计量器具的选用原则.

选择计量器具的三个原则计量器具是用来测量物理量的工具，广泛应用于科学实验、工程测量和日常生活中。

在选择计量器具时，我们需要遵循一些原则，以确保测量结果的准确性和可靠性。

下面将介绍选择计量器具的三个原则。

第一个原则是选择合适的量程。

量程是指计量器具能够测量的物理量的范围。

在选择计量器具时，我们要根据实际需要选择合适的量程。

如果选择的量程过大，测量结果可能会超出计量器具的测量范围，导致测量结果不准确；如果选择的量程过小，无法满足实际测量需求。

因此，选择合适的量程是确保测量结果准确性的关键。

第二个原则是选择准确度高的计量器具。

准确度是指计量器具测量结果与被测量真值之间的偏差。

准确度越高，测量结果与真值之间的偏差越小。

在选择计量器具时，我们要尽量选择准确度高的计量器具，以确保测量结果的准确性。

一般来说，准确度高的计量器具通常价格较高，但在一些对测量结果要求较高的场合，如科学研究和精密工程测量中，选择准确度高的计量器具是必要的。

第三个原则是选择稳定性好的计量器具。

稳定性是指计量器具在相同条件下重复测量的结果之间的差异。

稳定性好的计量器具具有较小的测量误差，并且在长时间使用过程中，其测量结果变化较小。

在选择计量器具时，我们要考虑其稳定性，以确保测量结果的可靠性。

一般来说，稳定性好的计量器具具有较高的质量和可靠性，可以长时间使用而不会出现明显的性能衰减。

选择计量器具的三个原则是选择合适的量程、准确度高和稳定性好。

在实际选择过程中，我们要根据具体的测量需求和实际情况，综合考虑这些原则，并选择符合要求的计量器具。

只有选择合适的计量器具，才能确保测量结果的准确性和可靠性，从而提高工作效率和科学研究的可信度。

二、验收极限与计量器具的选择原则 1、验收极限与安全裕度 A⑴ 适用 ： ① 普通计量器具② 车间现场检测且只测量 1 次，不作出修正即作判断 ③ 基本尺寸≤ 500， IT8 ～ IT6 ，也适用于一般公差尺寸 ⑵ 原则 ：宁可误废不误收 ⑶ 验收极限 ：① 方法一：公差带内收 A ：a) 上验收极限＝最大极限尺寸－ A b) 下验收极限＝最小极限尺寸＋ A数值 A ：按尺寸和精度等级查表 4-4 优先选Ⅰ档，没有量具再依次考虑Ⅱ、Ⅲ档 ② 方法二：公差带不变： A = 0 ⑷选择原则 ：① 配合尺寸、包容尺寸、 <IT8 非配合尺寸时，用方法一 ② 工艺能力系数 C p>1 时a)非配合尺寸，用方法二b) 配合尺寸(轴的最大极限尺寸、孔的最小极限尺寸) ，用方法③ 偏态形分布的尺寸→尺寸偏向的一边用方法一 ④ 非配合和一般尺寸→用方法二2、 计量器具的选择原则⑴ 类型、规格选择 ：与工件外形、位置、尺寸、被测参数特征相适应⑵ 精度选择 ：计量器具的不确定度 u ≤测量不确定度的允许值 u1 例： 测 ，请确定验收极限并选择适当的计量器具 解：① 分析：该尺寸是外尺寸 应选测外尺寸的量具该尺寸是包容尺寸 应用方法第3节 计量器具的选择② 确定验收极限a) 查出该尺寸的上下偏差：es = 0 ，ei = －0.062mmb) 算出最大最小极限尺寸：最大极限尺寸MML= 35－0 = 35mmc) 最小极限尺寸LML= 35－0.062 = 34.938mmd) 查课本表4-4 ，选Ⅰ档，得 A = 0.0062mmf) 算验收极限：上验收极限= 35 －0.0062 = 34.994mmg) 下验收极限= 34.938 + 0.0062 = 34.944mm⑶ 选择量具① 查课本表4-4(p143) ，选Ⅰ档，得u 1 = 5.6 μm = 0.0056mm② 查课本表4-5(p144) ，得分度值为0.01 的外径千分尺的不确定度u = 0.004mm③比较：u < u1 ，所以该量具可用首先，解释一下概念。

