完整的电路保护-过流过压保护模板
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直流电源过电压、欠电压及过流保护电路该保护电路在直流电源输入电压大于30V或小于18V或负载电流超过35A时,晶闸管都将被触发导通,致使断路器QF跳闸。
图中,YR为断路器QF的脱扣线圈;KI为过电流继电器。
带过流保护的电动自行车无级调速电路图中,RC为补偿网络,以改善电动机的力矩特性。
具体数值由实验决定。
电路如图16-91所示。
它适用于电动自行车或电动三轮车。
调节电位器RP,可改变由555时基集成电路A组成的方波发生器的方波占空比,达到调速的目的。
Rs是过电流取样电阻,当电动机过载时,Rs上的压降增大,使三极管VTz导通,触发双向晶闸管V导通,分流了部分负载,从而保护了功率管VTi。
过流保护用电子保险的制作电路图本电路适用于直流供电过流保护,如各种电池供电的场合。
如果负载电流超过预设值,该电子保险将断开直流负载。
重置电路时,只需把电源关掉,然后再接通。
该电路有两个联接点(A、B标记),可以连接在负载的任意一边。
负载电流流过三极管T4、电阻R10和R11。
A、B端的电压与负载电流成正比,大多数的电压分配在电阻上。
当电源刚刚接通时,全部电源电压加在保险上。
三极管T2由R4的电流导通,其集电极的电流值由下式确定:VD4=VR7+0.6。
因为D4上的电压(VD4)和R7上的电压(VR7)是恒定的,所以T2的集电极电流也是恒定。
该三极管提供稳定的基极电流给T3,因而使其导通,接着又提供稳定的基极电流给T4。
保险导电,负载有电流流过。
当电源刚接通时,电容器C1提供一段延时,从而避免T1导电和保持T2断开。
保险上的电压(VAB)通常小于2V,具体值取决于负载电流。
当负载电流增大时,该电压升高,并且在二极管D4导通时,达到分流部分T2的基极电流,T2的集电极电流因而受到限制。
由此,保险上的电压进一步增大,直到大约4.5V,齐纳二极管D1击穿,使T1导通,T2便截止,这使得T3和T4也截止,此时保险上的电压增大,并且产生正反馈,使这些三极管保持截止状态。
过电压和过电流保护电路
当电网电压在额定范围内时,继电器K1不动作,K2动作闭合,ⅤL2(绿灯)点亮指示,负载接通工作。
当电网电压超过额定值时,变压器T1二次侧输出也随之升高,经电阻R2、R3、RP1使晶闸管VTH1导通,继电器Kl吸合,VL1(红灯)点亮指示,K1常闭触点断开负载。
当负载电路短路或超过额定输出功率时,电感互感器T2的W2侧感应电压升高,经整流二极管VD1、电阻R1和R4、电位器RP3使晶闸管VTH1导通,继电器动作吸合,断开负载电路。
调试:用调压器把电压调到180V后,接人本电路,调节RP2,使晶闸管VTH2导通,继电器K2吸合(低于175V时保证VTH2能够截止,K2断开);再次调节调压器,使输出电压至240V,调节RP1,使VTH1导通,继电器K1吸合(在低于235V时保证VTH1截止,继电器K1能够释放)。
过电流保护调节:接入3000W的负载,调节RP3,使继电器K1能够吸合为止。
家庭用电功率一般在3000W 以下,如需大负载,可调节RP3改变额定负载。
元器件选择:电感互感器T2用MX0-2000型磁环,W1用φ1.2mm的漆包线绕5匝,W2用φ0.2mm 的漆包线绕600匝:晶闸管采用MCR1008;继电器K1、K2选用24V/10A以上的电磁继电器。
充电电源过流保护电路框图
本电源模块设有独立的故障检测系统,检测输入过压、欠压和过流、短路、过热等故障。
出现故障时,由继电器引出提供给微机监控模块。
所有这些均为恢复性保护,当发生保护后,待故障消失时,模块能自动恢复工作。
其中一个或几个电源模块因故障停止工作,并不影响其他模块的正常工作。
下面简单介绍一下过流保护电路,其原理框图如图所示。
过流保护能否在主电路发生过流时准确及时动作,不但决定功率IGBT 器件能否正常工作,而且将决定整个电
源模块的可靠性及其是否具有实用价值。
为了解决这一问题,经大量的研究与试验,研制出过流保护专用电路。
此电路由主检测动作电路和缓冲加速电路组成。
工作原理如下,在主电路中串联一个采样用的锰铜片Ro,如图3 所示。
在Ro 上所采到的电压信号U 是由公式U=IR 确定,此信号通过屏蔽线送到
X5∶1 与X5∶2 之间。
当U 达到某一确定值URO 时,检测电路立即动作,使
高速光耦迅速导通,电压信号送到保护信号入口,从而使脉宽调制器封锁脉冲,电源模块停止工作。
待过流信号消失后,此时U 为了进一步提高整个系统的可靠性,本电源模块设计了备用电路,此电路能够在微机监控模块发生故障时,继续保持各电源模块正常工作。
图充电电源过流保护电路框图
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输出过压保护电路当用户在使用电源模块时,可能会由于某种原因,造成模块输出电压升高,为了保护用户电路板上的器件不被损坏,当模块的输出电压高于一定值时,模块必须封锁脉冲,阻止输出电压的继续上升。
D320产生一个5.1V电压基准送至运放U301反相输入端,R330、R334、R336用于检测输出电压、检测电压值送至运放U301同相输入端。
输出电压没有达到过压保护点时,运放U301 5脚的电压小于6脚的电压,运放输出为低电平,输出正常。
输出电压Vo升高到设定检测点电压时,电阻R336、R334、R330检测的分压比送入运放U301的5脚,此时5脚电压高于6脚电压,运放U301输出高电平,封闭控制芯片PWM信号,模块输出电压为零。
过流保护电路实例(1)图2.过流保护电路实例工作原理T2采集模块原边开关管的输入电流,采样电流经取样电阻R18转换成电压信号,再经两路开关二极管(D6)整流形成两路控制信号。
一路峰值信号去控制38C43的3脚;另一路准峰值电平进入38C43 EA的反相输入端2脚。
采用CT作电流采样的好处是采样电路功耗小,采样电路灵活,CT可以放置在MOSFET开关管的D极或S极,也可以串联于主变压器原边的Vin+端。
缺点是电路稍复杂,体积大,CT存在大占空比时不能有效复位的问题。
CT采样一般用于中大功率的模块。
3843PWM芯片介绍图3.3843芯片内部结构图芯片工作原理虚线所框部分为38C43芯片内置的误差放大器和电流放大器。
误差放大器的输出经过内部分压后(被钳位到1V),进入电流放大器的反相输入端,与电流采样信号比较后进入PWM产生电路。
最终在芯片的6脚输出PWM信号。
在这里,误差放大器被用来作OCP保护,电流控制放大器I/A作峰值电流限流保护。
误差放大器E/A用于准峰值限流。
当38C43反相输入端2脚的直流电平达到2.5V时,误差放大器E/A起作用,使38C43的6脚输出驱动信号占空比D减小,达到模块OCP之目的。