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分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施1. 温度异常问题火力发电厂中，常常会出现温度异常的问题，包括燃烧室温度过高或过低、锅炉水温异常等。
解决措施包括：- 检查燃料供给系统，排除供给不足或过多的问题；- 检查燃烧系统，确保燃烧效率正常；- 检查锅炉水系统，确保循环正常且供水充足；- 调整燃料供给和燃烧系统的参数，以达到温度的正常范围。
2. 蒸汽压力异常问题蒸汽压力异常可能导致设备的损坏或停机，解决措施包括：- 检查蒸汽发生器和汽轮机的运行状态，确保正常工作；- 检查蒸汽进出口阀门，确保调节功能正常；- 调整蒸汽发生器的供热面积，以达到稳定的蒸汽压力。
3. 冷却系统问题冷却系统是火力发电厂中的重要部分，常见问题包括冷却水流量异常、冷却塔堵塞等。
解决措施包括：- 检查冷却系统的水源，确保供水充足，水质合格；- 检查冷却塔的清洁程度，清除积聚物；- 调整冷却系统的流量控制，确保冷却效果良好。
4. 燃料质量问题火力发电厂的燃料质量直接影响设备的燃烧效率和排放水平，常见问题包括燃料含水率过高、灰分含量过多等。
解决措施包括：- 检查燃料供应商的质量合格证明，确保燃料质量符合要求；- 对燃料进行采样和检测，确保燃料的含水率和灰分含量在正常范围内；- 调整燃料供给系统和燃烧参数，以适应燃料质量的变化。
5. 投运问题火力发电厂的投运是一个关键环节，常见问题包括设备无法启动、停机过程中的问题等。
解决措施包括：- 检查设备的电气连接和安全系统，确保正常启动和停机；- 检查设备的润滑系统和冷却系统，确保投运过程中的正常运行；- 对设备的传动和控制系统进行调试和测试，确保投运过程中的稳定性。
火力发电厂热控调试中可能出现的问题多种多样，需要对设备进行全面的检查和分析，并采取相应的解决措施，以确保设备的正常运行和安全性。
神华国华寿光电厂一期（2×1000MW）工程调试经验总结摘要：主要介绍了神华国华寿光电厂一期（2×1000MW）工程概况、调试思路、调试深度及调试周期，进一步得出了该类型项目合理的调试周期，并对调试经验教训进行了总结，对同类基建项目调试提供经验借鉴。
关键词：1000MW机组；调试；总结1 工程概况神华国华寿光电厂规划装机容量4×1000MW，一期工程项目依托“黄大”铁路，通过“上大压小”方式建设2×1000MW国产超超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置，符合国家“节能减排”政策，属于国家鼓励的煤电运一体化项目。
工程于2014年3月4日开工，1号机组于2016年7月31日投产发电，2号机组2016年11月28日投产发电。
1.1 三大主机设备1.2 项目工程特点●首例国产化大型高位收水海水冷却塔应用●整体框架弹簧隔振汽轮发电机基座为世界首例●给水系统采用单列高加、100%容量国产小汽机驱动给水泵组、无电泵设计●烟气排放集成应用了低氮燃烧、选择性还原法脱硝（85%）、带高频电源的三室五电场静电除尘器（99.85%）、五层喷淋湿法脱硫（99.32%）、一电场湿式静电除尘器（70%）等环保减排技术或设备，成功实现了“近零排放”●脱硝尿素热解首次采用炉内烟气换热器技术●输煤系统大量应用露天布置的全封闭皮带输送机●输煤系统集成应用了曲线落煤管、干雾抑尘、静电除尘器等环保设备，基本解决了煤粉飞扬问题●石子煤系统应用了真空负压自动输送收集系统●脱硫制浆、石膏脱水、干灰库均设在灰场区域，实现了浆液、粉煤灰远距离输送。
2 调试思路2.1 执行“大调试”不同于常规项目调试，简单由调试单位负责项目调试的整体进度，整个调试过程电厂工程部门深层介入，全面协调调试单位、施工单位、监理单位、生产部门等各方关系，保证调试进度可控在控，调试质量满足标准要求。
2.2 APS调试引导寿光电厂为实现APS功能，在调试整个阶段充分调动生产运行、维护部门，调试单位，设计单位，设备厂家，工程部负责协调组织，将APS调试融入常规调试，贯穿调试全过程。
