1131采煤工作面回采块段抽采达标和消突评价报告

贵州省桐梓县世纪煤焦有限公司桐梓县燎原镇鸿森煤矿1131采煤工作面回采块段抽采达标评判及消突评价报告编制：机电矿长：安全矿长：生产矿长：总工程师：矿长：编制日期：2012年6月15日修改日期：2017年4月2日复审意见表目录第一章概况 (4)第一节工作面概况 (4)第二节通风系统 (10)第三节工作面瓦斯监控系统情况 (10)第四节瓦斯抽放系统 (11)第二章评判、评价依据和范围及组织机构 (12)第一节评判、评价依据 (12)第二节评判、评价范围 (12)第三节评判、评价内容 (12)第四节评判、评价组织机构 (13)第三章区域防突措施实施情况 (14)第一节区域突出危险性预测 (14)第二节区域防突措施 (15)第三节区域措施效果检验 (16)第四节回采前的区域验证情况 (17)第四章瓦斯抽采达标评判 (18)第一节瓦斯抽采基础条件评判 (18)第二节预抽煤层瓦斯效果评判 (19)第三节瓦斯抽采达标综合评判结论 (25)第五章区域防突措施消突评价 (25)第一节防突基本条件评价 (25)第二节区域防突措施效果检验评判 (26)第六章抽采达标评判、消突评价综合结论 (27)第一章概况第一节工作面概况一、工作面位置1131采煤工作面布置在一采区C13煤层中，为一采区首个采煤工作面。

工作面平均走向长250m，平均倾斜长116m，煤层平均高度1.05m，煤层平均倾角18°。

其运输巷标高为+1020 m，其回风巷标高为+1050m。

其对应地面位置位于岩边荒山坡南东部，标高为＋1145～+1250m，工作面埋深为100-125m，地表大部分为荒山荒地，无村庄及其它建筑物。

该工作面东临原整合前C13煤层采空区，西邻原生煤体，上临原生煤体，下临原生煤体。

二、煤层基本情况1、煤层情况矿区内龙潭组含煤岩系含煤层4层，其中以C6、C7、C8、C13煤层厚度稳定，为区内稳定可采煤层。

现分述如下：C6煤层：位于龙潭组上含煤组底部，上距长兴组灰岩底界约18m, 下距C7煤层顶界约3m，。

煤层平均厚1.12m，煤层层位和厚度稳定，结构简单。

为中灰中高硫高热值贫煤。

煤层顶板为厚约0.40m的深灰色灰岩，在区域上，本灰岩为C6煤层的标志层；底板为粉砂岩。

C7煤层：位于龙潭组中含煤组上部，下距C8煤层顶界约4m，上距C6煤层约3m。

煤层平均厚约0.92m，煤层层位和厚度稳定，结构单一，一般无夹矸。

为中灰中硫高热值贫煤。

煤层顶板为粉砂岩、底板为粘土岩。

C8煤层：位于龙潭组中含煤组中部，下距茅口组灰岩顶界约50～70m，煤层厚1.00～1.10m，煤层平均厚约1.05m，煤层层位稳定，厚度变化不大，结构单一，局部含一层夹矸。

为中灰中高硫中高热值贫煤。

煤层顶板为泥岩、底板为泥质粉砂岩。

C13煤层：位于龙潭组下含煤组顶部，下距茅口组灰岩顶界约2～3m，煤层厚0.90～1.02m，平均厚约1.05m，煤层层位和厚度稳定，结构单一，局部含一层夹矸。

为中灰中高硫中高热值贫煤。

煤层顶板为泥岩、底板为含黄铁矿粘土岩或炭质泥岩。

煤层特征详见表2。

表2 煤层特征表2、煤层顶底板C6、C7、C8、C13顶板岩性主要为泥岩、页岩，底板岩性主要粘土岩、炭质泥岩为主。

据岩石物理力学试验，泥岩单轴饱和抗压强度14.30～32.60Mpa、灰岩抗压强度14.74～90.78 Mpa（平均45.84Mpa），底板泥岩强度为 4.00～23.30Mpa、粘土岩饱和抗压强度14.89～52.59 Mpa；由上述试验值知，煤层顶板岩性主要属软弱岩组类，稳定性差。

