下载文档原格式
世界十大著名轴承公司排行榜在现代工业生产中，轴承是一种极其重要的零部件。
它们被广泛应用于各种机械设备，承担着支撑和传递负荷的重要任务。
随着全球经济的发展和科技的进步，世界范围内涌现出了许多著名的轴承公司。
本文将介绍世界十大著名轴承公司的排行榜及其特点。
1. SKFSKF是世界上最著名的轴承制造商之一。
创立于1907年的这家瑞典公司，凭借其创新技术和高质量的产品享誉全球。
SKF的轴承广泛应用于汽车、航空航天、能源、机械和船舶等领域。
该公司致力于不断提升产品性能和可靠性，满足市场对轴承产品的需求。
2. Schaeffler GroupSchaeffler Group是德国的一家知名轴承制造商。
该公司成立于1946年，通过其两个品牌：INA和FAG，提供各种类型的轴承和滚动轴承单元。
Schaeffler Group的产品广泛应用于汽车、航空航天和工业领域，以其卓越的质量和创新而闻名。
3. NSKNSK是日本的一家世界领先的轴承制造商。
自1916年成立以来，NSK一直致力于研发和生产各种高质量的轴承产品。
公司产品远销全球，并被广泛应用于汽车、工业机械和医疗设备等领域。
NSK的轴承以其高度可靠性和优秀的性能而受到消费者的普遍赞誉。
4. NTNNTN是日本的一家知名轴承制造商，也是世界上最大的轴承生产商之一。
成立于1918年的NTN，通过其全球分支机构和合作伙伴网络，向全球市场提供各类轴承和其他相关产品。
该公司的产品以其卓越的性能和耐久性而在全球范围内享有盛誉。
5. TimkenTimken是美国的一家著名轴承制造商，与SKF、NSK等公司齐名。
该公司成立于1899年，具有悠久的历史和丰富的经验。
Timken生产的轴承产品广泛应用于航空航天、汽车、能源和工业领域。
公司通过持续的创新和卓越的质量控制，为客户提供高性能的轴承解决方案。
6. JTEKTJTEKT是日本的一家全球领先的轴承制造商。
成立于2006年，JTEKT通过其两个品牌：Koyo和Torington，提供各类轴承产品和相关解决方案。
常见国外轴承品牌1. SKF（瑞典）SKF是全球领先的轴承和密封件制造商，总部位于瑞典。
该公司成立于1907年，以其高质量和可靠性而闻名于世。
SKF的轴承产品广泛应用于各个行业，包括汽车、航空航天、能源、冶金等领域。
其产品包括球轴承、滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
2. FAG（德国）FAG是德国的一个著名轴承制造商，其全名为Friedrich Fischer Aktien-Gesellschaft。
该公司成立于1883年，以其创始人弗里德里希·菲舍尔（Friedrich Fischer）的名字命名。
FAG的轴承产品在汽车、工程机械、机床等领域得到广泛应用。
其产品包括深沟球轴承、圆柱滚子轴承、角接触球轴承等。
3. NSK（日本）NSK是日本的一家知名轴承制造商，全名为Nippon Seiko Kabushiki Kaisha。
该公司成立于1916年，以其高品质和可靠性而享有盛誉。
NSK的轴承产品广泛应用于汽车、电机、机床等领域。
其产品包括深沟球轴承、圆柱滚子轴承、角接触球轴承等。
4. NTN（日本）NTN是日本的一家著名轴承制造商，全名为Nippon Toyo Bearing Co., Ltd。
该公司成立于1918年，以其高性能和可靠性而闻名。
NTN的轴承产品广泛应用于汽车、机械、电子设备等领域。
其产品包括球轴承、滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
5. Timken（美国）Timken是美国的一家知名轴承制造商，总部位于俄亥俄州。
该公司成立于1899年，以其高质量和耐用性而著称。
Timken的轴承产品广泛应用于航空航天、汽车、机械等领域。
