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GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工工法1.前言随着社会经济文化的发展，大跨度、大空间、灵活间隔的建筑产品日益成为人们个性化的需求，而传统的现浇钢筋混凝土主次梁楼盖、密肋楼盖等结构体系在这方面存在的局限也众所周知，实现建筑的大开间无梁或少梁、隔声、隔热及空间的灵活分隔成为建筑界关注的焦点。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是近年来发展起来的一种新型的结构体系，以传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系来承受荷载，实现了建筑大开间无梁或少梁、隔声、隔热、灵活分隔的梦想，该技术成果是建设部重点推广项目，已在全国二十多个省市的多个工程中成功应用。
首座二期工程±0.000以上主体结构除局部公共区域采用普通楼盖外均采用GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖，面积约45000m2。
我公司通过实践，取得了缩短工期、节约材料、降低成本等显著成效，也充分体现了该结构体系自重轻、隔音保温隔热效果好、空间开阔美观且自由间隔、增加楼层净空等优势。
2.工法特点2.1 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖结构整体性好，受力性能优良，具有较强的抗剪、抗扭、抗震性能以及隔热、保温、隔音性能。
2.2 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖的框架梁通常采用暗梁（宽扁梁）形式，蜂巢芯底板可作为密肋间的吊顶装饰板，使楼盖底部无突出肋梁，呈现出无梁楼盖的美观效果，可免去装饰吊顶，增加房屋净空，天棚面涂抹施工均很方便。
2.3 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖结构施工技术与传统的现浇混凝土梁板结构相比，蜂巢芯安装与楼盖钢筋及预留预埋等工序可很好地分段流水穿插施工，蜂巢芯安装基本不占用多少工期时间，而模板施工工期缩短了较多。
楼盖中的蜂巢芯为空腔模构件，使得楼板自重减轻，钢筋含量少，能有效节约钢筋、混凝土等材料。
2.4 本工法施工简便易操作，易于施工人员掌握，施工工艺及质量控制措施到位、可靠，能有效保证工程质量。
3.适用范围适用于一般工业建筑（如多层厂房）与公共建筑（如办公楼、图书馆、医院、商场、停车场等）。
福州温泉办公综合服务大楼工程GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案编制单位：福州楼安建筑工程有限公司二00七年九月GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案一、工程及技术概况：福州温泉办公综合服务大楼工程位于福州市福州广场南侧，地面以上建筑层数为一十二层。
该工程二层及以上的楼面板及屋面板均采用了长沙巨星轻质建材股份有限公司的专利GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术及其蜂巢芯单面外露模产品，其中A~B轴间GBF蜂巢板厚度为250mm，采用的蜂巢芯产品厚度为200 mm，B~C轴间GBF蜂巢板厚度为300 mm，采用的蜂巢芯产品厚度为250 mm，本工程GBF蜂巢芯现浇空心楼盖应用面积约为7420m²。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术成果是建设部重点推广项目，已在全国二十多个省市的500多个工程中成功应用。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯（单面外露模）组成的楼盖。
根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。
暗梁、密肋与楼盖等厚，可设计成预应力或非预应力梁。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板结构楼盖具有以下技术优势：○1实现大跨度，大开间，自重轻、隔音好、可灵活分隔的双向水平结构楼盖；○2节约水泥、混凝土、钢材和模板用量；○3加快施工进度约30%。
蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时，不仅仅是一个空腔模构件，而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶，使密肋楼盖底部呈现出无梁板的效果，不仅很好解决了建筑的大跨度，大开间问题，且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。
蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶，管线布设方便，模板施工简单方便，从而加快施工进度30％，降低主体结构工程综合造价3～8%，减少钢筋、水泥、模板高能耗材料5～15%，具有明显的经济效益和社会效益。
广东技术师范学院新校区一期工程部分项目施工总承包（标段二）蜂巢芯空心楼盖法施工专项方案编制：审核：批准：广东省建筑工程集团有限公司二○一一年二月十日目录第一章 GBF蜂巢芯空心楼盖技术简介........................................................ 错误!未定义书签。
一、蜂巢芯简介....................................................................................... 错误!未定义书签。
二、GBF蜂巢芯空心楼盖简介................................................................ 错误!未定义书签。
1、蜂巢芯空心楼盖法..................................................................... 错误!未定义书签。
2、蜂巢芯空心楼盖特点................................................................. 错误!未定义书签。
3、蜂巢芯空心楼盖适用范围......................................................... 错误!未定义书签。
三、GBF蜂巢芯空心楼板的受力机理简介............................................ 错误!未定义书签。
四、GBF蜂巢芯空心楼盖的设计简介.................................................... 错误!未定义书签。
1、结构布置原则............................................................................. 错误!未定义书签。
现浇混凝土GBF蜂巢芯楼盖施工技术摘要：现浇蜂巢芯楼盖技术作为一种新材料、新工艺，近年逐渐被应用于地下车库等一些大空间结构中，文章主要介绍蜂巢芯、蜂巢芯楼盖这种新型材料、新工艺的特点，蜂巢芯空心楼盖的施工工艺流程以及施工要点。
关键词：蜂巢芯蜂巢芯空心楼盖施工工艺前言：传统的建筑结构中，明框架梁、次梁和承重墙制约了建筑物的净空。
千篇一律的间隔，禁锢了人们个性的张扬。
使用功能上，如何实现建筑物的大开间无梁或少梁、隔声、隔热、灵活分隔的水平结构体系是困扰建筑界的一大难题。
然而，蜂巢芯的出现明显解决了该问题。
一、工程概况某住宅小区工程，包括6幢高层住宅、新建学校、商业超市网点、农贸市场以及地下停车库，总建筑面积247000m2。
其中，车库面积约70000 m2。
该工程车库为地下两层，分为两部分（车库一、车库二），在结构上连为一体，与主楼1#、2#、3#结构相连，与其他主楼有通道相连接。
本工程车库顶板为现浇混凝土GBF蜂巢芯楼盖结构。
工程整体规划如下图1：图1 工程整体规划图蜂巢芯空心楼盖技术作为一种新型工艺在该工程中的应用是本工程的一大亮点与难点。
其使用面积大约为35000㎡，主要用于地下一层顶板。
二、蜂巢芯以及蜂巢混凝土空心楼盖简介及其优越性1、蜂巢芯蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，辅以纤维增强，复合制成的一个整体的、带加强筋的空心构件（见图2）。
蜂巢芯巢壁有增强冲击性能和强度的加强筋，结构底板上有加强筋，结构底板内夹有钢筋、钢筋网。
