单层圆管桁架结构（钢构棚）
1、结构材料
（1）主次桁架及支座钢板材质均采用Q235，其质量标准应符合现行质量标准《碳素结构钢》（GB700）的规定；
（2）主次桁架的弦杆采用热轧无缝钢管，腹杆，支撑可选用直缝钢管，支撑构件、檩条等材质均采用Q235B。
（3）焊接材料
手工焊：钢号Q235
埋弧白动焊：钢号Q235
2、制作与安装
（1）钢结构的制作与安装应符合《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）中的有关规定。
（2）焊接质量的检验等级
构件主材的工厂拼接熔渣焊缝及工地拼装接口的溶透焊缝，接二级焊缝检验，角焊缝及非溶透焊缝按三级焊缝检验。
（3）钢管相贯接口的焊缝：
钢管相贯焊缝全部为角焊缝，焊接形式应符合设计或相关规范要求。
（4）桁杆主弦杆的拼接应避免在同一断面上发生，主弦杆的拼接焊缝形式应符合设计和相关规范要求。
（5）所有桁架应分段制作，工厂进行严格的预拼装。在工地整体拼装焊接应经供量检验（包括拼装接口焊缝检验）合格后进行整体吊装。
（6）构件堆板，存放、运输过程中，应采取措施防止构件弯曲变形。
（7）钢桁架在安装，拼接时，应注意保证施工过程中的整体稳定性和安全，必要时可设置临时支撑。
（8）结构外形尺寸偏差：平面桁架长度：±L2000 不大于15mm 钢结构校准支座位置温度：17.5℃。
（9）钢构件下料前必须进行尺寸放样。
（10）建筑物轮廓的彩钢板包边，制作大样图及颜色需经业主和设计单位认可后方可下料制作。屋面彩钢板及内衬板施工时，施工单位应采取合理的施工方案，确保施工安全和施工质量。
3、结构防腐及防火做法
（1）构件制作完毕进行表面喷砂（丸）除锈处理，防锈等级为Sa2.5级；构件表面涂装防锈底漆两度，白灰色（或甲方定）面漆两度，油漆种类为醇酸漆或甲方自定，钢结构与砼结合面免做油漆，钢结构在使用过程中，应定期进行油漆维护。
（2）根据《建筑设计防火规范》（GB50018-2002）本工程可采用裸露的金属结构。
4、特别注意：
（1）钢构棚的施工必须由专业的且有资质的钢结构公司进行设计施工。
（2）原屋面的防雷系统应在防雷主管部门和专业技术人员的指导下，进行连接，并出具检测报告。
一、屋面工程
本工程将在原有的平屋面整体做钢架树脂瓦的屋盖，若局部的小面积漏水，则做防水补漏，面积以现场实际签证为准。
二、门窗工程（总有门窗交换计划的学校参照实施）
1、拆除原教室及器材室所有木外门，全部更换成不锈钢门（不锈钢平开门）。
2、所有木窗均更换为深褐色90系列普通铝合金玻璃窗。
3、建筑门窗主要受力杆件，当采用单层玻璃时，相对挠度应≤L/120，当采用双层玻璃时，相对挠度应≤L/180，经现场核对尺寸，防止出现错误，玻璃应采用普通安全玻璃。
4、外门窗均？墙中，内门与开启方向一侧立平。
5、更换的铝合金窗采用90系列，铝合金外窗型材截面主要受力部位壁厚不得小于1.2mm，型材接缝处必须打胶，玻璃厚度≥8mm，空气渗透性能建筑物气密性等级不能低于《建筑外窗气密性能分级及检测方法》的6级雨水渗透性能不能低于250Pa。
6、门窗框与墙体或混凝土接触处及预埋木砧等安装前应满涂防腐涂料。
7、门窗安装玻璃应嵌填油灰。
8、窗户做不绣钢防盗窗，采用202材质不锈钢制安。方管23×23×1.2mm、圆管19×1.2mm
三、室内装修工程（若有室内墙裙，刮胶改造计划的学校参照实施）
1、内墙裙凿除清理原有灰分后贴900mm高（或平窗台），白色250×330 面砖墙裙，墙裙的上部位打砂纸平整后做二遍乳胶涂料。
2、顶棚在原有粉灰层去污并打砂纸平整后做二遍乳胶涂料。
四、外墙装修工程（若有外墙改造计划的学校可参照实施）
1、原则改造正立面外走廊部分，其他立面不做改造。
2、外走廊楼梯间凿除原有粉灰后，贴白色250×330面砖墙裙，墙裙以上重做二遍乳胶涂料。
3、圈梁加固部位及加固柱部位的装饰部分按外墙装饰恢复。
五、楼梯、栏板工程（若有楼梯、楼板改造计划的学校可参照实施）
1、因楼梯栏杆高度不满足要求，应凿除重做。
六、楼地面工程（若有楼地面改造计划的学校可参照实施）
1、原一楼地面凿除水磨石地。
2、原楼面凿除面层做防滑面砖楼面。
七、砖砌围墙及加固围墙
1、围墙按25m设置一条20mm宽伸缩缝。
2、围墙墙墩间距可根据实际情况做相应调整，但不宜大于4m或小于3.6m，并根据实际地形条件每隔40m设置一泄水孔。
3、基层以老土层为持力层，地基承载力特征值为fak=180Kpa
4、混凝土：除垫层为C15外，其余均为C25。
砌体：±0.000以下采用MU10机制页岩实心砖，眠砖。
±0.000以上采用240厚烧结页岩多孔砖，砌筑。
砂浆：±0.000以下采用M10水泥砂浆，±0.000以上采用M5混合砂浆。
钢筋：φ-HPB300，φ-HRB400
5、基础底板的钢筋保护层厚度为40，垫层厚度为100。
6、基础底标高不同时，条形基础采用H500，L1000的阶梯引渡，加高200砌体，其他不变。
篮球场工程
1、原有场地作压路机反复压实后，再测量标高，确定填塘渣厚度，塘渣压实度要求大于94%，水泥稳定层要做级配，要用搅拌机拌和后方能使用，并要求作二次摊铺分层填实，密实放大于94%以上，沥青混凝土压实度大于95%以上。
2、明沟、暗沟要求内壁水泥砂浆抹面，外壁不抹灰，坡度小于0.5%。
3、篮球场使用尺寸15m×18m，排水场实际尺寸9m×18m。在实际尺寸四周铺设平石，平石外侧再根据实际尺寸浇筑C25砼100mm厚，要求原浆抹平。
挡土墙工程
1、挡土墙结构形式采用直立式挡土墙，施工质量等级控制B级。
2、挡土墙基底上摩擦系数不小于0.3，基底地基承载力特征值应大于基底压力计算值，否则应另行处理。
3、挡土墙墙顶均布活荷载取值为10KN/m2
4、抗震烈度为6（0.05g）度。
5、采用M7.5级水泥砂浆，MU30毛石砌筑。
6、砌体自重不应小于22KN/m2
7、墙背回填用粘土宜掺入适量的砂砾或碎石，不得选用膨胀土、淤泥土、耕作土作回填材料。
8、挡土墙每隔15米应设一条伸缩缝，缝宽30mm，缝内外，顶部三面填塞沥青麻丝或涂沥青模板，塞入深度不小于20mm。
9、挡土墙顶用1:3水泥砂浆抹成2%外斜护顶，厚度最小处不低于20mm。
10、挡土墙外露面采用M10水泥砂浆勾缝。
11、挡土墙应设置防、排水设施，反滤层采用20mm粗砾或碎石制作，
泄水孔径100，间距2.5m，按梅花形布置。
12、挡土墙上上方布置有水池等可能造成渗水的设施时，应做好防渗处理，
避免渗水对挡土墙造成破坏。
13、选用的毛石必须合格，要求无风化、无裂痕，中部最小厚度不小于200mm，
强度必须符合设计要求。
14、严格按挤浆法施工，保证砂浆饱满，砂浆不应出现垂直裂缝及通表的水平裂缝。
15、墙背回填应分层夯实，并应在砌体强度达到设计强度的25%以上可方进
行。
16、如边坡陡峻或有软病土层时，开挖基坑应采用跳槽开挖方式，挖一段砌一段保证施工安全。