能源计量器具的配备原则以能源计量器具的配备原则为标题，我们来探讨一下能源计量器具的选择和使用原则。

能源计量器具是一种用于测量和记录能源消耗的工具，它在能源管理中起着重要的作用。

为了确保能源计量的准确性和有效性，我们需要遵循以下原则进行器具的配备。

1. 准确性原则准确性是能源计量器具最基本的要求之一。

在选择能源计量器具时，我们应该选择具有高精度和低误差的器具。

只有准确测量能源消耗，才能为能源管理提供可靠的数据支持，并制定出科学合理的节能方案。

2. 可追溯性原则能源计量器具的测量结果应该是可追溯的，即能够追溯到国家或国际标准。

这样才能确保测量结果的可比性和可信度。

在选择能源计量器具时，应该优先考虑具有国家或国际认可的计量认证和检定证书的器具。

3. 适用性原则能源计量器具的选择应考虑到实际应用场景的特点和需求。

不同能源消耗方式和用途的计量需求是不同的，因此需要选择适用于特定能源类型和用途的计量器具。

比如，对于电能计量，可以选择电能表；对于燃气计量，可以选择燃气表等。

4. 可靠性原则能源计量器具的可靠性是指其在长期使用过程中保持稳定和可靠的测量性能。

我们应该选择具有良好稳定性和耐用性的能源计量器具，以确保长期稳定的测量结果。

5. 校准和检验原则能源计量器具在使用前需要进行校准和检验，以确保其测量结果的准确性和可靠性。

校准是指将能源计量器具的测量结果与已知准确值进行比较和调整，以消除误差。

检验是指对能源计量器具进行性能和技术指标的检查和评估，以确定其是否符合要求。

在选择能源计量器具时，应优先考虑具有校准和检验服务的供应商和品牌。

6. 数据管理原则能源计量器具不仅要能够准确测量能源消耗，还要能够记录和管理测量数据。

因此，在选择能源计量器具时，应优先考虑具有数据管理功能和可远程数据传输的器具。

这样可以方便能源管理人员对能源消耗数据进行实时监测和分析，及时发现问题并采取相应的节能措施。

7. 维护和管理原则能源计量器具的维护和管理是确保其正常运行和准确测量的关键。

能源计量器具的配备原则以能源计量器具的配备原则为标题，本文将从以下几个方面探讨能源计量器具的配备原则。

一、选择合适的计量器具在选择能源计量器具时，首先要确保其能够准确测量所需要的能源类型，如电能、水能、燃气等。

不同类型的能源有不同的计量方式和计量要求，因此需要选择相应的计量器具。

二、确保计量器具的准确度准确度是能源计量器具的重要性能指标之一。

为了保证计量结果的准确性，应选择具有较高准确度的计量器具。

准确度通常通过仪表的精度等级来表示，精度等级越高，计量结果的准确性就越高。

三、考虑计量范围和负荷能力能源计量器具的计量范围是指其能够测量的能源消耗范围，负荷能力是指计量器具能够承受的最大负荷。

在选择计量器具时，应根据实际需求确定计量范围和负荷能力，确保计量器具能够满足实际使用要求。

四、考虑计量器具的可靠性和稳定性能源计量器具在长期使用过程中应具有良好的可靠性和稳定性，能够保持较高的计量准确度，并且不容易受到外界环境的影响。

因此，在选择计量器具时，应考虑其制造商的信誉度和产品质量，选择具有良好可靠性和稳定性的计量器具。

五、便于数据采集和管理现代能源计量器具通常具备数据采集和远程数据传输的功能，能够实现远程监测和数据管理。