空腔模壳可制成各种受力特性的结构空心构件，在现浇混凝土空心结构中与钢筋混凝土形成整体。
图2蜂巢芯2、蜂巢芯混凝土空心楼盖蜂巢芯混凝土空心楼盖技术，是新近推出的正交双向现浇T肋空心楼盖结构技术。
本技术是采用蜂巢芯系列产品在现浇混凝土板中铸塑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇混凝土双向网格肋空心楼盖水平结构体系，与暗梁、扁梁或明梁配合形成空间结构体系（见图3）。
它的传力骨架是通过柱与柱（墙）之间实心暗梁或明梁，结合蜂巢芯空心板T肋上翼缘形成一个大的“T”字型截面梁使其抗侧移刚度、位移、强度和变形等各方面均能满足设计要求。
GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法一、前言近年来，随着建筑行业的快速发展，传统的混凝土楼盖结构已经不能满足需求。
为了提高施工效率、降低成本、减轻自重和增加楼盖整体强度，GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法具有以下特点：1. 结构轻巧：采用空心结构和蜂巢状的空心区域，使楼盖重量大幅减轻，提高整体强度。
2. 施工效率高：采用现浇混凝土技术，施工速度快，可以大幅缩短工期。
3.节省材料：由于采用空芯结构，减少了混凝土用量，降低了成本。
4. 提高隔热性能：蜂巢状的空心区域减少了传热，提高了楼盖的隔热性能。
5. 增加通风功能：由于空心结构，楼盖下方可以形成通风道，增加了通风功能。
三、适应范围GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法适用于多种建筑类型，特别适用于大跨度的工业建筑和商业建筑。
四、工艺原理GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法的工艺原理是将现浇混凝土与预制的空心蜂巢模具结合，形成蜂巢状的空心结构。
具体工艺过程包括以下几个步骤：1. 搭建支撑模架：搭建适合楼盖尺寸和形状的支撑模架，确保模板的稳定性。
2. 安装空心模具：利用预制的空心模具进行现场安装，形成蜂巢状的空心区域。
3. 浇筑混凝土：将预制的空心模具与支撑模架结合，然后进行现场浇筑混凝土。
4. 后期处理：待混凝土凝固后，拆除模具并进行后期处理，如抹灰、防水等。
五、施工工艺GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖的施工工艺分为以下几个阶段：1. 模板搭设：根据楼盖的形状和尺寸，搭设适合的模板支撑系统。
2. 空心模具安装：安装预制的空心模具，形成楼盖的蜂巢状空心结构。
3. 混凝土浇筑：根据设计要求，将混凝土拌合物倒入模具中，采用现浇方式进行浇筑。
现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法第一章总则第1.0.1条为了在施工中正确贯彻现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖的设计意图与技术要求，保证工程质量，针对该技术的关键环节制定本施工工法。
第1.0.2条本施工工法适用于建筑施工现场进行以GBF蜂巢芯作非拆除式肋间模壳的现浇混凝土密肋楼盖施工和质量验收。
第1.0.3条本施工工法根据本技术专利权人长沙巨星轻质建材股份有限公司的研究、试验、大量应用资料，并依据国家现行有关法规、标准和规程而编制。
第1.0.4条在按本施工工法进行施工操作与检查时，除应符合本篇条文规定外，尚应遵从国家现行有关建筑施工的标准、规范、规程.第二章主要技术特点与施工工艺流程第2.0.1条现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁(或明梁)、密肋梁、板和非拆除式肋间单面外露模壳组成的楼盖。
第2.0.2条根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数.第2.0.3条暗梁与楼盖等厚，可设计成预应力或非预应力梁。
第2.0.4条现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖的施工工艺流程见图1。
图1 现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工艺流程图注：图中实线工序为现浇混凝土蜂巢芯楼盖结构必须工序；虚线工序为预应力混凝土结构特需工序。