其产品包括球轴承、滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
6. INA（德国）INA是德国的一家著名轴承制造商，全名为Ina Bearing Company Ltd。
该公司成立于1946年，以其高质量和创新性而受到赞誉。
INA的轴承产品广泛应用于汽车、机械、电子设备等领域。
其产品包括滚子轴承、滑动轴承、线性轴承等。
自1880年英国率先生产轴承至今，世界轴承工业已经走过了漫长的122年（1880年--2002年）的历程。
随着人类文明的不断进化和科学技术的高速发展，世界轴承工业从弱小起步，艰难创业，激烈竞争，曲折发展，由昔日少数几家小厂发展到现今遍布全球、年销量额达300亿美元的规模，取得了惊人的成就。
可以毫不愧色地说，世界轴承工业在不断自我完善和壮大中，为世界的工业、农业、国和科学技术的发展以及为人类生产的改善和提高都做出了巨大的贡献。
在人类迈进二十一世纪的激动人心的时刻，回顾世界轴承工业的形成、发展以及对未来的预测，对于振兴轴承工业、推动世界经济建设和科技的发展都具有重大的意义。
一、国外轴承工业发展现状（一）国外轴承工业在国民经济中的地位和作用轴承（西方人写作“Bearing”，日本人称“轴受”）是当代机械设备中种举足轻重的零部件，它的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
本文主要阐述与滚轴承有关的内容，并约定简称为“轴承”。
滚动轴承是采用滚动摩擦原理工作的支承件，具有摩擦力小、易于启动、升速迅速、结构紧凑、“三化”（标准化、系列化、通用化）水平高、适应现代各种机械要求的工作性能和使用寿命以及维护保养简便等特点。
它广泛应用于工业（机床、矿山、冶金、石化、轻纺、电机、医疗、工程等机械和各类仪器、仪表上）、农业（拖拉机等农业机械）、交通运输（铁路机车、汽车、摩托车、船舶、飞机等）、国防（舰船、坦克、导弹等）、航空航天（卫星、火箭、宇宙飞船等）、家用电器（电风扇、洗衣机、吸尘器、录像机等）、办公机械（复印机、电脑硬盘驱动器等）和高科技（原子能、核反应堆等）等领域，与国计民生息息相关。
全世界大约有80%的轴承应用于工农业机械、汽车、火车、飞机等运输设备中。
各类主机的工作精度、性能、寿命、可靠性和各项经济指标，都与轴承有着密切的关系；尤其是学技术的发展，各类主机对轴承提出了很多特殊的要求，这些要求反过来又促进了轴承工业的发展，研制和生产出许多特殊种类的轴承。
常见国外轴承品牌一、引言轴承是机械设备中常见的关键零部件，用于减少磨擦和支撑旋转运动。
国外轴承品牌以其优质的产品和先进的技术在全球范围内享有盛誉。
本文将介绍一些常见的国外轴承品牌，包括其公司简介、产品特点和应用领域。
二、1. SKF（瑞典）SKF成立于1907年，是全球率先的轴承和密封件创造商。
该公司产品涵盖各种类型的轴承，包括球轴承、滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
其产品具有高精度、高承载能力和长寿命的特点。
SKF轴承广泛应用于汽车、航空航天、工业设备等领域。
2. Timken（美国）Timken成立于1899年，是一家专注于轴承和动力传动系统的创造商。
该公司生产各种类型的轴承，如球轴承、滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
Timken轴承具有优异的耐磨性、高承载能力和可靠性，广泛应用于冶金、采矿、航空等行业。
3. NSK（日本）NSK成立于1916年，是日本最大的轴承创造商之一。
该公司生产各种类型的轴承，如深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。
