惠州PX芳烃抽提介绍

芳烃抽提工艺流程芳烃抽提是炼油过程中的一种重要工艺，用于提取石油中的芳烃化合物，提高石油产品的附加值。

下面我将为大家介绍一种常用的芳烃抽提工艺流程。

首先，将原油加热至一定温度，以降低黏度，便于后续操作。

加热后的原油经过热交换器与循环精制蒸汽进行换热，提高芳烃抽提过程中的能量效率。

然后，将加热后的原油通过加热器进入抽提塔。

抽提塔是芳烃抽提工艺的核心设备，一般为卧式设备。

在抽提塔中，原油与一种叫做抽提剂的溶剂进行接触。

抽提剂一般选择苯、甲苯、二甲苯等具有良好溶解性能的芳香烃。

原油中的芳烃化合物会与抽提剂发生互溶反应，从而实现芳烃的抽提。

抽提塔通常设置有多级塔板，用于增加接触面积，提高抽提效果。

接下来，从抽提塔中得到的混合物会经过分离器进行分离。

分离器通常为闪蒸器或萃取塔。

在分离器中，芳烃溶液会与抽提剂进行分离，形成芳烃浓缩液和抽提剂溶液。

芳烃浓缩液中含有较高浓度的芳烃化合物，可以直接进入芳烃生产装置进行后续处理。

最后，抽提剂溶液也需要进行处理。

一般情况下，抽提剂溶液中的芳烃化合物含量较低，需要进行回收。

回收的过程通常包括闪蒸和脱附，将抽提剂溶液中的芳烃化合物分离出来并回收利用。

回收后的抽提剂可以再次用于芳烃抽提过程，提高资源利用率。

此外，芳烃抽提过程中还需要考虑废水处理和废气治理。

废水主要来自于抽提剂溶液的洗涤过程，需要进行中和处理和污水处理，达到排放标准。

而废气则需要进行尾气治理，减少对环境的污染。

综上所述，芳烃抽提工艺流程主要包括原油加热、抽提塔操作、混合物分离、回收处理以及废水废气处理等环节。

这种工艺流程可以有效提取石油中的芳烃化合物，提高石油产品的附加值，达到经济效益和环境效益的双重目标。

对二甲苯（PX）环境安全性说明对二甲苯（PX）是重要的化工产品，PX 以及石化产业是解决人们衣食住行需求的重要保障，与国计民生息息相关。

2010 年，我国成为世界最大的PX消费国，消费量占全球32%左右。

无论是从国民经济还是产业安全角度，都需要发展PX产业，现将PX情况简介如下：一、PX简介1、PX属性PX- para-xylene，学名1,4-二甲苯，又称对二甲苯。

为无色透明液体，有芳香气味，其外观与普通汽油差不多。

【中文名称】1，4-二甲苯【英文名称】para-xylene,1,4-dimethylbenzene【别名】对二甲苯【结构或分子式】C8H10；C6H4(CH3）【外观与性状】无色透明液体，有类似甲苯的气味。

【分子量】106.17；【熔点】13.2℃【沸点】138.5 ℃【溶解情况】不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。

【密度】相对密度(水=1）0.86；相对密度（空气=1）3.66【稳定性】稳定【危险标记】7（易燃液体），性状：无色透明液体，有芳香气味，毒性和汽柴油相当。

2、PX用途PX是大宗基础有机化工原料，主要用于生产对苯二甲酸（PTA），进而生产聚酯。

聚酯的用途以纤维为主，是最重要的合成纤维品种，在人口众多、土地紧张的中国，合成纤维不可或缺。

聚酯还用于容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域，正在越来越多地取代铝、玻璃、陶瓷、纸张、木材、钢铁等材料。