第三章模板与钢筋第3.0.1条现浇混凝土GBF 蜂巢芯楼盖的模板和钢筋的施工除应遵守本工法的规定外，还应遵循<<混凝土结构工程施工及验收规范〉〉(GB50204—2002）的有关规定。
第3.0.2条必须根据楼盖的暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量及平面具体位置作恒载取值，并充分考虑施工荷载后，进行模板的竖向、侧向承载和稳定计算,以及上层支撑架立杆对下层楼板竖向冲切验算，设计模板、龙骨与支撑。
第3.0.3条模板应双向或单向起拱1。
5—3‰，或根据设计要区起拱。
重庆南岸互邦大厦现浇空心楼盖GBF蜂巢芯专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：中太建设集团股份有限公司二0一一年四月十三日目录第一节编制依据 (1)第二节编制说明 (1)第三节工程概况 (1)第四节施工部署 (3)第五节施工准备 (4)第六节施工方法 (5)第七节质量保证措施 (9)第八节成品保护 (23)第一节编制依据1、建设单位提供的施工图纸及设计交底纪要.2、现行国家建筑标准设计图集：05SG343现浇混凝土空心楼盖.3、现浇砼空心楼盖结构技术规程: CECS175：20044、本工程现场实际情况,类似工程技术经验和有关技术新成果。
第二节编制说明本工程地下车库楼板、主楼二层（4。
2m）及4S店车库和车库顶板设计为GBF蜂巢芯薄壁空心箱体构件。
GBF蜂巢芯薄壁空心箱体作为内模，设计简单，不承受较大荷载，减轻结构自重。
GBF蜂巢芯薄壁空心箱体为空心块，在运输、存放、安装等都存在一定困难,应特别注意保护成品,尤其是在浇筑混凝土时，作业人员不能在GBF蜂巢芯箱体上踩踏，防止踏坏，防止GBF蜂巢芯箱体上浮，应对箱体采取加固措施，为能够及时完成各项准备工作，并顺利展开施工，特编制此施工方案.第三节工程概况2.1总体概况2.2建筑概况本工程分为主楼互邦大厦和附楼北京现代4S店，总建筑面积为45538.24m2.以6、7轴沉降缝划分为二个施工段，第一施工段互邦大厦地下4层,地上33层，第3层为转换层,建筑高度为99.5m;第二施工段北京现代4S店地下4层,地上4层。
本建筑物地面±0.000标高相对于绝对标高292。
000m。
2。
3结构概况1、结构形式本工程建筑结构体系裙楼为框支剪力墙结构，塔楼为短肢剪力墙结构，属A级高度钢筋砼结构。
筒体下为筏板基础，柱下为独立柱基础,墙体为条形基础。
2、结构层高互邦大厦裙楼为地下4层、地上2层.其中—3、-2层层高为3。
3m、—1层层高为4。
3m、吊层层高为6m；1层层高为4.2m、2层层高为5。
浅谈现浇混凝土GBF蜂巢芯密勒楼盖施工要点一、前言高强薄壁复合蜂巢芯简称GBF蜂巢芯，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件。
GBF蜂巢芯密肋楼盖是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋GBF蜂巢芯，形成网格形密肋的空心楼板。
GBF蜂巢芯生产厂家只给出初步方案，在施工中对于蜂巢芯安装细部节点施工也应给予足够的重视,若考虑不周,施工时可能会出现很多问题,给施工单位造成损失。
本文仅就施工细节部位讨论蜂巢芯施工工艺。
二、特点1、采用GBF蜂巢芯密肋楼盖结构体系能增加大跨度建筑空间净高，使建筑物具有空间开畅、自重轻等优点。
2、GBF蜂巢芯施工安装得当，可以节省施工中人工费、材料破损费、还可以节省后期顶棚刮腻子费用。
三、施工工艺1、蜂巢芯的安装：蜂巢芯的安装过程中，过去只是单纯采用人工安装，在安装过程中没有使用工具，容易造成蜂巢芯损坏而且安装速度慢。
本工程所用的蜂巢芯安装工具是一个折叠式的小型梯子式工具，制作简单，操作简便，能够提高安装速度和减少安装中蜂巢芯的破损率。
如右图。
使用工具安装蜂巢芯2、蜂巢芯固定伸出蜂巢芯底板周边的冷拔钢丝应向肋梁内弯曲，要保证同肋梁有足够的锚固长度（30d）。
同时在有坡度的地方，蜂巢芯较低的一侧钉3个6#铁钉。
板面钢筋绑扎完毕后，还必须用14#铁丝将钢筋网与蜂巢芯上的吊钩相连接与之形成整体。
3、GBF蜂巢芯密勒楼盖混凝土浇注先浇筑顶梁部位混凝土，后浇筑板部位混凝土，每块板厚的混凝土要分两步浇筑完成。
首先，将每块板的全部蜂巢芯肋部混凝土浇至2／3高，振捣密实后初凝前浇注剩余的混凝土。