在选择计量器具时，应考虑其数据采集和管理的功能是否满足实际需求，是否与现有的数据采集和管理系统兼容。

六、合理选用计量器具的种类和数量在实际应用中，根据不同的能源消耗情况和计量需求，应合理选用不同类型和数量的计量器具。

例如，对于大型能源消耗设备，可以选择更精确和高负荷能力的计量器具，而对于小型能源消耗设备，则可以选择相对简单和经济的计量器具。

七、定期维护和校准为了保证能源计量器具的准确性和可靠性，应定期进行维护和校准。

维护工作包括仪表的清洁、检查和更换损坏的部件等，校准工作则是通过与标准仪表对比，检验和调整仪表的计量准确度。

八、符合国家和行业标准能源计量器具的配备应符合国家和行业相关的标准和规定。

简议机械加工中计量器具的正确选用机械加工中计量器具的正确选用对于产品的质量和生产效率具有非常重要的作用。

选用适合的计量器具可以有效地保障产品加工精度和生产效率，提高产品质量，降低生产成本。

本文将简要介绍机械加工中计量器具的选择原则和具体选用建议。

一、选择原则1. 精度要求在进行机械加工时，不同的产品精度要求不同。

因此在选择计量器具时，需要根据产品的精度要求来确定计量器具的精度等级。

一般来说，精度高的计量器具成本更高，但是可以提供更为精确的测量结果。

因此需要根据实际产品的精度要求来选择合适的计量器具，既能够满足产品的要求，又可以控制成本。

3. 使用环境在机械加工车间中，常常会有较为恶劣的使用环境，如高温、高压、腐蚀等。

因此在选择计量器具时，需要考虑到计量器具所处的使用环境，选择能够适应恶劣环境的计量器具，以保证计量器具的正常使用和准确测量。

4. 使用频率不同的计量器具在使用频率上也有所不同。

一些产品需要经常进行测量，因此需要选择耐用的计量器具；一些产品只需要偶尔进行测量，因此可以选择较为经济实惠的计量器具。

因此在选择计量器具时，需要根据产品的使用频率来确定计量器具的耐久性和经济性。

5. 可靠性在机械加工中，产品的质量和生产效率直接关系到企业的生产经营。

因此在选择计量器具时，需要选择质量可靠的品牌和型号，以保证测量结果的准确性和稳定性，避免因计量器具的不准确导致产品质量和生产效率的下降。

二、具体选用建议1. 游标卡尺游标卡尺是机械加工中常用的测量工具，选择时需要根据产品的精度要求和测量范围来确定游标卡尺的精度等级和量程。

一般来说，精度要求高的产品可以选择精度等级更高的游标卡尺，如0.02级；而精度要求一般的产品可以选择精度等级稍低的游标卡尺，如0.05级。

在选择游标卡尺时，还需要考虑到其使用环境和耐用性，以保证其能够稳定准确地进行测量。

第6章 普通计量器具的选择和光滑极限量规要实现零、部件的互换性，除了合理地规定公差以外，还必须正确地进行加工和检测，只有检测合格的零件，才能满足产品的使用要求，保证其互换性能。

零、部件的检测方法主要有两大类：一类是使用普通计量器具来检测；另一类是使用专用的检验工具来检测。

6.1 普通计量器具的选择6.1.1尺寸误检的基本概念 由于各种测量误差的存在，若按零件的最大、下极限尺寸验收，当零件的实际尺寸处于最大、下极限尺寸附近时，有可能将本来处于零件公差带内的合格品判为废品，或将本来处于零件公差带以外的废品误判为合格品，前者称为“误废”，后者称为“误收”。

