焊接设备
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1、直缝自动焊机直缝自动焊机又叫纵缝自动焊机,用于圆筒的纵缝焊接与平板的纵缝对接,是自动焊机的一种,它可以大量代替人工,降低劳动成本,改善焊接工人的劳动环境。
2、环缝自动焊机环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。
可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接,并可选择氩弧焊(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊,等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。
3、管道自动焊机管道自动焊机是一种进行管道焊缝自动焊接的机器,利用工件转动和枪头固定的原理来进行焊缝在最佳位置(平焊位置)的焊接。
机型分为压紧式自动焊机、悬臂式自动焊机、分体式自动焊机、旋转式自动焊机、夹钳式自动焊机等,焊接方式有TIG、MIG、SAW,可以根据需要配备一把枪、二把枪和三把枪。
管道自动焊机在我们前山管道它又叫管道焊机、管子焊机、管道焊接机、管子焊接机、管道自动焊、管子自动焊。
4、相贯线自动焊机以电机为主驱动机构,控制系统采用人机界面数字化控制,以继电器控制为辅,从而稳妥地实现了焊接的自动化控制,编程简单化,一教就会。
5、超声波自动焊机超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。
6、自动埋弧焊机自动埋弧焊机指的是采用熔剂层下自动焊接的设备,它配用交流焊机作为电弧电源,它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。
与普通手工弧焊相比,具有生产效率高、焊缝质量好,节省焊接材料和电能,焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。
7、电渣自动焊机电渣自动焊机是采用焊丝为电极,焊丝通过非消耗的电渣焊枪和导电嘴送入渣池的电渣焊设备。
电渣自动焊机主要用于钢结构垂直焊缝的高效焊接,特别适用于箱型柱和箱型梁隔板的焊接。
8、激光自动焊机激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。
全球最具影响力十大焊接设备巨头都有哪些?来源:真空技术网()数字化企业网作者:数字化企业网最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。
20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。
今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。
国内外专家认为:到2020年焊接技术仍将是制造业的重要加工手段,它是一种精确、可靠、低成本,并且是采用高技术连接材料的方法。
电焊机作为工业部门中的必备设备,被广泛应用于各行各业。
所以对于电焊机的选择来说,同样是非常受企业重视的一个环节,下面为大家介绍一下全球最具影响力十大焊接设备巨头。
瑞典伊萨(ESAB)1904年,奥斯卡·卡尔伯格(OscarKjellberg)发明了药皮焊条,随后建立了伊萨公司。
自成立之始,公司就从未间断对已有技术和材料进行改进。
与此同时,伊萨还发明了许多新方法来迎接技术革新所带来的挑战。
目前公司生产的焊材和设备应用到焊接和切割工艺的各个方面。
经过一百多年的持续钻研、发展和生产,伊萨已成为焊接切割和全球产品供应的领军企业,在专业技术和客户服务方面均无人能及。
伊萨公司在很多国家设有代表处,向世界各地提供最出色的焊材和设备。
在四个关键行业中,伊萨就是专业经验的代名词—手工焊接及切割设备、焊接自动化、焊接材料以及切割系统。
2005年7月,伊萨在中国正式注册成立伊萨焊接切割器材(上海)管理有限公司,并由此陆续开始在中国投资设厂。
金属加工在线编辑统计截止目前,伊萨已在中国张家港、烟台、无锡等地建立了4家工厂及1家工艺中心,其范围涉及焊机、焊材、自动化以及切割机等,重点发展行业包括能源、工程机械、运输、造船与海洋平台等。
作为世界焊接切割领域的领先者,伊萨正随着俄罗斯、中国及亚洲其他国家重工业的快速崛起,以其领先的技术优势和一流的服务充满自信地打造伊萨的第二个百年。