输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从蜂巢芯顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对蜂巢芯的冲击力。
4、蜂巢芯位置固定混凝土浇注过程中，在混凝土初凝前把偏位的蜂巢芯及时校正过来。
浇注后效果浇注后效果四、经济效益和谐家园3a、2#地下车库工程，由于在施工中严格控制质量，地下车库顶板拆模后，只需个别蜂巢芯底部刮腻子，经过与甲方协商，以顶棚刮腻子代替顶棚抹灰，直接经济效益：刮腻子费用=2427(个)×6（元）=14562元。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案编制单位：年月GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案一、工程及技术概况：GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术成果是建设部重点推广项目，已在全国二十多个省市的500多个工程中成功应用.GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯（单面外露模)组成的楼盖。
根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。
暗梁、密肋与楼盖等厚，可设计成预应力或非预应力梁。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板结构楼盖具有以下技术优势：错误!实现大跨度，大开间，自重轻、隔音好、可灵活分隔的双向水平结构楼盖；错误!节约水泥、混凝土、钢材和模板用量；错误!加快施工进度约30％。
蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时，不仅仅是一个空腔模构件，而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶，使密肋楼盖底部呈现出无梁板的效果，不仅很好解决了建筑的大跨度,大开间问题，且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。
蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶，管线布设方便，模板施工简单方便，从而加快施工进度30%，降低主体结构工程综合造价3～8%，减少钢筋、水泥、模板高能耗材料5~15%，具有明显的经济效益和社会效益。
蜂巢芯作为新型混凝土密肋楼盖结构非拆除式单面外露模材料，主要用于各类建筑物、构筑物、桥梁、港口码头等结构工程。
二、施工工艺流程：现浇混凝土GBF蜂巢芯空心楼盖施工应按下图所示的施工工艺程序进行：注：图中实线工序为现浇混凝土蜂巢芯楼盖结构必须工序；虚线工序为预应力混凝土结构特需工序.预留预埋设施的施工应适时与钢筋安装和蜂巢芯安装等工序穿插进行。
楼板平模竖向支撑支楼板平模，暗梁钢筋安装蜂巢芯安装肋梁钢筋安装暗敷线管的安装板面钢筋安装拆模板后的效果三、模板1.必须根据蜂巢芯空腹楼盖的暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量及平面具体位置作恒载取值,并充分考虑施工荷载后，进行模板的竖向、侧向承载和稳定计算，以及上层支撑架立杆对下层楼板竖向冲切验算,设计模板、木龙骨与钢管支模架。
现浇混凝土GBF蜂巢芯楼盖模板支设施工工法一、前言GBF蜂巢芯是以高强无机胶结料为主要原料,辅以纤维增强,复合制成的一个整体带加强肋的空心构件，GBF蜂巢芯密肋楼盖具有不凸出肋梁、增加房屋净空、简化施工的优点,很好地解决建筑物大跨度问题。
在蜂巢芯施工过程中，蜂巢芯底部模板及架体的支设需根据蜂巢芯自重、混凝土自重及施工荷载综合考虑后经计算确定，一般模板支设方法是搭设满堂架体，满铺竹（木）胶板，但通常情况下此方法易造成材料的大量投入，拆模后观感不理想。
德州嘉城•盛世B区地下车库采用了条形模板配合木方钢管的施工方案，即简化了模板施工，又降低了模板的损耗。
二、特点1、简化模板施工，减少工程量，缩短施工工期。
2、减少模板投入量，降低工程成本。
3、减轻自重，有利于抗震及减小竖向承重结构和基础的负荷。
三、适用范围适用于地下人防工程、地下车库、商场、办公楼等开间要求大、净高要求高的工程。