新疆米东热电厂2×300MW机组工程一号机组整套启动调试大纲会签单情况说明：由于现在还正在熟悉资料，并且还缺少部分资料，大纲的部分内容难免有不正确的地方，各单位的职责部分还需要再沟通，请多提宝贵意见。
措施名称：新疆米东热电厂2×300MW机组工程一号机组整套启动调试大纲措施编号：MD1DG0901出措施日期：2009年09月保管年限：长期密级：一般试验负责人：张润军、曹文学、吕凯试验地点：新疆乌鲁木齐米东区金河工业园参加试验人员：张润军、曹文学、吕凯、王长久、李韩亮、李建、曾有琪等参加试验单位：神华神东电力新疆米东热电厂（简称神东电力）、西北电力设计院米东项目部（简称总包方）、北京国电德胜监理工程有限公司（简称德胜监理）、西北电力设计院（简称西北院）、西北电力建设调试施工研究所（简称西北调试）、湖南省火电建设公司（简称湖南火电）、三大主机设备厂家等试验日期：2009年09月—2010年06月目录1 前言 (1)1.1工程总体目标 (1)1.2编制依据 (1)2工程概况及特点 (2)2.1总体概况 (2)3启动调试范围及主要项目 (27)3.1调试一般工作原则 (27)3.2调试分阶段任务简述 (27)3.3分系统调试项目 (29)3.4整套启动试运前应具备条件 (32)3.5整套启动试运阶段的调试项目 (35)4 启动调试组织机构及职责分工 (38)4.1组织与职责 (39)4.2试运总指挥及各参建单位主要职责 (41)4.3调试各方主要职责 (44)4.4调试单位在工程建设各阶段的工作 (45)5整套启动调试的步骤 (46)5.1空负荷调试 (46)5.2带负荷调试 (47)5.3168小时满负荷试运 (48)6调试质量目标及管理 (49)6.1调试质量目标 (49)6.2调试质量管理体系 (51)6.3调试专项质量计划 (53)6.4调试质量保证措施 (56)6.5调试签证 (60)6.6调试移交代保管签证及再次试运有关规定 (61)7调试安健环管理 (62)7.1调试安健环目标 (62)7.2调试安全管理体系 (62)7.3调试安健环管理及预防措施 (64)8 调试进度管理 (67)8.1调试进度控制指标 (67)8.2调试工期的确定 (67)8.3调试计划 (68)8.4调试进度控制 (68)9 调试风险管理 (69)9.1调试安全风险预控计划 (69)9.2重大事故预防措施 (72)9.3调试进度风险预控计划 (74)9.4调试质量风险预控计划 (75)10 调试资料管理 (76)11调试技术方案 (76)11.1调试主要控制节点 (76)11.2调试主要控制节点原则性技术方案 (77)12 附录 (81)附录1：分系统及整套启动调试技术措施（目录清单） (82)附录2：调试期间所用仪器清单： (85)1 前言调试大纲是机组启动调试阶段的纲领性文件，编制调试大纲的目的是为了在启动调试的各个阶段把好安全质量关，移交给业主一台可靠、稳定、经济满发的达标投产机组，调试工作将严格按照电建[1996]159 号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（以下简称《96 版启规》）《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）、《火电机组达标投产考核标准》电建企协[2006]等规程、规范和标准执行，确保机组每一个试运阶段和主要调试项目均能达到规定的优良标准的要求，消除不合格项，实现机组高水平达标投产。
神华神东电力公司店塔发电厂控制系统一次调频试验测试方案中国电力科学研究院电力系统研究所2015年7月批准：卜广全审核：何凤军编写：黄兴目录1 试验目的 (3)2 编制依据 (3)3 试验测点及仪器 (3)3.1 试验测点 (3)3.2 试验仪器 (3)4 试验过程 (4)4.1 静态试验 (4)4.2 动态试验 (5)5 安全技术措施 (6)1 试验目的为保证电网及并网运行发电机组的安全运行，提高电能质量，提高电网的频率稳定水平，实现电网的综合优化，应充分发挥并网运行发电机组的一次调频能力，使并网运行机组能随时适应电网负荷和频率的变化，以保持电网频率在允许范围之内。
通过并网机组进行一次调频试验以检验机组的一次调频能力，在确保机组安全稳定运行的情况下，测试并确定机组的一次调频运行参数，以满足一次调频性能的技术要求。