自动焊接设备的分类自动焊接设备可以分为以下几类:1.刚性焊接设备:这类设备通常用于批量生产中,它们在设计上具有固定的焊接路径和参数,适用于大规模生产中的重复性焊接工作。
2.自适应控制设备:这类设备能够在一定程度上适应工件的微小变化,如尺寸或位置的偏差,从而保证焊接质量。
它们通常配备有传感器来检测工件的状态,并相应调整焊接参数。
3.智能化控制设备:智能化控制设备是自动焊接设备中技术水平较高的一类,它们集成了先进的控制系统,如电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控技术等。
这些设备能够进行复杂的焊接任务,并且具有较高的灵活性和适应性。
4.焊接机器人:焊接机器人是一种高度自动化的焊接设备,它们可以在多个轴向上进行精确的运动控制,适用于复杂形状的焊接工作。
焊接机器人广泛应用于汽车、航空和其他制造业领域。
5.焊接自动化线:这是一整套为特定生产流程设计的自动化焊接系统,通常包括多个焊接工位和物料传输系统,能够实现高效率的连续生产。
6.激光焊接设备:激光焊接利用高能量密度的激光束进行焊接,适用于精密焊接和难焊材料的焊接。
激光焊接设备以其高精度和高速度而受到青睐。
7.电阻焊接设备:电阻焊接通过在工件接触面之间产生电阻热来实现焊接,常用于金属丝网、钢筋等的焊接。
8.开环控制型自动焊接专机:这类设备的控制系统通常采用开环控制,即控制系统预先设置参数,由执行元件按控制程序顺序执行。
这类设备结构简单,适用于特定的焊接任务。
9.超声波焊接设备:超声波焊接是一种利用高频振动波使两个材料表面摩擦熔化并粘合在一起的技术。
这种设备适用于塑料、金属等材料的焊接。
总的来说,自动焊接设备的分类多种多样,每种类型的设备都有其特定的应用场景和技术特点。
在选择自动焊接设备时,需要根据具体的焊接需求、工件特性以及生产效率要求来确定最合适的设备类型。
随着技术的发展,自动焊接设备正朝着更加智能化、柔性化和高效率的方向发展。
焊接设备使用说明书一、概述焊接设备是一种专业的工业用设备,用于将两个或多个金属材料连接在一起。
本使用说明书详细介绍了焊接设备的使用方法、操作注意事项和维护保养要点,旨在帮助用户正确、安全地操作焊接设备,确保工作效果和工作安全。
二、设备介绍1. 设备型号:______(填写具体型号)2. 设备外观:焊接设备由控制面板、焊接头、电缆等组成。
控制面板上设有各种控制按钮和显示屏,可以调节焊接电流、电压等参数。
3. 电源要求:焊接设备适用于 ______ VAC、______ Hz 的交流电源。
三、操作步骤1. 连接电源a) 将设备插头插入电源插座,并确保电源插头连接稳固。
b) 检查电源指示灯是否亮起,表示设备已接通电源。
2. 调节焊接参数a) 打开设备控制面板,选择适当的焊接模式。
b) 根据工作需要,调节焊接电流、电压等参数。
务必确认参数设置符合所使用材料和焊接方式的要求。
3. 准备焊接材料a) 清洁需焊接的金属表面,确保无氧化物或污垢。
b) 将待焊接材料正确摆放在工作台上,确保固定稳定。
c) 若需要,可使用焊接夹具或磁性支架固定焊接材料位置。
4. 进行焊接a) 戴上焊接手套、面具和防护服,确保人身安全。
b) 将焊接头靠近焊接材料,确保与工作面保持适当的角度和距离。
c) 按下焊接按钮,开始进行焊接。
注意保持焊接头稳定,并在规定时间内完成焊接。
5. 完成焊接a) 完成焊接后,松开焊接按钮,将焊接头远离焊接材料。
b) 关闭设备控制面板,断开电源插头。
c) 将焊接设备置于安全的地方,避免儿童接触。
四、安全注意事项1. 仅由经过培训和熟悉操作的人员操作焊接设备。
2. 在操作焊接设备前,务必佩戴适当的个人防护装备,包括焊接手套、面具和防护服。
3. 焊接设备应放置在干燥、通风良好的地方,远离可燃物和易燃材料。
4. 焊接设备不得接通电源时进行维修和清洁。
5. 使用焊接设备时,应注意周围环境的安全,确保没有易燃和易爆物质。
焊接工艺的常用设备及使用技巧焊接工艺是现代工业生产中一项重要的连接技术,它广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑、能源等领域。
为了确保焊接质量和高效完成工作,使用适当的设备和掌握一些技巧是必不可少的。
本文将介绍焊接工艺中常用的设备以及使用技巧。
一、常用设备1. 焊接机器人随着自动化技术的发展,焊接机器人越来越广泛地应用于工业生产中的焊接工艺。
它具有高效、精确的特点,可以完成大批量的焊接任务。
