颗粒饲料机的正确选购与使用

饲料颗粒机操作注意事项

1. 嘿，操作饲料颗粒机前，一定要先好好检查机器啊！就像你要出门得先看看鞋穿好了没一样。比如上次老王，没检查就开机，结果机器出故障啦！

2. 使用饲料颗粒机要严格按照说明书来呀，可别自以为是瞎操作！这可不是闹着玩的，就像开车要遵守交规一样。你想想，随便乱搞，能行吗？

3. 注意啦，给饲料颗粒机添加原料的时候别一股脑儿倒进去啊！得慢慢来，不然就像吃东西噎着一样。我上次就差点犯这个错呢！

4. 在操作饲料颗粒机的过程中，要时刻留意有没有异常声音或情况哦！好比我们身体不舒服会有信号一样。上次小李没注意，发现问题就晚啦！

5. 嘿嘿，千万别忘了定期给饲料颗粒机做维护保养呀！这就像人要定期体检一样重要。你不保养，它能好好工作吗？

6. 操作饲料颗粒机时，得小心别被烫伤或划伤啊！那可不是开玩笑的，就像走路别摔跤一样关键。可别不当回事啊！

7. 记得要给饲料颗粒机找个合适的位置放置哦，别随随便便乱放！就如同你睡觉得找个舒服的地方一样。不然多别扭呀！

8. 饲料颗粒机运行的时候可别乱摸乱动呀！这多危险呀，就像高压电不能乱碰一样。你们可都长点心呀！

9. 大家一定要牢记这些饲料颗粒机操作注意事项啊！这可都是为了我们能顺利、安全地使用它。只有这样，才能让它更好地为我们服务呀！

饲料颗粒机的结构和工作原理

饲料颗粒机主要结构由喂料器、调制器、制粒机、润滑系统等组成。其工作过程是要求不大于15%的配合粉料，从料仓进入喂料蛟龙，通过调节无极调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入调质，通过桨叶杆搅动与蒸汽混合进行调质，经调质后粉料温度可达64-84℃，湿度达14-16%。然后再通过斜槽，最后进入压制室进行制粒。

饲料颗粒机的分类

饲料颗粒机按模具的种类可分为：环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：猪饲料颗粒机、兔饲料颗粒机、家禽饲料颗粒机、鱼饲料颗粒机、小型家用饲料颗粒机等；按生产又可分为：玉米秸秆饲料颗粒机、麦麸饲料颗粒机、木屑颗粒机，各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。

饲料颗粒机的使用条件

颗粒压制机使用时应符合下列条件： 1.饲料颗粒机应安装在室内或棚内，环境温度为5-40℃。 2.工艺与制粒机前后配套的设备应匹配。 3.工作电压应稳定，偏差不大于±5%。 4.入机前粉料水分不大于15%。 5.所供蒸汽的压力和温度应符合规定

饲料颗粒机开车时注意事项

对于不熟悉的操作工来说，首先必须将机外排料手柄拉出，使刚开始的物料不进入压制室而落在机外，然后用手感掌握蒸汽含量比较合适时，再推上机外排料手柄，进行正常压制。

开车正常后，应随时打开下料斜槽的观察门观察，物料调质质量，以及下料情况，如发现物料过干或过湿和主机电流突然上升超负荷运转时，拉开机外排料手柄，进行机外排料。

饲料颗粒机的使用范围

我厂生产的皮带传动和齿轮传动系列颗粒饲料机，采取国内外最先进平磨式颗粒饲料机的技术，结合国内各大厂家的优点，同多方技术专家、科技人员多年研制、创新、改造，特别是主机上的模盘、压轮采用优质钢材，再经高温淬火处理，耐磨性能比一般颗粒机的寿命提高了3-5倍以上。玉米、大麦、黄豆等籽粒不需粉碎，可直接加入。饲料不用加水可干进干出、颗粒坚硬光滑成型率98%，并且质量好，产量高，是农民朋友养兔、鱼、鸡、鸭、虾、猪、牛、马、羊的好帮手。还可加工工业及化工业用的碳化硅颗粒碳棒、复合肥颗粒、秸杆颗粒等。赢得了广大用户的信任与好评。该机要与搅拌机连接、自动拌料、自动上饲料、省时省力。

