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铝锂合金交流CMT焊接高频脉冲复合电弧焊接技术研究进展_汪殿龙

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： ， Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｗ ｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｕ ｒ ｅ ｎ ｔ ｎ ｅ ｅ ｄ ｓ ｏ ｆ ｈ ｉ ｈ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｔ ｈ， ｌ ｉ ｈ ｔ ｗ ｅ ｉ ｈ ｔ Ａ ｌ ｉ ａ ｌ ｌ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｉ ｎ ｗ ｅ ａ ｏ ｎ ｓ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ａ ｎ ｄ ａ ｅ ｒ ｏ ｓ ａ ｃ ｅ ａ ｒ ｅ ａ ｓ －Ｌ ｇ ｇ ｇ ｇ ｇ ｙ ｐ ｙ ｐ
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（ ） １ ０ ０ ８ １ ５ ４ ２ ２ ０ １ ３ ０ ２ ０ ０ ９ １ ０ ６ 文章编号 ： － － － ： ／ ｄ ｏ ｉ １ ０． ７ ５ ３ ５ ｈ ｂ ｋ ｄ ． ２ ０ １ ３ ｘ ０ ２ ０ ０ ８ ｙ
１ Ａ ｌ Ｌ ｉ合金焊接研究现状 －
通用性好等 优 势 较 早 地 应 用 于 Ａ 在Ｔ Ｔ Ｉ Ｇ 焊接因其低成本 、 ｌ Ｌ ｉ合 金 的 焊 接 ， Ｉ Ｇ 焊 接 工 艺 下， Ａ ｌ Ｌ ｉ二 － － ４］ 。 元合金的热裂纹敏感性随 Ｌ 并随热输入量增加而增加 ， 热裂倾向在热影响区表现尤为明显 ［ ｉ含量而变化 ， 狄欧经过试验发现 ２ 由于 Ｔ 在焊缝区出现了大面积枝状 ０ ９ １ Ａ ｌ Ｌ ｉ合金在 Ｔ Ｉ Ｇ 焊接时 ， Ｉ Ｇ 焊 接 热 输 入 量 高， －
铝锂合金交流 ＣＭＴ 焊接高频脉冲复合电弧 焊接技术研究进展
汪殿龙 ，张志洋 ，王 波 ，梁志敏 ，王 军
（ ） 河北科技大学材料科学与工程学院 ， 河北省石家庄 ０ ５ ０ ０ １ ８ 摘 要： 随着兵器工业和航 空 航 天 领 域 对 高 强 、 轻质 Ａ 实现 Ａ ｌ Ｌ ｉ系 合 金 结 构 件 的 迫 切 需 求 ， ｌ Ｌ ｉ － － 合金的可靠高效连接显得 使 用 传 统 焊 接 方 法 易 出 现 热 输 入 量 － 大、 焊接稳定性差导致的组织性 能 差 及 气 孔 、 热 裂纹 缺陷 等 问 题， 提 出 采 用 交 流 ＣＭＴ 焊 接 与 Ｄ Ｃ － 利 用 低 热输入量的交流 ＣＭＴ 焊接 电 Ｄ Ｃ 变换 高 频脉冲复 合 电弧 焊接技 术进行 Ａ ｌ Ｌ ｉ系合金焊接 ， － 弧破除 合金 表面氧化膜 ， 减小熔池 气孔和热裂纹 敏感 性 ， 利 用高 频脉冲电弧 的高 频 效 应 及 其电弧超 声细化晶粒 ， 提高接 头 强 度 ， 获 得 良好 的结合性能 。 关键词 ： 铝锂 合金 ； 冷 金 属过渡 ； 复 合 电弧 ； Ｄ Ｃ Ｃ 变换 器 －Ｄ 中图分类号 ： ＴＭ ４ ４ 文献标志码 ： Ａ
［］ 晶结构 ， 强度系数只有 ６ ４％ ５ 。
美国 ＮＡ ２ ０ 世纪 ８ ０ 年代末 ， Ｓ Ａ 马歇尔宇航中心 Ｓ Ｒ Ｉ ＶＡＴ Ｓ ＡＮ 采 用 低 频 Ｖ Ｐ Ｐ ＡＷ 替 代 Ｔ Ｉ Ｇ 焊接航天 ６］ ， ， ， 飞行器外储箱 ［ 焊缝质量有较大提 高 ， 但低频 Ｖ 对 的 低 熔 点 共 晶 物 烧 损 严 重 破坏合金强 Ｐ Ｐ ＡＷ Ｍ ｎ ｇＺ 促进α 化作用 。 在 Ｖ Ｐ Ｐ ＡＷ 脉冲的基础上 ， ＧＯＷＮ， ＭＡＴＵ Ｓ ＵＤ Ａ 等通过 Ｍ Ｉ Ｇ 脉冲电磁搅拌的方法 ， ｌ非 －Ａ 均质形核 ， 细化了焊缝宏观组织 ， 但是 ， 几十赫兹 ） 脉冲 ， 受当时条件的限制并未就高频 Ｖ Ｐ Ｐ ＡＷ 脉冲为低频 （
