中空壁缠绕管施工工艺
1管道的结构形式：
高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯，是乙烯在催化剂存在下聚合制得，可采用注射、剂出、吹塑等方法成形，具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，耐磨性及化学性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低。本次施工中使用的主要材料高密度聚乙烯排水管，是以HDPE为主要原料，以相同或不同材料作为辅助支撑结构，经热缠绕成型工艺制成的结构壁管材，对接管口、最大直径1800mm。
因管道口径大，现场地质条件复杂，供货厂商亦无安装经验可供指导。
2.2 HDPE管道的物理试验性能
序号项目指标实验方法
1 环刚度KN/m
2 ≥8 GB/T9647
2 扁平实验（40％）不分裂，龟裂，破损的两壁不脱开
GB/T9647
3 纵向尺寸收缩率％≤3 GB/T6671.2
4 落锤冲击试验管内壁不破裂，两壁不脱开GB/T14152
5 液压实验不破裂，不渗漏GB/T6111
6 连接部位密封实验无泄漏现象GB/T6111
环刚度，又叫环向弯曲刚度，是管道抵抗环向变形能力的量度，用测
试方法或计算方法定值，单位为N/m2。一般取直径3%变形时的测量值。
扁平试验，在径向加连续载荷，当试样在垂直方向内径变形量为原内径的40%时立即卸荷，试验过程中，载荷应没有减少，试样应无破裂。
纵向收缩率，也叫纵向回缩率，是管材试样在110℃烘箱试验后的纵向收缩比率，HDPE管道的线膨胀系数较大，该项目作为管材的一个检测项目。
以上三项试验为检测该类新型排水管性能而定的，落锤试验、液压试验为流体输送管道的常规检测项目。
3．施工工艺的确定因工程中使用的HDPE管道型号比较多，现以工程初期安装的DN300管道作为论述对象。
3.1分析HDPE管材的特性
①管道制造时保证管道内径，平口管材，对接管口，使用电热熔联接；
②重量轻，中空壁高密度聚乙烯管约为同等长度水泥管重量的
1/8；
③柔性管材及接口，不要求制作砼基础。
3.2选定安装工艺
选定确保管材连接强度和密闭性要求的连接工艺，确定管道地面连接整体吊装的施工方案。在沟槽边平地连接管道，整体吊装就位，减少沟槽内施工条件恶劣，水、泥砂等对连接效果造成不良影响，质量
控制重点放在管口的连接及处理上。
3.3确定施工流程
确定按以下工序施工：测量放线——管沟开挖——基础砂垫层制作——检查井制作——管道拼接——管道安装——管道与井口连接——管道压腰——闭水试验——回填土
4.管道安装施工工艺
4.1沟槽开挖
管沟最深开挖达4m，土壤条件差，地下水位高，按分层组合槽开挖，将管基夯实平整，铺垫200mm的砂层，增大管道底部与基础接触面积，保护管道。
4.2管道地面拼接
4.2.1接口连接方式
HDPE中空壁缠绕管，管道接口内外使用热收缩带粘接密封，外部用电热熔固定带连接，保证接口的密闭性和足够的连接强度。
4.2.2地面拼接
在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。在管道连接部位下挖300mm深，比电热熔带宽200mm操作坑。
4.2.3热收缩带连接
管道调平对齐。要求管道水平对正，两管道之间中线相对偏移量不大于7mm，对口间隙不大于10mm
①准备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷枪。
②管道连接部位擦净，管端800mm内要求无泥砂尘土。
③管道连接部位要用燃气喷枪均匀加热到80~90°C。
④将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部，即对口缝应在管道的中部以上。
⑤将收缩带的胶面稍微加热一下，目的是去除潮气并使胶软化，收缩
带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实，要求从管底部沿中间
圆周加固定带，同时要加热胶面以加强胶的粘接。收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。
⑥当加热到尖端固定片另一尖端时，要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。
⑦加热后，固定带的边缘应有少量的胶溢出，未达到此效果则应继续加热。
内壁热收缩带的操作方法同以上各步骤。
4.2.4电热熔固定带连接
①电源采用50kW发电机(DN800以下用30kW发电机)，供电电缆为10mm2电缆（DN1200及以上用12mm2）。
②管道连接部位擦净，管端500mm内不得有泥砂及水气。如有水滴、水气应使用棉布擦净，再用燃气喷枪烘干。
③将电热熔带围在管道连接位置上，有连接线的一端在里面，带的中心线与管道中心线垂直，并不得偏出接口10mm。
④用尼龙扣带（DN900以上使用）或钢扣带将电热熔带紧固在管道上。
同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部，管径在DN450以上的插入90—100mm，DN400以下的插入50mm，紧固
时尽量缩小该部位空隙。插入PE棒的目的是为了保证电热熔收缩带的端部密封严密，起填充作用。
⑤根据环境温度设置加热时间
⑥选择档位与电流
项目管直径挡位电流范围焊机
200~400 1（小）12~16
PE—2004X
450~600 1（小）16~25
600~1000 2（大）20~35
1100~2000 ——26~40 PE—2002
⑦热熔焊机通电加热。
⑧焊接完毕切断电源，摘下输出线夹子，检查带周围边与管子的间隙，然后再夹紧1/4到1/2圈。
⑨20℃以上冷却15~20分钟，20℃以下冷却10~15分钟后松开扣带。
⑩焊接完成后约10~15小时，焊接部位完全冷却固化，可移动管道，在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。
4.3管道吊装就位
对DN1400mm~DN1800mm管道，每次连接6m长的管道4根，共24m，可用2辆吊机抬吊就位。吊装时，要用尼龙吊带，吊点加固，防止管道断裂。24米DN1800mmHDPE管道重量约为2.5t，吊机的起重量及起重力臂均能满足吊装要求。
4.4沟槽内管道连接
沟槽内管道连接同前述地面上连接一样，不同点是要注意有地下水及时排除，在接口时要严禁泥、水进入接口部位。水位应保持在管底300mm以下。槽底部经平整后铺200mm厚的中砂或粗砂，用震动夯夯实。管顶800mm以上用压路机分层碾压。
4.5管道与井连接
管道施工各工序中，先做好检查井，预留出管道的安装位置。管道就位后，找正中心线及标高，用半干石棉绒水泥及油麻沿管道周围包裹宽100mm的长度，用凿子锤打密实，其余管段用C30水泥砂浆摸实管道与检查井连接图
4.6管沟回填
HDPE的线膨胀系数约为56×10-6/℃，约为钢材的5倍，温差较大时容易因胀缩而使尚未完全冷却固定的连接部位受到较大应力而影响连接效果，在管道安装后尽快回填压腰，在连接前后在管道上搭草帘子避免日光直晒，白天浇水降温，以减少管道长度变化。管道压腰的另一个作用是因为该排水管相对重量较轻，抗浮性能差，要避免地下水位上升太高时漂管。
检查井间管道段的最后一个接口的连接应在早晨或傍晚，按施工要求检查管道连接及管道与检查井的连接外观质量，将土回填至管道外径的2/3高处，回填土按设计图纸进行。
5.运行质量情况
进行闭水试验前，必须将管道接口部位的中下部及时回填密实。作为柔性管道，悬臂结构会对管道产生巨大的径向变形，这是在实验时要避免的。本次工程中安装的排水系统经过闭水试验，管道泄漏量低于规范规定，目前管道运行良好。
6．几点体会
在广州工程中，充分利用了HDPE中空壁排水管的各种性能，合理地安排了施工工艺及施工工序，克服了种种不利的施工环境及因素：
序号管材性能施工应用备注
１平口管材，使用电热熔联接地面连接减少水、泥砂等对连接效果造成不良影响
２重量轻整体吊装加快进度
３柔性管材及接口不要求制作砼基础两个检查井位间管段只留一个接口在沟槽内连接
４新工艺内外热收缩带，外加电热熔带加强密封。
HDPE管属柔性管道，与刚性管道施工中回填土要求相比无明显差异。但对于刚性管道，通常被视为一个独立的承力结构，强度上须承受全
部的内外压力；而柔性管则是“管道与填土作用”系统承力结构，即管道与填土之间，由于力的相互协调，HDPE管的回填土与管体形成个系统承力结构，胸腔回填土的密实度大于８５％，即管道与填土之间，形成双向压力，力的相互协调，使二者结合成一个高度有效的整体结构，要求胸腔回填土的密实度大于８５％。施工中，考虑管底垫层及管道胸腔回填土的密实度，要求回填土压实到规定的密实度，即
按设计或规范、标准施工，这决定了“管与土”系统的负载能力及管的径向变形率，可保证工程安全运行，这一点对于大直径管道施工尤为重要。而对于小直径管道，则在施工时则容易的多，无须考虑回填土的密实度对管道的影响。在现场做临时施工通道的排水时，曾用12m的DN400mm管道在不做任何基础处理，回填土不做夯实处理，埋