2 编制依据本方案根据《电力安全生产监管办法》（国家电监会2004第2号令）、《关于印发发电厂并网调度管理意见的通知》（电监市场[2003]23号）等有关文件的要求，参照《汽轮机调节控制系统试验导则》（DL/T－711－1999）和《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》（DL/T496-2001）有关要求编制。
同时参照国家电网公司关于一次调频规定。
3 试验测点及仪器3.1 试验测点3.2 试验仪器4 试验过程4.1 静态试验1 试验条件1、系统调试完毕，机组没有点火；2、润滑油、抗燃油系统(包括蓄能器)工、作正常；3、机组已经挂闸且油温、油压在正常范围内；4、完成控制系统有关参数的记录2试验内容：2.1控制方式及其参数ⅰ一次调频死区ⅱ一次调频限幅ⅲ一次调频滞后时间ⅳ一次调频控制逻辑及方式DEH开环为电厂主要运行方式，额定频率与汽轮机频率差通过一定函数计算后作用于调节阀门开度。
功率闭环方式是电厂运行的最主要方式，为DCS+DEH共同作用，其中DEH侧机组一次调频控制方式为额定频率与汽轮机频率差通过一定函数计算后作用于调节阀门开度，DCS侧为额定频率与汽轮机频率差通过一定函数计算后分别作用于汽机主控指令和燃烧指令。
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施火力发电厂热控调试是指对火力发电厂的锅炉、汽轮机和热控系统进行测试、故障诊断和调试，并采取相应措施解决问题以保证设备的正常运行。
在热控调试过程中，常见的问题包括以下几个方面：水位控制问题、燃烧调试问题、过热器问题、锅炉保护问题和汽轮机调试问题。
一、水位控制问题1. 水位过高或过低：水位过高会导致锅炉内部压力过高，容易发生爆管等危险情况；水位过低会导致锅炉无法正常工作。
解决措施包括调整给水量、排除管道堵塞、检查水位控制器等。
2. 水位波动大：水位波动大会导致锅炉运行不稳定。
解决措施包括检查给水系统是否正常、检查水位计是否准确、调整给水阀门的开度等。
二、燃烧调试问题1. 燃烧不稳定：燃烧不稳定会导致锅炉功率下降、烟道气温过高等问题。
解决措施包括调整燃烧器风门的开度、清洗燃烧器等。
2. 燃煤不完全：燃煤不完全会导致锅炉效率低下、烟尘排放超标等问题。
解决措施包括调整燃烧器风门的开度、清理煤粉喷嘴等。
四、锅炉保护问题1. 过热保护动作频繁：过热保护动作频繁会导致锅炉的负荷不能正常运行。
解决措施包括调整过热温度保护参数、清洗过热器等。
2. 加热面结焦：加热面结焦会导致锅炉的热效率下降，甚至引发火灾等严重事故。
解决措施包括增加清洗次数、调整燃烧器运行状态等。
五、汽轮机调试问题1. 水平偏差大：水平偏差大会导致汽轮机振动过大，甚至引发事故。
解决措施包括调整汽轮机轴心线、检查轴承等。
2. 温度过高：汽轮机温度过高会导致设备损坏，降低设备寿命。
解决措施包括检查冷却系统、增加冷却水流量等。
针对以上问题，可以采取以下解决措施：1. 给水系统、燃烧系统、过热系统和锅炉保护系统的参数进行优化调整，使其运行在合理的范围内。
2. 充分利用自动化控制系统，提高设备的稳定性和可靠性。
3. 加强对设备的定期维护和巡检，及时发现并处理隐患。
4. 进行员工培训，提高员工的技术水平和应对故障的能力。
电厂热工调试方案一、调试准备1.了解设备结构和工艺流程在进行热工调试之前，必须详细了解电厂的设备结构和各个系统的工艺流程。
包括锅炉系统、汽轮发电机组、循环水系统、冷却水系统等。
只有对整个电厂的结构和流程有一个全面的了解，才能有针对性地进行调试工作。
2.准备好调试人员和设备调试人员需要具备一定的专业知识和经验，能够熟练地操作相关设备，并能够迅速解决问题。
另外，还需要准备好必要的调试设备，如温度计、压力计、流量计等。
3.制定详细的调试计划在进行热工调试之前，需要制定详细的调试计划。
包括每个环节的调试内容、顺序和时间进度等。
只有有条不紊地进行调试工作，才能达到预期的效果。
二、调试步骤1.先进行初次点火试验在进行点火试验之前，需要确保锅炉内部的排污装置和低排放装置工作正常。