焊接机器人可以根据预先设定的程序自动进行焊接操作,减少了人工操作的误差,并提高了焊接质量和生产效率。
2. 焊接电源焊接电源是焊接工艺中必不可少的设备之一。
常见的焊接电源有直流焊接电源和交流焊接电源。
直流焊接电源适用于焊接不锈钢、铝合金等材料,具有稳定的焊接电流和较好的控制性能。
而交流焊接电源适用于焊接碳钢等材料,具有较高的焊接速度和较低的能耗。
3. 焊接钳工具焊接钳是焊接工作中常用的辅助工具,用于夹持焊接材料,保持稳定的焊接位置。
焊接钳根据焊接需求的不同,有多种不同类型的设计,如长手柄钳、圆嘴钳等。
选择合适的焊接钳工具可以提高焊接的精度和效率。
4. 焊接面罩焊接过程中产生的强光和紫外线会对人眼造成伤害,因此使用焊接面罩是必要的。
焊接面罩能够有效地阻挡强光和紫外线,保护工人的眼睛免受损伤。
在选择焊接面罩时,要注重面罩的透明度和舒适度,以确保焊接过程的安全和舒适。
二、使用技巧1. 清洁焊接材料在进行焊接工作之前,应确保焊接材料的表面干净无油污。
因为焊接时,杂质和油污可能会阻碍焊接区域的热传导,导致焊接质量下降。
因此,使用溶剂或其他清洁剂对焊接材料进行清洗是非常必要的。
2. 控制电流和电压焊接电流和电压的选择对焊接接头的质量有很大的影响。
通常情况下,焊接材料越薄,所需的电流和电压越低。
在进行焊接操作时,应根据焊接材料的厚度和类型来调整电流和电压,以确保焊接接头的质量和稳定性。
3. 注意焊接速度焊接速度对焊接接头的质量同样至关重要。
常用工具及焊接设备选择
在进行焊接工作时,选择合适的工具和焊接设备是非常重要的。
下面是一些常见的工具和焊接设备选择的建议:
1. 笔型焊枪
- 笔型焊枪是一种适用于小型焊接工作的工具。
它具有小巧的
尺寸和手持便利的设计,适合进行精细的焊接操作。
- 如果你需要进行微型电路板焊接或细小零件的拼接,笔型焊
枪是一个不错的选择。
2. 烙铁
- 烙铁是一种通用的焊接工具,适用于各种大小的焊接工作。
- 它通常有可更换的焊嘴,可以根据不同的需要选择不同形状
和尺寸的焊嘴。
- 烙铁可以用于焊接电子元件、电路板、电线等。
3. 焊条焊机
- 焊条焊机是一种常用的焊接设备,适用于较大规模的焊接工作。
- 焊条焊机通过电能将焊条加热,使其熔化并连接要焊接的物体。
- 焊条焊机可以用于焊接钢铁构件、管道、金属结构等。
4. 气体保护焊机
- 气体保护焊机是一种广泛应用于焊接工作的设备。
- 它使用惰性气体(如氩气)来保护焊接区域,防止金属氧化和污染。
- 气体保护焊机适合于焊接不锈钢、铝合金等非铁金属。
5. 点焊机
- 点焊机是焊接金属薄板或金属零件时常用的设备。
- 它使用电流瞬间加热金属表面,使其熔化并形成焊接点。
- 点焊机适用于焊接汽车制造、金属制品制造等领域。
综上所述,选择合适的工具和焊接设备取决于焊接工作的规模和具体需求。
根据需求选择适合的工具和设备,可以提高焊接质量和效率。
焊接设备操作注意事项在焊接工作中,焊接设备的正确操作非常重要,不仅可以提高工作效率,还可以确保工作的安全性和质量。
本文将介绍一些焊接设备操作的注意事项。
一、焊接设备的准备工作在进行焊接作业之前,必须先进行设备的准备工作。
首先,要检查焊接设备是否正常运行,是否存在损坏或异响等情况。
同时,也要检查焊接设备的电源线、接地线等是否安全可靠。
在确保设备完好无损的情况下,要准备好所需的焊接材料和工具,以确保焊接过程的顺利进行。
二、焊接设备的操作注意事项1. 确保操作人员的安全:焊接设备工作时会产生高温和强光,因此操作人员应穿戴好防护设备,如操作手套、护目镜和防火服等,以保护自身的安全。
2. 使用正确的电流和电压:在进行焊接作业之前,需要根据焊接材料的种类和厚度来选择合适的焊接电流和电压。
过高或过低的电流和电压都会影响焊接质量,甚至导致焊缝出现问题。
3. 控制焊接时间和温度:焊接时间和温度的控制非常重要。
焊接时间过长会导致焊缝过热,焊接质量下降;而焊接时间过短则会导致焊缝不牢固。
因此,在焊接过程中,要根据具体情况控制好焊接时间和温度。
4. 注意焊接位置和姿势:焊接时要注意焊接位置和姿势的选择,以便于操作和观察焊接过程。
同时,要确保焊接位置的稳定,防止焊接过程中出现晃动或移动。
5. 注意材料的焊接适应性:不同的焊接材料具有不同的焊接适应性,因此在选择焊接设备和焊接材料时要根据具体情况进行合理匹配,以保证焊接质量和效果。
6. 定期保养和维护:焊接设备作为重要的工作工具,需要定期保养和维护。