厕所工程
1、所有室内板底，天沟雨蓬板底，内墙面均为混合灰打底两遍，面层均刷白色仿瓷涂抹两遍，天沟雨蓬内侧采用1:2.5水泥砂浆粉刷，室内均贴1.8米瓷砖墙裙，所有地面均为陶瓷地砖地面。
2、所有木门窗内外表面均刷奶黄色调和漆一底两度。
3、所有门窗均装不锈钢防盗网。
4、雨篷，天沟处均做120×150高的素混凝土反沿。
5、地基持力层应为老土，承载力特征暂定180KPa。
6、砼强度：基础C25，钢筋HPB300（φ）HRB400（φ）砼基础钢筋保护层厚度为50mm。
7、基础施工时，应加强施工验槽工作，如发现场地实际情况与地质勘察报
告不符，应及时通知设计部门处理，基槽开挖后须经设计、勘察及质监部门验槽后方可进行基础施工。
8、本工程采用墙下砖砌条形基础及筏板基础，砖混结构。
9、在屋面四周设置明装避雷带以防直击雷。防雷及接地装置中所有金属构件的连接均为双面搭接焊，焊缝尺度不小于焊接钢筋直径的6倍（双面焊），扁钢宽的2倍（三面施焊）。
10、所有突出屋面之金属构件均应与屋面避雷带焊接，进入本建筑的金属管道及电缆之金属外皮均应在如户外与接地装置焊焊连通。
钢桁架制作及安装方案 本工程钢桁架长42米，宽8米，采取整体放样、分段制作、分段防腐，现场拼接、安装。 一、钢桁架制作 1、原材料 （1）按施工图纸所注明的各种材料规格尺寸组织原材料，其机械性能、化学成分及其他技术指标应符合现行的国家规范和部颁标准。并具有原材料出厂质量证明书和出厂合格证，到场的材料按招标文件技术规范要求进行取样复查，同时保管好材料质量证明文件和出厂合格证等作为竣工资料的组成部分。 （2）对复查合格的各种板材、管材进行平直矫正预处理，检查符合有关规范要求后分类堆入整齐，挂牌标明规格，品种，转入下道工序领料、放样、下料。 2、桁架部件放样、下料、矫正 （1）根据施工详细图纸、制作工艺、工序流程和桁架桥拼接工艺图，放足尺寸大样，确定厂内分段制作长度，编制好下料构件明细表，注明尺寸、放足一、二类焊缝所需的坡口余量和焊接收缩余量，同时做好样板，质检人员对每道工序进行检查，检查合格后方能转入下道工序划线下料。 （2）钢材进入生产车间后，号料、下料，对接环缝用半自动环形割刀开坡口（30°），清除氧化铁，转入焊接专用胎架，采用埋弧自动焊机焊接（详见焊接工艺），经质检部门超声波检查，X射线拍片检验合格，质量达到规范要求的标准，转入下道拼接工序。 （3）首先拼接两片下承式全焊接Q235b钢管桁架，根据1：1大样，拼搭1/2拼装钢平台。立模时，用水平仪测平，搭焊靠模，立模完成后，由质检部门复核认可后进行桁架拼接，经专职质检员按图纸检验合格进行各分段钢管的焊接，经矫正焊接变形后，进行工厂预整拼。预整拼时，确定拉杆与风撑的具体尺寸位置，在每个节点处焊上节点板并组焊有关构件。桁架在制作时确保各节点预拱度符合设计值。焊接结束后对所有焊缝进行100%超声波探伤检查，主要部件进行X光拍片检查。桁架工地对接缝处，用样冲打上对中线，做上明显标记，清除所有焊疤，完成主桁架的工厂分片制作。 （4）其次再拼接顶、底片桁架。桁架工厂分片制作完成后，分片用船运往施工现场拼接、吊装。焊接时采用对称焊接程序，以尽量减少焊接变形。焊接完成后对所有工地焊缝进行100%超声波检查。 （5）全部桁架拼装、焊接结束，经报请监理工程师检验合格后，进行喷锌防腐处理，将质量检验报告交监理工程师。 二、钢桁架安装 1、桁架拼装及安装准备 （1）预先在东桥台后引道及边跨上沿纵向铺设枕木及钢轨，并设置4部电动轨道小车。（2）钢桁架构件在工厂加工制作后运至现场，在东引道上拼装、焊接成整体结构。（3）对桁架加设临时支撑、加固杆件，防止桁架因受力条件改变及移运、起吊而引起桁架变形。采用千斤顶或倒链将桁架起吊、搁置在轨道小车上，后端（东侧）搁置位置可在桁架设计支承点附近，前端（西侧）搁置点距端部10m左右。 （4）在帽梁顶及桁架搁置点设置支座的上、下垫板，并按图纸设计位置及方向安装支座（注意单向滑动支座滑动方向），并对滑动支座进行临时固定。 （5）对桁架焊接、加固部件、轨道车等进行反复检查，各部就绪后方可进行桁架的移运、安装。 2、桁架移运、安装 （1）由轨道车将桁架移运至东墩顶附近，采用浮吊起吊前端吊点，前端二部轨道车与桁架脱离。
大跨度管桁架钢结构的制作技术 摘要：从管桁架的焊接技术、焊接变形控制技术、组对胎架设计精度控制、起拱计算和控制方案、组对精度控制技术、预拼装技术、深化设计软件（Tekla Structure和STCAD/CAM）的应用七方面加以表述，证明管桁架钢结构制作的关键技术在于节点放样、焊缝及坡口的加工及管桁架整体制作精度的控制技术。 关键词：管桁架钢结构焊接预拼装制作精度深化设计 1.概述 管结构和桁架结构是钢结构的重要组成部分。随着钢结构行业软件的技术进步和多维数控切割技术的发展，为管桁架钢结构的应用提供了技术和装备的保证，管桁架结构得到了前所未有的发展。 管桁架钢结构有如下优点：1）节点形式简单。结构外形简洁、流畅，适用于多种结构造型。2）刚度大，几何特性好。钢管的管壁一般较薄，截面回转半径较大性能好。故抗压和抗扭性能好。3）施工简单，节省材料。节点处各杆件直接焊接，因而具有施工简单，节省材料的优点。4）有利于防腐和清洁维护。钢管和大气接触表面积小，易于防护。在节点处直接焊接，维护更为方便，管形构件在全长和端部封闭后，其内部不易生锈。5）圆管结构的管桁结构流体动力特性好。承受风力或水流等荷载的作用时，荷载对圆管结构的作用效应比其他截面形式结构的效应要低得多。 管桁结构尤其是空间管桁结构的独特优势，符合大跨度空间结构的发展需要，这种结构体系营造了力学和美学的完美结合，在造型新颖、外形各具特色的大型场馆、会展中心等中愈来愈受到青睐，发展势头迅猛。 2.管桁架用低合金高强度钢焊接技术 焊接技术是钢结构技术中的关键技术，是钢结构工程的质量和寿命保证。对于大跨度管桁架钢结构也同样。低合金高强度钢结构焊接技术的掌握，是大跨度管桁架钢结构制作技术的基础。 正确选择钢结构在制作加工过程中经常使用焊接工艺，才能保证低合金高强度钢所制作的钢结构的焊缝应具备的强度和韧性．才能经受住预定用途出现的最不利的条件。日前低合金高强度钢的发展与各种焊接工艺的发展足同步进行的，管桁架钢结构目前涉及的材质为Q345，在焊接工艺合理、焊接操作得当，严控焊接工艺纪律是可以很好地进行焊接的。因此不再赘述。 3.管桁架结构焊接变形控制技术
滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工方案 编制人： 审核人： 批准人：
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章吊装工艺流程 (3) 第四章吊装施工技术措施 (3) 第五章施工组织措施 (8) 第六章施工质量保证措施 (9) 第七章安全、文明保证措施 (10)