深在400mm时，可通过重载工程车辆而保持完好。
HDPE管道从上世纪九十年代未开始从国外引进，结构形式和联接方式多种多样，本文中所提到的是其中生产工艺简单、制造成本低、易推广的一种管道。HDPE管道使用寿命为50年，是水泥管的2倍多，大大降低了寿命周期成本，因此，在各类输排水施工中会得到广泛应用。进场检验工作，选定确保管材连接强度和密闭性要求的连接工艺，确定管道地面连接整体吊装的施工方案。在沟槽边平地连接管道，整体吊装就位，两个检查井位间管段只留一个接口在沟槽内连接，减少沟
槽内施工条件恶劣，水、泥砂等对连接效果造成不良影响。本工程基本确定按以下工序流程施工：测量放线——管沟开挖——基础砂垫层制作——检查井制作——管道拼接——管道安装——管道与井口连接——管道压腰——闭水试验——回填土3 管道安装施工工艺
3.1沟槽开挖
管沟最深开挖达4m，土壤条件差，地下水位高，按分层组合槽开挖，挖方量大。HDPE管属柔性管，可减少管道基础不匀沉降的影响，不
采用砾石垫层或砼垫层，将管基夯实平整，铺垫200mm的砂层，增大管道底部与基础接触面积以保护管道。
3.2管道地面拼接
3.2.1接口连接方式
HDPE中空壁聚乙稀缠绕管，管道接口选用电热熔固定带连接，内外使用热收缩带密封粘接，保证接口的密闭性，并保证达到足够的连接强度。
3.2.2地面拼接
在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道，并根据两井间距切割相应长度的管道。管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。在管道连接部位下挖300mm深，比电热熔带宽200mm 操作坑。管道调平对齐。要求管道水平对正，两管道之间中线相对偏移量不大于7mm，对口间隙不大于10mm。
3.2.3电热熔固定带连接
①电源采用50kW发电机(DN800以下用30kW发电机)，供电电缆为10mm2电缆（DN1200及以上用12mm2）。
②管道连接部位擦净，管端500mm内不得有泥砂及水气。如有水滴、水气应使用棉布擦净，再用燃气喷枪烘干。
③将电热熔带围在管道连接位置上，有连接线的一端在里面，带的中心线与管道中心线垂直，并不得偏出接口10mm。
④用尼龙扣带（DN900以上使用）或钢扣带将电热熔带紧固在管道上。同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部，管径在DN450以上的插入90—100mm，DN400以下的插入50mm，紧固时尽量缩小该部位空隙。插入PE棒的目的是为了保证电热熔收缩带的端部密封严密，起填充作用。
⑤根据环境温度设置加热时间
⑥选择档位与电流
项目管直径挡位电流范围焊机
200~400 1（小）12~16
PE—2004X
450~600 1（小）16~25
600~1000 2（大）20~35
1100~2000 ——26~40 PE—2002
⑦热熔焊机通电加热。
⑧焊接完毕切断电源，摘下输出线夹子，检查带周围边与管子的间
隙，然后再夹紧1/4到1/2圈。
⑨20℃以上冷却15~20分钟，20℃以下冷却10~15分钟后松开扣带。
⑩焊接完成后约10~15小时焊接部位完全冷却固化，可移动管道，在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。
3.2.4热收缩带连接
①准备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷枪。
②管道连接部位擦净，管端800mm内要求无泥砂尘土。
③管道连接部位要用燃气喷枪均匀加热到80~90°C。
④将固定带胶面加热融后贴在管道上部，即对口缝应在管道的中部以上。
⑤将外壁固定带的胶面稍微加热一下，目的是去除潮气并使胶软化，收缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实，要求从管底部沿中间圆周加固定带，同时要加热胶面以加强胶的粘接。收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。
⑥当加热到尖端固定片另一尖端时，要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。
⑦加热后，固定带的边缘应有少量的胶溢出，未达到此效果则应继续加热。
内壁加强固定带的操作方法以上各步骤。
3.4沟槽内管道连接
沟槽内管道连接同前述地面上连接一样，不同点是要注意有地下水及时排除，在接口时要严禁泥、水进入接口部位。水位应保持在管底300mm以下。槽底部经平整后铺中砂或粗砂厚200mm，用震动夯夯实。水位应降至管底300mm以下，防止泥砂、水汽对管道连接质量的影响。
3.5管道与井连接
管道施工各工序中，要先做好检查井，预留出管道的安装位置。管道就位后，找正中心线及标高，用半干石棉绒水泥沿管道周围包裹宽100mm的长度，用凿子锤打密实，其余管段用c30水泥砂浆摸实。
3.2.8管沟回填
HDPE的线膨胀系数约为56×10-6/℃，约为钢材的5倍，温差较大时
容易因胀缩而使尚未完全冷却固定的连接部位受到较大应力而影响连接效果，在管道安装后尽快回填压腰，在连接前后在管道上搭草帘子避免日光直晒，白天浇水降温，是此类管道安装操作的一个要点。管道压腰的另一个作用是因为该排水管相对重量较轻，抗浮性能差，要避免地下水位上升太高时漂管。
检查井间管道段的最后一个接口的连接应在早晨或傍晚连接。按施工要求检查管道连接及管道与检查井的连接外观质量，将土回填至管道外径的2/3高处，回填土按设计图纸进行。
HDPE管属柔性管道，与刚性管道施工中回填土要求相比较无明
显差异。但对于刚性管道，通常被视为一个独立的承力结构，强度上须承受全部的内外压力；而柔性管则是“管道与填土作用”系统承力结
构，即管道与填土之间，由于力的相互协调，使二者结合成一个高度有效的整体结构，要求胸腔回填土的密实度大于８５％。施工中，主要考虑管底垫层及管道胸腔回填土的密实度，这决定了“管与土”系
统的负载能力及管的径向变形率，要求回填土压实到规定的密实度，
即按设计或规范、标准施工，可保证工程安全运行，这一点对于大口径管道施工尤为重要。而对于小口径管道，则在施工时则容易的多，无须考虑回填土的密实度对管道的影响。在现场做临时施工通道的排水时，曾用12米的DN400管道在不做任何基础处理，回填土不做夯实处理，埋深在400mm时，可通过
重载工程车辆而保持完好。
4 运行质量情况
进行闭水试验时，必须将管道接口部位的下部及时回填密实。作为柔性材料，悬臂结构会对管道产生巨大的径向剪切力，这是在实验时要避免的。本次工程中安装的排水系统经过闭水试验，管道泄露量低于规范规定，目前管道运行良好。
5 几点体会
①HDPE管作为新型管道，除了符合公众日益关注的环保要
求，材料本身抗腐蚀、耐老化，其有效寿命可达50年，生产制造过程采用热挤塑缠绕成型工艺，内壁光滑，减少摩擦，排水流通性好，缠绕增强管内壁糙率N=0.009，与同类型其它管材相比可获得较大的设计流量和小的比摩阻。与同管径的水泥排水管相比，通过能力强，不结垢。HDPE管多采用PE80级的高密度聚乙烯管材原料，是无毒性原料，对土地无害，并且完全能再生使用。
②重量轻：高密度聚乙烯增强管其特有的增强结构和较轻的重量，是水泥管重量的1/8，便于运输、施工，可减少大型机械费用，本工程可实现了管道连接后整体吊装。
③适用性强
HDPE管道的施工因其本体及接口的柔性，增加了对不良地质的适应性，特别对港口、码头堆场等地质条件变化较大，不需制作砼基础及包管砼，可缩短施工周期，其施工质量控制重点应放在管口的连接及处理上。
④开挖土方回填的密实度保证
如前所述，HDPE管的回填土与管体形成个系统承力结构，胸腔回填土的密实度大于８５％，即管道与填土之间，形成双向压力，力的相互协调，使二者结合成一个高度有效的整体结构。
6 国内同类管材发展近况及技术经济比较
我国地域广阔，各地区的地质、地形、自然状况、经济形势和应用管材的习惯等都不一样，从上世纪九十年代未，出现了多种非金属管道，除本文提到的HDPE管道外，还有低密度聚乙烯管（LDPE）、
聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、玻璃钢、铝塑复合管、钢塑复合管等，形成了输水工程管材的多样性。这类管道的基本特征为内表面光滑、外部异型增强结构，并能工厂化生产相应的套、配套管件，适用于城市污水排放，远距离低压输水及
农田水利灌溉等工程，该产品可用于地面敷设下和地下埋设，埋深适用于于0.5m至20m间。管道联接可采用热熔接头、热缩接头号、承插接头号、同材质电熔接、活套法兰等多种联接技术，接口质量高，施工简便快捷，管道系统可实现零渗漏。该类材料为环保、安全、节能型产品，使用寿命长，重量轻、便于施