C6、C7、C8、C13煤层层间距：C6距C7层间距3m,C7距C8层间距4m，C8距C13层间距4m。

三、突出危险性1、依据贵州省能源局文件(黔能源发[2010]701号)“关于遵义市工业和能源委员会《关于呈报2010年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告》的批复”鸿森煤矿2008、2009，2010年度瓦斯等级结果为突出矿井。

年度矿井瓦斯等级鉴定情况见下表3。

表3 年度瓦斯等级情况2、2011年10月3日，由中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室提供的《桐梓县鸿森煤矿C13煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，认定C13煤层有突出危险性（自认），C６、C7、C8煤层未作煤与瓦斯突出鉴定。

四、煤尘爆炸性该矿共有4层可采煤层，煤层编号从上往下依次为C6、C7、C8、C13。

根据重庆市煤炭质量监督检验站重庆煤田地质研究所测试中心2010年1月18日出具的《桐梓县燎原镇鸿森煤矿C6煤尘爆炸性鉴定报告》，该矿C6煤尘没有爆炸性。

根据重庆市煤炭质量监督检验站重庆煤田地质研究所测试中心2010年1月18日出具的《桐梓县燎原镇鸿森煤矿C7煤尘爆炸性鉴定报告》，该矿C7煤尘没有爆炸性。

根据重庆市煤炭质量监督检验站重庆煤田地质研究所测试中心2010年1月18日出具的《桐梓县燎原镇鸿森煤矿C8煤尘爆炸性鉴定报告》，该矿C8煤尘没有爆炸性。

根据重庆市煤炭质量监督检验站重庆煤田地质研究所测试中心2010年1月18日出具的《桐梓县燎原镇鸿森煤矿C13煤尘爆炸性鉴定报告》，该矿C13煤尘没有爆炸性。

根据重庆市煤炭质量监督检验站重庆煤田地质研究所测试中心出具的鸿森煤矿C6、C7、C8、C13煤尘爆炸性鉴定报告，C6、C7、C8、C13煤尘没有爆炸性，本次设计矿井按没有爆炸性煤尘进行设计和管理。

煤尘爆炸性鉴定结果详见表4。

表4 煤尘爆炸性鉴定报告表五、煤层的自燃倾向性该矿共有4层可采煤层，煤层编号从上往下依次为C6、C7、C8、C13。

根据重庆市煤炭质量监督检验站重庆煤田地质研究所测试中心2010年1月18日出具的《桐梓县燎原镇鸿森煤矿C6煤层自燃倾向等级鉴定报告》，该矿C6煤层属Ⅲ类不易自燃煤层。

根据重庆市煤炭质量监督检验站重庆煤田地质研究所测试中心2010年1月18日出具的《桐梓县燎原镇鸿森煤矿C7煤层自燃倾向等级鉴定报告》，该矿C7煤层属Ⅲ类不易自燃煤层。

根据重庆市煤炭质量监督检验站重庆煤田地质研究所测试中心2010年1月18日出具的《桐梓县燎原镇鸿森煤矿C8煤层自燃倾向等级鉴定报告》，该矿C8煤层属Ⅲ类不易自燃煤层。

根据重庆市煤炭质量监督检验站重庆煤田地质研究所测试中心2010年1月18日出具的《桐梓县燎原镇鸿森煤矿C13煤层自燃倾向等级鉴定报告》，该矿C13煤层属Ⅲ类不易自燃煤层。

根据重庆市煤炭质量监督检验站重庆煤田地质研究所测试中心出具的鸿森煤矿C6、C7、C8、C13煤层自燃倾向性鉴定报告，C6、C7、C8、C13煤层属Ⅲ类不易自燃煤层。

本次设计矿井按Ⅲ类不易自燃煤层进行设计和管理。

煤的自燃倾向性鉴定结果详见表5。

表5 煤的自燃倾向性鉴定报告表六、瓦斯赋存参数根据遵义市连琪科贸有限公司2012年1月14日提交的《桐梓县鸿森煤矿C13煤层瓦斯含量（W）测试报告，C13煤层的瓦斯含量为7.1425m3/t。