第一章编制依据 1、新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸； 2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 3、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 4、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG20201-2000）； 5、《起重机械安全规程》（GB6067-85）； 6、汽车吊性能表： 25吨汽车吊图片： 25吨汽车吊性能表：
第二章工程概况 采用砼支墩架空，设过路钢桁架（13m；16m各一个）。
第三章吊装工艺流程 1、吊装工艺流程： 2、钢桁架吊装顺序： 根据工程现场实际情况和土建进度安排，钢桁架吊装作业分成4次： 第一次：钢桁架1，跨度13m 第二次：钢桁架3，跨度16m ； 吊装顺序及平面示意图见附图。 第四章吊装施工技术措施 一、吊装前的准备 1、吊装前的最后检查：索具、工具是否齐全，符合安全要求。所有钢桁架编号，控制线是否齐全。安全设施是否齐备，道路是否平整，起重设备是否完好。 2、根据工程情况及工程顺序，在吊装之前，施工区域应提前标出所有的轴
线及标高并画出平面布置图，注明轴线及预埋件的复核尺寸，用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平，做好施工场地的平整及布局工作，保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。 3、对关键控制点进行复核，复核后，及时在支架预埋件安装位置画线，并在支架预埋安装部分设置焊接定位角钢，画出钢桁架支座底板的中心线，做到标记齐全，位置准确、色泽鲜明。根据设计标高，拉通长钢丝轴线，作为吊装高程及轴线控制准线。 4、轴线、标高复核：钢桁架结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查，并应符合如下要求： （1）支架之间与栈桥有安装联系的主体结构间距符合标准要求。 （2）支架之间与栈桥有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。 （3）认真检查预埋件位置是否准确，预埋螺栓误差不得超过2mm。 5、钢桁架吊装前，应对桁架两侧杂物进行清理，吊车吊装位置的场地进行平整，便于吊装作业。 6、吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育，吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书，否则严禁进入施工吊装现场。 7、为了保证钢桁架吊装的安全和质量，吊装前必须具备以下条件： （1）编制专项吊装施工方案，并向操作人员进行技术和安全交底。 （2）进场起重机械检验合格，并报审监理部门。 （3）钢桁架组装检验批，报验、验收合格。 （4）混凝土支架结构及与栈桥有安装联系的主体结构全部施工结束，并有工序交接资料。 （5）认真检查组装好的钢桁架构件是否放平、垫实，防止变形扭曲。 （6）起重工必须认真检查好吊具，如钢丝绳、卡环、倒链等吊具。 （7）吊装工作必须有专人人员指挥吊装。 二、吊装机具及绳索的选择 1、起重机的选择 （1）选择的依据：安装高度、构件重量及外形尺寸；施工现场条件；安全
XXX主体工程 管桁架制作、安装 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位：XXX工程有限责任公司 二O一五年十一月
目录 一．编制依据 (2) 1、工程文件 (2) 2、遵循标准和规范 (2) 二．工程概况 (3) 三、施工测量 (5) 1、技术依据 (5) 2、测量作业 (5) 四、预埋件预埋 (5) 五、柱顶锚栓复核、验收 (6) 六、钢构件运输进场 (7) 七．钢桁架现场拼装 (8) 1、拼装平台及设施搭设 (8) 2、钢桁架现场拼装 (8) 八、钢结构吊装 (11) 1、运装场地硬化处理 (11) 2、吊装起重设备选择 (11) 3、钢丝绳的选用 (15) 4、吊装工序安排 (16) 5、吊装工艺及方法 (16) 6、生命线方案 (21) 九、安全施工管理措施 (25) 1、安全管理组织 (25) 2、安全管理制度 (25) 3、施工现场安全管理 (26) 十、应急预案 (34) 1、指挥方案 (34) 2、机构分工 (34) 3、事故处置 (35) 4、工程抢险抢修 (35) 5、现场医疗救护 (35)
钢结构制作、安装专项施工方案 一．编制依据 本施工方案是以施工图纸为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。 现行国家有关的规程、规范、标准： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001） （2）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） （3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991） （4）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—2010） （5）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2006） （6）设计说明、图纸以及各项技术标准规范等 二．工程概况 施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性；其次是桁架的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。 针对以上工程概况和特点，本工程主桁架拟采用单榀桁架双机抬吊的方法整体吊装，吊装方向为由3轴线至23轴线，可采取分段吊装。 三、施工测量 1、技术依据 （1）工程合同技术条款及图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97） 2、测量作业 （1）根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。 （2）测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、