然后，按照厂家提供的操作规程，进行初次点火试验。
在点火过程中，需要注意观察各个参数的变化情况，并及时调整燃烧机构和锅炉出口温度。
2.调试燃烧系统燃烧系统是锅炉的核心部件，必须进行精确的调试。
首先，需要调整燃烧器的角度和喷嘴的角度，确保燃烧稳定。
然后，根据锅炉的负荷变化情况，调整燃气供给量和空气供给量，使其达到最佳的燃烧效果。
3.调试汽轮发电机组汽轮发电机组包括汽轮机、发电机和辅助设备等。
在调试汽轮发电机组时，首先需要检查各个设备是否正常运行。
然后，按照工艺流程的要求进行调试，如调整汽轮机的转速和进出口温度，以及发电机的电压和频率等。
4.调试循环水系统循环水系统是电厂的重要组成部分，必须进行精确的调试。
首先，检查水泵和阀门等设备是否正常运行。
然后，调整循环水的流量和温度，使其达到工艺流程的要求。
另外，还需要检查循环水中的杂质和溶解氧等参数，确保水质符合要求。
5.调试冷却水系统冷却水系统主要用于冷却锅炉排放的废热。
在调试冷却水系统时，需要检查冷却水泵和冷却塔等设备是否正常运行。
然后，调整冷却水的流量和温度，以及冷却水与废热之间的传热效果。
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施火力发电厂热控调试是保障电厂正常运行的重要环节，其任务是通过合理的燃烧、水/蒸汽系统有效运行等保证锅炉、汽轮机等设备在正常状态下工作。
然而在实际的操作中，火力发电厂热控调试常常会出现一些问题，本文将对这些常见问题进行分析，并提出解决措施。
热控调试的常见问题及解决措施如下：一、燃烧不稳定1. 问题描述：燃烧不稳定会导致锅炉运行不正常，影响蒸汽产量和质量。
2. 解决措施：对于燃煤锅炉，需要适当调整风量和给煤量，保持燃烧稳定；对于燃气锅炉，需要检查燃气供应系统是否正常，并根据实际情况进行调整；同时还需要检查点火系统是否正常工作。
二、蒸汽温度/压力异常1. 问题描述：蒸汽温度/压力异常会导致汽轮机受损、降低发电效率及影响设备寿命。
2. 解决措施：针对蒸汽温度/压力异常，需要检查水/蒸汽系统相关设备是否正常运行，如给水泵、换热器等，及时调整相关参数并进行维护；同时还需要对汽轮机进行检查，并根据具体情况进行调整。
三、排烟温度超标1. 问题描述：排烟温度超标会导致环境污染，影响电厂的环保形象。
2. 解决措施：排烟温度超标通常是由于燃烧不完全或是锅炉结渣导致，因此需要根据具体情况进行清理燃烧室或炉膛，以保证燃烧的充分和完全；另外还需要检查烟气处理设备是否正常运行，如脱硫、脱硝设备等。
四、燃料成分不稳定1. 问题描述：燃料成分不稳定会影响锅炉的燃烧效果，导致火力发电效率下降。
2. 解决措施：要保证燃料的成分稳定，需要定期对煤粉或燃气进行检测，确保燃料质量符合要求；同时还需要对燃料供给系统进行维护，保证燃料供给的平稳和充分。
五、热控系统故障1. 问题描述：热控系统故障会导致相关设备无法得到有效的监控和控制，影响火力发电厂的正常运行。
2. 解决措施：对于热控系统的故障，需要及时进行维修和检查，保证系统的正常运行；同时还需要对系统进行定期的检查和维护，以免出现故障。
火力发电厂热控调试在运行中会遇到各种各样的问题，但只要及时分析问题原因并采取相应的解决措施，就可以保证火力发电厂的正常运行，提高发电效率，降低运行成本，为社会供电提供坚实的保障。
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施火力发电厂的热控调试是确保发电机安全运行和优化发电效率的重要环节。
在热控调试过程中，常常会遇到一些问题，需要及时采取解决措施。
本文将分析火力发电厂热控调试的常见问题，并提供相应的解决措施。
1. 温度偏高或偏低问题描述：发电机的温度超过或低于正常范围，可能导致发电机过热、过冷或运行不稳定。
解决措施：a. 清洗散热器：检查散热器是否有灰尘或沉积物，及时清洗以提高散热效率。
b. 检查冷却水系统：确保冷却水系统正常运行，水位正常且水泵工作正常。
c. 调整风扇速度：通过调整风扇的速度，增加或减少散热，以控制温度。
d. 检查冷却液：检查冷却液的质量和浓度，确保其满足要求。