， ｒ ｅ ｌ ｉ ａ ｂ ｌ ｅ ａ ｎ ｄ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｔ ｃ ｏ ｎ ｎ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ａ ｌ ｉ ａ ｌ ｌ ｏ ａ ｅ ａ ｒ ｓ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｉ ｎ ｌ ｉ ｍ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｔ ． Ｉ ｔ ｉ ｓ ｒ ｏ ｎ ｅ ｔ ｏ ｏ ｒ ｏ ｓ ｉ ｔ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍ ａ ｌ ｃ ｒ ａ ｃ ｋ ｓ ａ ｎ ｄ ｏ ｔ ｈ ｅ ｒ －Ｌ ｙ ｐ ｐ ｇ ｙ ｐ ｐ ｐ ｙ ｄ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｉ ｎ ｔ ｒ ａ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ａ ｌ ｉ ａ ｌ ｌ ｏ ｗ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ｂ ｅ ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｏ ｆ ｏ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｚ ｅ ｄ ｈ ｅ ａ ｔ ｉ ｎ ｕ ｔ ａ ｎ ｄ ｏ ｏ ｒ ｗ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｓ ｔ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ． Ｉ ｎ ｒ ｅ ｓ ｏ ｎ ｓ ｅ ｔ ｏ －Ｌ ｙ ｇ ｐ ｐ ｇ ｙ ｐ ， ｉ ｓ ｓ ｕ ｅ ｓ ｔ ｈ ｉ ｓ ａ ｅ ｒ ｒ ｏ ｏ ｓ ｅ ｄ ａ ｎ ｏ ｖ ｅ ｌ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｕ ｅ ｕ ｓ ｉ ｎ ａ ｌ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｎ ｃ ｕ ｒ ｒ ｅ ｎ ｔ ＣＭＴ ａ ｎ ｄ Ｄ Ｃ Ｃ ｈ ｉ ｈ ｆ ｒ ｅ ｕ ｅ ｎ ｃ ｕ ｌ ｓ ｅ ｄ ｃ ｏ ｍ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ －Ｄ － ｐ ｐ ｐ ｐ ｑ ｇ ｇ ｇ ｑ ｙ ｐ ｐ ， ｏ ｎ Ａ ｌ ｉ ａ ｌ ｌ ｏ ｗ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ． Ｉ ｎ ｏ ｒ ｄ ｅ ｒ ｔ ｏ ｂ ｏ ｎ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｌ ｏ ｗ ｈ ｅ ａ ｔ ｉ ｎ ｕ ｔ ｏ ｆ ａ ｌ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｎ ｃ ｕ ｒ ｒ ｅ ｎ ｔ ＣＭＴ ａ ｒ ｃ ｉ ｓ ｕ ｓ ｅ ｄ ａ ｒ ｃ ｅ ｔ ｏ ｏ ｄ ｒ ｏ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ －Ｌ ｙ ｇ ｇ ｐ ｇ ｇ ｇ ｐ ｐ ， ｏ ｒ ｏ ｓ ｉ ｔ ｏ ｏ ｌ ．