饲料颗粒机是禽畜养殖的理想设备，是做好饲料的关键，对于饲料熟

化、增加营养、提高吸收、杀灭病菌、贮存运输、商品转换、降低成

本、节约资源、适应动物的咀嚼功能、畜牧养殖高产高效具有重要意

义，因此，了解掌握饲料颗粒机的正确使用方法与合理维护常识，是

提高饲料品质与产量的保障。

目前，国内外颗粒饲料机主要有平模和环模两大系列。平模颗粒机180°平面出料，适用于中小型养殖场户或饲料加工零售商，具有易

于搬动、使用方便、维护简单、投资少、费用低、机电两用等特点；

而环模颗粒机360°环形出料，是大中型养殖场户或饲料制造商的首

选，具有产量高、寿命长、可配套使用、自动化程度好、连续作业性

能佳、饲料质量均匀、维护成本低等特点。1、使用前的研磨。因为颗粒机的模具压轮大多是热处理件，在经过

刨、钻、铣、淬火等工续后，内孔或表面有许多毛刺，影响制粒的效

果与产量，所以在新机（或更换新的成套磨具）使用前，必须合理充

分地进行研磨。对平模颗粒机而言，一般通用的研磨办法是将5公斤

麸皮、5公斤机油、25公斤细河沙拌混均匀（也可用大豆直接挤压）

的物料投入启动的机器内，并且在投料前把压轮与模板的间隙调整为0.1-0.3毫米，使压轮与模板的转动能够挤压出颗粒料。反复挤压15-40

分钟后投入原料正常生产。环模颗粒机的研磨措施是以将上数据按比

例加大，利用机体内的调节盘将环模与压轮的运转间隙调整为0.1-0.4

毫米，反复挤压30-50分钟后投料生产。

2、原料中的草粉含量与水分配置。为确保品质与产量，平模颗粒机

使用饲料中的草粉含量最好不要超过55%，环模颗粒机使用饲料中的

草粉含量不要超过80%，超过这个数据，就要使用专业的秸草颗粒机。

因为草粉含量越高，产量就越低，投入产出的比例会失调，生产效率

打打折扣。由于加入草粉，必须添加适量的水分（大约2-8%）进行

调节，才能使物料充分、均匀、迅速地挤压出颗粒料，并减少颗粒料

中的粉尘含量。也就是说，抛却环境因素，原料总体含水量平模一般

主要特点：

结构简单、适应性广、占地面积小、噪音低。粉状饲料、草粉不需要液体添加即可以进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率。更利于储存。本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可以提高营养的消化吸收，又能杀灭一般治病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭、鸽子和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。用途： 主要用于粗纤维造粒，如木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各类农作物秸秆和工厂的废弃物。还可以适用于生物菌肥、有机肥、复合肥等低温造粒。

平模颗粒机与环摸颗粒机的区别：

一、喂料方式：环模制粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。

二、压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。

三、出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。

四、压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。

加工颗粒饲料优点：

①干进干出，无需加水（或只需加少量水），且加工过程中在机械自身压力摩擦挤压下，产生一定高温，能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用，产生一种浓香味，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃生物特性，提高了饲料的适口性，易于进食。

②颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶少浪费。抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物，减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。

③饲喂方便，利用率高，便于控制饲喂量，节约饲料，干净卫生。过去一般将饲料加工成粉末后饲喂，存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。随着新型小型颗粒饲料机械的问世及普及，现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料。在压辊的挤压下从模孔中压出制粒，可以很方便地调整颗粒长短，其结构简单，占地面积小，噪音低，适用中小型养殖户使用。