2. 烟气浓度过高问题描述：烟气浓度超过标准范围，可能导致环境污染、设备损坏或事故发生。
解决措施：a. 检查燃烧过程：确保燃烧过程正常进行，燃料供给均匀，燃烧器调整合理。
b. 检查烟气处理系统：确保过滤器、除尘器等烟气处理设备正常运行，及时清洗或更换滤芯。
c. 调整燃烧参数：根据烟气分析结果，调整燃烧参数，使其符合排放标准。
d. 检查燃料质量：检查燃料质量是否满足要求，如有问题及时更换。
3. 燃烧效率低问题描述：燃烧效率低，导致能源浪费和环境污染。
解决措施：a. 优化燃烧过程：调整燃烧器的供气量、供气角度和火焰形态等参数，使其燃烧效果更佳。
b. 优化燃料配比：根据燃料的性质和燃烧特性，优化燃料的配比，提高燃烧效率。
c. 检查烟气回收系统：确保烟气回收系统正常运行，提高烟气的再利用率，减少能源浪费。
d. 检查排烟温度：适时调整排烟温度，减少能量的损失。
4. 燃烧器堵塞问题描述：燃烧器堵塞导致燃烧不完全、烟气浓度过高，甚至设备停机。
解决措施：a. 清洗燃烧器：定期对燃烧器进行清洗，清除沉积物和结垢。
b. 清洗燃油系统：燃油中的杂质和沉淀物可能堵塞燃烧器，及时清洗油路系统。
c. 检查燃油喷嘴：检查燃油喷嘴是否堵塞或磨损，及时更换或修复。
电厂热工调试常见问题及改进措施发布时间：2021-11-22T01:48:23.542Z 来源：《科学与技术》2021年6月18期作者：刘文军[导读] 国家推动可持续发展战略的背景下，电厂必须采用现代技术以及管理模式，刘文军满洲里达赉湖热电有限公司内蒙古满洲里 021400摘要：在国家推动可持续发展战略的背景下，电厂必须采用现代技术以及管理模式，提高电厂各项活动的运行效率，及时发现电厂在热工调试方面存在的不足，提出解决措施，推动电力行业发展。
文章围绕热工调试进行论述，总结电厂在热工调试方面存在的问题，并给出热工调试相关工作的改进对策。
关键词：电厂；热工调试；问题；对策引言随着社会经济的发展，人们对电能的需求量逐年增加，电力企业在社会中的重要性逐步提升。
当前电厂主要采用火力发电，热工调试对于电厂而言具有重要意义。
由于管理人员素质及电厂管理人员意识、管理、创新能力等多方面的原因，致使电厂内部热工调试中存在很多问题，对其作用的有效发挥形成一定的阻碍。
因此必须积极对电厂热工调试问题进行研究，并采取有效的措施来解决这些问题，这对电厂和社会而言具有积极的现实意义。
1热工调试存在的问题与改进方法1.1电厂相关管理制度不够健全由于电厂没有为调试设备制定科学的管控制度，影响到设备在电厂生产活动中的应用效果。
在电厂发展过程中发现很多工作没有良好地落到实处，这与电厂内部规章制度不健全有着直接关系，很多工作分配不合理，同时没有围绕设备进行设计，在设备出现故障后无法快速找到责任人，此类问题的存在使相关负责人逐渐忽略设备维修工作，一旦出现问题后便会推卸责任，长此以往会严重影响到电厂生产活动的工作质量，使电厂蒙受不小的损失。
热工调试设备对电厂生产活动有着极大的影响，在设备运行期间需要进行动态管控，掌握设备各阶段运行情况。
热工调试工作相关的制度需要随着工作的进行不断修改与完善，因为不同阶段可能出现不同的问题，影响到热工调试工作的执行表现。
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施火力发电厂热控调试是确保发电机组正常运行的重要环节，然而在调试过程中常会遇到一些问题。
下面将对火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施进行分析。
1. 温度控制不精准：火力发电厂的热控系统主要通过调节给水、燃料和空气等参数来控制锅炉的温度。
在调试过程中，可能出现温度控制不精准的情况，即温度偏离设定值较大。
解决措施：a. 检查仪表及传感器的准确性，确保温度的测量准确度；b. 调整温度控制系统的PID参数，使其更合理；c. 优化给水、燃料和空气等参数的控制策略，提高温度控制的精确度。
2. 过热或过冷现象：火力发电厂的锅炉在运行过程中，有时会出现过热或过冷的现象，即温度超出设定范围。
解决措施：a. 检查给水系统，确保给水量和给水温度的准确性；b. 调整燃料供应系统，确保燃料的供应量和燃烧效果；c. 检查空气系统，确保空气供应的充足和均匀性；d. 检查锅炉的水循环系统，确保循环水的流动性和稳定性。