Ｔ ｈ ｅ ｔ ｏ ｂ ｒ ｅ ａ ｋ ｏ ｘ ｉ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｉ ｌ ｍ ｉ ｎ ａ ｌ ｌ ｏ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍ ａ ｌ ｃ ｒ ａ ｃ ｋ ｓ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｉ ｖ ｉ ｔ ｏ ｆ ｗ ｅ ｌ ｄ ｈ ｉ ｈ ｆ ｒ ｅ ｕ ｅ ｎ ｃ ｐ ｙ ｐ ｙ ｙ ｇ ｑ ｙ ｏ ｆ ｈ ｉ ｈ ｆ ｒ ｅ ｕ ｅ ｎ ｃ ｕ ｌ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｓ ａ ｒ ｃ ｕ ｌ ｔ ｒ ａ ｓ ｏ ｎ ｉ ｃ ｉ ｓ ｕ ｓ ｅ ｄ ｔ ｏ ｒ ｅ ｆ ｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｉ ｎ ｓ ａ ｎ ｄ ｉ ｍ ｒ ｏ ｖ ｅ ｏ ｉ ｎ ｔ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｔ ｈ． ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｇ ｑ ｙ ｐ ｇ ｐ ｊ ｇ
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（ ，Ｈ ， ） Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｅ ｎ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｅ ｂ ｅ ｉ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ Ｓ ｈ ｉ ｉ ａ ｚ ｈ ｕ ａ ｎ Ｈ ｅ ｂ ｅ ｉ ０ ５ ０ ０ １ ８ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｇ ｇ ｙ ｇ ｙ， ｊ ｇ
； ； 修回日期 ： 责任编辑 ： 张 军 ２ ０ １ ３ ０ １ ３ ０ ２ ０ １ ３ ０ ３ １ ０ 收稿日期 ： － － － － ） 基金项目 ： 国家自然科学基金资助项目 （ ５ １ ２ ０ ５ １ ０ ６ ， 作者简介 ： 汪殿龙 （ 男， 山东济宁人 ， 副教授 ， 博士 ， 主要从事焊接自动化 、 新型电源变换理论等方面的研究 。 １ ９ ７ ８ －） ： Ｅ－ｍ ａ ｉ ｌ ｕ ｃ ３ ８ ７ ５＠１ ６ ３． ｃ ｏ ｍ
］ ７ ８ － 。 化脉冲对焊缝组织性能的影响展开研究 ［
近年来 ， 随 着 搅 拌 摩 擦 焊 技 术 的 兴 起， Ｆ ＳＷ 逐 渐 应 用 于 Ａ ｌ Ｌ ｉ合 金 的 焊 接 。Ｃ Ｏ Ｒ Ｒ Ａ Ｌ 等对２ ０ ２ ４和 － ［ ９］ 发 现 焊 接 接 头 为 细 小 的 等 轴 细 晶 组 织 。 王 大 勇、 冯吉才等对 ２ １ ９ ５ Ａ ｌ Ｌ ｉ合金分别进行了 搅 拌 摩 擦 焊 接 ， － 焊接 Ａ Ａ １ Ｌ ｉ Ｃ ｕ 合金 Ｆ ＳＷ 搅拌摩擦焊与 Ｔ Ｉ Ｇ 焊接 接 头 组 织 及 力 学 性 能 分 析 进 行 了 对 比 研 究 ， １ Ｌ ｉ Ｃ ｕ合 － － － －
第３ ４ 卷第 ２ 期 ２ ０ １ ３年４月
河 北 科 技 大 学 学 报
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｈ ｅ ｂ ｅ ｉ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ｇ ｙ
Ｖ ｏ ｌ ． ３ ４， Ｎ ｏ ． ２ Ａ ｒ ． ２ ０ １ ３ ｐ
９ ２
３］ 。 前提 ［
河 北 科 技 大 学 学 报 ２ ０ １ ３年
研究人员尝试不同的焊接方法开展 Ａ 如１ ｌ Ｌ ｉ合金的焊接性研究 ， ４ ２ ０， １ ４ ６ ０， ２ ０ ９ ０， ８ ０ ９ ０ 和２ １ ９ ５ 等Ａ ｌ Ｌ ｉ － － 、 、 、 、 合金可以采用 Ｔ 钨极氩弧焊 ） 变极性等 离 子 弧 焊 ） 搅拌摩擦焊） 激光焊） Ｉ Ｇ（ Ｖ Ｐ Ｐ ＡＷ（ Ｆ ＳＷ （ Ｌ ＢＷ （ Ｅ ＢＷ （ 、 电子束焊 ） 钎焊和扩散焊等方法进行焊接 。 尽管 在 第 ３ 代 Ａ ｌ Ｌ ｉ合 金 中 降 低 了 Ｌ ｉ的 含 量 而 增 加 了 Ｃ ｕ的 － ， ， ， 并添加一些新的合金元素 （ 如Ａ 在一定程度上改善了其焊接性 ， 但是焊接接头组织性能 含量 ， Ｍ ｎ Ｚ ｎ等） ｇ 及气孔 、 热裂纹敏感性等问题仍然是提高 Ａ ｌ Ｌ ｉ合金焊接性的瓶颈 。 －