3、PX对人体危害性根据《全球化学品统一分类和标签制度》和《危险化学品名录》，PX属于易燃低毒类危险化学品，与汽油属于同一等级。

实际上，普通汽油中就含有PX。

PX属于国家职业性接触毒物危害程度分级依据的第IV 级（轻度危害指标），无致癌性。

在一些国家，PX还算不上是危险化学品。

中国工程院院士、清华大学化工系教授金涌表示:目前没有科学证据证明PX会致癌，或者导致畸形。

危险性主要来自它的易燃性，但这种危险性低于天然气和液化石油气。

px是怎样来的？小七带你了解PX生产工艺PX主要来自石油炼制过程的中间产品石脑油，经过催化重整或者乙烯裂解之后获得重整汽油、裂解汽油，再经过芳烃抽提工艺得到混合二甲苯，然后经吸附分离制取。

目前国际上典型的PX生产工艺主要有美国UOP公司与法国IFP开发的生产工艺，国内中国石化在2011年也攻克了PX的全流程工艺难关，成了主要的PX技术专利商之一。

这些工艺都已攻克了安全生产和环保关，能够保证PX在安全的环境中生产。

运用这些先进技术，人类在PX的生产历史上，至今为止没有发生过一件对环境、居民造成严重危害的重特大污染事故。

我国从上世纪70年代引进PX生产技术以来，生产PX已有30多年的历史，直到目前，国内13家PX企业没发生过任何生产事故及严重的污染事件。

1、关于PX对二甲苯（PX）是一种重要的有机化工原料，主要用它可生产精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT），PTA或DMT再和乙二醇反应生成聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），即聚酯，进一步加工纺丝生产涤纶纤维和轮胎工业用聚酯帘布，PET树脂还可制成聚酯瓶、聚酯膜、塑料合金及其它工业元件等，除此之外，PX还用来做溶剂及生产医药、香料。

基本的行业产业链为：原油→石脑油→混二甲苯（MX）→对二甲苯（PX）→对苯二甲酸（PTA）→聚脂→纺织品等。

2、生产对二甲苯的原料对二甲苯的原料主要是混二甲苯（MX），混二甲苯是由对二甲苯、邻二甲苯及间二甲苯组成，而混二甲苯过去主要来自于炼焦工业，现在主要来自石脑油的催化重整，或炼油的C6+重整生成油。

其次，苯、甲苯等芳烃可以通过烷基化反应，歧化反应生成对二甲苯。

由于石油产业链上原料的限制，以煤炭为原料，通过煤制甲醇，甲醇制芳烃，芳烃分离提取对二甲苯，煤炭或者甲醇也将成为生产对二甲苯的原始原料之一。

3、石化工业生产对二甲苯的主要工艺路线重整油和裂解加氢汽油中抽提一直以来是生产PX的主要工艺路线，由于PX需求量日益增长，用此工艺来生产PX已远不能满足需求。

PX（对二甲苯）产业链及投资分析2015.3对二甲苯(PX)是一种石油化工品，无色透明液体，有类似甲苯的气味。

虽然 PX 属于危险化学品，但是无论是危险标记、健康危害性、毒理学资料，还是在职业灾害防护等标准下，PX 都不属于高危高毒产品。

PX 是苯的衍生物，主要用于生产精对苯二甲酸(PTA)，进而生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、丁二醇酯等聚酯树脂。

