马钢罗河矿尾矿预富集——悬浮磁化焙烧——磁选技术研究

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矿再选不仅可以解决铁尾矿排放量大、污染环境等 问题,还可以提高资源利用率,缓解我国钢铁企业对 铁矿石的需求[6-7]。由于铁尾矿中的铁矿物嵌布粒度 细,现有的传统选矿技术难以分离回收,而悬浮磁化
收稿日期 2019-04-20 基金项目 安徽省重点研究与开发计划面上项目(编号:1704a0802126)。 作者简介 吴新义(1967—),男,总经理,高级工程师。
Series No. 516 June 2019
金属矿山
METAL MINE
总第 516 期 2019 年 第 6 期
马钢罗河矿尾矿预富集—悬浮磁化焙烧— 磁选技术研究
吴新义 丁开振
(安徽马钢罗河矿业有限责任公司,安徽 合肥 231562)
摘 要 马钢罗河矿选矿厂铁尾矿 TFe 品位高达 13%以上,具有一定回收价值。采用预富集—悬浮磁化焙烧
矿细度-0.023 mm 占 95%、磁选场强 159.2 kA/m 的条件下,最终可获得精矿铁品位 64.30%、回收率 45.90%、S 含量
0.110%的技术指标。磁选精矿中主要铁矿物为磁铁矿,且磁性铁矿物中铁的分布率高达 98.26%,脉石矿物主要为
石英,含量为 6.32%。悬浮磁化焙烧—磁选技术有效地回收了尾矿中的铁元素,为马钢罗河矿尾矿的开发利用提
Wu Xinyi Ding Kaizhen2
(Anhui Masteel Luohe Mining Co.,Ltd.,Hefei 231562,China)
Abstract The TFe grade of tailings in Luohe Mine Concentrator of Masteel is over 13%,which has a certain recovery value. The experimental study on the tailings of Luohe Mine was carried out by preconcentration- suspended magnetization roasting-magnetic separation process. After the samples were separated by one stage magnetic separation-grinding-two stage magnetic separation,mixed magnetic concentrate via one roughing,two cleaning and two scavenging flotation process,the iron grade of the preconcentrated concentrate is 29.17% ,the iron recovery rate is 57.91% ,and the sulfur content is 0.402%. Pre-concentrated concentrate under the conditions of roasting temperature 540 ℃,reduction time 30 min,reduc⁃ tion gas concentration 60%,gas flow 600 mL/min,volume ratio of reducing agent H2 to CO 3∶1,grinding fineness of roast⁃ ed product -0.023 mm accounted for 95%,magnetic separation field intensity 159.2 kA/m,the technical indexes of final con⁃ centrate of iron grade 64.30%,recovery 45.90% and S content 0.110% can be obtained. The suspension magnetization roast⁃ ing-magnetic separation technology effectively recovers the iron element in the tailings and provides technical support for the development and utilization of the Masteel Luohe Mine tailings.
供了技术支撑。
关键词 尾矿 铁矿物流失 预富集 悬献标志码 A
文章编号 1001-1250(2019)-06-096-05
DOI 10.19614/ki.jsks.201906018
Study on Preconcentration-Suspended Magnetization Roasting-Magnetic Separation Technology of Luohe Tailings in Masteel
Keywords Tailings,Iron mineral loss,Preconcentration,Suspension magnetization roasting,Magnetic separation
我国铁矿资源铁品位低,在生产铁精矿过程中 尾矿的排放量大,尾矿的堆存不仅占据大量土地,还 对环境造成污染,留下安全隐患[1-4]。铁尾矿通常含 有一定量的铁元素,具有回收利用价值[5]。因此,尾
—磁选工艺对罗河矿尾矿开展试验研究。结果表明:试样经一阶段磁选—磨矿—二阶段磁选,磁选混合精矿 1 粗 2
精 2 扫浮选流程分选后,获得的预富集精矿铁品位为 29.17%、铁回收率 57.91%、硫含量 0.402%;预富集精矿在焙烧
温度 540 ℃、还原时间 30 min、还原气体浓度 60%、气体流量 600 mL/min、还原剂 H2 与 CO 体积比为 3∶1、焙烧产品磨