在使用完毕后,要对焊接设备进行清洁,及时更换损坏的部件,确保设备的正常运行。
三、焊接设备故障排除在焊接作业过程中,有时会出现一些故障问题,如电流不稳定、电弧不稳定等。
遇到这些情况时,首先需要切断电源,然后检查焊接设备和焊接材料是否存在问题,如线路接触不良、焊接材料选用不当等。
根据具体情况进行相应的修复和调整,确保设备正常运行。
总结:焊接设备的正确操作是保证焊接质量和工作安全的重要保障。
电焊机的种类及用途电焊机是一种用于焊接金属的工具。
根据其不同的功用和特点,电焊机可以分为多种不同的类型。
本文将介绍几种常见的电焊机及其用途。
1. 手持电弧焊机:手持电弧焊机是一种常见的电焊机种类,也是最常用的焊接设备之一。
它通过将电弧引燃在焊接材料和焊条之间,产生高温来进行焊接。
手持电弧焊机适用于焊接各种金属材料,如铁、钢、不锈钢等。
它广泛应用于家庭装修、机械制造、汽车维修等领域。
2. CO2气体保护焊机:CO2气体保护焊机是一种利用CO2气体进行保护焊接的设备。
在焊接过程中,CO2气体会从焊枪中喷出,形成保护层,防止焊接区域氧化和污染。
这种焊机适用于焊接钢铁材料,具有焊接速度快、焊缝质量好等优点,广泛应用于汽车制造、造船、钢结构等行业。
3. 氩弧焊机:氩弧焊机是一种利用氩气进行保护焊接的设备。
氩气能有效地保护焊接区域免受氧化和污染,从而得到高质量的焊缝。
氩弧焊机适用于焊接铝、铜、钛等非铁金属材料,常用于航空航天、电子设备、化工等领域。
4. 激光焊机:激光焊机是一种利用激光束进行焊接的高精度焊接设备。
激光焊机具有焊接速度快、热影响区小、焊缝质量高等优点。
它广泛应用于精密仪器制造、电子元器件焊接、宝石加工等领域。
5. 电阻焊机:电阻焊机是一种利用电阻加热进行焊接的设备。
它通过将焊接材料夹在两个电极之间,通电产生高温进行焊接。
电阻焊机广泛应用于金属制品制造、汽车制造、家电制造等行业。
6. 摩擦焊机:摩擦焊机是一种利用材料在高速摩擦热的作用下进行焊接的设备。
它适用于焊接塑料、橡胶、复合材料等非金属材料,广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
以上是几种常见的电焊机及其用途。
随着科技的不断发展和创新,电焊机的种类也在不断增加和改进。
不同类型的电焊机可以满足不同焊接需求,提高生产效率和焊接质量。
无论是家庭使用还是工业生产,选择合适的电焊机是十分重要的。
焊接设备
焊接设备实现焊接工艺所需要的装备。
焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。
焊机
包括焊接能源设备、焊接机头和焊接控制系统。
①焊接能源设备:用于提供焊接所需的能量。
常用的是各种弧焊电源,也称电焊机。
它的空载电压为60~100伏,工作电压为25~45伏特,输出电流为50~1000安。
手工电弧焊时,弧长常发生变化,引起焊接电压变化。
为使焊接电流稳定,所用弧焊电源的外特性应是陡降的,即随着输出电压的变化,输出电流的变化应很小。
熔化极气体保护电弧焊和埋弧焊可采用平特性电源,它的输出电压在电流变化时变化很小。
弧焊电源一般有弧焊变压器、直流弧焊发电机和弧焊整流器。
弧焊变压器提供的是交流电,应用较广。
直流弧焊发电机提供直流电,制造较复杂,消耗材料较多且效率较低,有渐被弧焊整流器取代的趋势。
弧焊整流器是20世纪50年代发展起来的直流弧焊电源,采用硅二极管或可控硅作整流器。
60年代出现的用大功率晶体
管组成的晶体管式弧焊电源,能获得较高的控制精度和优良的性能,但成本较高。
电阻焊的焊接能源设备中较简单的是电阻焊变压器,空载电压范围为1~36伏,电流从几千到几万安。
配用这种焊接能源设备的焊机称为交流电阻焊机。
其他还有低频电阻焊机、直流脉冲电阻焊机、电容储能电阻焊机和次级整流电阻焊机②焊接机头:它的作用是将焊接能源设备输出的能量转换成焊接热,并不断送进焊接材料,同时机头自身向前移动,实现焊接。
手工电弧焊用的电焊钳,随电焊条的熔化,须不断手动向下送进电焊条,并向前移动形成焊缝。
自动焊机有自动送进焊丝机构,并有机头行走机构使机头向前移动。
常用的有小车式和悬挂式机头两种。
电阻点焊和凸焊的焊接机头是电极及其加压机构,用以对工件施加压力和通电。
缝焊另有传动机构,以带动工件移动。
对焊时需要有静、动夹具和夹具夹紧机构,以及移动夹具和顶锻机构。
③焊接控制系统:它的作用是控制整个焊接过程,包括控制焊接程序和焊接规范参数。
一般的交流弧焊机没有控制系统。
高效或精密焊机用电子电路、数字电路和微处理机控制。