七、储量1131工作面储量计算范围由回风顺槽、运输顺槽及切眼圈定，工作面平均走向长250m，平均倾斜长116m，煤层平均厚度1.05m，平均倾角18°，容重1.4t/m3。

1、地质储量：Q地=s×m×d／cosa=250×116×0.95×1.4/cos18°=40555(吨)2、可采储量Q可= Q地质×97%=40555×97%=39338(吨)式中：Q地——地质储量，吨；S ——煤层面积，m2;M ——煤层厚度，m ;Q可——可采储量，吨；第二节通风系统一、通风系统1、矿井通风方式为分列式，机械抽出负压通风。

该矿按煤与瓦斯突出矿井设计，选用高效节能型对旋轴流式主要通风机满足矿井通风要求。

反风时采用风机反转反风。

2、选用FBCDE№16/2×75Kw型对旋轴流式主要通风机两台，一台工作，一台备用，其额定参数为：风量22.2～58.0m3/s；静压：1020～2600Pa。

配套电机功率2×75kw、380V。

3、本矿井筒数目为3个，矿井移交生产时共布置三个井筒，即主平硐、副斜井、回风斜井。

主平硐、副斜井担进风、回风斜井专作回风用。

二、通风线路1131采煤工作面通风路线为：主平硐主运输石门→井底车场→运输大巷→运输上山→1131运输顺槽→1131采面→1131回风顺槽→01区段回风石门→01区段回风平巷→回风斜井→引风道→地面。

第三节工作面瓦斯监控系统情况一、上隅角安装1台CJG10D型高低浓甲烷传感器，距沙袋隔离墙和巷道上帮200mm～800mm，距巷道顶板不大于300mm，报警浓度≥1.0%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜1.0%，断电范围：工作面及运输顺槽、回风顺槽内全部非本质安全型电气设备。

二、在1131运输顺槽，距工作面≤10m的位置安装1台CJG10D型高低浓甲烷传感器，距巷道顶板(梁)≤300mm，距巷帮≥200mm，报警浓度≥0.5%，断电浓度≥0.5%，复电浓度＜0.5%，断电范围：工作面及运输顺槽、回风顺槽内全部非本质安全型电气设备。

三、在1131回风顺槽，距工作面≤10m的位置安装1台CJG10D 型高低浓甲烷传感器，距巷道顶板(梁)≤300mm，距巷帮≥200mm，报警浓度≥1.0%，断电浓度≥1.0%，复电浓度＜1.0%，断电范围：工作面及运输顺槽、回风顺槽内全部非本质安全型电气设备。

四、在1131回风顺槽距回风巷口10m～15m的位置安装1台CJG10D型高低浓甲烷传感器，距巷道顶板(梁)≤300mm，距巷帮≥200mm，报警浓度≥1.0%，断电浓度≥1.0%，复电浓度＜1.0%，断电范围：工作面及运输顺槽、回风顺槽内全部非本质安全型电气设备。

第四节瓦斯抽放系统一、根据《矿井抽放设计》，高负压抽放系统选择2BEA-353型水环式真空泵2台(1台工作、1台备用)，该泵最大抽气量为55m3/min，最低吸绝压33Kpa，配套电机功率为75Kw;低负压抽放系统选择2BEA-353型水环式真空泵2台(1台工作、1台备用)，该泵最大抽气量为55m3/min，最低吸绝压33Kpa，配套电机功率为75Kw。

二、高负压选择管径为200mm的矿用阻燃PVC管作为抽放主管，选择管径为160mm的矿用阻燃PVC管作为支管；低负压选择管径为200mm的矿用阻燃PVC管作为抽放主管，选择管径为160mm的矿用阻燃PVC管作为支管。

瓦斯抽放管敷设二趟从回风斜井入井至1131采煤工作面。

三、矿已建成监测监控系统、压风自救系统、人员定位系统和视频监控系统。

第二章评判、评价依据和范围及组织机构第一节评判、评价依据一、《煤矿安全规程》(2016版)；二、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1025-2006)；三、《防治煤与瓦斯突出规定》（2009）四、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（2011）五、《关于加强煤矿瓦斯抽采计量管理工作的意见》（黔安监煤矿【2011】242号）。