PTA 是生产聚酯树脂、纤维、薄膜等产品的主要原料，而聚酯树脂是生产涤纶纤维、聚酯薄片、聚酯中空容器的原料，绦纶纤维是我国目前第一大合成纤维。

也有少量 PX 用作涂料、染料和农药等的原料，在除草剂和联 PX 中用作溶剂。

PET 树脂可用于生产饮料、食用油脂包装、平板显示器基材、车用和建筑用太阳膜等等。

可见，PX与我们的日常生活息息相关。

本文就 PX 的原料供应、产业链发展趋势、项目投资以及盈利能力进行分析探讨。

PX与日常生活息息相关在我们的日常生活中可以说处处可以看到 PX的下游产品。

PX 在医药领域的运用就非常广泛，例如伤风感冒经常接触的存放胶囊的瓶子其原料之一就是PX。

目前全球生产的 3000万t 以上的 PX，绝大部分都成为聚酯纤维的原料。

大量的聚酯纤维被加工成服装，不仅满足全球 60 多亿人口的穿衣问题，还满足了人们对服装色彩、光泽、褶皱、薄厚、透明度等更多的要求。

在某种意义上，PX 解决了自然纤维与粮食争地的问题。

我国是一个人口众多、耕地资源相对匮乏的国家，每万吨合成纤维大约相当于 7 万亩耕地所产的自然纺织纤维，2012 年我国生产合成纤维约 2800万t，如果生产同等数量的自然纤维，则需耕地近 2 亿亩。

PX 和人们的住也紧密相关，它是很多建筑材料的原料，也可以用来生产油漆溶剂。

随着技术的进步，PX 的下游产品 PET 正在越来越多地取代铝、玻璃、陶瓷和纸张，应用于电器电子、汽车及机械制造行业。

我们身边的电话机、手机壳、矿泉水瓶、电脑外壳、胶囊、窗帘、照相机等等都是 PX 的下游产品制造的。

2021年第7期广东化工第48卷总第441期ꞏ155ꞏ环丁砜抽提“两头一尾”工艺路线在惠州石化芳烃抽提联合装置应用刘超华(中海油惠州石化有限公司，广东惠州516080)[摘要]本文介绍了环丁砜抽提“两头一尾工艺路线”在中海油惠州石化有限公司35+70万吨/年芳烃抽提联合装置的应用。

装置标定结果表明苯产品纯度为99.98%，甲苯产品纯度为99.97%其中A 列抽提苯产品回收率为99.9%B 列抽提苯回收率为99.6%满足工艺指标要求。

此外还对装置运转过程中的热点及难点问题进行分析判断并逐一解决。

[关键词]环丁砜抽提；芳烃抽提；工业应用[中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2021)07-0155-03Application of Sulfolane Extraction “Two Ends and One Tail Process”inAromatics Extraction Unit of Huizhou PetrochemicalLiu Chaohua(Cnooc Huizhou Petrochemical Co.,Ltd.,Huizhou 516080,China)Abstract:This paper introduces the application of sulfolane extraction “two ends one tail process”in the 350,000+700,000ton/year Aromatics Extraction United Unit of CNOOC Huizhou Petrochemical Co.,Ltd.The calibration results show that the purity of benzene products is 99.98%,and the purity of toluene products is 99.97%.The percent recovery of benzene from extraction unit A is 99.9%,and the percent recovery of benzene from extraction unit B is 99.6%,they meet the requirements of process indexes,In addition,the hot and difficult problems in the operation of the plant are analyzed and judged and solved one by one.Keywords:sulfolane extraction ；Aromatics extraction ；Industrial application1前言中海油惠州炼化二期项目中70万吨/年与35万吨/年芳烃抽提装置采用石科院(RIPP)的SED 工艺，分别与连续重整装置和乙烯裂解装置配套，采用“两头一尾”的工艺路线相结合。

胜星重整联合装置及同类装置的物料平衡一、重整物料平衡简介重整装置的物料平衡，主要指反应单元的物料平衡，以精制石脑油为原料，产品有氢气、干气（燃料气）、液化气、C5轻石脑油、脱戊烷油（芳烃抽提装置原料）。

1234二、单苯抽提的芳烃抽提装置物料平衡简介芳烃抽提单元又分为芳烃分馏单元和苯抽提单元，以脱戊烷油为原料，主要产品有苯、混合二甲苯（胜星目前不产混合二甲苯，将这部分物料作为汽油组分外送）、汽油调和组分（C7组分、C9+组分）、C6抽余油。