3. 燃烧不完全：火力发电厂的燃烧过程中，可能出现燃烧不完全的现象，即烟气中含有大量的未燃烧的燃料。
解决措施：a. 调整燃烧器的喷雾角度和喷雾量，提高燃料的燃烧效率；b. 检查燃料和空气的混合情况，确保燃烧过程的充分混合；c. 清洗燃烧器和锅炉内部的积碳和污垢，保持燃烧器和锅炉的清洁度；d. 检查燃风机和引风机的运行情况，确保风力的充足。
4. 系统稳定性差：火力发电厂热控系统的稳定性对于发电机组的正常运行至关重要，然而在调试过程中，有时会出现系统稳定性差的情况。
解决措施：a. 检查控制系统的参数设置，确保参数的合理性；b. 针对系统中存在的不稳定因素，采取相应的措施进行调整和改善；c. 进行系统的闭环控制，增加反馈环节，提高系统的稳定性；d. 进行系统的模拟和仿真，找出系统中存在的问题并及时解决。
火力发电厂热控调试中常见的问题包括温度控制不精准、过热或过冷现象、燃烧不完全和系统稳定性差等。
河北省电力建设调整试验所邯郸热电厂技改工程2×200MW机组神华神东煤制油自备热电厂一期工程＃0锅炉整套启动调试措施措施编号：神东煤制油自备热电厂＃0炉－GL13措施编写：刘亚军措施审核：措施批准：会签：施工单位总包单位监理单位生产单位河北省电力建设调整试验所二○○七年六月十五日措施名称：邯郸热电厂技改工程锅炉烟风系统调试措施第 1 页共21 页措施编号：邯电调试措施＃11─GL02 日期：98.07.30目录1 系统概述2 编制依据3 调试目的4 调试应具备的条件5 调试步骤6 质量检查标准7 调试组织分工8 环境和职业安全健康管理9 工作危险源分析及安全措施10 附录1系统概述1.1设备系统简介神华神东煤制油自备热电厂#0锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-440/10-M 循环流化床锅炉。
锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬掉结构。
锅炉采用紧身封闭。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是两只蜗壳式绝热旋风分离器。
尾部烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置四组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。
4点前墙给煤, 配备4台并列布置在炉膛水冷风室后侧床下启动燃烧器，2只布置于炉膛密相区左右两侧的床上点火燃烧器，采用床下床上联合点火方式。
给水经过水平布置的省煤器加热进入锅筒。
锅筒内的水由集中下降管，进入水冷壁下集箱、上升管、炉内水冷屏、上集箱，引入锅筒。
经汽水分离器，饱和蒸汽引入锅炉尾部汽冷包墙、低温过热器、一级减温器、炉内屏过、二级喷水减温器、高温过热器，最后将合格蒸汽引出。
蒸发受热面由水冷风室,炉膛四壁、折焰角及位于水平烟道的水冷蒸发屏组成。
锅炉设有两台单吸双支撑离心式一次风机。
两台单吸双支撑离心式二次风机。
设有三台高压流化风机。
二台双吸双支撑离心式引风机。
1.2主要设备技术规范锅炉主要参数2 编制依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》96版。
2.2《电力建设施工及验收技术规范》96版（锅炉机组篇、管道篇）。
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》96版。
2.4《锅炉启动调试导则》2004版。
2.5《火电工程启动调试工作规定》96版。
2.6《火电机组达标投产考核标准》2006版。
2.7 《电业工作安全规程》(热力和机械部分)。
2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源（2002年版）。
2.9 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
2.10 《神华神东电力公司煤制油自备热电厂锅炉运行规程》。