钢结构安装方案 管桁架结构安装工法 黑龙江省安装工程公司黄宝龙（国家注册二级建造师） 一、前言 随着科学技术的发展和社会进步，如今各体育场馆、展厅、机场等一般被设计成为钢桁架结构，大跨度空间结构蓬勃发展，跨度越来越大，造型越来越新颖、别致，绿色环保、节约能源，施工期限短，对于安装施工提出的技术要求也越来越高。由我黑龙江省安装工程公司承包的七台河市新兴区木制品创业服务中心工程，42米、36米管桁架结构，由于跨度、重量及安装高度都比较大，且地处内庭，地面承载力无法承受吊车吊装时所产生的冲击力，无法采用常规方法进行安装。结合今年多种施工方案的分析和研究，最终确定了现场拼装，高空滑移到位的施工方法。该管桁架采用无缝钢管及高频焊管通过焊接球连接而成，两栋厂房共39榀，单榀最重约8吨，跨度为42米、36米，安装高度为12米。 二、工法特点 （一）、大跨度桁架体系直接就位在设计位置，支座安装精度易于保证。 （二）、对起重设备、牵引设备要求不高，可用小型起重机或卷扬机，甚至不用。而且只需搭设局部的拼装支架，如建筑物端部有平台可利用，可不搭设脚手架。 （三）、可充分利用桁架下部的楼面或地面结构，降低了结构的安装高度，同时不需要大量的脚手架及脚手架搭拆人员，降低了设备投入成本（四）、采用该工艺使屋盖钢结构的吊装、组对、焊接、测量校正、油漆等工序都可在同一胎架上重复进行，即可提高屋盖的安装质量、改善施工操作条件，又可以增加施工过程中的安全性。 三、适用范围 （一）复杂支承条件的大跨度单跨、多跨空间桁架或网架结构 （二）建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。
（三）支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。 （四）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。 （五）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这是网架不必因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采用加反梁办法解决。 （六）现场狭窄、山区等地区施工；也适用于跨越施工；如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。 四、工艺原理 （一）、结构直接就位在设计位置，垂直起重设备和胎架沿屋盖结构组装方向单向移动，通过滑移胎架和行走吊机完成屋盖结构的安装。 （二）、将屋盖钢结构按照榀数和网格数分成若干单元，单元可在胎架移走后形成稳定的受力体系，在满足此条件下尽量减少每单元桁架及网格数，但不得少于两榀桁架或两个网格。 （三）、各单元按照吊车的起重能力又分为若干段。 （四）、沿桁架垂直方向设置行走式塔吊和胎架滑移的轨道。 （五）、根据单元的划分制作满足所有单元组装的可搭拆胎架，胎架需要连接成一个整体，通过手动葫芦牵拉将胎架移动到桁架单元的设计位置。 （六）、吊机行走至组装单元就近位置，顺次将需要的分段吊装至滑移胎架上，拼装焊接成单元后，拆除滑移胎架支撑，将组装单元直接落放在设计支座位置。 （七）、以手拉葫芦为动力源，通过滑轮组将胎架沿轨道空载滑移至下一组装单元位置，通过调节、修改形成下一单元的组装胎架，与楼面或地面做临时固定。塔吊行走至本组装单元就近位置拉点处牵拉进行等标高滑移，待滑移单元滑移到设计位置后，拆除滑移轨道，固定支座。如此逐单元拼装，分片滑移，直至完成整个屋盖的施工。概括起来该工法为：高空分片组装、单元整体滑移、累积就位的施工工艺。 五、施工工艺流程及操作要点
renchunmin 一、设计计算资料 1. 办公室平面尺寸为18m ×66m ，柱距8m ，跨度为32m ，柱网采用封闭结合。火灾危险性：戊类，火灾等级：二级，设计使用年限：50年。 2. 屋面采用长尺复合屋面板，板厚50mm ，檩距不大于1800mm 。檩条采用冷弯薄壁卷边槽钢C200×70×20×2.5，屋面坡度i =l/20～l/8。 3. 钢屋架简支在钢筋混凝土柱顶上，柱顶标高9.800m ，柱上端设有钢筋混凝土连系梁。上柱截面为600mm ×600mm ，所用混凝土强度等级为C30，轴心抗压强度设计值f c ＝1 4.3N/mm 2 。 抗风柱的柱距为6m ，上端与屋架上弦用板铰连接。 4. 钢材用 Q235-B ，焊条用 E43系列型。 5. 屋架采用平坡梯形屋架，无天窗，外形尺寸如下图所示。 6. 该办公楼建于苏州大生公司所 属区内。 7. 屋盖荷载标准值： (l) 屋面活荷载 0.50 kN/m 2 (2) 基本雪压 s 0 0.40 kN/m 2(3) 基本风压 w 0 0.45 kN/m 2(4) 复合屋面板自重 0.15 kN/m 2(5) 檩条自重 查型钢表 (6) 屋架及支撑自重 0.12+0. 01l kN/m 28. 运输单元最大尺寸长度为9m ，高度为0.55m 。 二、屋架几何尺寸的确定 1.屋架杆件几何长度 屋架的计算跨度mm L l 17700300180003000=-=-=，端部高度取mm H 15000=跨中高度为mm 1943H ,5.194220 217700 150020==?+ =+=取mm L i H H 。跨中起拱高度为60mm （L/500）。梯形钢屋架形式和几何尺寸如图1所示。
江苏金浦北方氯碱化工有限公司电解主厂房管桁架屋面工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： 江苏徐州市工业设备安装有限责任公司
目录 第一章、编制依据 一、招标文件 二、图纸及说明 三、主要规程、规范 四、主要标准 五、主要法规、文件 第二章、工程概况 一、简述 二、结构概况 三、结构形式 第三章、施工准备 一、总则 二、图纸准备 三、施工组织准备 四、施工现场道路及施工现场准备 五、主要施工机械设备准备 六、材料的采购准备 七、生产加工的准备 第三章、施工方案 一、主要施工 二、材料的采购准备 三、生产加工的准备 四、料的包装和运输 五、物料管理
六、主体安装方案 七、屋面安装方案 第五章、保证措施 一、施工质量保证措施 二、施工工期的保证措施 三、安全生产的保证措施 四、文明施工的保证措施 五、环境保护措施 第六章、工程验收 第七章、服务
第一章、编制依据 一、招标文件《电解主厂房管桁架屋面工程》2007-11-5 及设计图说明 二、《电解主厂房管桁架屋面工程》建筑初步设计图及说明 三、主要规程、规范 《建筑结构荷载规范》GB5009-2001 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构设计与施工规范》JGJ7-918-1231 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JG82-91 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫 圈与技 术条件》GB/T122 《钢结构防火涂料应用技术规范》CEC24 四、主要标准 钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 五、主要法规、文件