四、工艺原理其原理为：在暗梁及肋梁位置设置条形模板，模板宽度为每侧伸出暗梁或者肋梁边100mm，并在蜂巢芯底板中部加设木方加固，单个蜂巢芯底板下部木龙骨支撑至少3根（也可用钢管代替）。
见附图五、工艺流程及操作要点1、工艺流程1）、首先准备施工所用的各种材料，钢管、木方及条形模板由现场技术员提前报计划，材料及时到场，模板需现场木工加工制作。
2）、按照计算好的数据支设模板架体。
3）、木工将已制作完成的条形模板拼装在蜂巢芯底板，配合木方进行加固，蜂巢芯具体位置参照图纸。
4）、加固完毕后需进行模板验收，验收合格后方能进行下道工序的施工。
5）、验收合格后可进行绑扎钢筋工作，同时在模板上贴海绵胶条。
6）、钢筋绑扎完毕后，可吊装蜂巢芯，注意蜂巢芯不要集中堆放，及时按图纸位置排放。
2、操作要点1）、模板支设时必须根据楼盖的暗梁、密肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量及平面具体位置、各种施工荷载取其荷载值，进行模板的竖向、侧向荷载和稳定计算，计算其龙骨和架体间距、位置。
福州温泉办公综合服务大楼工程GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案编制单位：福州楼安建筑工程有限公司二00七年九月GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案一、工程及技术概况：福州温泉办公综合服务大楼工程位于福州市福州广场南侧，地面以上建筑层数为一十二层。
该工程二层及以上的楼面板及屋面板均采用了长沙巨星轻质建材股份有限公司的专利GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术及其蜂巢芯单面外露模产品，其中A~B轴间GBF蜂巢板厚度为250mm，采用的蜂巢芯产品厚度为200 mm ，B~C轴间GBF蜂巢板厚度为300 mm ，采用的蜂巢芯产品厚度为250 mm ，本工程GBF蜂巢芯现浇空心楼盖应用面积约为7420m²。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术成果是建设部重点推广项目，已在全国二十多个省市的500多个工程中成功应用。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯（单面外露模）组成的楼盖。
根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。
暗梁、密肋与楼盖等厚，可设计成预应力或非预应力梁。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板结构楼盖具有以下技术优势：○1实现大跨度，大开间，自重轻、隔音好、可灵活分隔的双向水平结构楼盖；○2节约水泥、混凝土、钢材和模板用量；○3加快施工进度约30%。
蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时，不仅仅是一个空腔模构件，而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶，使密肋楼盖底部呈现出无梁板的效果，不仅很好解决了建筑的大跨度，大开间问题，且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。
蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶，管线布设方便，模板施工简单方便，从而加快施工进度30％，降低主体结构工程综合造价3～8%，减少钢筋、水泥、模板高能耗材料5～15%，具有明显的经济效益和社会效益。
蜂巢芯作为新型混凝土密肋楼盖结构非拆除式单面外露模材料，主要用于各类建筑物、构筑物、桥梁、港口码头等结构工程。
二、施工工艺流程：现浇混凝土GBF蜂巢芯空心楼盖施工应按下图所示的施工工艺程序进行：注：图中实线工序为现浇混凝土蜂巢芯楼盖结构必须工序；虚线工序为预应力混凝土结构特需工序。
预留预埋设施的施工应适时与钢筋安装和蜂巢芯安装等工序穿插进行。
三、模板1.必须根据蜂巢芯空腹楼盖的暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量及平面具体位置作恒载取值，并充分考虑施工荷载后，进行模板的竖向、侧向承载和稳定计算，以及上层支撑架立杆对下层楼板竖向冲切验算，设计模板、木龙骨与钢管支模架。