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层间超声冲击对TIG电弧增材制造2219铝合金组织和力学性能的影响

层间超声冲击对TIG电弧增材制造2219铝合金组织和力学性能的影响

层间超声冲击对TIG电弧增材制造2219铝合金组织和力学性能的影响作者：武永邓威刘恺张志来吴迪鹏陈明和柏久阳来源：《航空科学技术》2021年第11期摘要：针对铝合金电弧增材构件存在的气孔等内部缺陷，开展不同层间超声冲击工艺参数下电弧增材制造2219铝合金的晶粒形貌、力学性能和气孔缺陷试验研究，分析了层间超声冲击对试件性能的强化效果。

结果表明，降低冲击扫描速度和提高冲击次数，晶粒尺寸减小，顶部圆弧区的树枝晶被破碎向等轴晶转化；相比无冲击的增材制造材料，以2mm/s速度扫描冲击三次试样的抗拉强度提升了10.2%，屈服强度提升了32.4%；TIG电弧增材制造构件的气孔数量、平均直径和圆度随超声冲击增加而降低，部分直径小的气孔直接闭合。

本研究对电弧增材制造应用于大型铝合金薄壁构件成形及组织性能控制有参考价值。

关键词：电弧增材制造；层间超声冲击；2219铝合金；非熔化极惰性气体保护电弧焊中图分类号：V232.4文献标识码：ADOI：10.19452/j.issn1007-5453.2021.11.013针对飞行器轻量化需求，需要大量空间结构复杂和整体化零部件，对零件制造工艺提出更高要求[1]。

增材制造（additive manufacturing， AM）是一种高效、灵活、低成本的柔性制造技术，可以实现形性兼具的结构功能一体化的部件、组件制造[2-5]。

王华明团队研制了最大成形尺寸达7m×4m×3.5m的激光增材制造设备[6]，制造了投影面积16m2的钛合金加强框[5]。

虽然激光增材在材料利用率及生产成本上具有一定优势，但制造效率较低，一般为几十到几百克/小时。

电弧增材制造（wire arc additive manufacturing， WAAM）以电弧为热源、丝材为原料，加工效率高，可达几千克/小时，设备和运行成本低，在大型复杂构件的制造中具有明显优势[7]。

2219铝合金广泛应用于航空航天领域，如5m级2219铝合金环件[8]、？9.5m级2219铝合金整体过渡环[9]等大尺寸件。

铝电解电容器阳极箔表面阵列微孔的激光打孔装置

铝电解电容器阳极箔表面阵列微孔的激光打孔装置

基金项目：新疆维吾尔自治区自然科学基金资助项目（2022D01A50）；2022年度新疆维吾尔自治区重点研发专项“机械装备关键零部件先进表面工程关键技术研发（2022B01036）作者简介：张丽（1994－），女，新疆伊犁人，硕士研究生，讲师，主要从事材料表面改性方面的工艺研发和电容器试验研究。

收稿日期：2023-12-20铝电解电容器阳极箔表面阵列微孔的激光打孔装置张丽，刘青，温骑，杜圳，武玉柱（新疆工程学院机电工程学院，乌鲁木齐830023）摘要：伴随着电子技术的兴起与发展，电子器件的装配密度和集成性进一步提高，同时这也对铝电解电容器的性能提出了新的要求。

传统工艺多采用电化学腐蚀进行制备，无法对隧道孔的大小、深度分布等进行控制。

相比之下，激光照蚀则可得到孔的大小、深度均匀的铝箔。

铝电解电容器激光打孔装置实现了自动化加工电解电容多孔铝箔，节约了大量的人力物力资源，使多孔铝箔向着更加高效化和智能化的方向前进。

详细介绍了运用激光打孔装置制造阳极箔的优点以及激光打孔装置的整体、各部分构造和工作原理，结合国内外的同类课题研究情况，为后续的阳极箔生产提供依据。

关键词：激光打孔；铝电解电容器阳极箔；预热冷却系统；超快激光系统；卷平装置系统中图分类号：TM535+.1文献标志码：A文章编号：1005-4898（2024）02-0011-06doi：10.3969/j.issn.1005-4898.2024.02.020前言铝电解电容器阳极箔在国内外有广阔的市场需求空间，随着电子产品不断更新换代，铝电解电容器作为基础的电子元件，市场对它的性能要求也越来越高，这就使铝电解电容器朝着小型化、片式化、高压大容量、低成本和高频低阻抗的方向发展[1]。

铝电解电容器的结构主要包括阳极和阴极两个电极板。

阳极其实是一种特殊定制的阀金属，并且为了提高阀金属在实际使用过程中的效果，加工时会利用一些特定的方法使其表面生成一层具有单向导电作用的氧化膜；而所谓的阴极则为表面经简单处理的金属铝箔。