中国石油吉林石化分公司40万吨/年ABS装置 (一期工程)工艺及供热外管小管廊工程桁架制作安装施工技术方案 (I)类 工程名称：中国石油吉林石化分公司40万吨/年ABS装置工艺及供热外管小管廊工程工程地址：吉林石化公司合成树脂厂 建设单位：吉林石化公司合成树脂厂 编制单位：吉化北建第三分公司 编制人： 审核人： 项目技术负责人： 项目经理： 批准人： 技术经理： 吉化北建公司安全处意见:
目录 1、编制说明 (3) 2、编制依据 (3) 3、工程概况 (3) 4、施工准备 (4) 5、施工部署 (5) 6、施工方法 (6) 7、施工进度计划 (10) 8 资源供应计划 (11) 9、施工总平面布置 (13) 10、 .............................. 施工技术组织措施14 中国石油吉林石化分公司40万吨/年ABS装置一期工程）工艺及供热外管小管廊工程桁架制 作安装施工技术方案 1、编制说明 1.1、本施工方案是为石化分公司40万吨/年ABS装置（一期工程）工艺及供热外管小管廊工程桁架制作安装而编制的，本次钢桁架的施工全长68 米，从原有小管廊到原有老管廊，管架的顶层标高为+7米，有钢柱22 根，钢桁架4 榀。 1.2 、由于是钢制桁架，在现场焊接组装，本工程的特殊过程为焊接。
1.3 、为避免桁架的运输增加施工费用，降低工程成本，本次施工的预制场地选择在中央控制室西侧，搭设临时预制场地和成品堆放场地。 2、编制依据 2.1 、中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司提供的吉林石化公司40 万吨/年ABS装置工艺及供热外管小管廊设计图纸，图纸档案号：ST0830-020。 2.2 、引用标准和规范 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 ； 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999 ； 《钢结构工程施工工艺标准》； 《建设工程安全生产管理条例》； 2.3、现场实际勘测3、工程概况 3.1、ABS装置工艺及供热外管小管廊桁架安装在吉林石化公司合成树脂厂的东侧，是新建工程，共有钢结构制作30吨；施工工期：2011年5月3日至2011 年6月3日。 3.2、本次钢桁架的制作安装施工计划投入劳动力50人，现场进料经专业检查员全部验收合格后才能进行钢桁架的现场预制、现场组装及吊安。施工用电在中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司ABS现场项目部接出，现场施工用电详见：40万吨/年ABS装置用电施工方案。 3. 3.、主要实物工程量一览表
中国建筑股份有限公司 CHINA STATE CONSTRUCTION . LTD 东北亚（长春）国际机械城会展中心设计、采购、施工总承包 钢结构工程钢筋桁架楼承板施工方案 2017年9月 中建二局 第三建筑工程有限公司
目录
项目概况 本工程位于长春市高新技术产业开发区长德新区。用地性质为M2工业用地。用地东北侧为长德甲三路，东南侧为长德丙一街，西南侧为长德丙二十九路，西北侧长德大街。地基基础条件较好，是东北亚（长春）国际机械城最重要的组成部分，将承担机械城的会展职能。 参建单位 组织机构 总承包组织机构图
专业分包组织机构图 方案概况 本方案适用东北亚（长春）国际机械城会展中心钢筋桁架楼承板施工。钢筋桁架楼承板型号TD-60,其中钢筋桁架上下弦钢筋采用热轧钢筋HRB400级，腹杆采用成盘供应的冷轧钢筋CRB550级。底板和边模钢模厚度分别为、，边模材质为Q235B，其中底模屈服强度不低于250N/mm2，镀锌层两面总计不小于120g/m2，施工总面积约为37500m2。钢筋桁架楼承板大样图如下： 图 1钢筋桁架楼承板大样图 施工要点 （1）材料检验：板厚是否符合设计要求，材质证明书和复检资料，产品合格证。 （2）绘制钢筋桁架楼承板排版图，绘制构件表，由生产厂家完成。 （3）钢筋桁架楼承板质量检验按设计和规范标准。 （4）钢筋桁架楼承板铺设的重点是边角处理，钢筋桁架楼承板四周边缘的搭接宽度应按设计规范的尺 寸铺设，不能少搭或不搭。 （5）钢筋桁架楼承板的切割采用等离子切割，严禁用乙炔、氧气切割，大孔的四周应补强。 （6）局部开孔采用无齿锯或开孔器进行。 编制依据
桁架管桁架网架别
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管桁架没有球节点，是相贯线形式，也就是你说的管件相互焊接。网架都有球节点。分空心的焊接球与实心的螺栓球。 常用网架一般都有球，分螺栓球和焊接球节点。 管桁架一般直接相贯。 1、钢结构工程中相贯线管桁架：就是用钢管连接做成的 2、普通桁架就是用型钢连接做成的 管桁架百度百科 管桁架，是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构。现今应用领域广泛且经济实用。如会展中心、体育场馆或其他一些大型公共建筑中都得到了运用。 近年来，随着我国钢铁产量的不断增长，钢结构以其自身的优势，在建筑中所占的比例越来越大，钢管结构也取得较大的突破。钢管结构的最大优点是能将人们对建筑物的功能要求、感观要求以及经济效益要求完美地结合在一起。钢管结构中的管桁架结构以它独特的优势受到人们的青睐。 与网架结构相比，管桁架结构省去下弦纵向杆件和网架的球节点，可满足各种不同建筑形式的要求，尤其是构筑圆拱和任意曲线形状比网架结构更有优势。其各向稳定性相同，节省材料用量。钢管桁架结构是在网架结构的基础上发展起来的，与网架结构相比具有其独特的优越性和实用性，结构用钢量也较经济。 与传统的开口截面（H型钢和I字钢）钢桁架相比，管桁架结构截面材料绕中和轴较均匀分布，使截面同时具有良好的抗压和抗弯扭承载能力及较大刚度，不用节点板，构造简单，最重要的是管桁结构外形美观，便于造型有一定装饰效果。管桁架结构整体性能好，扭转刚度大且外表美观，制作、安装、翻身、起吊都比较容易；由冷弯薄壁型钢制作的钢管屋架，具有结构轻、刚度好、节省钢材，并能充分发挥材料强度等优点，尤其是在由长细比控制的压杆及支撑系统中采用更为经济。目前采用这种结构的建筑物基本属于公共建筑。该结构具有造型美观（可建成平板形、圆拱形、任意曲线形）、制作安装方便、结构稳定性好、屋盖刚度大、经济效果好等特点。 桁架是指由杆件在端部相互连接而组成的格子式结构，管桁架即是指结构中的杆件均为圆管杆件。桁架中的杆件大部分情况下只受轴线拉力或压力，应力在截面上均匀分布，因而容易发挥材料的作用，这些特点使得桁架结构用料经济，结构自重小。易于构成各种外形以适应不同的用途，