工安装，是水泥，钢材的理想替代产品，适用于各种地理和地质条件的不同土壤环境以及特殊的地面敷设，适用于远距离低压输水和城市给排水、农田灌溉及管道及管道修复等公用工程，还可用于制作低压工艺容器、通风管道、储料仓以及特殊的厚板材，目前该产品在国外已得到广泛应用。
7 技术经济分析
HDPE管道正在推广应用阶段，管材成本有下降的空间，由于其使用时间长，寿命周期成本相对较低。管道安装后，运营、管理、维护费用比钢筋砼管低。比较造价分析对比表见下页。其中，沟槽支护两种管道费用相同，表中不再列取。由表中可见，沟槽挖土方、挖土场内运输、施工排水、管道安装等方面费用，HDPE管具有相当优势。HDPE管压寿命为使用50年，为水泥
管的2.3倍，
大降低了运营过程中的寿命周期成本。
PE 管材料属聚烯烃类高分子化合物，其分子由碳、氢元素组成，无有害元素，卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中，不会对人体及环境造成不利影响，是绿色建材。PE 管材不仅韧性、挠性好，而且焊接性能极佳，管道连接过程中施焊效果可靠，造价低；同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传递能力，因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。PE 管材的应用是2004 年建设部科技成果推广项目。公司近年来开展对PE 管热熔焊接技术进行研究，研究成果成功地用于珠三角地区的燃气工程，取得了较好的经济效益和社会效益。
2 特点
2.0.1 工艺流程先进，可实现全自动、半自动施工。
2.0.2 接头连接牢固可靠。
2.0.3 施工技术先进，设备操作简单，劳动强度低。
2.0.4 施工过程中无需配备较多的施工机具，节约成本，机动灵活。
3 适用范围
本工法可用于市政建设给排水、燃气管道安装以及石油、化工、水处理等领域适用于管径大于110mm ，小于425mm的管道施工(一般不允许不同材质的PE 管直接对接) 。
4 工艺原理
热熔焊焊接是利用加热工具将管道或管件端面加热到210 ℃左
右，在可控压力下持续一定时间，使两端面熔合为一体，形成符合质量要求的管道焊接接头。
5 施工方法
PE 管的焊接施工可以在管沟边进行也可以在管沟内进行，无论采取哪种方式都应将热熔焊机机架安置平稳。
5.1 施工工艺流程
管道、管件的验收→焊接准备→连接部位端部铣平和同轴度校对→测量拖拉力→在可控压力下焊接→管道吹扫→试压。
5.2 施工方法
5.2.1 管道、管件的验收
管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行《燃气工程用埋地聚乙烯管材》GB/T15558.1、GB/T15558.2 技术标准《聚乙烯燃气管道工程技术》CJJ63 技术标准。
5.2.2 焊接准备
1.检查焊接机状况是否满足工作要求，检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动。
2.检查机电线路连接是否正确、可靠。
3.检查液压箱内液压油是否充足。
4.确认电源与机具输入要求是否相匹配。
5.加热板是否符合要求(涂层是否损伤) 。
6.铣刀和油泵开关是否正常等。
5.2.3 连接部位端部铣平和同轴度校对
1.用干净的布清除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内，使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短，通常为25～30mm。管材在机架以外的部分用支撑架托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好
2.置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5～1.0mm ，通过调节铣刀的高度可调节切屑的厚度。
3.取出铣刀，合拢两端管，检查两端对齐情况。管材的错位量不应超过管壁厚度的10 %或1mm 中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行校正；合拢时管材两端面间应没有明显缝隙，缝隙宽度不能超过:0.3 mm (D ≤225 mm) 、
0.5mm (225 mm ＜D ≤400 mm) 或1.0 mm (D ＞400 mm) 。如不满足上述要求应再次铣削，直到满足为止。
5.2.4 测量拖拉力(移动夹具的摩擦阻力)
各个场地条件的不同，会导致移动夹具(包括拖动PE 管) 的摩擦阻力各不相同。在实际施工中应考虑这个摩擦阻力，它与工艺参数压力(说明书中规定的压力) 叠加在一起得到实际使用压力。管材在夹具中夹好后，慢慢移动夹具，此时测得的力为拖拉力，可由压力表读出，
做好记录。
5.2.5 在可控压力下焊接
正常情况下预热时间约为20 分钟，加热板温度达到设定值后，放入机架，施加压力Pa1 (即拖拉力和说明书中规定的压力之和) ，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值
Pa2 (使管端面与加热板之间刚好保持接触) ，进行吸热。吸热
时间满足后退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端。
切换时间(tu) 应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材，用笔在焊口处标明编号和焊工标记，准备下一接口的焊接。
5.2.6 管道吹扫
管道吹扫与一般管道吹扫相同，主要采用爆破式吹扫，可以分段进行，介质为无油压缩空气，压力不应超过管道的工作压力。5.2.7 试压
PE 管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验。测试时一般采用水作为试验介质。
1.强度试验
在排除待测试管道内的空气后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。压力表尽可能放置在该管道的最低处。开始时，应将压力上升到工作压力并停留足够的时间保证管道充分
膨胀，这一过程需2—3 小时，当系统稳定后，将压力升到工作压力的1.5 倍，稳压1 小时，仔细观察压力表，并沿管线检查，
如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力试验。
2.水密性试验
水密性试验的压力应为工作压力的1.15 倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24 小时，如果没有明显的泄漏或压力降则通过水密性试验。
6 安全措施
1.带电设备必须有可靠的接地，防止触电。
2 预热过程中，不能触碰加热板，防止烫伤。
3 焊接操作人员、电工必须经培训后上岗。
7 技术经济分析
1 采用本工法施工，由于操作简单，经培训后即可上岗。
2 由于管材较轻，基本不使用机械吊装，节约费用，缩短施工工期。
3 施工设备少，机动灵活，降低工人劳动强度，适于野外作业，同时设备购置成本低，利用率高，经济效益明显。
hdpe中空壁缠绕管作为新型管材，符合国家经济可持续发展要求，从而被广泛推广使用，市政排污、高速公路、雨水排放、农田灌溉，埋地电缆套管等各领域都有所涉及，其良好的特性正是传统管材的最佳替代品。接下来就给大家介绍一下关于hdpe中空塑钢缠绕管方面的知识。 首先来了解一下工艺原理 特有的工艺致使中空壁缠绕管内壁光滑、管道粗糙率很低，同等管径条件下，相对于传统水管，通过流量较大，管道采用的热熔接口技术，使连接的两管段整体性更高，从而保证管道接口不产生渗漏。管材原料采用100%高密度聚乙烯整体制成，具有整体性好，化学性稳定，使用寿命更长的优势，出于对整个工程的综合考虑，hdpe中空塑钢缠绕管无论从哪方面来说，都是合适的选择。
以下为管材施工注意事项， 1、管道在组装及收缩带加热的时间应适度，不然会造成连接不密实或烤焦。 2、管道及收缩带加热应均匀，从中间向两边烤，切不可从两边向中间烤以免产生气泡。 3、收缩带型号应与管道管径相对应，带的型号有误对接口质量均产生影响。 4、管道口应对齐，管道连接过程中应仔细，并避免接口处受到污染，管道连接后规定在30分钟内不允许挪动管道，以免造成连接不牢。 合肥沪苏贸易有限公司成立于2009年，经过多年的努力和各方面朋友的帮助和支持，已成为安徽销量最大的专业联塑管道公司，专
业从事各种联塑塑胶管道系列产品的销售及服务。公司凭借良好的信誉，完善的服务、充足的货源在同行业中有口皆碑！我公司现已成为多家管道市场主流品牌的总代理及总经销，建立了稳定的供货渠道，确保货源充足。在各大房地产开发公司中树立了“安徽沪苏”联塑的品牌效应。“以客户满意为宗旨”是我们的基本信念。建立长期、积极的合作关系是服务客户的基本目标。我们确保以质优价廉的产品满足客户的需要。合肥沪苏贸易真诚希望成为您的长期合作伙伴，成为您事业成功的助手和朋友！