NSK轴承具有高速度、低噪音和高刚度的特点，广泛应用于汽车、机械设备等领域。
4. FAG（德国）FAG成立于1883年，是德国著名的轴承创造商。
该公司产品包括球轴承、滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
FAG轴承具有高精度、高可靠性和长寿命的特点，广泛应用于汽车、机床、电力等行业。
5. NTN（日本）NTN成立于1918年，是日本率先的轴承创造商之一。
该公司生产各种类型的轴承，如球轴承、滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
NTN轴承具有高负荷能力、低磨擦和长寿命的特点，广泛应用于机械设备、电力工业等领域。
6. INA（德国）INA成立于1946年，是德国著名的轴承创造商。
该公司专注于生产滚针轴承和直线导轨系统。
INA轴承具有高精度、高刚度和低磨擦的特点，广泛应用于汽车、机床、航空等行业。
7. JTEKT（日本）JTEKT成立于2022年，是日本著名的轴承创造商之一。
该公司生产各种类型的轴承，如球轴承、滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
国内外回转支撑生产技术对比一、国内外回转支承生产技术对比【陌贝网资讯】回转支承是近四十年在世界范围内发展起来的新型工业部件，主要应用于起重机、挖掘机，逐渐延伸护展到运输机械、冶金机械、食品加工机械、军事装备等设备。
目前，国外回转支承生产主要集中在德国、法国、美国、英国、日本等国，我国生产的回转支承主要是20世纪80年代初引进的德国技术，但是与国外相比由于技术落后、工艺装备不全，因此产品质量与国际水平还有较大的差距，下面从几个方面进行分析对比：1、设计技术：国外只需将工况、安装尺寸要求、转速等数据输人计算机，CAD程序自动完成产品的结构设计、承载能力计算，同时输出各种图形和曲线，并且使用有限元分析法，对回转支承进行加载模拟仿真分析。
国外公司新产品的品种层出不穷，少说也有十几种之多，而国内只有不到10个大类，因此每年尚有不少特殊要求的回转支承需要从国外进口。
2、工艺技术国外回转支承厂家已普遍使用CNC机床进行加工，它的优点是大大简化了工艺，减少工件装夹频次，避免加工和测量误差,，大大缩短了生产周期，保证了内外圈装配的合套率，同时提高了产品质量合格率。
由于CNC机床的使用，为现场实现无图纸化操作提供了条件，计算机系统联网实现从产品合同到产品设计（CAD）、工艺设计（CAPP）以及CNC机床的现场操作管理，整个运转过程非常高效。
另国外厂家在热处理、滚道加工等工艺上都有很多独到之处。
3、试验技术回转支承的设计灵感来源于长期大量的试验和实践，因此实验设备和手段受到普遍重视。
国内在这方面还缺乏深人的研究和实施，应逐步完善寿命试验、温升试验、螺栓强度试验、轮齿强度试验等装备。
4、质量控制国内生产厂与国际水平还存在很大的差距，国外生产车间几乎没有专职检验人员，但各种检测数据准确可靠，传递非常及时。
许多先进的检测仪器我们还不具备，如无损检测探伤、三坐标测量等，因此国内质量控制水平较低。
二、中国回转支承生产状况与对策目前回转支承行业国内市场的基本竞争格局是：两类企业在竞争中处于优势，一是与国外知名企业合资、合作的企业和外商独资的企业，其产品技术和生产设备较为先进，竞争力较强，主要为外方或外资主机企业配套，在回转支承新配套的行业应用方面占据一定的优势；二是在国内从事生产经营时间较长、拥有一定规模的国内企业，生产能力增加较快，品牌信誉度较高，在竞争中优势比较明显，已开始涉足回转支承行业新应用领域。
2024年圆锥滚子轴承市场发展现状引言（Introduction）圆锥滚子轴承是一种广泛应用于机械装置中的重要组件，它能够承受较大的径向和轴向载荷。
本文将对圆锥滚子轴承市场的发展现状进行分析，并讨论其未来的发展趋势。