钢桁架安装方案 本工程钢结构桁架主要为平面H 型钢桁架，这种桁架均为本工程的主要受力构件。根据本工程构件特点分析，本工程钢桁架拼装方案选择为：屋面桁架高大约4.2m 左右，桁架跨度较大，高度较高，为确保桁架构件节点的焊接质量以及现场安装质量，提高现场安装效率，我公司针对本工程特点，拟定的桁架加工安装方案为：钢结构屋盖桁架工厂下料加工，分段加工制作，整体预拼装经检查合格后散件运输到现场，采用塔吊高空拼装法安装。 裙楼屋面钢结构按设计要求采用有支架施工，较为简单，本节重点介绍主楼入口处空中花园屋面桁架安装思路。 根据本工程总体拼装方案分析，本工程桁架的工厂组装工艺主要为分段组装和整体预拼装，现场安装阶段的拼装主要包括屋盖桁架分段组装成整体。由于本工程桁架构件跨度较大，所以预拼装要求有足够宽敞的拼装场地，桁架的预拼装工作在构件工厂加工制作完毕，整体检查合格装车运输前进行；所有构件加工完成均需要进行预拼装，预拼装合格后，才准出厂进场安装。 3.3.1桁架整体安装思路 本工程钢结构桁架的施工方案为桁架加工安装方案为工厂下料加工，部分桁架分段加工制作；各桁架整体预拼装后散件运输到现场在现场高空拉索拼装。所以本工程桁架现场拼装的施工要点主要包括以下两个方面： 1、塔吊吊运能力的要求 由于本工程钢结构桁架的安装部位特殊，不能使用大型吊车整体吊装，故采用塔吊吊运散件高空拼装方案。本工程塔吊在桁架安装部位的吊运能力为4t ，不能整体吊装，仅能散拼。 2、按设计要求：本工程主楼一层大厅上方空中花园范围组合楼盖均按无支架施工设计(施工荷载2.0kN/m2),故不能在地下室顶板上搭设承重支架，我单位根据自身施工能力和成熟经验对该范围楼盖进行了专门的施工方案设计，拟采用拉索控制高空拼装法。 3、本工程主楼一层大厅上方空中花园范围组合楼盖的钢结构构件安装应待周边混凝土构件强度达100%后方可进行。 3.3.2桁架安装方法 1）钢桁架的现场安装流程 2）桁架吊装流程示意图 采用如下图所示安装方法： N N Y 放桁架地面投影线 Y 下弦钢梁分节吊装 检验、校正 拉索固定，释放塔吊 挠度检验 焊接 上弦安装 腹杆安装 调整 确认 整
湖北鸿路钢结构有限公司 管桁架制作通用工艺 编制 审核 批准 湖北鸿路钢结构有限公司工艺技术部 目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程材料 (2) 一管材得要求 (2) 二板材及型材得要求 (3) 三螺栓得要求 (3) 四焊材得要求 (3) 五涂料得要求 (4) 第三章管桁架制作工艺 (5) 一管桁架制作流程 (5) 二管桁架钢结构制作重点及制作难点 (5) 三放样 (6) 四预抛丸 (7) 五下料 (7) 六装配焊接 (9) 七桁架制作分段 (14)
八除锈喷漆 (15) 九构件得包装及发运 (16) 说明 本工艺文件仅适用于本公司管桁架钢构件得加工制造焊接施工。适用于强度等级为Q345B与Q235B系列得钢材。本工艺文件就是根据本公司得加工焊接设备所具有得功能,并经焊接工艺性试验,以及焊接技术管理能力与生产实践为基础而编制。本工艺流程符合管桁架钢构件制作加工工艺流程及重点部位检查流程图。本工艺文件编制得主要依据为,《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)与《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002),《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)以及焊接工艺性试验结果。 第一章编制依据 一编制依据 1)《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-98 2)《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002 3)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 4)《结构用无缝钢管》 GB8162-1999 5)《直缝电焊钢管》 GB11345-89 6)《低合金钢焊条》 GB5118-95 7)《碳钢焊条》 GB5117-95 8)《熔化焊用钢丝》 GB/T14957-94 9)《气体保护焊用钢丝》 GB/Y14958-94 10)《钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果分级法》 GB11345-91 11)《钢结构设计规范》 GB50017-2003 12)《碳素结构钢》 GB700-88 13)《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-94 14)《厚度方向性能钢板》 GB5313-85 第二章工程材料 一管材得要求 管桁架材料主要采用Q235B与Q345B钢材,其质量标准符合现行国家标准《碳素结
目录 1、工程概况 (2) 2、编制说明 (2) 3、施工组织 (2) 4、吸收塔基础施工方案 (3) 5、危险辨识及防治措施 (9) 6、防范措施及应急预案 (11) 7、工期计划 (12)
1、工程概况 项目地点：山东省临清市解放路与南水北调和交叉处。 项目规模：钢桁架长78米，跨越南水北调河，下面为桩基础，桩长23米，桩径600毫米；基础为独立基础，上面为框架。 具体施工范围：钢筋混凝土桩，基础开挖，基础为钢筋砼结构，框架施工，上均埋设24个1.3米地脚螺栓，直径为2厘米，埋深1.1M左右，钢桁架制作及安装。 建设单位：大唐临清热电有限公司 设计单位：南京苏夏工程设计有限公司 监理单位：山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位：山东军辉建设集团有限公司 2、编制说明 2.1、编制依据 《施工图》 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2002 《建筑施工手册》第四版 《工程建设标准强制性条文》2006年版（电力工程部分） 相关图纸会审 2.2、编制说明 根据工程招标文件的有关要求和我公司在类似工程中的施工经验和施工工艺，全面落实国家现行有关规范、规程，特编制本施工方案。 3、施工组织 3.1、劳动力组织 施工人员一览表：
3.2、机械设备 挖土投入的主要施工机械设备表 6米 4、钢桁架施工方案 4.1、施工准备 基础所需的工程材料，进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚，按要求选定混凝土配合比。按照设计文件和规范要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好，积极与有关部门协商。 由队技术主管组织队的相关人员会审图纸，进行技术交底。确定施工程序，制定施工作业计划，机具计划，劳动力计划等。施工用水电请施工科安排引到施工现场。 工程特点：本工程地基基础设计等级为乙级，根据开挖图上的地质要求及现场实际情况，基础开挖为土方。相对标高为-1.5米，开挖深度为1.5米。超挖部分按设计要求采用C15 砼换填。本工程基础钢筋用量为56T，基础砼130方，砼浇筑时应严格按照砼施工的规范要求作业，并作好养护工作。