HDPE中空壁缠绕管说明书 HDPE中空壁缠绕增强管是采用高密度聚乙烯为原料，通过热挤塑缠绕成型。它除了具有普通塑料管所有的耐腐蚀性好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等优势以外；因采取了特殊的中空“□”字形结构，所以还具有优异的环形刚度和良好的强度与韧性，重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点。作为成熟的特点，HDPE中空壁缠绕管在国外早已得到广泛的应用，在国内也已被建设都评为重点推广产品。 ①产品按国家标准GB/T 19472.2-2004《埋地聚乙烯结构 壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》要求进行生产。 ②本公司主要生产环刚度为SN4、SN8等级的产品，也可 由供需双方商定生产特殊等级的产品。 ③产品颜色为黑色，也可由供需双方商定。 ④管材长度一般为6m、8m、10m、12m，也可由供需双 方商定。 产品特点： ①强度好，抗压、耐冲击性好； ②抗沉降性能好，对基础技术处理要求低，可适用于 软土流沙地基； ③内壁平滑，磨阻小，通水能力强，可以用较小管径
代替较大管径的混凝土管； ④采用电热熔带或热收缩带连接，接头无渗漏，不会 产生二次污染； ⑤耐腐蚀性好，不被污水、废水及化学药品腐蚀，不 被土壤中腐烂物质腐蚀； ⑥耐磨性能优越，比钢管、水泥管耐磨，使用周期长； ⑦连接方便，可先在管沟外连接，再整体推到沟中， 有效地加快工程进度，缩短工程时间和费用； ⑧施工受季节、气温的要求低，在-40-60℃温度内可正 常工作； ⑨质轻，便于搬运、施工方便，埋管只需挖土机，不 需大型设备，工程造价低。 产品主要应用领域： ①市政建设的地下排水、雨水排放 ②农田、果园、林带排灌管网 ③水利工程的低压输水、排涝、泄洪管网 ④矿井、建筑物通风 ⑤化工废水排放管网 ⑥管道检查并及化工容器等的整体加工
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁B型管，又名:克拉管。是一种内壁光滑，外壁为螺形关加强肋，由螺旋缠绕工艺制成的异形结构壁管材，属柔性管材。其采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却，管道逐步散热，壁厚。HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁增强管采用承插式电熔连接，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁B型管，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使管系统实现零渗漏。下面对这种管道进行详细的介绍。 克拉管是一种大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。由于中空壁缠绕管属化学建材，对节省能源、减小污染、保护环境具有重要意义。 HDPE缠绕管充分吸收并消化了德国、芬兰和波兰技术，科技含量较高，达到和超过了 PRENl 3476-1标准HDPE缠绕管是一种新型耐酸、防腐、抗压、无毒的绿色环保管材，属于环保节能型高新技术产品，使用年限达50年以上，因为重量轻、所以运输施工较为方便，是水泥管、铸铁管、玻璃管PVC—u波纹管等理想的换代产品。
上海湖泰管业科技有限公司专业生产HDPE缠绕结构壁管B型、HDPE双壁波纹管,HDPE 双壁缠绕管,HDPE缠绕结构壁管A型,HDPE缠绕结构壁管B型,HDPE实壁给水管, ,塑料检查井,PVC排水管,窨井盖。我公司生产的HDPE缠绕结构壁管B型具有产品轻巧,施工方便,环保耐腐蚀,抗压力强等诸多优点。可以用于市政道路,小区管道改造,新农村管网铺设,工业排污排水,电力通信等。我司热忱欢迎各界朋友莅临参观指导、洽谈合作！诚恳与全国各界人士携手共进，共创辉煌！
缠绕管，英文名称Coil pipe，较为常见的型号有：大口径缠绕管、双壁缠绕管、中空缠绕管。这是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯（HDPE）由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。 HDPE（高密度聚乙烯）双壁缠绕大口径排水管，以HDPE为原料，两次成形，它具有以下优点：
1、化学性能稳定，耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水和化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物的腐蚀，无锈蚀。 2、抗冲击性强，耐压，管壁采用独特的工字型结构，弹性变形大而不易破坏，对任何基地都有很好的适用性。 3、耐老化，管材可以承受存放和施工过程中太阳的直晒，在管材设计和生产工艺上充分考虑了50年时的材质衰减等因素。 4、适用温度范围广，可用于-50C至60C的温度范围内，不冻裂和膨胀渗漏。 5、重量轻，是水泥管重量的1/10（同等输水效率下）不需大型施工设备。 6、连接方便。 7、耐磨性能优越，比水泥管、钢管耐磨，使用寿命长达50年以上。 8、原材料价位低，施工、管理、维修费用低。 9、HDPE是无毒性材料，对土地无害，可再生使用，是环保型绿色产品。
HDPE中空壁缠绕管采用以下连接方式： 1.HDPE双壁（中空）缠绕管电热熔带连接：由相同热塑料制作的焊接带，采用专用热熔工具将连接部位加热后进行热熔，冷却后连接为一体. 2.HDPE双壁（中空）缠绕管不锈钢连接件（卡箍）连接：由不锈钢连接件，橡胶套组合而成，先采用橡胶套进行密封，后利用不锈钢螺栓进行固定，固定后连接为一体。 3. HDPE双壁（中空）缠绕管承插式（胶圈）连接：施工时承口对准插口，利用橡胶圈进行密封。 4.HDPE双壁（中空）缠绕管加强纤维热收缩套(带)连接：加强纤维热收缩套由加强纤维收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。加强纤维热收缩材料由聚乙烯塑料HDPE和增强纤维经交联后制成，在其表面加热后进行热熔，冷却后连接为一体。 上海湖泰管业科技有限公司专业致力于排水排污管道的研发，销售，服务为一体的综合性公司，贯彻“高起点、严要求”的方针，依靠技术创新和严格管理，以一流的产品、优良的服务、至高的信誉，确保排水、排污工程的百年大计，为市政和工业提供优质环保的产品和完善的售后服务。湖泰管业成立以来始终积极参与国内外同行的技术推广与交流，及时消化并吸收其先进的制作经验和技术，与国内相关的院校科技研发部门有着密切的合作交流。能够敏锐的把握住市场动向。始终坚持以诚相待、合作共赢，坚持质量、诚信为本。以“打造一流产品，满足市场需求”为根本，不断提高企业综合素质，开创市场新局面，并以完美的产品、完善的服务取信客户。
在我国生产中空壁缠绕管的有关企业通过和用户的密切合作，已经开发出多种连接方法，以适应各种不同工程的需要。以下介绍的6种常用的连接方法，都有优缺点和适用的场合，用户可以根据工程不同的要求和条件选择。例如，有些连接方法用人工较多，施工比较费时间，比较适合于劳动力比较低廉的地区。 （1）挤出熔料焊接。挤出熔料焊接就是用手持的焊枪挤出熔融的聚乙烯料，将连接缝两侧的聚乙烯熔接起来。通常采用内外双面焊接，适于内径800mm以上的管材，工人可以进入管内焊接。这一方法的优点是：保证密封不泄漏、连接比较方便和灵活、施工工具简单（只要焊枪和电源）以及材料成本低。缺点是用人工较多，施工比较费时间。 （2）卡箍加密封带连接。卡箍加密封带连接就是用剖分的金属卡箍（由对半分的两件组成，大直径可以用4分的4件组成）将待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边，通过卡住相邻的凸棱，可使待连接的两个管段在轴向也被固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带，并在中空壁缠绕管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块，依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块来实现连接的密封要求。该方法的优点是：连接方便灵活、现场条件适应性强、施工工具简单（只需手工工具）以及人工费用少。缺点是密封可靠性较低，只适合用于排雨水管。 （3）热收缩套（带）连接。热收缩套（带）连接用的材料是聚乙烯套（带）和增强纤维网。连接前，经过电子加速器辐射，使聚乙烯交联后再经过加热扩张