焊接工艺装备
完成焊接操作的辅助设备,包括保证焊件尺寸、防止焊接变形的焊接夹具;焊接小型工件用的焊接工作台;将工件回转或倾斜,使焊件接头处于水平或船形位置的焊接变位机;将工件绕水平轴翻转的焊接翻转机;将焊件绕垂直轴作水平回转的焊接回转台;带动圆筒形或锥形工件旋转的焊接滚轮架;以及焊接大型工件时,带动操作者升降的焊工升降台。
焊接辅助器具
包括防止操作人员被焊接电弧或其他焊接能源产生的紫外线、红外线或其他射线伤害眼睛的气焊眼镜,电弧焊时保护焊工眼睛、面部和颈部的面罩,白色工作服、焊工手套和护脚等。
编辑本段种类
1.冷焊机冷焊机是利用高频电火花放电原理,对工件进行无热堆焊。
冷焊机可对金属工件出现磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。
操作简单、低热输入,堆焊的瞬间过程中无热输入,因而模具不变形、不退火、咬边和残余
应力,不改变模具或产品金属组织状态,修复精度高,涂层厚度从几微米
到几毫米,只须打磨、抛光。
也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工,以及电镀等后期加工。
焊接设备
(1) 手弧焊设备。
手弧焊使用的设备简单、方法简便灵活、适应性强,
但对焊工操作要求高。
手弧焊适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合
金等金属材料的焊接。
(2) 埋弧焊设备。
埋弧焊设备由焊接电源、埋弧焊机[1]和辅助设备构成。
其电源可以用交流、直流或交直流并用。
埋
弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。
① 半自动埋弧焊机。
② 自动
埋弧焊机。
(3) CO2气体保护焊设备半自动CO2气体保护焊设备主
要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。
(4) 惰性气体保
护焊设备手工惰性气体保护焊设备包括焊枪、焊接电源与控制装置、供
气和供水系统四大部分。
(5) 等离子弧焊设备等离子弧焊设备主要
包括焊接电源、控制系统、焊枪、气路系统和水路系统。
(6) 超声波
焊接设备超声波焊接设备主要包括超声波塑料焊接机和超声波金属焊接
机。
系统结构特点
1. 机械装置点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大
部分组成。
点焊机为了适应焊接工艺要求,加压机构(焊钳)采用了双行
程快速气压传动机构,通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度,可分为大开和小开来满足焊接操作要求。
通常状态为焊钳短行程张开,当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压,同时电流在控制
系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。
2. 供电装
置主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。
目前,我们采用的焊接设备是功率200kVA、次级输出电压
20V--40V的单相工频交流电阻焊机。
由于多种车型共线生产,焊钳要焊
接高强度钢板和低碳钢薄板,焊钳枪臂要传递较大的机械力和焊接电流,因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求,并且要具有良好的导电和导热性,同时要求焊钳采用通水冷却,所以选择焊钳电极臂能够承受
400kg压力的新型焊钳。
3. 控制装置控制装置主要提供信号控
制电阻焊机动作接通和切断焊接电流,控制焊接电流值,进行故障监测和处理。
信息化实施方案
身在信息化社会,最重要的便是管理信息化[2],这便需要利用CRM 销售管理软件来完成,定能达到事倍功半的效果!!!焊接设备的分
类焊接设备根据焊接自动化程度可分为手工焊接设备和自动焊接设
备。
1、手工焊接设备。
co2气保焊机,氩弧焊机,混合气体保护焊
机等,对工人的操作技能要求较高。
2、自动焊接设备。
是由电气控
制系统,并根据需要配备送丝机,焊接摆动器,弧长跟踪器,各种回转驱
动装置,工装夹具,滚轮架,焊接电源等组成的一套自动化焊接设备.包括焊接机器手,环纵缝自动焊机,变位机,焊接中心,龙门焊机等。