1、胜星化工的芳烃抽提物料平衡按照设计，芳烃抽提单元物料平衡完全抄写洛阳设计院的原数据，按照脱戊胜星按照汽油方案生产，二甲苯塔未正常操作，暂无C7组分（甲苯、C7抽C6组分回炼，芳烃抽提单元各产品占重整进料的收率依次是，抽余油16.02%，苯7.52%，汽油组分67.33%，重组分1.48%）胜星石化脱戊烷油组成（低进料、高温度操作）高。

东明石化脱戊烷油组成二、关于甲苯、混合二甲苯甲苯作为歧化装置或甲苯甲基化装置原料，混合二甲苯一般作为PX装置原料，通过歧化反应，甲苯甲基化，异构化反应提高对二甲苯的收率。

再经过吸附和分离，从芳烃中分离出对二甲苯。

歧化反应，甲苯甲基化，以C7组分为原料，在催化剂作用下，甲苯的甲基转移至另一个甲苯上，生成苯、和二甲苯。

异构化反应主要是催化剂作用下，将混合二甲苯中的邻二甲苯和间二甲苯异构，提高对二甲苯的收率。

主要技术有Exxon Mobil的PxMax工艺、UOP的PX-Plus工艺及是中石化的SD工艺。

胜星重整车间存在问题，规模小，原料不足，制约下游装置的规模，在能耗和加工利润上没有竞争优势。

三、PX工艺PX装置分为二甲苯分馏单元、吸附分离单元、异构化单元。

1 二甲苯分馏单元二甲苯分馏单元以连续重整的重整生成油和歧化的C8+A及异构化单元C8A,分离出C6/C7作为芳烃抽提的原料；92%的甲苯用于汽油调和；C9+ A作为重芳烃塔的进料；C8A作为吸附分离单元的原料。

第一篇对二甲苯概论目录第一章概述 (1)第一节总况 (1)第二节二甲苯概况 (2)以内芳烃化合物 (2)一、主要的C10二、混合二甲苯 (5)三、对二甲苯（PX） (6)第三节对二甲苯在化纤工业中的地位 (8)第二章对二甲苯生产技术概况 (12)第一节芳烃生产技术简介 (12)第二节对二甲苯生产技术概况 (15)一、甲苯歧化工艺 (15)二、吸附分离技术 (20)三、二甲苯的异构化工艺 (26)第三节 IFP与UOP的PX生产技术比较 (30)一、联合装置的工艺技术比较 (30)二、歧化与烷基转移技术比较 (31)三、二甲苯异构化技术比较 (31)四、吸附分离技术比较 (32)第三章我厂45万吨／年PX联合装置概况 (34)第一节装置概要说明 (34)一、对二甲苯（PX）装置的建设目的 (34)二、装置建设规模 (35)三、设计原则 (35)第二节生产方法及生产过程 (36)一、生产方法 (36)二、工艺流程说明 (45)三、工艺技术特点 (50)四、主要工艺过程操作条件 (54)第三节主要设备的选择 (55)一、PX装置工艺设备汇总表 (55)二、引进设备、材料项目及外汇额估算汇总表 (56)三、工艺设备选型及引进设备的原则 (57)第一章概述第一节总况根据原中国石化总公司的总体规划，在“九五”期间建设一批化纤原料基地。

为充分利用镇海炼化公司炼油改扩建工程的芳烃资源，发挥镇海地理位置的优势和总公司集团化的优势，拟在我公司建设一套45万吨/年的对二甲苯（PX）联合装置，以满足国内化纤工业对PX 原料的要求。

45万吨／年PX联合装置原为镇海炼化公司扩建800万吨／年炼油工程中的一个项目，其目的产品为45万吨／年对二甲苯（PX）和4.6万吨／年邻二甲苯（OX）。

1996年公司完成了该项目的可行性研究评估和引进工艺技术谈判，并确定了该项目采用引进技术与国内技术相结合的联合工艺方案。

确定该方案由四个单元组成，它们分别为二甲苯分馏装置、甲苯歧化与烷基转移装置、吸附分离装置和二甲苯异构化装置。

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