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针织毛巾的织造工艺流程
针织毛巾的织造工艺流程一般如下：
1. 设计与规划：确定毛巾的款式、尺寸和颜色等设计要素，并进行设计图纸的绘制。
2. 原料准备：选择适合的纱线或棉线等原材料，进行上机前的预处理，如洗涤、漂白、染色等。
3. 上机编织：将经过准备的纱线或棉线等原材料安装在织布机上，按照设计图纸的要求进行编织。
4. 采用织造工艺进行织造：根据毛巾的织造工艺和机器的要求进行编织，包括翻绒、印花等工艺。
5. 后整理：织造完成后，对毛巾进行整理处理，如剪毛、烫平等，以保持毛巾的形状和质量。
6. 检验品质：对成品毛巾进行检验，包括尺寸、外观、质量等方面的检查。
7. 包装和配送：对合格的毛巾进行包装，如卷曲、折叠等，随后进行配送至销售渠道或客户。
8. 售后服务：在销售过程中，提供售后服务，包括客户投诉处理、产品质量问题解决等。
以上是一般针织毛巾的织造工艺流程，具体流程会根据产品要求和生产工艺的不同而有所差异。
毛巾生产工艺流程简述一清棉工序1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。
（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。
二梳棉工序1．主要任务（1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。
（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。
（4）成条：制成符合要求的棉条。
三精梳工序主要任务:1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。
2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。
3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。
4．成条：制成符合要求的棉条。
四并条工序GD102型无捻并丝机ZD231A高速并纱机特点：·采用单锭电机驱动和变频调速，使卷绕线速的调节更简单，工艺调节更灵活，·电子断头装置的应用，可避免断股纱的产生：·警示按纽的应用，使得纱断锭位易发现：·采用分断组装式结构，可缩短现场安装时间。
·操作简单方便，可很容易的设定线速度，设定并监视运行线长。
·张力装置：通过加减张力片可很容易地实现张力调节。
该机是本公司吸收国内外有关先进技术的基础上，自行设计的一种机型，该机可将两股或三股的纱线合并为一股，可卷绕成圆柱筒子，适用于棉，毛，涤化纤及混纱等纱线的合股加工。
ZD231A并纱机实行机电一体化设计制造，结构简练，易于安装调试，操作方便，并具有中央电脑程序设置，单锭电机，电子定长，满筒直停，电子防叠，变频调速，单锭控制，断纱自停，各锭清零，数据记忆等功能。
主要任务1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。
2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。
3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。
一，毛巾产品的组成部分：毛巾产品总体上由棉纱（或含涤纶纱）纺织而成，毛巾产品一般分为三部分，毛经，底经和纬纱，毛经则为两面毛圈部分，底经则为底布的经向纱，纬纱则为底布的纬向纱。
毛巾产品的通常纱织有：32S，32S/2，21S，21S/2，16S，10S，，32S最细最轻，较柔软，吸水性强，10S 最粗最重，较硬，吸水性差，32S/2或32S通常用于高档的毛巾产品，21S，或21S/2多用于中档毛巾产品，低档产品则多用16S 或10 S。
有些产品三种纱织可以混合用于同一条毛巾，分别用不同纱织的毛经，底经和纬纱。
二，毛巾产品的分类：1，毛巾产品按用途一般分为面巾，方巾，童巾，浴巾，毛巾被，地巾，沙滩巾，茶巾，浴袍，儿童沙滩披风等，2，按工艺一般分为：平织,提花, 印花,绣花, 割绒,多色织,锻档,涂料印,活性印等.3，按质地一般分为：棉制，涤纶制，涤棉制，竹碳，天然彩棉，亚麻，棉麻制等4，按有捻无捻：有捻（最常用的），无捻（手感丰满，柔和，高吸水性，不割绒但微微发光，目侧和手感像丝绒一样）。
三，常见的毛巾产品尺寸是：童巾：8X8“，9X9”方巾：11X11 “ 面巾: 13x30”浴巾: 27x54”,30x60”，地巾：50X70CM。
毛巾手套：15X21CM。
毛巾被：140X190CM，150X200CM。
沙滩巾：30X60“，40X70“，茶巾：15X25”，浴袍：一般的身长是？一般美国加拿大46-48英寸，如果详细就要求尺寸表，表明每个部位的尺寸，儿童沙滩披风常见尺寸：60X120CM。
四，常见的毛巾产品的克重：面巾，方巾，童巾，浴巾，毛巾被，沙滩巾，茶巾等，是350-400-450-500克/平方米，地巾：750-850-900-1000克/平方米，浴袍通常重量是350-400克/平方米，一般一件浴袍将近1KG左右，儿童沙滩披风通常在300克/件左右。
五，毛巾的工艺:毛巾的主要工艺有平织,提花, 印花,绣花, 割绒,多色织,锻档,涂料印,活性印.普通毛巾生产流程: 纺纱—定纱上机—织胚巾—煮练（去渣滓）--漂染—烘干—裁剪—缝纫—包装。
毛巾生产工艺流程简述一清棉工序1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。
（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。
二梳棉工序1．主要任务（1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。
（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。
（4）成条：制成符合要求的棉条。
三精梳工序主要任务:1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。
2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。
3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。
4．成条：制成符合要求的棉条。
四并条工序GD102型无捻并丝机ZD231A高速并纱机特点：·采用单锭电机驱动和变频调速，使卷绕线速的调节更简单，工艺调节更灵活， ·电子断头装置的应用，可避免断股纱的产生：·警示按纽的应用，使得纱断锭位易发现：·采用分断组装式结构，可缩短现场安装时间。