市场概述（Market Overview）圆锥滚子轴承是工业领域中最常见的一种轴承类型之一，它在汽车、航空航天、重型机械等领域都有广泛的应用。
随着工业化和制造业的快速发展，圆锥滚子轴承市场也呈现出稳定增长的态势。
市场驱动因素（Market Drivers）圆锥滚子轴承市场的快速发展可以归因于以下几个因素：1.技术进步：随着科技的不断进步，圆锥滚子轴承制造技术也在不断改进。
新材料的运用和生产工艺的改进大大提高了产品的性能和耐用性，满足了市场对高性能轴承的需求。
2.增长的制造业：全球各地制造业的快速发展对圆锥滚子轴承市场的需求产生了积极影响。
汽车、航空航天、能源等行业对高质量、高可靠性的机械装置的需求不断增加，从而推动了圆锥滚子轴承市场的增长。
3.市场竞争：圆锥滚子轴承市场竞争激烈，制造商不断努力提高产品质量，降低成本，以争取更多的市场份额。
这种竞争促使制造商不断创新，为市场提供更多的选择，进一步推动了市场的发展。
市场限制因素（Market Restraints）尽管圆锥滚子轴承市场有着良好的发展前景，但它面临一些制约因素：1.价格竞争：市场上存在着大量的圆锥滚子轴承供应商，竞争相对激烈，价格压力较大。
这对于一些小规模生产商来说是一个挑战，它们往往难以与大型制造商竞争。
2.替代品的挑战：随着技术的进步，一些新型轴承技术不断涌现，对圆锥滚子轴承市场构成了一定的挑战。
制造商需要不断改进产品设计和质量，以与替代品竞争。
3.环保压力：环保意识的提高要求制造商在生产过程中减少对环境的影响。
这对于某些生产工艺不够环保的制造商来说是一个挑战。
市场分析（Market Analysis）根据市场研究，圆锥滚子轴承市场具有以下特点：1.市场规模：圆锥滚子轴承市场规模庞大，年复合增长率稳定在3%左右。
2024年轴承钢市场需求分析简介轴承钢是一种特殊钢材，广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域的轴承制造中。
随着工业领域的不断发展，轴承钢市场需求也呈现出一定的变化趋势。
本文将对轴承钢市场需求进行详细分析。
市场概述轴承钢市场需求的变化受到多个因素的影响，包括全球经济形势、工业发展趋势、市场竞争状况等。
近年来，随着制造业的转型升级和技术创新的推动，轴承钢市场呈现出一定的增长势头。
市场驱动因素1.工业领域的扩张：随着工业领域需求的不断增加，轴承钢的市场需求也在逐渐扩大。
2.技术进步的推动：新材料技术的应用促使轴承钢的性能得到提升，进而推动轴承钢市场需求的增长。
3.高速铁路建设：高速铁路的快速发展对轴承钢市场需求的增长起到了积极的推动作用。
市场趋势分析1.高强度、长寿命：轴承钢市场对高强度和长寿命的需求越来越迫切，这对轴承钢材料的质量要求提出了更高的要求。
2.趋向特殊化：市场对特殊用途轴承钢的需求逐渐增加，例如耐高温、耐磨损等特殊性能的轴承钢。
3.外贸出口潜力：中国的轴承钢生产已经在全球市场占据一定份额，外贸出口潜力巨大，对轴承钢市场需求的增长起到了积极的促进作用。
市场竞争格局1.市场集中度不高：轴承钢市场竞争相对激烈，但没有出现垄断现象，多家企业共同竞争。
2.产品性能和价格竞争：在市场竞争中，产品的性能和价格是企业争夺市场份额的关键因素。
市场前景随着工业领域的不断发展和技术创新的推动，轴承钢市场需求将继续增长。
同时，国内外市场的开拓与竞争也将进一步加剧，轴承钢企业需要加强技术创新、降低成本、提升产品质量，以在市场竞争中保持竞争优势。
以上内容为对轴承钢市场需求进行分析的Markdown文档。
国内外轴承钢发展现状方向随着工业化进程的不断推进，轴承作为重要的机械零件在工业生产中起着至关重要的作用。
而轴承的性能和质量直接受制于轴承钢的发展水平。
本文将从国内外轴承钢的现状和发展方向两方面进行阐述。
国内轴承钢的现状：国内轴承钢生产起步较晚，起步于20世纪70年代。
