却水/风机温度开关联锁；加压控制与罐门密封圈充气联锁；加热与风机联锁等。即使发生错误操作。这些互锁功能会自动保护。