·操作简单方便，可很容易的设定线速度，设定并监视运行线长。
·张力装置：通过加减张力片可很容易地实现张力调节。
该机是本公司吸收国内外有关先进技术的基础上，自行设计的一种机型，该机可将两股或三股的纱线合并为一股，可卷绕成圆柱筒子，适用于棉，毛，涤化纤及混纱等纱线的合股加工。
ZD231A并纱机实行机电一体化设计制造，结构简练，易于安装调试，操作方便，并具有中央电脑程序设置，单锭电机，电子定长，满筒直停，电子防叠，变频调速，单锭控制，断纱自停，各锭清零，数据记忆等功能。
主要任务1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。
2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。
3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。
毛巾生产工艺流程毛巾是日常生活必需品之一，它的生产工艺流程可以划分为六个主要步骤：原材料准备、织造、染色、印花、整理和包装。
首先，原材料准备是毛巾生产的第一步。
毛巾的主要原料是棉纱，采用优质的纯棉纱线可以确保毛巾的质量。
生产前，需要将纱线进行筛选、清洁和张力调整等处理，以保证纱线的质量和稳定性。
第二步是织造。
在织造过程中，使用织布机将纱线编织成毛巾的面料。
这一步需要注意选择合适的织布机型号和编织工艺，以确保毛巾的内质和外观质量。
同时，需要进行织布过程的监控和质量检验，及时处理出现的问题，以保证织造的效果。
第三步是染色。
染色是为毛巾增添色彩和美感的重要步骤。
在染色前，需要将织布好的底布进行预处理，去除杂质和油脂，以利于染料的渗透和固定。
然后将底布放入染色槽中进行染色，根据设计要求调配染料和添加辅助剂，控制温度和时间等参数，使染料均匀渗透底布，达到设计的色彩效果。
第四步是印花。
印花是为毛巾增加图案和图案的一种技术。
在印花前，需要将织造好的底布进行压光处理，提高底布的光泽度和平整度。
然后，使用印花机将设计好的图案印在底布上，控制好印花的位置和色彩含量，确保图案的清晰度和饱满度。
第五步是整理。
整理是为了使毛巾的手感更加柔软、细腻和舒适。
在整理过程中，需要对印花好的底布进行漂洗、涂布、干燥等一系列处理。
漂洗可以去除染料和化学剂的残留，涂布可以增加毛巾的光泽度和手感，干燥可以使毛巾更好地保持柔软和湿度。
最后一步是包装。
包装是将毛巾整理好后进行的最后一道工序。
在包装过程中，将毛巾按照规格、颜色和图案进行分类，然后使用机器或人工将毛巾折叠、卷边、打包等，最终形成成品毛巾。
以上是毛巾生产工艺的主要流程。
在整个生产过程中，需要严格控制质量和工艺参数，确保毛巾的质量和效果。
同时，对原材料和成品进行质检，监控整个生产过程，以提高毛巾的竞争力和市场占有率。
用友软件股份有限公司地址：电话：传真：毛巾织造行业知识建立日期：2010年08月01日修改日期：2010年08月01日编制：行业及咨询实施部目录1、行业基本知识 (4)1.1、毛巾概念 (4)1.2、毛巾常识 (4)1.3、毛巾分类 (5)1.4、毛巾特征 (11)1.5、毛巾使用 (11)1.6、毛巾保养 (12)1.7、毛巾识别 (12)1.8、毛巾品牌 (12)2、行业生产特点 (13)2.1、毛巾生产特点 (13)2.2、毛巾BOM结构 (15)3、工艺流程特点 (16)3.1、毛巾生产工艺流程 (16)3.2、毛巾生产工艺特点 (24)4、关键需求(重难点)分析 (24)4.1、毛巾产品花色繁多 (24)4.1.1、需求描述 (24)4.1.2、需求分析 (24)4.2、销售订单宠大信息量 (25)4.2.1、需求描述 (25)4.2.2、需求分析 (25)4.3、多层生产计划制定及协同 (25)4.3.1、需求描述 (25)4.3.2、需求分析 (25)4.4、物料采购计划制定的合理性 (25)4.4.1、需求描述 (25)4.4.2、需求分析 (25)4.5、生产流程卡应用 (26)4.5.1、需求描述 (26)4.5.2、需求分析 (26)4.6、排程及其他关键工序排程管理 (26)4.6.1、需求描述 (26)4.6.2、需求分析 (26)4.7、染助剂采购及仓储管理 (26)4.7.1、需求描述 (26)4.7.2、需求分析 (27)4.8、胚布、成品布五金配件的货位管理 (27)4.8.1、需求描述 (27)4.8.2、需求分析 (27)4.9、车间生产进度信息即时反馈 (27)4.9.1、需求描述 (27)4.9.2、需求分析 (27)4.10、个体计件工资计算 (28)4.10.1、需求描述 (28)4.10.2、需求分析 (28)5、行业管理实践 (29)5.1、染助剂需求计划及领用管理 (29)6、管理关键指标KPI (30)6.1、销售KPI (30)6.2、PMC KPI (31)6.3、仓库KPI (31)6.4、采购KPI (32)6.5、生产KPI (32)6.6、财务KPI (32)6.7、其他KPI (33)1、行业基本知识1.1、毛巾概念毛巾是以纺织纤维为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物，一般以纯棉纱线为原料，少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的。
毛巾生产工艺流程简述一清棉工序1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。
（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。
二梳棉工序1．主要任务（1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。
（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。
（4）成条：制成符合要求的棉条。
三精梳工序主要任务:1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。
2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。
3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。
4．成条：制成符合要求的棉条。
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主要任务1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。
2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。