截止目前，国内已经形成了一定的轴承钢生产体系，同时也取得了一定的成果。
目前，国内轴承钢的主要生产厂家有宝钢、首钢、鞍钢、太钢等。
这些厂家在生产技术和设备方面已经相对成熟，而且能够按照市场需求生产符合国标和行业标准的轴承钢。
国外轴承钢的现状：国外轴承钢的发展较早，现在主要生产厂家有瑞典的SKF、德国的FAG、美国的NSK等。
这些厂家在技术研发和产品质量方面都处于较为领先的地位。
他们不仅在钢种的选择和炼钢工艺上有一定的突破，同时也能够制备出一些特殊用途的轴承钢。
他们的产品不仅在国际市场上占据一定的份额，同时也在国内市场上有一定的竞争力。
1.钢种优化：轴承钢的性能直接取决于钢种的选择。
未来，轴承钢的发展方向将是从优质低合金钢向特殊用途钢的研发方向转变。
例如，为了适应高速旋转的需求，需要研发出高硬度、高强度、高耐磨的轴承钢；为了适应高温环境的需求，需要研发出耐高温的轴承钢。
2.精细化生产：轴承钢的生产需要精密控制各种工艺参数才能获得优质的产品。
未来，随着科技的进步，轴承钢的生产将越来越趋向于自动化、智能化。
通过更精细的控制参数，可以获得更好的产品品质和更高的生产效率。
3.加工工艺改进：轴承钢的加工工艺对最终产品的性能和质量有着重要的影响。
未来，需要通过改进加工工艺，降低产品表面的残余应力，提高产品的耐磨性和承载能力。
4.环保工艺研究：随着环保意识的增强，轴承钢的生产也需要考虑环境影响。
未来，需要研究和开发更环保的生产工艺，降低废气、废水和固体废弃物的排放。
总之，国内外轴承钢的发展都面临着新的机遇和挑战。
未来的发展方向是优化钢种、精细化生产、改进加工工艺和研究环保工艺。
国内外轴承钢发展现状及方向一、轴承钢对组织结构及性能基本要求轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，它是由内、外套圈、滚动体(滚珠、滚柱或滚针)和保持器四部分组成，合称为轴承四大件。
轴承工作条件十分复杂，不仅要承受各类高的交变应力，还要承受各种瞬时冲击力的作用，使轴承极易产生疲劳裂纹和摩擦破坏，严重的情况下出现轴承套圈的断裂破坏。
轴承主要破坏形式主要有两种，即最常见接触疲劳破坏和占次要地位的磨损破坏。
由于要承受高接触应力(一般高达1500-5000N/mm2)、多次循环接触疲劳应力以及滑动磨损的工作环境，要求轴承有高抗塑性变形，抗摩擦磨损，高旋转精度及尺寸精度，高尺寸稳定性、长使用寿命和高可靠性；对于在特殊条件下工作的轴承，还有耐冲击、高Dn值(轴承直径与转速的成绩)、耐高温低温，防腐蚀和抗磁等性能。
轴承钢是制造轴承的主要材料，轴承钢品质最高，性能要求苛刻，而且量大面广，其种类繁多，但基本上可分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、中碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢及无磁轴承钢等系列钢种。
(1)高碳铬轴承钢：高碳铬轴承钢是轴承钢的代表钢种：GCr15、GCr15SiMn、GCr4、GCr15SiMo、GCr18Mo等。
该类钢是轴承钢的主体，占到我国轴承钢总量的90%以上(美国不到70%，欧洲不到50%)。
我国高碳铬轴承钢的冶金水平、热处理水平及表面处理水平与国外相比尚有较大差距；(2)渗碳轴承钢：表面经渗碳处理后具有高硬度和高耐磨性，而心部仍有良好的韧性，能承担较大的冲击。
品种有G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo等。
美国的渗碳轴承钢占轴承钢总量的30%，而我国仅占3%，有待于进一步发展，渗碳轴承钢的品质不足成为我国高铁、机床与冶金轴承国产化的制约因素；(3)中碳轴承钢：主要为适应轮毂和齿轮等部位具有多种功能的轴承部件或特大型轴承。