和冷却定型，同时在管道内壁涂热熔胶。连接施工时，将热收缩套（带）套在待连接管段的接缝处，通过喷灯加热使其收缩，与内壁热熔胶熔接，形成密封好且有一定强度的连接接头。该方法的优点是：连接比较容易、施工工具简单（只要喷枪，不需要电源）且材料成本较低。缺点是用人工较多。 （4）电热熔带连接。电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带。本体是聚乙烯的电热熔带，其内表面嵌有电热丝，通电后，电热熔带内表面熔融，从而与波纹管的沟槽熔接。连接时，先把一段电热熔带缠绕并拉紧在接缝前的波纹沟槽内，通电使电热熔带内表面熔融，以与中空壁缠绕管的沟槽熔接，电热熔带没有覆盖到的轴向接缝要用挤出熔料焊接。如有必要，在管道内再进行一次挤出熔料焊接。 （5）平直管端用剖分卡箍连。这是指在中空壁缠绕管的螺旋端口焊接上特制的聚乙烯连接构件（在制造工厂内完成），此构件可将螺旋端口转化为有锥形凸缘的平端。在铺设现场，用有锥形凹槽的剖分卡箍将两管段的锥形凸缘夹紧连接，依靠凸缘端面间的密封胶圈保证密封。 （6）平直管端用弹性密封圈的承插连接。弹性密封圈的承插连接是埋地排水管最常用也是最受用户欢迎的的连接方法，因为铺设时只要进行承插即可完成连接。
H D P E缠绕管,中空壁管, 施工工艺 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
中空壁缠绕管热熔收缩带连接的施工工艺 关键词：HDPE缠绕管,中空壁管,施工工艺信息来源：时间：11-03-06 16:15:44 1.施工准备： ①设计图纸及其他技术文件齐全，并通过会审。 ②中空壁缠绕管管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须消除管材及管件内外的污垢和杂物。 ③施工现场与材料存放地温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工的环境温度。 2.施工流程 施工准备→挖土开槽→下管安装→连接→通水→验收 3.技术要点 (1)挖土开槽 ①应严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上米的浮土要人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配的砂石或中、粗砂并夯实。 ②沟槽底部如有块石、碎石、砖等物体时，应铲除到设计标高以下米，并应配上天然级配砂石料，面层铺上砂土夯实；槽底不得受水浸泡或受冻。 ③雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。 (2)下管安装 ①下管可用人工或起重机进行。要保持管身平衡均匀溜放到沟槽内，严禁将管材由槽边翻滚入槽内。 ②管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。 （3）管材的连接 管材连接采用热熔收缩带连接方式。具体施工操作如下： ①将管道严格按图纸要求的位只及坡度放好。 ②预热。对接连接前将两管段各伸出一定自由长度，用专用加热工具对管段进行预热。 ③将连接用管带环在管上，从管上端慢慢加热贴在管子上。加热应先从中间加热再到四周，以免产生气泡。 ④逐渐加热一圈，用手轻轻抚平，贴实。然后再加热一遍，仍旧压抚一遍环
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①强度好，抗压、耐冲击性好； ②抗沉降性能好，对基础技术处理要求低，可适用于软土流沙地基； ③内壁平滑，磨阻小，通水能力强，可以用较小管径 代替较大管径的混凝土管； ④采用电热熔带或热收缩带连接，接头无渗漏，不会产生二次污染； ⑤耐腐蚀性好，不被污水、废水及化学药品腐蚀，不被土壤中腐烂物质腐蚀； ⑥耐磨性能优越，比钢管、水泥管耐磨，使用周期长； ⑦连接方便，可先在管沟外连接，再整体推到沟中，有效地加快工程进度，缩短工程时间和费用； ⑧施工受季节、气温的要求低，在-40-60℃温度内可正常工作； ⑨质轻，便于搬运、施工方便，埋管只需挖土机，不需大型设备，工程造价低。 产品主要应用领域： ①市政建设的地下排水、雨水排放 ②农田、果园、林带排灌管网 ③水利工程的低压输水、排涝、泄洪管网④矿井、建筑物通风 ⑤化工废水排放管网
中空壁缠绕管和双壁波纹管的区别简单介绍 在排水管道工程项目施工现场，HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管全是大伙儿常常选用的两类排水管道。也是有很多人搞搞不懂此两者之间有哪些不一样，今日，我带大伙儿整理HDPE双壁波纹管和HDPE 中空壁缠绕管之间的差别。 1.生产工艺流程不一样 HDPE双壁波纹管选用的是挤压成型加工工艺，由机械设备同时挤压波纹外壁和光洁内腔的两个同心管胚，一次熔接挤压加工。 HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程是把密度高的聚乙烯（HDPE）生产制造成矩形管胚，随后历经盘绕焊接成型。 2.规格不一样 因为HDPE双壁波纹管的生产工艺流程是挤压成型加工工艺，机械设备口模要和管径大小差不多，因而，假如要生产制造大口径的HDPE 双壁波纹管就需要应用大口模的机械设备，而该类机械设备的产品研发成本费是差不多高的，现阶段国内能够生产制造较大规格的双壁波纹管只有做到DN1200。 而HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程则不会受到管径的限定，其与众不同的成型加工工艺，能够生产制造较大达DN3000的大口径管道，这也是其他生产工艺流程难以完成的。 3.接口方式不一样 HDPE双壁波纹管主要选用承插式联接，由橡胶密封圈密封就可以。此类接口方式安装方便，安装成本费相对较低。 HDPE中空壁缠绕管选用的是热熔带联接，需要对接口做好加热熔接。此接口方式相对繁杂，联接成本费也稍高于双壁波纹管。 4.产品成本和价钱不一样 因为HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程不一样，造成二者对原材料的利用率也不一样。生产制造同样管径和同样环刚度的管材，挤压加工工艺的原材料利用率较高，换句话说HDPE中空壁缠绕管要消耗大量的材料，产品成本相对较高，因而价钱也较高。
HDPE中空壁缠绕管属于一种比较新型的管材，国内从2000年前后开始从国外引进设备生产，国内设备生产厂家当年也开发出了生产设备。HDPE中空壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材，符合国家标准《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》第2部分：《聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2004）的要求。HDPE中空壁缠绕管适用于输送水温度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气电信工程等。由于HDPE中空壁缠绕管属化学建材，对节省能源、减小污染、保护环境具有重要意义。 那这种用途广泛的管材都有哪些性能特点呢？下面就简单的给大家介绍一下。 1、从挤塑机口模挤出的异型结构型材，按预定的位置均匀的缠绕在滚筒模具上，并同步挤出PE熔融料将异型结构型材熔接成整体，保证了结构壁管熔接缝质量。熔缝质量高。
2、HDPE中空壁缠绕管采用电热熔带或热收缩带连接技术，施工快捷，连接质量高，接头强度大，保证接口材质、结构与管体本身的统一性，与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头而造成泄漏的危险。同时，由于该产品在同等应用条件下HDPE中空壁缠绕管比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用。在应用中，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，可做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。HDPE 中空壁缠绕管安装性能优异，连接简单，接头密封形式合理，安全可靠。 3、HDPE是高分子聚合物，使HDPE中空壁缠绕管有很好的柔韧性和整体抗外压能力，在有超重荷载路面下使用时，可保证通行安全。由于HDPE中空壁缠绕管的柔韧性，发生地震、地面不均匀沉降等地质活动时，能将管道破坏损失降为最小，提高了公用设施抗震减灾的能力。具有很好的柔韧性、抗震性能。 4、HDPE中空壁缠绕管采用缠绕工艺成型，在节省材料的前提下，提高了管材的环刚度。具有很高的环刚度。 5、高密度聚乙烯具有极强的耐腐蚀和抗化学物质侵蚀的能力，在输送腐蚀流
DB44 广东省地方标准 DB44/T 1293－2014 中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道 Sprially wound steel-reinforced polyethylene pipes with hollow wall 广东省质量技术监督局发布