误废和误收是尺寸误检的两种形式。

6.1.2验收极限与安全裕度（A ）的确定由于测量误差的存在，便有可能出现“误收”或“误废”。

为了保证产品质量，防止误收，GB/T3177-1997《光滑工件尺寸的检验》规定：所用验收方法应只接收位于规定的极限尺寸之内的工件。

为了保证这个验收原则的实现，保证零件达到互换性要求，规定了验收极限。

验收极限是指检测工件尺寸时判断合格与否的尺寸界限。

国家标准规定，验收极限可以按照下列两种方法之一确定。

方法1内缩：验收极限是从图样上标定的上极限尺寸和下极限尺寸分别向工件公差带内移动一个安全裕度A 来确定，如图6-1所示。

即： 上验收极限尺寸=上极限尺寸-A下验收极限尺寸=下极限尺寸+A安全裕度A 由被检工件的公差值T 来确定。

一般A 的数值取工件公差的1/10，其数值可由表6-1查得。

由于验收极限向工件的公差带之内移动为了保证验收时合格，在生产时不能按原有的极限尺寸加工，应按由验收极限所确定的范围生产，这个范围称为“生产公差”。

方法2不内缩：验收极限等于图样上标定的上极限尺寸和下极限尺寸，即安全裕度A 值等于零。

具体选择上面哪一种方法，要结合工件的尺寸、功能要求及其重要程度、尺寸公差等级、测量不确定度和工艺能力等因素综合考虑。

具体原则是：⑴ 对要求符合包容要求的尺寸、公差等级高的尺寸，其验收极限按方法1确定。

1目的为了保证所选择的测量仪器的计量特性能满足预期使用的要求,以提高测量仪器的计量保证能力;为了规范公司内所有直接或间接用于产品质量控制的测量仪器名称;2 适用范围本标准适用于公司内所有直接或间接用于产品质量控制的测量仪器;3 定义测量仪器计量器具单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具,称为测量计量器具,又称测量仪器;量具使用时以固定形态复现或提供定量的一个或多个已知的测量仪器称之为实物量具,简称量具;量具本身所复现或提供的给定量就是其本身量值的实际大小;最大允许误差对给定的测量仪器,由范围、规程等所允许的误差极限值,称为测量仪器的最大允许误差;稳定性通常是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力;测量范围也称为工作范围,是指测量仪器的误差处于规定的极限范围内的被测量的示值范围;灵敏度测量仪器响应的变化除以对应的激励变化,称为灵敏度;分辨力显示装置能有效辨别的最小的示值差,称为显示装置的分辨力,简称分辨力;它是指显示装置中对其最小示值的辨别能力;4内容测量仪器分类4.1.1 按计量学观点或在统一单位量值中的作用分：测量仪器可分为测量基准、测量标准和工作用测量仪器三种;4.1.2 按用途、特点分：测量仪器可分为标准量具、极限量规、检验夹具以及计量仪器等四类;4.1.3 按结构和功能分：测量仪器可分为显示式、比较式、积分式、累计式四种;测量仪器选用原则选用测量仪器应从技术性和经济性出发,使其类型、规格选择与工件外形、位置、尺寸、被测参数特征相适应 ,计量特性如最大允许误差、稳定性、测量范围、灵敏度、分辨力等适当地满足预定要求,既要够用,又不过高,还要与测量方法的选择同时考虑;4.2.1 根据工件加工批量：批量小的选用普通测量仪器；批量大的选用量规及检验夹具,以提高测量效率;4.2.2 根据工件的结构和重量：轻小而简单的工件,可以放到量仪上测量,重大复杂的工件则要用上置式量仪,即将量仪拿到工件上测量;4.2.3根据工件尺寸的大小和要求确定测量仪器的规格;要使测量仪器的测量范围能容纳工件,测量头能伸入被测部位;4.2.4 根据工件要求误差公差选择测量仪器;通常测量仪器的最大允许误差为工件公差的1/3～1/10;若被测工件属于测量设备,则必须选用其公差1/10；若被测工件为一般产品,则选用其公差1/3～1/5；若测量仪器条件不允许,也可为其公差的1/2,但此时测量结果的置信水平就相应下降了;4.2.5 在选择灵敏度时,应注意测量仪器灵敏度过低会影响测量准确度,过高又难于及时达到平衡状态;。