锂离子动力电池铝极耳超声波焊接工艺研究

锂离子动力电池铝极耳超声波焊接工艺研究

锂离子动力电池铝极耳超声波焊接工艺研究曹瑜琦【摘要】采用6000VA型超声波焊接机实现3件0.3 mm厚1060铝片以及1件1 mm厚1060铝板层叠焊接,在二次焊接延迟时间0.12 s、二次焊接时间0.05 s 固定不变的条件下,通过L9(34) 4因素3水平正交表安排9组试验,得到最佳焊接工艺参数为:一次焊接延迟时间1.2 s、一次焊接时间0.2 s、焊接气压0.18 MPa、输入电功率30%.焊接工艺参数影响的主次顺序为:输入电功率影响最大,一次焊接延迟时间次之,再次是一次焊接时间,影响最小的是焊接气压.采用LY-500型数显拉力试验机测试焊接试样的剥离力,在最佳工艺参数条件下测得焊接试样的剥离力均值为308.08 N.对剥离的焊接试样进行宏观断口形貌分析,结果表明,在最佳工艺参数条件下,焊接试样焊点100%熔合.%3 pieces of 0.3 mm 1060 aluminum sheet and 1 piece of 1mm 1060 aluminum plate are welded into a new laminate structure.The optimum welding parameters included 1.2 s first welding delay time, 0.2 s first welding time, 0.18 MPa welding machine pressure and 30% electric power, which are acquired by L9(34) orthogonal test, in which 0.12 s welding delay time and 0.05 s second welding time are constant.The most influential welding parameter is electric power, and then successively are first welding delay time, first welding time and welding machine pressure.Tested by LY-500 digital tension tester, the peel strength of the sample welded in the optimum welding parameters is 308.08 N.By surface morphology analysis, the joints welded in the optimum welding parameters are 100% fused.【期刊名称】《新技术新工艺》【年(卷),期】2017(000)005【总页数】4页(P4-7)【关键词】锂离子动力电池;铝极耳;超声波焊接【作者】曹瑜琦【作者单位】北京华特时代电动汽车技术有限公司,北京 101300【正文语种】中文【中图分类】TG453.9新能源汽车动力电池主要分为蓄电池和燃料电池两大类。

激光电弧复合焊接技术讲解

激光电弧复合焊接技术讲解

激光电弧复合焊接技术Laser-Arc H y brid Weldin g Technolo gy北京航空制造工程研究所朱轶峰董春林[纲要 ]介绍了一种激光电弧复合焊接技术, 阐述了此技术的原理、设施、优势及其应用远景。

要点词 :激光电弧复合焊接设施应用远景[ABSTRACT ]A Iaser-arc 1y brid weIdin g tec1-noIo gy is introduced. Its p rinci p Ie , e g ui p ment , advanta g es and a pp Iication p ros p ect are described.Ke y words :Laser-arc h y brid weldin g E g ui p mentA pp lication p ros p ect激光作为高能束流热源吸引了愈来愈多工程技术人员的注意 , 从昨年的第七届阿亨国际焊接会议上可以看出 , 激光焊接已经成为国际焊接界的关注热门。

而激光电弧复合焊接作为此中的新兴技术惹起了工程界、公司界的宽泛重视 , 在欧美和日本先后有多家汽车制造厂和造船厂斥资投入这方面的研究 , 并有厂家率先进入了工程化应用阶段[1]。

1原理因为激光的能量密度很高(可高达 107W /cm 2 ,所以激光焊接的速度快 , 焊接深度深 , 热影响区小 , 可以进行精细焊接。

利用聚焦优秀的激光束可进行金属、塑料以及陶瓷的焊接 , 并已用于印刷、精细机械等行业。

采纳深熔焊接技术 (即穿孔焊接 , 大功率的激光束流一次焊接金属资料厚度可达20mm 以上 , 同时具有比较高的焊接速度 , 热影响区比较小。

因为激光束流比较渺小 , 所以焊接时对拼接接头的空隙要求比较高 (<0. 10mm , 熔池的搭桥能力 (Ga p Brid g in g AbiIi-t y比较差 , 同时因为工件表面的激烈反射影响了束流能量向工件的传达,高能激光束致使熔池金属的蒸发、汽化、电离 , 形成光致等离子体 , 严重影响了焊接过程的稳固性 , 所以焊接过程中激光的实质能量利用率极低。