国外轴承钢的生产及发展概况轴承钢精炼与浇铸技术发展概况徐明华虞明全郭永铭摘要概述了瑞典、德国、法国、意大利、日本和俄罗斯轴承钢生产工艺流程和设备特点，重点介绍二次精炼和浇铸时对钢中氧含量和夹杂物的控制，讨论轴承钢精炼和连铸技术的发展势。
关键词轴承钢精炼浇铸氧含量夹杂物近10年来，在国外炼钢工作者的不断努力下，国外轴承钢精炼与浇铸技术取得了明显进展，轴承钢钢中氧含量不断下降，钢中夹杂物数量和形态得到有效控制。
在国外，生产轴承钢的厂家主要集中在瑞典，日本，德国，法国，意大利，俄罗斯等国家，尤以瑞典和日本的产量最高，前者年产70万t，后者60万t。
国外轴承钢生产的典型厂家的工艺和装备及其特点如表1所示。
表1 轴承钢生产的典型厂家的工艺和装备特点Table 1 Technology and equipment characteristics of typical worksfor bearingsteel production国名瑞典德国法国意大利日本俄罗斯Ascome Ascometal 山阳奥斯科公司或厂家 SKF GMH ABS厂 tal/Fos /Dunes 公司尔钢厂废钢冷料/% 100 100 100 100 100 100 100熔炼炉形式 AC电炉 DC电炉 AC电炉 AC电炉 AC电炉 AC电炉 AC电炉出钢量/t 100 122,132 120 95 80 90 150出钢方式 OBT EBT EBT EBT EBT EBT EBT钢包精炼方式 ASEA-SKF LF LF LF LF LF底吹氩底吹氩底吹氩搅拌形式电磁底吹氩底吹氩底吹氩两点或氮或氮真空形式 VD VD RH RH VD RH DH连铸和浇注形式模铸连铸模铸连铸连铸连铸模铸精炼渣料来源合成活性石灰合成合成石灰石合成合成夹杂物分析在线离线离线离线离线离线炉渣成分分析在线在线在线在线在线钢包留钢量/t 有 ?3 有有有中间包留钢量/t ?3 有AMEPA AMEPA AMEPA 钢包示渣手段有电磁示渣电磁示渣电磁示渣钢流保护浇注手段有吹氮吹氩吹氩有有中间包水口防堵手段吹氮结晶器电磁搅拌有有有有有二冷末端电磁搅拌有有有有二冷形式喷雾喷雾喷雾喷雾喷雾结晶器液面控制手段钴60 钴60 钴60 钴60 钴60,1，2,1 瑞典SKF公司的轴承钢生产1.1轴承钢生产工艺流程100 t电炉熔炼(100%废钢)?OBT出钢倒入钢包(同时预脱氧)?在扒渣工位最大限度扒渣?钢包到加热工位?添加合成渣?加热和感应搅拌，加入脱氧剂和合金?钢包到真空工位脱气?加铝和合金?浇铸成钢锭。
1.2 冶金进展1996年，SKF公司致力于钢包精炼过程中钢液中的夹杂物特性的变化机理研究，并在此基础上，研制成功了夹杂物特性的在线测定方法—光学发射技术。
1.2.1 取样方法和钢中氧含量水平在钢包精炼过程中，对钢中夹杂的生成情况进行了测试。
每炉钢取4个样，自抵达钢包炉时即出钢后15 min取一个样，在钢液脱氧后3 min时取一个样，真空脱气前后各取一个样。
23炉钢各个阶段的氧含量如表2所示。
表2 钢包精炼过程中的氧含量变化Table 2 Variation of oxygen content in bearing steel during ladle treatment出钢后脱氧后真空真空取样时间成品 15 min 3 min 脱气前脱气后钢中平均氧 20.4 19.2 16.4 10.5 5.0 -6含量/×10-6-6 1996年，平均氧含量已达到5×10，相对应的标准偏差为0.64×10。
1.2.2 钢中夹杂物数量和组分的变化真空处理前，钢中夹杂物数量多，成品钢中氧含量也高。
随着钢包精炼的进行，钢中夹杂物数量与钢中氧含量同步下降。
钢中大于5μm的夹杂物在真空处理后大部分被去除。
钢中夹杂物数量比真空前少1/3。
SKF发现，钢包精炼过程中，钢中夹杂物的组分会因脱氧剂的不同而发生变,2,化(表3)。