计量器具选用原则一、前言计量器具是现代工业生产中不可缺少的重要工具，其准确性和可靠性直接影响到产品质量和企业经济效益。

因此，在选用计量器具时必须严格按照一定的原则进行。

二、选用原则1.满足法律法规和标准的要求在选用计量器具时，必须严格遵守国家相关法律法规和标准的要求。

例如，在购买电子秤时，必须符合《电子秤检定规程》中规定的检定要求。

2.符合使用需求在选择计量器具时，应根据实际使用需求来确定其型号、精度等参数。

例如，在进行高精度测量时，应选择精度高、稳定性好的仪器。

3.考虑使用环境计量器具的使用环境对其稳定性和寿命有很大影响。

因此，在选用计量器具时，应考虑使用环境的温度、湿度、震动等因素，并选择能够适应这些环境条件的仪器。

4.选择可靠品牌在选用计量器具时，应选择知名品牌或有良好口碑的产品。

这些产品通常具有较高的质量保证和售后服务，能够更好地保障使用效果。

5.考虑经济性在选用计量器具时，应综合考虑其价格、性能和使用寿命等因素，并选择性价比较高的产品。

但不能仅以价格为唯一标准，而忽略了其它重要因素。

6.注意检定周期计量器具的检定周期是保证其准确性和可靠性的重要措施。

在选用计量器具时，应注意其检定周期，并根据实际情况制定相应的检定计划。

三、结论综上所述，选用计量器具时必须严格遵守法律法规和标准要求，考虑实际使用需求和使用环境，选择可靠品牌并综合考虑经济性等因素。

只有按照这些原则进行选用，才能保证计量器具的准确性和可靠性，从而提高产品质量和企业经济效益。

1.目的本规程规定了公司计量器具管理工作的管理目标、基本内容及工作流程，为提高产品质量和经济效益提供可靠的计量保证。

2.范围本规定适用于公司计量工具、仪器、仪表的管理。

3.职责3.1.设备工程部负责计量器具的验收、校期管理、报废办理等日常管理。

3.2.各部门负责本部门计量器具的使用及维护保养，按期提交校验。

3.3.质保部负责监督本规程的执行情况。

4.规程4.1.名词释义4.1.1.计量器具：单独的或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。

能用以直接或间接测出被测对象量值的仪器仪表、量具、装置和用于统一量值的标准物质。

包括计量基准器具、计量标准器具和工作计量器具。

4.1.2.校准和检定4.1.2.1.计量器具的校准，是指在规定的条件下，为确定测量仪器所指示的量值，或实物量具（或参考物质）所代表的量值，与对应的由其测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。

4.1.2.2.计量器具的检定，是指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记、和（或）出具检定证书。

4.2.计量器具的选型和采购4.2.1.使用部门根据实际需求填写《计量器具购置申请单》（见附件1），设备工程部和质保部应认真审核所需采购的计量器具规格、精度等，确保计量器具符合测量要求，必要时报常务副总经理和总经理批准。

4.2.2.设备工程部接到批准后的《计量器具购置申请单》，负责选型采购，使用部门和采购配合。

4.2.3.计量器具的选型应遵循以下原则：1）计量器具应具有预期使用要求的计量特性包括准确度、稳定性、测量范围、分辨力等。

对用于工艺过程监控的计量器具还要对动态特性予以考虑，如频率响应、响应时间及跟踪误差等计量特性。

量值应溯源到国家计量基准。

接受检定（校准）方法和对测量对象进行测量方法要科学合理、简便、可行。

2）使用方便、操作简单可靠；运输、拆装以及保存等方便容易，对环境条件和操作人员要求不苛刻。

3）经济特性：本着经济、实用的原则，选配购置费用少，操作、维护、校准（检定）费用少，利用率高，能修理、使用寿命长的测量设备。