目录 1、工程概况 (1) 3、施工组织 (2) 4、钢桁架施工方案 (2) 5、危险辨识及防治措施 (8) 6、防范措施及应急预案 (10) 7、工期计划 (11) 1、工程概况 项目地点：山东省临清市解放路与南水北调和交叉处。 项目规模：钢桁架长78米，跨越南水北调河，下面为桩基础，桩长23米，桩径600毫米；基础为独立基础，上面为框架。 具体施工范围：钢筋混凝土桩，基础开挖，基础为钢筋砼结构，框架施工，上均埋设24个1.3米地脚螺栓，直径为2厘米，埋深1.1M左右，钢桁架制作及安装。 建设单位：大唐临清热电有限公司 设计单位：南京苏夏工程设计有限公司 监理单位：山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位：山东军辉建设集团有限公司 2、编制说明 2.1、编制依据 《施工图》 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2002 《建筑施工手册》第四版 《工程建设标准强制性条文》2006年版（电力工程部分） 相关图纸会审 2.2、编制说明
根据工程招标文件的有关要求和我公司在类似工程中的施工经验和施工工艺，全面落实国家现行有关规范、规程，特编制本施工方案。 3、施工组织 3.1、劳动力组织 施工人员一览表： 序号岗位名称人员 数量 序号岗位名称 人员 数量 1项目经理1人8木工员16人2项目总工1人9钢筋工15人3项目副经理1人10架子工6人4安全环境检查员1人11焊工8人5专职质检员1人12电工2人6技术人员1人13炊事员2人7测量员1人14合计56 3.2、机械设备 挖土投入的主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产 地 制造年份来源 1挖掘机小型1中国2009年自有2钢筋调直机gtJ4～14mm1中国2007～2009年自有3钢筋弯曲机gw401中国2007～2010年租用4钢筋切断机gq401日本2006年自有5电焊机BX1-5002中国2014年 6振捣棒6米 5中国2009～2011年 7全站仪DTM-352C1套日本2008年自有 8水准仪S31套中国2009～2011年自有 4、钢桁架施工方案 4.1、施工准备 基础所需的工程材料，进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、
农展馆中西项目改造工程 钢结构制作方案 编制： 审核： 批准： 北京三杰国际钢结构有限公司 二零零四年十二月
一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、材料的选择与控制 (5) 1、主材 (5) 2、焊材 (5) 3、油漆材料 (5) 4.材料管理 (6) 5、材料的保管 (6) 6原材料检验要求 (6) 7、材料矫正 (8) 四.加工制作 (9) 1.钢结构制作重点和技术难点 (9) 2、各工序加工要领 (10) 2.1放样 (10) 2.2 下料 (10) 2.3 屋架弦杆的弯圆 (12) 2.4 坡口加工的要求 (15) 2. 5 圆管桁架组装 (15) 2.6 桁架的焊接要求 (20) 2.7 桁架预拼装 (28) 2.8 管桁架的检验要求 (28) 2.9构件的除锈、涂装的要求 (34) 2.10 涂装的一般要求 (37) 2.11构件标识 (40) 3、屋架制作工艺 (41) 4、次桁架的制作 (44) 5、铸钢节点制作要领 (45)
六、钢结构制作、拼装工程质量控制程序 (48) 七、构件运输 (49) 八、安全生产 (50)
一、工程概况 农展馆中西广场屋架结构大跨度张弦管桁架结构，钢结构部分主要由屋架、檩条、水平支撑、抗风桁架等结构组成。屋架共11榀，每榀屋架跨度为约90米。工程总量约为1000多吨。 二、编制依据 1.钢结构设计规范GB50017-2003 2.建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 3.埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB986 4.钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB/T1228～1231－91 5.涂装前钢材表面除锈和除锈等级GB8923 6.《厚度方向性能钢板》GB5313-85 7.直缝电焊钢管GB/T13793－93 8.建筑用无缝钢管GB/T8162-1999 9.高焊接性能和韧性的通用铸钢件DIN17182-1992 10.碳素结构钢GB/T700-1998 11.优质碳素结构钢技术条件GB699 12.合金结构钢技术条件GB3077-88 13.低合金高强度结构钢GB/T1591－1994 14.焊接用焊条GB1330 15.碳素钢焊条GB5117－85 16.低合金钢焊条 GB5118－85 17.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 18.《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94） 19.《气体保护焊用钢丝》（GB/Y14958-94） 20.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》（GB11345-91） 21.《涂装前钢材表面腐蚀等级和防锈等级》（GB8923-88）