表3 钢包精炼过程中钢中夹杂物的组分变化Table 3 Variation of inclusion composition during ladle treatment ....O AlOSiOMnO AlOCaO AlOMgO Al232322323取样时间尺寸/μm 来源尺寸/μm 来源尺寸/μm 来源尺寸/μm 来源出钢后脱氧 3,40 6,40 脱氧产物 15min 产物铁合金中钙真空脱氧产物 3,22 加铝 6,40 6,40 与氧化铝作脱气前和铁合金用的产物铁合金中钙真空 3,22 加铝 6,22 与氧化铝作 ,11 耐火材料脱气后用的产物。
SKF认为，出钢后15 min夹杂主要由AlO和AlOSiOMnO组成，来自出23232。
钢预脱氧产物。
真空脱气前则多了AlOCaO夹杂，这是AlO和铁合金中的钙的2323。
反应产物。
真空脱气后夹杂中的AlOCaO往往包着一层MgS，Mg来自于真空下23。
的耐火材料，并与AlO生成AlOMgO。
23231.2.3 工艺参数对钢中夹杂物含量的影响(1) 电炉出钢温度对钢中夹杂物含量的影响电炉出钢前，与钢中碳和炉渣形成平衡的钢中氧含量随着钢液温度的上升而增加。
需要加入更多的脱氧剂才能使钢液达到平衡。
这必然导致预脱氧夹杂增加。
数据表明，当钢液温度从1 550 ?上升到1 660 ?时，出钢后15 min每平方毫米夹杂数相应地由0.1增加到0.32。
(2) 搅拌时间对钢中夹杂物含量的影响真空脱气前，较长的钢液搅拌时间(26,36 min)与较短的钢液搅拌时间(15,23 min)相比，更有利于真空脱气前的夹杂物的减少。
这一点特别对大于22 μm的夹杂物有效。
显然，较长的钢液搅拌时间有利于夹杂物通过碰撞长大，并上浮到炉渣中去。
(3) 铝脱氧工艺对钢中夹杂物含量的影响在真空脱气前，与25 kg的加铝量相比，35 kg的加铝量使钢中产生的夹杂物数量较多。
这是因为，预脱氧没有充分地降低溶解氧含量，必然导致大量铝的添加，生成较多的夹杂物。
1.2.4 夹杂物在线测定方法——光学发射技术的应用光学发射技术使试样中所有夹杂发光辐射，可以得到钢中夹杂尺寸分布以及总氧含量的真空三维分析，从而实现在线快速测定夹杂特性的目的。
光学发射技术的应用使得真空脱气去除夹杂效果得到充分显示，从而实现在钢包精炼过程中的钢中夹杂特性的最优化控制。
,3、4,2 德国GMH公司的轴承钢生产2.1 轴承钢生产工艺流程125 t电炉熔炼废钢(废钢100%)?EBT出钢倒入钢包(同时加渣料，预脱氧和合金化)?钢包到加热工位?添加合成渣?加热和吹氩搅拌并加入脱氧剂和合金?钢包到真空工位脱气?浇铸成钢坯(六流，200 mm×240 mm)。
2.2 冶金进展2.2.1 钢包底吹氩在包底，设立了两个吹氩点，一个在中心;一个在离包子中心2/3R处的位置。
这显然考虑到了不同位置吹氩对脱硫、脱氧和脱气的不同作用。
2.2.2 钢包渣和中间包渣的控制在实际操作过程中，钢包和中间包内都有一定的留钢量。
而且，在钢包底部，安装了AMEPA电磁测渣装置，确保钢包渣不流入中间包内。
2.2.3 钢包和中间包的烘烤对钢包和中间包的内衬进行有效的天然气烘烤，使钢包和中间包的内衬温度达到1 200 ?以上，这使中间包内的钢液温度波动极小，拉速恒定，如表4所示。
表4 轴承钢连浇温度和拉速变化的实例Table 4 An example on variation of temperature and withdrawing speed for sequencecasting of bearing steel.-1时间中包温度/? 实际拉速/mmin10?08 开始浇注 0.6510?15 1 495 0.6510?23 1 495 0.6510?38 1 494 0.6510?53 1 494 0.6511?08 1 493 0.6511?23 1 490 0.6511?38 浇注结束 0.652.2.4 控制钢中有害元素GMH厂对轴承钢中有害元素(如P、S、Sn、H等)含量进行了严格的控制，另外，为了保证钢中氧含量处于低水平，还对钢中铝实施了控制，如表5所示。