DB44/T 1293－2014 目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义、符号、代号 (1) 4 材料 (2) 5 产品结构、分类及连接方式 (3) 6 要求 (4) 7 试验方法 (6) 8 检验规则 (7) 9 标志、运输和贮存 (8) 附录A（资料性附录）连接方式 (10)
DB44/T 1293－2014 前言 本标准依照GB/T1.1——2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》编写。 本标准由广东省技术监督局提出并归口。 本标准附录A为资料性附录。 本标准负责起草单位：广东深圳市双喜管业有限公司。 本标准参加起草单位：广东省建筑材料研究院、中国市政工程西南设计研究总院、广州建设工程质量安全检测中心有限公司、深圳市能人科技有限公司。 本标准主要起草人：赵忠富、李玉波、李学文、杨永栩、杨爱娣、张勇、周鑫辉。 本标准为首次发布。
DB44/T 1293－2014 中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道 1 范围 本标准规定了中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道的术语和定义、分类、原材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存和运输。 本标准规定的中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道适用于长期输送介质温度在45℃以下的无压埋地城镇雨、污水排水、工业废水排水以及农田排灌等工程用管道。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 1033.1 非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料试验状态调节和实验的标准环境 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐压试验方法 GB/T 6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T 8804.3 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材 GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T 17391 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法 GB/T 18042 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法 CJ/T 225 埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管 CJ/T 329 埋地双平壁钢塑复合缠绕管道 3 术语和定义、符号、代号 本标准采用下列术语和定义、符号、代号。 3.1 术语和定义 3.1.1 中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道Sprially wound steelreinforced polyethylene pipes with hollow wall 以中空聚乙烯（PE）板带为基体，用“Ω”形状钢骨架为主要支撑结构，采用缠绕成型工艺，经加工制成内壁平直光滑，外壁呈波纹状的中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道（简称：“HWPSP”管道）。 3.1.2 公称直径 nominal diameter 与内径相关的公称尺寸。
HDPE中空壁缠绕管（承插接口）价目单 HDPE双壁缠绕管的产品介绍 HDPE双壁缠绕管是一种新型的塑料管材，使得缠绕结构壁管道的连接密封性、快捷性和安全性得到了显著的提高。HDPE双壁缠绕管除了HDPE中空壁缠绕管全部特点外还具有克服有些工地地下水位比较高或工地有煤气等易燃易爆管线，不适宜用电火连接，施工比较困难。为此，我公司开发出承插式连接的HDPE 双壁缠绕管，使连接施工更加简便，快捷，并能确保连接的密封性 应用领域： 排水管的应用领域： 水利工程：用作水源管、灌溉管 市政工程：用作埋地雨水、排污管 建筑工程：公寓、住宅园地等城市的雨水管、地下排污管、通风管等 通讯工程：用作通讯电缆、光缆保护管 工业应用：广泛用于工业领域排污排水管 农业工程：用于灌溉、农田、果园、茶园及林带排灌（农地整理） 道路工程：用作铁路、高速公路的渗、排水管 矿场工程：用作矿井通风、送风、排水、泥浆罐 体育场馆：用作高尔夫球场、足球场、广场等渗、排水管 码头机场：用作大型港口、码头、机场工程的雨水排污管 环保领域：垃圾填埋场污水收集管、粪尿处理厂
水储系统：用于截留缓慢水流的储水系统 HDPE中空壁缠绕管（热熔接口） 修改时间:2012年10月09日12:00:00 浏览次数：181次 HDPE中空壁缠绕管（热熔接口）价目单 型工艺制成的结构壁管材，符合国家标准《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》第2部分：《聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2004）的要求。该管材适用于输送水温度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气电信工程等。由
XXXXXX股份有限公司工艺文件 HDPE中空壁缠绕管 生产工艺 编制： 批准： 受控状态：受控
2010-11-15发布 2010-11-15实施 XXXXXX股份有限公司发布 HDPE中空壁缠绕管制造程序 范围 HDPE中空壁缠绕管（以下简称缠绕管）是以聚乙烯（PE）树脂为主要原料，加以生产及产品最终用途所必需的助剂，经配方混合和挤出成型的产品。 本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、牵引、缠绕成型、切割等的工艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。 1.1.原料（主料）： 采用高密度聚乙烯（HDPE）料，为增强管材的抗氧性，紫外线稳定性，按150：1的比例加入颜色母料，可根据不同的要求而采用不同颜色的母料。并且把所掺的原料搅拌均匀后倒入原料储备糟中。1.2.上料： 通过塑料全自动上料机将原料储备糟中的原料自动输送给第一挤出机，上料机将根据第一挤出机的挤出速度而自动控制上料速度。
上料机根据事先设定的生产产品规格的大小，可自动控制挤出机的转数。 1.3.挤出机熔融挤出： 在挤出机熔融挤出过程中将螺筒温度分别设定为180—220℃（可根据不同原料做工艺温度调整），在该工作温度下，挤出机将充分熔化的树脂挤出。 1.4.真空成型： 第一挤出机挤出来的树脂熔化料，在工作温度180℃的条件下，通过真空成型模具将熔化料定型成空心塑料异型矩管，然后输送到冷却机。 1.5.冷却： 该流程中分两种冷却方式：（1）通过喷淋水箱将注塑机传递的异型矩管进行喷淋冷却，一般是冷却后温度为50℃，（主要是指矩形管壁表层温度）。（2）通过传递流程让矩型管自然冷却，这是冷却机与缠绕成型机设定一定的距离原故。 1.6.缠绕成型： 该流程中工作主体是缠绕成型机，将冷却后的异型矩管缠绕在规定口径的模具上，同时通过第二挤出机（工作温度设定为170℃、180℃、200℃下）挤出的树脂熔化料（树脂温度达260℃）注塑给缠绕成型机，使缠绕在模具上的异型矩管在彼此间充分熔融状态下熔接
中空壁缠绕管施工工艺 1管道的结构形式： 高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯，是乙烯在催化剂存在下聚合制得，可采用注射、剂出、吹塑等方法成形，具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，耐磨性及化学性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低。本次施工中使用的主要材料高密度聚乙烯排水管，是以HDPE为主要原料，以相同或不同材料作为辅助支撑结构，经热缠绕成型工艺制成的结构壁管材，对接管口、最大直径1800mm。 因管道口径大，现场地质条件复杂，供货厂商亦无安装经验可供指导。 2.2 HDPE管道的物理试验性能 序号项目指标实验方法 1 环刚度KN/m 2 ≥8 GB/T9647 2 扁平实验（40％）不分裂，龟裂，破损的两壁不脱开GB/T9647 3 纵向尺寸收缩率％≤3 GB/T6671.2 4 落锤冲击试验管内壁不破裂，两壁不脱开GB/T14152 5 液压实验不破裂，不渗漏GB/T6111 6 连接部位密封实验无泄漏现象GB/T6111 环刚度，又叫环向弯曲刚度，是管道抵抗环向变形能力的量