2.10 《神东自备电厂调试大纲》。
2.11 神华神东电力公司煤制油自备热电厂相关技术协议、会议纪要、设计变更等。
2.12相关设计图纸和资料。
2.13 设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书。
3 调试目的3.1通过锅炉设备的整套启动试运使新安装锅炉本体及其辅助设备、系统能够正常运行，考验设备、系统及其各项保护、自动的运行情况。
3.2通过锅炉设备的整套启动试运及早发现机组在设计、制造、安装等方面存在的问题，以便尽快地加以解决和处理。
3.3核准机组的性能、参数是否达到制造厂家的保证条件，鉴定机组的安装质量是否达到设计标准。
3.4适应新的部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的要求，保证锅炉整套启动调整试验的质量。
4 调试应具备的条件4.1锅炉引风机、二次风机、一次风机、高压流化风机、暖风器、空预器、吹灰、水冲洗系统、火灾报警、消防水系统等、压缩空气系统、闭冷水系统等试运完毕并验收合格。
4.2锅炉给水、减温水系统调试完毕且具备投运条件。
4.3锅炉冷态通风及空气动力场试验完毕。
4.4炉前给煤调试完成并验收合格。
4.5油点火、燃油系统试运完成并验收合格，能随时投运。
4.6辅汽系统能正常供汽。
煤制油厂需连续提供20－30t/h、1.6Mpa、250℃蒸汽。
4.7锅炉酸洗工作完成并经验收合格。
4.8锅炉蒸汽吹管工作结束，吹管临时系统已恢复为正式系统。
4.9气力除灰系统、除渣系统调试完成并验收合格。
4.10输煤系统试运完成并验收合格。
4.11锅炉工作压力水压试验合格，支吊架恢复正常状态（在机组联合启动前进行）。
4.12锅炉的密封试验工作结束，发现的问题已消除。
4.13锅炉吹灰器程控试验良好，吹灰器进退试验正常，具备投运条件。
4.14电除尘器安装工作结束，空载升压符合设计要求，振打及加热装置经试验良好，冷态试验工作结束。
4.15试运现场具有足够的正式照明，事故照明能及时自动投入。
4.16全厂消防系统、报警系统应完善，并具备投用条件。
4.17炉膛温度、压力测点调试完毕，具备投用条件。
4.18消除锅炉本体各部位任何有碍膨胀的故障，各处膨胀指示器安装完毕，装设位置正确，确认无任何有碍膨胀的现象,并将指示针调整至“0”位。
4.19锅炉安全阀整定完毕。
4.20锅炉启动系统及疏水系统调试完毕，具备投用条件。
4.21锅炉运行所用的油、煤、水、气、汽应保证供应且品质合格。
4.22锅炉各门孔均已正式封闭，所有风门及烟道挡板开关灵活，挡板就地开关位置与CRT 反馈信号指示一致。
4.23锅炉本体所有阀门均处于启动的正确位置，阀门无泄漏，开关灵活，执行机构良好，CRT上开度指示与实际位置相符。
4.24锅炉汽水取样系统、加药系统调试完毕，具备投运条件。
4.25 保温、油漆及管道色标完整，投运的设备、管道和阀门的标志、标识清楚齐全。
4.26 锅炉侧热工需投运的系统4.26.1 机组自动调节系统（MCS）投入及动态参数整定。
4.26.2 机组辅助顺序控制系统(SCS)投入。
4.26.3 投入机、炉、电及各项主保护。
4.26.4 DCS画面、报警、打印、拷贝等功能齐全、正确，数据指示准确无误。
4.26.5 MCS模拟量控制系统（机组主控、燃油、燃煤、氧量、炉膛负压、汽温等）初始设定值经确认无误。
4.26.5 进入DCS的所有测点均应完好，应具备历史记录、操作记录功能，事故追忆能分辨到就地按钮和操作台的操作差别。
4.27吹灰程控调试完毕，具备投运条件。
4.28所有联锁保护调试完毕且具备投运条件。
4.29机组大联锁保护试验合格。
4.30锅炉的各种热工表计、测量信号校验合格、指示准确，具备投运条件。
4.31锅炉的水位工业电视已安装调试完毕，具备投运条件。
4.32锅炉侧的所有系统安装完毕且具备投运条件。
4.33妨碍运行和影响安全的脚手架及脚手板应拆除完毕，沟盖板、平台、栏杆齐全，地面平整，现场清洁，照明充足。
4.34施工人员已做好整套启动过程中的消缺准备工作，工具、备品、备件齐全。