表5 轴承钢精炼过程中的成分控制的实例/%Table 5 An example on chemical composition control of bearing steel duringrefining/%目标与工序 C Si Mn P S Sn Al Cr N H最小 0.90 0.20 0.30 0 0.005 0 0.01 1.35最大 0.95 0.35 0.40 0.020 0.008 0.025 0.02 1.45 0.015 0.00025目标 0.92 0.25 0.35 0 0.007 1.40EF1 0.07 0.07 0.006 0.066 0.015 0.01 0.007EF2 0.06 0.01 0.07 0.005 0.065 0.015 0.02 0.006LF1 0.77 0.22 0.26 0.007 0.047 0.015 0.05 1.32 0.009LF2 0.88 0.24 0.26 0.008 0.037 0.015 0.02 1.36 0.009VD1 0.94 0.23 0.33 0.007 0.007 0.015 0.017 1.327 0.007中包1 0.93 0.23 0.33 0.008 0.006 0.015 1.37 0.009 0.000 22 2.2.5 保护浇注和防堵技术及结晶器水流量、电磁搅拌和二次冷却的有效控制大包钢流的保护浇注在减少钢液的二次氧化方面起着十分重要的作用。
因此，GMH厂对保护浇注的吹氮流量实行了控制。
轴承钢对点状夹杂物特别敏感。
所以，国外轴承钢用户都不允许用钙处理技术。
中间包水口的防堵，GMH厂采用了中间包水口吹氮技术。
结晶器水流量、电磁搅拌和二次冷却的合理制度是保证铸坯低倍质量的关键所在，表6是浇注轴承钢的一个实例。
表6 轴承钢钢流保护浇注、结晶器水流量、电磁搅拌和二次冷却控制的实例Table 6 An example on casting strand protection, mould water flow rate, EM stirringand secondary cooling control for bearing steel production二次冷却搅停中包水口吹.-1钢包浇注保结晶器拌搅 min/压力/MPa 压缩流量/L流氮流量护吹氮水流量时时.-1空气号 min /L.-1.-1/L/Lmin min 间间压力 1区 2区 3区 4区 /压力/MPa /s /s /MPa 1 10 6.8/0.073 2 000 100 5 340/1.1 162/0.45 59/0.35 50/0.32 0.17 2 10 5.9/0.074 1 950 100 5338/1.0 160/0.44 58/0.34 51/0.32 0.17 3 10 6.8/0.075 2 030 100 5 339/1.0 163/0.45 61/0.36 50/0.32 0.17 4 10 5.6/0.071 2 000 100 5 342/1.2161/0.44 60/0.35 49/0.31 0.17 5 10 5.4/0.070 1 980 100 5 341/1.2160/0.45 62/0.36 53/0.33 0.17 6 10 6.1/0.074 1 990 100 5 340/1.1159/0.44 61/0.35 51/0.32 0.17注:?结晶器液位80%;?电磁搅拌频率50 Hz,电压360 V，电流A相500 A，B相800 A，C相800 A。