度，用测 试方法或计算方法定值，单位为N/m2。一般取直径3%变形时的测量值。 扁平试验，在径向加连续载荷，当试样在垂直方向内径变形量为原内径的40%时立即卸荷，试验过程中，载荷应没有减少，试样应无破裂。 纵向收缩率，也叫纵向回缩率，是管材试样在110℃烘箱试验后的纵向收缩比率，HDPE管道的线膨胀系数较大，该项目作为管材的一个检测项目。 以上三项试验为检测该类新型排水管性能而定的，落锤试验、液压试验为流体输送管道的常规检测项目。 3．施工工艺的确定因工程中使用的HDPE管道型号比较多，现以工程初期安装的DN300管道作为论述对象。 3.1分析HDPE管材的特性 ①管道制造时保证管道内径，平口管材，对接管口，使用电热熔联接； ②重量轻，中空壁高密度聚乙烯管约为同等长度水泥管重量的1/8； ③柔性管材及接口，不要求制作砼基础。 3.2选定安装工艺 选定确保管材连接强度和密闭性要求的连接工艺，确定管道地面连接整体吊装的施工方案。在沟槽边平地连接管道，整体吊装就位，
中空壁缠绕管施工工艺 1 管道的结构形式： 高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯，是乙烯在催化剂存在下聚合制得，可采用注射、剂出、吹塑等方法成形，具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，耐磨性及化学性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低。本次施工中使用的主要材料高密度聚乙烯排水管， 是以HDPE为主要原料，以相同或不同材料作为 辅助支撑结构，经热缠绕成型工艺制成的结构壁管材，对接管口、最大直径1800mm。 因管道口径大，现场地质条件复杂，供货厂商亦无安装经验可供指导。 2.2 HDPE 管道的物理试验性能 序号项目指标实验方法 1 环刚度KN/m 2 > 8 GB/T9647 2 扁平实验（40％）不分裂，龟裂，破损的两壁不脱开GB/T9647 3 纵向尺寸收缩率％ < 3 GB/T6671.2 4 落锤冲击试验管内壁不破裂，两壁不脱开GB/T14152 5 液压实验不破裂，不渗漏GB/T6111 6 连接部位密封实验无泄漏现象GB/T6111 环刚度，又叫环向弯曲刚度，是管道抵抗环向变形能力的量度，用测 试方法或计算方法定值，单位为N/m2 一般取直径3%变形时的测量值。 扁平试验，在径向加连续载荷，当试样在垂直方向内径变形量为原内径的40%时 立即卸荷，试验过程中，载荷应没有减少，试样应无破裂。 纵向收缩率，也叫纵向回缩率，是管材试样在110C烘箱试验后的纵向收缩比率， HDPEt道的线膨胀系数较大，该项目作为管材的一个检测项目。
以上三项试验为检测该类新型排水管性能而定的，落锤试验、液压试验为流体输送管道的常规检测项目。 3. 施工工艺的确定因工程中使用的HDPE管道型号比较多，现以工程初期安装的DN300 管道作为论述对象。 3.1分析HDPE管材的特性 ①管道制造时保证管道内径，平口管材，对接管口，使用电热熔联接； ②重量轻，中空壁高密度聚乙烯管约为同等长度水泥管重量的1/8 ； ③柔性管材及接口，不要求制作砼基础。 3.2选定安装工艺 选定确保管材连接强度和密闭性要求的连接工艺，确定管道地面连接整体吊装的施工方案。在沟槽边平地连接管道，整体吊装就位，减少沟槽内施工条件恶劣，水、泥砂等对连接效果造成不良影响，质量控制重点放在管口的连接及处理上。 3.3确定施工流程 确定按以下工序施工：测量放线——管沟开挖——基础砂垫层制作——检查井制作—— 管道拼接一一管道安装一一管道与井口连接一一管道压腰一一闭水试验一一回填土 4. 管道安装施工工艺 4.1沟槽开挖 管沟最深开挖达4m 土壤条件差，地下水位高，按分层组合槽开挖，将管基夯实平整，铺垫200mm勺砂层，增大管道底部与基础接触面积，保护管道。 4.2管道地面拼接
HDPE中空壁缠绕管施工工艺 在广州工程施工中，我们使用了高密度聚乙烯(HDPE——high density polyethylene )中空壁缠绕管，管道最大直径为DN1800mm。该管材属柔性接口，具有重量轻，不需制作管道砼基础，可缩短工期等特点。施工中，根据大口径管道的接口应力大、接口易渗漏的特点及HDPE材料热膨胀系数大，管口易变形等新型管材性能，管沟挖深大、地下水丰富等环境条件，采取了内外热收缩带密封，外电热熔带连接密封，管道地面拼接、整体吊装的施工方案，减少了地下水对接口工艺的影 响，保证了施工进度和安装质量。 1. 工程概况 广州，安装了排水管道19780m，采用了国内新型的HDPE对接排水管道。 地区年降雨量达1800-1900mm ,管沟开挖深，地下水丰富，整个施工过程均采取了排降水措施。 2.HDPE中空壁缠绕管 2.1 HDPE管道的结构形式： 高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯，是乙烯在催化剂存在下聚合制得，可采用注射、剂出、吹塑等方法成形，具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，耐磨性及化学性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低。本次施工中使用的主要材料高密度聚乙烯排水管，是以HDPE为主要原料，以相同或不同材料作为辅助支撑结构，经热缠绕成型工艺制成的结构壁管材，对接管口、最大直径1800mm。 因管道口径大，现场地质条件复杂，供货厂商亦无安装经验可供指导。 管道壁断面图 2.2 HDPE管道的物理试验性能如下表： 序号项目指标实验方法 1 环刚度KN/m 2 ≥8 GB/T9647 2 扁平实验（40％）不分裂，龟裂，破损的两壁不脱开 GB/T9647 3 纵向尺寸收缩率％≤3 GB/T6671.2 4 落锤冲击试验管内壁不破裂，两壁不脱开 GB/T14152 5 液压实验不破裂，不渗漏 GB/T6111 6 连接部位密封实验无泄漏现象 GB/T6111 环刚度，又叫环向弯曲刚度，是管道抵抗环向变形能力的量度，用测试方法或计算
中空壁缠绕管热熔收缩带连接的施工工艺 关键词：HDPE缠绕管,中空壁管,施工工艺信息来源：时间：11-03-06 16:15:44 1.施工准备： ①设计图纸及其他技术文件齐全，并通过会审。 ②中空壁缠绕管管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须消除管材及管件内外的污垢和杂物。 ③施工现场与材料存放地温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工的环境温度。 2.施工流程 施工准备→挖土开槽→下管安装→连接→通水→验收 3.技术要点 (1)挖土开槽 ①应严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.2-0.3米的浮土要人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配的砂石或中、粗砂并夯实。 ②沟槽底部如有块石、碎石、砖等物体时，应铲除到设计标高以下0.2米，并应配上天然级配砂石料，面层铺上砂土夯实；槽底不得受水浸泡或受冻。 ③雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，
应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。 (2)下管安装 ①下管可用人工或起重机进行。要保持管身平衡均匀溜放到沟槽内，严禁将管材由槽边翻滚入槽内。 ②管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。 （3）管材的连接 管材连接采用热熔收缩带连接方式。具体施工操作如下： ①将管道严格按图纸要求的位只及坡度放好。 ②预热。对接连接前将两管段各伸出一定自由长度，用专用加热工具对管段进行预热。 ③将连接用管带环在管上，从管上端慢慢加热贴在管子上。加热应先从中间加热再到四周，以免产生气泡。 ④逐渐加热一圈，用手轻轻抚平，贴实。然后再加热一遍，仍旧压抚一遍环带。 ⑤中空壁缠绕管管径≥Φ500以上需要里带外带两层，管径≤Φ400只需要外带一层即可。 （3）管道连接完毕需要进行灌水试验 （4）回填 管道安装与铺设完毕后回填。回填之前必须将沟槽内的杂物清理干净，并应先从管线、检查井等构筑物两侧对称回填，应确保管线及构筑物不产生位移。管道两