3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。
毛巾生产工艺流程简述一清棉工序1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。
（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。
二梳棉工序1．主要任务（1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。
（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。
（4）成条：制成符合要求的棉条。
三精梳工序主要任务:1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。
2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。
3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。
4．成条：制成符合要求的棉条。
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主要任务1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。
2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。
3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。
毛巾生产工艺流程简述一清棉工序1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。
（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。
二梳棉工序1．主要任务（1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。
（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。
（4）成条：制成符合要求的棉条。
三精梳工序主要任务:1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。
2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。
3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。
4．成条：制成符合要求的棉条。
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主要任务1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。
2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。
3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。
毛巾基础知识培训手册高阳县卫东巾被厂毛巾基础知识培训手册一、毛巾的组织结构毛巾织造通常需要3个部分，织造起毛的部分的经纱叫做毛经（上轴），织造平织的部分的经纱叫做地经（下轴），和纬纱交织成毛巾。
二、毛巾的一般生产流程1、原纱线，需要染色的还要去染色。
有些需要重新络筒（也叫打轴）。
2、整经，也叫轮轴。
3、织造，整经后的线强力不够总是断的还需要去浆纱。
4、水洗，织造后的产品叫做坯布，要去拿做水洗处理，包括染色，做吸水、柔软、加亮等。
5、后整，包括缝纫和后整理。
缝纫包括跑（大）边和堵横头，砸商标。
后整理包括分检分等级，一等品直接打包入库，能修的二等品修成一等品后入库，不能修但是质量影响不大的打二等，有不可改善的严重质量问题的是残品。
6、打包入库，分货号分颜色分别分区入库。
7、发货。
三、毛巾的质量毛巾的质量，主要从物理指标、织造疵点、外观疵点三个方面鉴别。
除物理指标需要经仪器测定外，织造疵点和外观疵点统称为表面疵点，从外表检查便可以确定。
1. 织造疵点。
主要有断经、断纬、露传（即未起毛处）拉毛、稀路、毛圈不齐、平布拉毛（指单面巾的反面）、毛边、卷边、齿边和缝边跳针等。
对上述毛病，通常可以对着阳光透视或平铺观察便可以鉴别。
2. 外观疵点。
主要有错色，掺色、锈渍、污渍、油渍、木印歪斜和模湖不清等毛病。
这是印花，漂染的毛病，一般都可以靠眼力鉴别出。
3. 脆损次品。
这是由于漂白和显色处理不当，发生氧化纤维素或水解纤维素的毛病，致使织物脆损。
严重的用手一戳即破。
一般情况织物呈灰白色或带有灰色的，都是有这类问题。
或从织物中抽出两根棉纱，如果断纱声比较脆，说明质量好；没有脆声，说明有毛病。
四、毛巾染色知识1、毛巾深色的比浅色的成本高，毛巾浅色的比深色耐用。
深色使用的化学助剂浓度大，染色时间更长，对纤维的损伤更大。
而且颜色越深，相对浅色来说牢度也越差。
通常深色毛巾60°C温水洗不掉色就算合格。
儿童最好用浅色的。
毛巾生产工艺流程简述一清棉工序1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。
（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。
二梳棉工序1．主要任务（1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。
（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。
（4）成条：制成符合要求的棉条。
三精梳工序主要任务:1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。
2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。
3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。
4．成条：制成符合要求的棉条。
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主要任务1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。
2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。
3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。