4.35生产方面4.35.1 运行人员熟悉并掌握各项调试措施及《运行规程》，具备在异常情况下按《运行规程》规定处理事故或异常事件的能力。
4.35.2 试运现场备有运行及事故处理规程、系统图、记录表格、安全用具、运行用具、启动曲线等，启动曲线大图公布于主控墙上。
4.35.3 调试人员已向参加试运上岗人员进行设备、技术交底。
4.35.4 现场试运指挥系统组织健全，以便领导指挥试运工作正常进行。
4.35.5 试运中上岗人员名单张榜公布于主控，以便于联系工作。
4.35.6 各运行岗位已有正式的通讯装置，试运增设的临时岗位，亦设有可靠的通讯联络设施。
4.36 电气电缆防火及封堵、灭火报警、主接地网必须完善。
5 调试步骤5.1启动前的检查及准备5.1.1 冷却水系统供水正常。
5.1.2 压缩空气系统包括仪用压缩空气、杂用压缩空气系统供气正常。
5.1.3 经各级验收后，各辅机试转文件包资料按正常运转顺序，均全部反馈至试运指挥组。
5.1.4 对锅炉本体汽水系统作一次全面检查，将有关阀门置于正确位置，有关电动阀和气动阀的电源和气源送上，各风烟道挡板符合冷态启动条件；检查燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空预器、烟风道、给煤系统等设备完整，内部无杂物，各人孔门已正式关闭。
5.1.5 各膨胀指示器安装完善，无卡涩情况，且全部调整至0位。
5.1.6 检查疏水、放水系统正常，阀门、法兰密封无泄漏，其开关位置符合启动条件。
5.1.7 检查锅炉上水、加药、取样系统正常。
5.1.8 电除尘的放电极绝缘子室、放电极振打瓷轴室及灰斗的加热装置在锅炉点火前12～24小时投入。
5.1.9 辅汽系统投用，维持汽压、汽温正常。
5.1.10 检查确认程控点火装置油枪完好；炉前油系统及吹扫蒸汽系统完好；油枪或点火枪在退出位；燃油供应充足。
5.1.11 吹灰器在“退出”位置。
5.1.12 风机联锁保护已试验正常，在完好备用状态。
5.1.13 空气预热器具备投运条件。
5.1.14 风温、风压、风速、风量、烟温、氧量、负压、振动等所有测量装置完好齐全并校验完毕。
5.1.15 火焰监测投入。
5.1.16 除渣系统正常。
5.1.17 所有临时管道已拆除，系统恢复正常，保温完整。
5.1.18 对各系统中的电动、气动阀门和挡板进行传动试验，开度、方向、指示应与实际相符，无卡涩现象。
5.1.19 检查金属壁温测点指示正确。
5.1.20 主汽减温器的所有手动隔离阀应打开，控制调节阀应关闭。
5.1.21 确认所有的联锁保护动作正常。
5.1.22 机组各系统设备控制电源已送电且无异常。
5.1.23 热工各控制系统，监测报警系统，联锁保护及就地控制系统正常并已投入。
5.1.24 加料装置调试完毕，并备有足够床料。
5.2锅炉上水5.2.1 化验给水合格后，才能向锅炉上水。
5.2.2 锅炉上水必须是化验合格的除盐水，进水温度为40～60℃，进入汽包的给水温度与汽包金属温度差不超过40℃。
如进入汽包的给水温度高于汽包壁温50℃℃以上时应控制给水流量在20～40t/h。
5.2.3 确认汽包、过热器、省煤器及对空排汽在开启状态，过热器和再热器疏水门在开启状态。
汽包、省煤器空气门见水后关闭。
5.2.4 启动电动给水泵，用给水旁路向锅炉上水，使其流量调整到10%～15%,控制上水速度，上水初期特别要缓慢。
，严格控制上水速度，以免引起水击。
5.2.5 上水至汽包点火水位时，停止给水泵，同时关闭旁路电动门、调节门，开启省煤器再循环门。
5.3冷态冲洗化验冷态清洗水质合格后，锅炉冷态清洗结束。
5.4锅炉启动5.4.1 接启动命令后，联系化学、燃运值班人员。
记录膨胀值。
5.4.2 联系热工投入锅炉主保护。
5.4.3 检查引风机的入口挡板、出口挡板关闭,启动引风机，调整引风机，保持燃烧室出口炉膛压力为0～-200Pa。
5.4.4 顺控启动高压流化风机，调整高压流化风去一次风挡板，使返料阀各个仓室的风量在规定值，备用风机投联锁。
5.4.5 检查二次风机的入口挡板、出口挡板关闭,启动二次风机，全开床上启动燃烧器冷却风门、二次风风门、给煤口密封风风门及生石灰粉密封风风门，调整二次风量为二次风总风量的50%。