聚乙烯（HDPE）中空壁缠绕管简称缠绕A管，具有平整的内外表面，在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材，属于柔性管，其延伸性好、抗压和不均匀沉降能力强，提高了公用设施抗震、减灾的能力。 产品以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，先用一台挤出机挤出异型管，放在缠绕成型机上，用另一台挤出机挤出HDPE熔料柱，经过一边缠绕一边挤料热熔焊接，同时进行轴向压紧的成型方法而生产的一种新型塑料管材，该产品生产工艺可靠、生产范围宽广、产品性能稳定的特点，是新近发展较快的埋地排水用管材，为市场接受并广泛使用。 HDPE中空壁缠绕管适用于输送水温度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气电信工程等。由于HDPE中空壁缠绕管属化学建材，对节省能源、减小污染、保护环境具有重要意义。 国内从2000年前后开始从国外引进设备生产，国内设备生产厂家当年也开发出了生产设备。HDPE中空壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，
采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材，符合国家标准《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》第2部分：《聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2004）的要求。 HDPE中空壁缠绕管应用领域相当广泛，主要包括如下几个应用领域： 1、市政工程：用作埋地排水、排污管。 2、道路工程：用作铁路、高速公路的渗、排水管。 3、工业：广泛用于工业领域的排污水管。 4、建筑工程：用作建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等。 5、垃圾填埋场污水收集管。 6、大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等。 7、体育运动场所：用作高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管。 8、水利工程：用作水源管、灌溉管。 9、矿场：用作矿井通风、送风、排水、泥浆管。 10、通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管等。
中空壁缠绕管安装施工工法 一、前言 目前室外排水管网工程中应用得排水管主要有钢筋砼管、PVC管、铸铁管、玻璃钢管及新兴得中空壁缠绕管。其中中空壁缠绕管就是上世纪90年代在国际上发展起来得新型塑料排水管。该管材就是一种新型耐酸碱、防腐、抗压、耐磨蚀、无毒、绿色环保得节能型高技术产品，使用年限达50年。经过比较，威海国际商品交易中心室外排水管网工程选用了此种管材，节省了人力，提高了其综合性能。 二、中空壁缠绕管得技术特点与适用范围 1、管材特点 中空壁缠绕管以聚乙烯为生产原料，就是国家倡导得以塑代钢产品。管材为中空壁结构并熔合于一体，使其具有良好得耐冲击、耐压性能。中空壁缠绕管具有以下优良特性： 耐化学性：不被污水、废水及化学药品腐蚀，不被土壤中腐烂得物质腐蚀。 抗冲击性：管壁为“工”字结构，耐冲击，高刚性；中空壁缠绕管属柔性管，延伸性好，地基下沉管材也不会破裂。 耐老化：管材为黑色抗紫外配方，抗老化性能优异。 重量轻：由于管材结构中空，在保持刚度得前提下，节省原料。同样直径下，单位长度重量就是水泥管重量得1/8。施工方便，不需要 大型安装设备，减轻了劳动强度，缩短了施工工期。 排水性能好：管材内壁光滑，流体动摩擦小，流速快。选用中空壁缠绕 管，其管道管径可比选用钢筋砼管管径小1-2个管道等级经济性能：管材原料价格低，施工、管理、维护费用低。 管材连接：通常使用“电热熔带”或“热收缩带”连接技术。管材与管件熔为一体，即保证了连接得强度，又可实现管道系统得零渗漏。本 工程中采用了“热收缩带”连接技术。 2、适用范围 中空壁缠绕管可广泛使用于市政排污、高速公路、雨水排放、农田灌溉，也可作为埋地电缆套管。管材运输装卸便利，施工简易方便，连接密封性好，就是水泥管、铸铁管、玻璃钢管得理想替代产品。 三、工艺原理 中空壁缠绕管内壁光滑、管道粗糙系数n=0、009，同等管径条件下，比砼排水管通过流量大30%，管道采用得热熔接口技术，使连接得两管段完全熔为一体，保证管道接口不会渗漏。管材采用100%高密度聚乙烯在热熔条件下整体制
HDPE中空壁缠绕管施工工艺 1．沟槽开挖 管沟最深开挖达4m,土壤条件差,地下水位高,按分层组合槽开挖,将管基夯实平整,铺垫200mm的砂层,增大管道底部与基础接触面积,保护管道. 2．管道地面拼接 （1）接口连接方式 HDPE中空壁缠绕管,管道接口内外使用热收缩带粘接密封,外部用电热熔固定带连接,保证接口的密闭性和足够的连接强度. （2）地面拼接 在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道,并根据两井间距切割相应的 长度.管道切割可用木工切割锯,管道端部用木工刨刨平.在管道连接部位下挖300mm深,比电热熔带宽200mm操作坑. （3）热收缩带连接 管道调平对齐.要求管道水平对正,两管道之间中线相对偏移量不大于7mm,对口间隙不大于10mm. ①备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷枪. ②道连接部位擦净,管端800mm内要求无泥砂尘土. ③道连接部位要用燃气喷枪均匀加热到80~90°C. ④将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部,即对口缝应在管道的中部以上. ⑤将收缩带的胶面稍微加热一下,目的是去除潮气并使胶软化,收缩 带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实,要求从管底部沿中间圆周
加固定带,同时要加热胶面以加强胶的粘接.收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积. ⑥当加热到尖端固定片另一尖端时,要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部. ⑦加热后,固定带的边缘应有少量的胶溢出,未达到此效果则应继续加热. 内壁热收缩带的操作方法同以上各步骤. （4）电热熔固定带连接 ①电源采用50kW发电机(DN800以下用30kW发电机),供电电缆为 10mm2电缆（DN1200及以上用12mm2）. ②管道连接部位擦净,管端500mm内不得有泥砂及水气.如有水滴、水气应使用棉布擦净,再用燃气喷枪烘干. ③将电热熔带围在管道连接位置上,有连接线的一端在里面,带的中心线与管道中心线垂直,并不得偏出接口10mm. ④尼龙扣带（DN900以上使用）或钢扣带将电热熔带紧固在管道上.同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部,管径在DN450以上的插入90—100mm,DN400以下的插入50mm,紧固时尽量缩小该部位空隙.插入PE棒的目的是为了保证电热熔收缩带的端部密封严密,起填充作用.
HDPE中空壁缠绕管生产工艺
XXXXXX股份有限公司工艺文件 HDPE中空壁缠绕管 生产工艺 编制： 批准： 受控状态：受控
2010-11-15发布 2010-11-15实施 XXXXXX股份有限公司发布 HDPE中空壁缠绕管制造程序 范围 HDPE中空壁缠绕管（以下简称缠绕管）是以聚乙烯（PE）树脂为主要原料，加以生产及产品最终用途所必需的助剂，经配方混合和挤出成型的产品。 本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、牵引、缠绕成型、切割等的工艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。 1.1.原料（主料）： 采用高密度聚乙烯（HDPE）料，为增强管材的抗氧性，紫外线稳定性，按150：1的比例加入颜色母料，可根据不同的要求而采用不同颜色的母料。并且把所掺的原料搅拌均匀后倒入原料储备糟中。 1.2.上料：
通过塑料全自动上料机将原料储备糟中的原料自动输送给第一挤出机，上料机将根据第一挤出机的挤出速度而自动控制上料速度。上料机根据事先设定的生产产品规格的大小，可自动控制挤出机的转数。 1.3.挤出机熔融挤出： 在挤出机熔融挤出过程中将螺筒温度分别设定为180—220℃（可根据不同原料做工艺温度调整），在该工作温度下，挤出机将充分熔化的树脂挤出。 1.4.真空成型： 第一挤出机挤出来的树脂熔化料，在工作温度180℃的条件下，通过真空成型模具将熔化料定型成空心塑料异型矩管，然后输送到冷却机。 1.5.冷却： 该流程中分两种冷却方式：（1）通过喷淋水箱将注塑机传递的异型矩管进行喷淋冷却，一般是冷却后温度为50℃，（主要是指矩形管壁表层温度）。（2）通过传递流程让矩型管自然冷却，这是冷却机与缠绕成型机设定一定的距离原故。 1.6.缠绕成型： 该流程中工作主体是缠绕成型机，将冷却后的异型矩管缠绕在规定口径的模具上，同时通过第二挤出机（工作温度设定为170℃、