本工程空心楼盖模板支模架采用Φ48×3.5脚手架钢管搭设，支模架立杆纵横向间距为800mm，横向水平杆步距不大于1.5m，模板为20 mm厚大型木胶合板，模板底部木枋规格为50 mm×100 mm，木枋间距为250 mm。
2.支模架立杆应尽量采用通长钢管，立杆如需接长应对对接位置扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。
且立杆与支模横杆交接处(每处)均须加设护扣。
现浇混凝土空心楼盖的模板应按设计要求起拱；如设计未作要求时，模板按要求双向或单向起拱1.0～3.0‰。
本工程的楼盖结构底模在跨中处按1‰双向起拱。
3.模板安装完成并经验收合格后，再在模板上对暗梁、柱帽、肋梁、蜂巢芯、预埋预留设施等准确位置作定位划线，核对无误后方可钢筋安装、蜂巢芯安装及预留预埋设施等的施工。
4.楼板混凝土浇筑完成后，上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行搭设，支模架立杆下应加设垫板。
5.GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖底部模板的拆除时混凝土强度与现浇混凝土框架梁板结构相同，即板跨度<8m时，混凝土强度应达到设计强度的75%，板跨度≥8m时，混凝土强度应达到设计强度的100%。
对于预应力现浇混凝土GBF蜂巢芯空心楼盖的模板拆除应待预应力张拉完成后方可进行。
四、钢筋制安1.模板安装完后，即可进行框架梁、柱帽、肋梁钢筋安装。
2.框架梁、肋梁钢筋安装完毕，必须进行初验，并确定钢筋的保护层垫块完整可靠后，方可进行蜂巢芯安装施工。
当工程采用底板带挑边（即蜂巢芯底板伸至肋梁底部）的蜂巢芯时，应待蜂巢芯排放完毕后再安装肋梁和板面钢筋。
3.楼板面筋不应在支座处断开，宜在板支座以外四分之一跨度搭接。
板面钢筋与蜂巢芯之间的保护层厚度应采用合适的保护块垫好。
4.肋梁钢筋与蜂巢芯之间有足够的保护层厚度。
肋梁及板的面筋与宽扁梁上部负筋应保持同向同层（即同一方向的钢筋摆放在同一平面内）以避免柱、梁、板节点位置钢筋多层重叠超高。
暗梁宽大于柱宽的情况及暗梁柱帽的施工必须按设计图中现浇混凝土（GBF）蜂巢芯密肋楼盖结构说明的相应要求处理。
5.对于梁边使用管状配套件的部位，管底应按现浇混凝土（GBF）蜂巢芯密肋楼盖结构说明中的规定进行钢筋安装，不得遗漏。
6.暗梁钢筋、肋间钢筋及板面钢筋安装完毕后，必须进行验收，确认钢筋施工质量合格后，方可进行混凝土浇筑施工。
五、蜂巢芯安装固定1.蜂巢芯的摆放原则：蜂巢芯应按设计图或长沙巨星轻质建材股份有限公司的平面排布图要求摆放，如设计未作要求，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥钢筋保护层厚度，与预留孔洞的净间距≥100mm，施工现场的操作人员不得随意调整蜂巢芯的规格或安装位置。
暗梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。
从一侧的框架梁边开始向另外一方摆放蜂巢芯，当排放不下标准规格的蜂巢芯时，可采用相应规格的配套盒或管状内置模填充。
2.调整对线，保证蜂巢芯之间及蜂巢芯与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计或排布图要求。
3.相邻蜂巢芯间纵横向向肋宽度应符合设计要求，且应控制各肋的顺直通线。
4.蜂巢芯排放前应将模板清扫干净，以保证其底板紧贴模板。
蜂巢芯安装过程中如有杂物或灰渣掉在模板上时，应及时清扫干净，以防止因此造成蜂巢芯底板与模板间有间隙，浇筑混凝土时漏入水泥浆。
5.蜂巢芯安装完成后须进行检查验收，对施工中破损的蜂巢芯可视情况进行修补、更换，合格后方可进行下一工序的施工，并及时、准确地作好蜂巢芯安装质量检查验收记录。
六、混凝土浇筑1.为保证楼盖混凝土浇捣密实，混凝土坍落度宜取 15～18㎝，混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5mm。
2.混凝土浇筑道或输送混凝土的泵管应尽可能从宽扁梁上架空安装、铺设，如确须从蜂巢芯顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对盒芯的冲击力，若采用不铺模板蜂巢芯楼盖，泵管通过处的蜂巢芯下必须有足够的支撑满足上部荷载。
