风机试运转调试记录

高速/ 中速/
低速/
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
轴承振动速度[有效值，(mm/s)]
单速
变频调整，电源频率(Hz)：
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相运行时线电Fra bibliotek（对于三相电动机）或 相电压（对于单相电动机）（V）
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值: 最大值: 最大值:
运行电流（A）
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW，平均值)
风压 风 (Pa，平均值) 机 转速(r/min，
平均值）
试运转检测其他相关的备注：
转速(r/min，平均值)
轴承最高温度(℃)
平均值）
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
变频调整，电源频率(Hz)：
运行电流（A）
最大值: 最大值: 最大值:
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW，平均值)
转速(r/min，平均值)
轴承最高温度(℃)
风压 风 (Pa，平均值) 机 转速(r/min，
平均值）
多 选取风机试运转工况 速：
平均值） 轴承最高温度
通风机/空调风机试运转测试记录（续）
多 选取风机试运转工况 速：
高速/ 中速/ 低速/
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相
运行时线电压（对于三相电动机）或 相电压（对于单相电动机）（V）

试运转、调试结论：
调试结果符合设计和施工规范要求，合格。
建设单位
监理单位
施工单位
编号
工程名称
试运转调试时间
试运转调试项目
加压送风机
试运转调试部位
全楼
试运转、调试内容：
本工程通风系统在剪刀墙楼梯间设两套加压送风系统，加压送风机设于楼顶。加压送风口为自垂百叶风口，火灾时两套加压送风系统均开启，地下一二层楼梯间与前室之间的隔墙上设有余压阀。
全楼于5月1日上午8点开始正式进行系统调试，至5月1日上午10点，风机运转正常，无异常现象。在额定转速下运转2h，滑动轴承外壳最高温度没有超过70℃。

5、试运转时，系统应始终保持规定的真空度；冷机水的相对密度不超过1.1；屏蔽泵工作相对稳定，无阻塞，过热、异常声响等现象；各类仪器仪表指示正常；
6、溶液的浓度和温度，冷却水的水量、水温和进出口的温度差，加热蒸汽的压力，温度、流量，冷机系统各点温度，符合设计及产品技术文件要求。
7．设备单机试运转及调试应符合下列规定（主控项目）
( 2 ）冷却塔本体应稳固，无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第 1 款的规定。
( 3 ）制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准 《 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 》 GB50274 的有关规定，正常运转不应少于 8h。
( 4 ）电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活可靠，信号输出正确。
2、启动发生器泵、吸收器泵及真空泵，使溶液循环；
3、机组电气系统通电试验，将外部电源接入电控制柜内，启动空气开关，按“通电”按钮，观察各指示灯及各温度计，液位、压力、，流向监测点均正常运转；
4、向机组少量供应运行所需能源，先使机组在较低负荷下运转，无异常现象之后，逐渐提高到技术文件规定数值，并调节机组，使其正常运转。
通风空调设备单机试运转及调试记录
工程名称
青岛金叶珠宝室内改造工程
施工单位
青岛金海格电器有限公司
分包单位
/
监理（建设）单位
青岛金叶珠宝
设备名称
柜式风机盘管
型号规格
G20
试运转时间
自2017年4月1日7时分至2017年4月21日10时分
试运转过程及各参数记录：
1、启动冷却水泵和冷冻水泵，水温不低于20℃，水量符合产品技术文件的要求；
( l ）通风机、空调机组中的风机、叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ℃ ；滚动轴承不得超过 80 ℃ 。水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ℃ ；滚动轴承不，并与机组运行状态一一对应。

通风机空调风机检查试运转记录日期：2024年10月10日地点：XX大厦检查人员：1.张师傅（通风机）2.王师傅（空调风机）设备名称：1.通风机：型号ABC-1234，容量1500m³/h1.首先，检查通风机的外观和机身是否有明显的损坏或变形。

发现通风机的外观完好无损，机体没有变形。

2.接下来，检查电源线是否安全可靠连接。

确认电源线与通风机连接牢固。

3.检查通风机的电源开关和控制面板。

确认电源开关处于关闭状态，控制面板正常无异常。

4.打开通风机的机箱，检查风叶是否有松动或损坏。

风叶安装牢固，无明显松动和损坏。

5.检查通风机的电机和传动部件。

确认电机运转正常，传动部件灵活可靠。

6.开启通风机，观察其运转情况。

通风机启动正常，无刺耳的噪音，正常工作。

7.测量通风机的风量，使用空气流量计进行检测。

测量结果显示，通风机的风量达到1500m³/h，满足设定要求。

8.检查通风机的运行时间，确认运行时间计时器正常工作，没有故障。

9.检查通风机的温度和湿度传感器。

确认温度和湿度传感器的读数准确可靠。

1.检查空调风机的外观和机身是否有明显的损坏或变形。

发现空调风机的外观完好无损，机体没有变形。

2.接下来，检查电源线是否安全可靠连接。

确认电源线与空调风机连接牢固。

3.检查空调风机的电源开关和控制面板。

确认电源开关处于关闭状态，控制面板正常无异常。

4.打开空调风机的机箱，检查风叶是否有松动或损坏。

风叶安装牢固，无明显松动和损坏。

5.检查空调风机的压缩机和冷凝器。

确认压缩机和冷凝器的运转正常，无异常噪音。

6.开启空调风机，观察其制冷效果。

空调风机启动正常，制冷效果良好，室内温度明显下降。

8.检查空调风机的运行时间，确认运行时间计时器正常工作，没有故障。

9.检查空调风机的温度和湿度传感器。

确认温度和湿度传感器的读数准确可靠。

根据以上检查试运转记录，通风机和空调风机的检查工作顺利进行，运行状态正常，各项指标满足设定要求。