民生滨河社区刘竹园新村1、2#楼
构
造
柱
施
工
方
案
编制单位：民生集团台宜建筑公司
编制时间：2017年3月20日
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、准备工作 (2)
四、构造柱设置要求………………………………………………3-4
五、构造柱施工工艺………………………………………4-6
六、保证构造柱的技术和质量……………………………7-8
一、编制依据
1、建设工程安全生产管理条例；
2、建筑施工安全检查标准；
3、建筑施工高处作业安全技术规范；
4、建筑施工安全技术规范；
5、建筑工程质量验收统一标准
6、民生滨河社区刘竹园项目1、2#楼施工图纸
7、驻马店市市建筑工程安全生产相关标准、规范及文件。
8、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010
9、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95-2003
10、钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003
二、工程概况：项目名称民生滨河城刘竹园新村1、2#楼
地点：驻马店市慎阳路驿城大道交叉口西南角
建设单位：驻马店市民生滨河城房地产开发有限公司
建筑功能：地下一层为戊类储藏室及设备用房，地上26层为住宅总建筑面积26554平方米其中地上建筑面积24916.36平方米室外地坪至主楼建筑上人屋面高度为76.00米室内外高差0.30米。
三、准备工作：
模板采用18厚胶合板，钢筋经检测合格后才能使用，1#楼混凝土使用自拌细石混凝土、2#楼使用商品混凝土。
四、构造柱设置要求
1.当填充墙水平长度超过5m或墙端部没有混凝土柱时，应在墙中间及墙端部设置构造柱。
2.无门窗的外墙、女儿墙及支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置间距不大于3m的构造柱。
3.入户门门洞的洞口两侧应设置构造柱。
4. 构造柱的截面不小于墙宽×200㎜，纵向钢筋不小于4Ф10，箍筋不小于Ф6@200㎜。
5.当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于2Ф6@600㎜（或相近的砌体整皮数距离）拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜，伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于100㎜。
6.构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф10的钢筋，接驳长度不小于500㎜
7.构造柱的钢筋绑扎完成后，先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣混凝土，混凝土强度等级≥C25，每个马牙槎的高度不超过300㎜（或相近的砌体整皮数距离）。
五、构造柱施工工艺
1、预留构造柱位置砌体施工：
按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凹入深度宜为50-60mm,刚好作为一个马牙。砌筑时第一块砖应为凹入，谓之咬脚，然后按顺序同进同退砌筑马牙槎若底部采用灰砂砖砌筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚）。不论马牙槎凹入凸出，同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面，砌块切割面应放在里侧，确保马牙槎美观。
2、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋：
构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。当设计无要求时，构造柱截面最小宽度不得小于200mm，厚度同墙厚，纵向钢筋不应小于4Φ10，箍筋可采用Ф6@200。纵向钢筋顶部和底部
应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。为确保钢筋位置准确，可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋。若采用后植筋法施工，钻孔深度100mm，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘，然后注满结构胶液或环氧树脂液，再植入钢筋。按规范规定，砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过600mm
设置2Ф6拉结筋。且拉结筋末端应加弯勾，放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。
3、构造柱模板安装与砼浇筑：
为保证浇筑构造柱混凝土时有一定的操作空间，便于小型振动棒插入，构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱两侧的砌体上，不宜设置于构造柱中。若对拉螺杆设置于构造柱中，会阻碍振动棒的插入。模板安装可分三种方式进行：
①构造柱顶部梁高≥800mm的，模板可以满封，端部
一侧模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm，浇筑柱砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的砼打凿掉即可。这样能保证构造柱顶部砼与顶梁之间没有空隙。
②构造柱顶部梁高＜800mm的，模板一侧满封，另一侧模板应预留缺口作为进料口及小型插入式振动棒使用，即浇筑构造柱端部还剩一小截混凝土没浇，必须进行二次补浇。拆模时满封
一侧的模板不宜拆除，作为二次补浇模板，有缺口一侧的模板应拆除。二次补浇混凝土应制成较干硬性砼（如面团状），二次补浇砼塞满后再钉模板，拆模后砼二次浇筑外观迹象较模糊，观感较好。
③对于顶部没梁的构造柱，施工方法比较简单，可在楼板开口浇筑。不论采用何种施工方式，浇筑构造柱混凝土一定要用小型插入式振动棒（直径3cm），才能保证混凝土密实。若沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶，则封模更加严密不漏浆，拆模后构造柱与砌体界线更加美观。
六、保证构造柱的技术和质量
首先要提高施工单位对增设混凝土构造柱必要性的认识。根据工程的不同施工条件和设计要求，有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术措施，并严格执行。
（1）对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱，一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成“柱腔”，即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。为了保证构造柱的中心线在同一条重直线上，必须使预留的“柱腔位置准确。因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度，钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。然后在浇捣混凝
土前将构造柱中心线引向圈梁模板或“柱腔”上口上，使钢筋骨架中心与柱中心线对齐。这样才能保证构造柱的正确位置。
（2）设计为马牙搓的构造柱，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后前的原则，且保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般约为30cm（5层砖高），齿深不小于6cm.当齿深为12cm时，其上口采用一层进6cm、再一层进12cm的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。
（3）钢筋骨架应随分柱段施工面分段梆扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。竖向搭接头长度z一般为35d.构造柱箍筋应在圈梁上下均不小于1/6层高或45cm高度内，箍筋间距不大于10cm.对于沿墙体每隔600mm设置一道2根Ф6拉结筋的要求，必须严格要求
砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。（4）构造柱混凝土通常每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于2m.每层柱的底部预留清扫口，便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为1～2cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。（5）构造拄振捣操作要设专人负责。浇注过程中设人对浇注
柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。振捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过300mm为宜。振捣时严禁振动砖墙、钢筋，以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。浇注前必须浇水漓湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口。构造柱与圈梁相交处必须同时浇捣。