禁止将施工机具直接压放在蜂巢芯或钢筋上。
3.输送泵管出料口不宜堆放过多混凝土，应及时铺开，以免造成楼板局部荷载过大。
若采用塔吊运或泵送混凝土，出料口至蜂巢芯顶面高差不宜大于500㎜，下落处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击蜂巢芯。
4.浇筑混凝土时，布料与振捣应同步进行，振捣棒在肋内插点的间距应不超过500 mm，且每肋均要振捣密实。
震动棒宜采用直径3㎝小棒，要确保盒芯肋间被混凝土充填饱满、密实。
若配合采用平板振动器振捣，应采用1500W的小功率振动器。
5.楼盖厚度超过500mm时，混凝土浇筑时宜分次进行，第一次布料高度不超过楼板厚度的五分之三，待用振动棒振实再进行第二次布料。
6.浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整盒芯、钢筋有及对支模系统进行维护。
七、水电预留预埋蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置，水电预埋线管不得从蜂巢芯顶部的现浇板内水平横穿。
不能布置在肋梁内的预埋管线盒可在相应位置摆放配套型号的蜂巢芯或圆形薄壁管配件，管线盒布置在配套件的肋间或底部现浇混凝土层中。
八、安全注意事项1.蜂巢芯在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。
2.吊运安装时，应采用专门的吊笼（箱）吊运蜂巢芯，笼（箱）内的容许叠堆高度同表1，且不得高出笼（箱）侧挡板。
严禁用缆绳直接绑扎蜂巢芯进行吊运。
蜂巢芯被吊至安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。
3.蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净。
未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。
4.蜂巢芯应按规格型号分类平卧叠层堆放，蜂巢芯在施工现场的叠放层数应符合表1的规定且不得高于1.5m，蜂巢芯叠堆后应作储放标识，并应明显警示禁止人员攀爬、踩踏。
蜂巢芯现场叠放允许高度（表1）5.安装固定蜂巢芯施工过程，应在盒顶铺垫木板作保护，不容许直接踩踏蜂巢芯。
伸出蜂巢芯底板周边的钢丝（筋）应弯向肋梁内锚固，要保证同肋梁有足够的锚固长度。
不允许将扣件等重物直接堆放在蜂巢芯面板上，钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木板或木方等保护蜂巢芯。
不铺设模板的蜂巢芯楼盖，钢筋等重物宜堆放在梁（暗梁）等下部支撑牢固部位。
6.在浇筑混凝土时，如遇现场蜂巢芯变型过大或破损，应及时采用支护挡板措施,用以抵抗混凝土对芯盒的压力，以芯盒内不进混凝土为准。
7.在钢筋绑扎过程中，应对已排放好的蜂巢芯进行成品保护。
九、质量验收规定1．蜂巢芯到场后应进行验收，验收项目包括：（1）批量、规格、本批出厂质量证明文件；（2）产品外观质量、尺寸偏差检测，必要时抽样检验物理力学性能指标；（3）按“GBF蜂巢芯进场验收记录”（见下表）要求项目验收并记录。
GBF蜂巢芯进场验收记录工程名称：合格证号：规格型号：数量：进场日期：年月日2．G BF蜂巢芯安装质量检验批验收按下表进行并记录：GBF蜂巢芯安装检验批质量验收记录3．质量验收的补充说明：1)GBF蜂巢芯合格证由生产厂方随货同行提供。
进场验收由供需双方共用进行。
2)施工中造成GBF蜂巢芯局部破损，可用塑料布、编织布及封口胶带作修补。
孔洞较大时可先于孔内塞麻袋、塑料布之类材料，以浇筑混凝土时水泥浆不会进入盒内为准。
3)为了保证蜂巢芯的间距和顺直，从而保证肋梁的宽度，可用木块或用钢筋对蜂巢芯进行固定。
用木块固定的，浇筑混凝土后必须及时取出。
4)检验以目测为主，辅以量测。
目测对象为整个施工中的楼盖；量测对象以两对相邻梁所围成封闭范围作为一个检测区间，每区间随机抽取两处进行量测。
施工面积不大于500㎡的楼盖，每层抽测三个区间，超过500㎡以上部分，每增加200㎡，加抽一个区间。
5)量测位置与方法：（1）“蜂巢芯间距”在两盒芯的同一直线上边的中点间量测；（2）“蜂巢芯两盒平行度”在相邻两列（或两行）的两端盒芯同一直线上边的中点间量测其距离，取两测定值之差的绝对值作为实际偏差值。
（3）“相邻盒芯的最大高差”用2m长靠尺垂直横跨各盒芯中部，取目测最大高差处量测。