天山铝业氧化铝输送栈桥钢结构制作安装施工方案 一、工程概况 栈桥钢结构包括钢柱和钢通，钢柱为双支腿和四支腿，钢柱中最重的 约 40t 高度为 28 米, 最高为 36m重量为 23 吨。钢通廊共分为 5 个区域， A 区（ A1-A4）、B区（ B1-B6）、C区（C1-C8）、D区（ D1-D8）、E 区（ E1-E2）。其中 A1 和 B1、C1和 D1、C2 和 D2、C3和 D3 共一条通廊为双皮带机通廊，其它区为单皮带机通廊。 A1 区安装斜度为 5°， E 区安装斜度为 16°其余角度均约为 1°。单皮带机通廊垂直高度为 3.5m，宽 3.5m，双皮带机通廊垂直高度为 3.5m，宽 6.0m。钢板仓通廊安装底标高最高为 41.8m，跨电解车间屋面长度最长的一榀为 46m，其重为 30t 。 考虑到构件较长，现场运输困难，部分钢柱和钢桁架只能在现场进行 拼装，加上该处工作面形成比较晚，因此栈桥的吊装存在着工期紧、工程 量大、现场场地狭窄、吊装构件跨度大、吊装区域建筑物多、有磁场施焊 难度大等诸多困难。 二、执行的规范、规程及标准 3.1 、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）； 3.2 、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102-2002）； 3.3 、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂（GB/T5293-1999）； 3.4 、结构用高频焊接薄壁H型钢（ JB/T137-2001 ）； 3.5 、建筑钢结构焊接规程（GBJ81-91）； 3.6 、钢结构用高强大六角螺栓、螺母、垫圈与技术条件（G BT1228-1231-91）； 3.7 、熔化焊用钢丝（ GB/T14957-94）。 三、施工工艺流程图 钢柱制作安装：材料及工机具准备→放样、下料→矫正→钢柱分段制 作（含标记、涂装）→基础复测→基础底部进行二次找平→钢柱分段运输 至现场→钢柱吊装就位→找正、焊接→二次灌浆→验收交工 钢通廊的制作安装：材料及工机具准备→放样、下料→矫正→钢桁架 分片制作、编号→构件运输、堆放→构件现场组对拼装→通廊整体吊装→ 现场焊接构件→防腐涂漆→验收交工 四、施工准备
目录 第一章工程概况及特点 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节工程特点及难点 (1) 第二章施工组织与部署 (2) 第一节施工组织 (2) 第二节施工部署 (5) 第三章钢结构制作 (7) 第一节构件预拼装方案 (7) 第二节钢构件运输计划 (8) 第四章施工准备 (11) 第一节施工技术准备 (11) 第二节设备准备 (12) 第三节材料准备 (13) 第四节劳动力准备 (13) 第五章测量方案 (15) 第一节本工程测量放线的特点 (15) 第二节主轴线的定位及标识 (15) 第三节主桁架的定位 (16)
第四节次桁架的定位 (17) 第五节测量精度控制 (17) 第六节标高控制方法 (17) 第七节测量人员组织及主要仪器 (17) 第六章结构焊接及无损检测 (19) 第一节工程焊接概况 (19) 第二节焊接方法和焊接材料选择 (19) 第三节现场焊接施工组织 (19) 第四节焊接施工管理措施 (20) 第五节结构焊接施工顺序 (23) 第六节焊接检查与探伤 (23) 第七节焊接质量保证程序 (23) 第七章屋架吊装方案 (25) 第一节主桁架 (25) 第二节次桁架 (29) 第三节拆撑时屋盖下沉控制措施 (30) 第四节其它工程 (31) 第八章进度控制计划及保证工期措施 (33) 第一节进度控制计划及有关说明 (33) 第二节工期保证措施 (34)
第九章施工现场临时用水、用电计划 (37) 第一节现场临时用水方案 (37) 第二节施工现场临时用电方案 (37) 第十章质量保证措施 (40) 第一节质量管理机制及职责 (40) 第二节项目各级人员质量职责 (42) 第三节钢结构制作工程质量保证措施 (45) 第四节施工过程中的质量控制 (50) 第五节质量管理制度 (50) 第十一章安全施工 (52) 第一节安全生产管理体系 (52) 第二节现场安全施工管理。 (55) 第三节安全保障设施 (56) 第十二章文明施工 (59) 第一节文明施工管理细则 (59) 第二节文明施工检查措施 (59) 第十三章成品保护措施 (61) 第一节成品保护组织机构 (61) 第二节成品保护的实施措施 (61)
湖北鸿路钢结构有限公司管桁架制作通用工艺 湖北鸿路钢结构有限公司工艺技术部
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程材料 (2) 一管材的要求 (2) 二板材及型材的要求 (3) 三螺栓的要求 (3) 四焊材的要求 (3) 五涂料的要求 (4) 第三章管桁架制作工艺 (5) 一管桁架制作流程 (5) 二管桁架钢结构制作重点及制作难点 (5) 三放样 (6) 四预抛丸 (7) 五下料 (7) 六装配焊接 (9) 七桁架制作分段 (14) 八除锈喷漆 (15) 九构件的包装及发运 (16)
说明 本工艺文件仅适用于本公司管桁架钢构件的加工制造焊接施工。适用于强度等级为Q345B和Q235B系列的钢材。本工艺文件是根据本公司的加工焊接设备所具有的功能，并经焊接工艺性试验，以及焊接技术管理能力和生产实践为基础而编制。本工艺流程符合管桁架钢构件制作加工工艺流程及重点部位检查流程图。本工艺文件编制的主要依据为，《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）和《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002），《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）以及焊接工艺性试验结果。 第一章编制依据 一编制依据 1）《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-98 2）《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002 3）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 4）《结构用无缝钢管》 GB8162-1999 5）《直缝电焊钢管》 GB11345-89 6）《低合金钢焊条》 GB5118-95 7）《碳钢焊条》 GB5117-95 8）《熔化焊用钢丝》 GB/T14957-94 9）《气体保护焊用钢丝》 GB/Y14958-94 10）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 GB11345-91 11）《钢结构设计规范》 GB50017-2003 12）《碳素结构钢》 GB700-88 13）《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-94 14）《厚度方向性能钢板》 GB5313-85 第二章工程材料 一管材的要求 管桁架材料主要采用Q235B和Q345B钢材，其质量标准符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）及《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）的要求。其力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须分别符合标准《结构用无缝钢管》（GB8162-1999）。