互换性与技术测量总复习1
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互换性与测试技术复习资料及答案一、单选题1.下列优先数系中,属于补充系列的是( )。
A .R5B .R10C .R40D .R802.发动机连杆铜套孔和连杆销轴的配合常选用( )。
A .ΦD H8/js7B .ΦD H7/s6C .ΦD H6/h5 D .ΦD H9/c93.轿车前轮轮毂中的滚动轴承内圈相对于它所受负荷的方向是( )的。
A .摆动B .静止C .旋转D .不确定4.用外径千分尺测量轴的直径属于( )测量。
A .直接、绝对B .直接、相对C .间接、相对D .间接、绝对5.一定的测量条件下,对同一被测量连续多次测量时,绝对值和符号以不可预知的方式变化的误差称为( )误差。
A .变值系统B .定值系统C .随机D .粗大6.几何公差符号“□”表示( )。
A .平行度B .对称度C .平面度D .垂直度725μm ,表示符号为( )。
A B C . D .8.某轴尺寸为)0.015(60js7±φ○E mm ,验收时的安全裕度为0.003mm ,按照内缩方式确定该轴的上验收极限为( )。
A .60.012B .60.015C .60.018D .59.9889.GB/T1144—2001规定矩形花键配合的定心方式采用( )定心。
A .小径B .大径C .键宽D .键数10.齿廓总偏差F α主要影响齿轮( )。
A .传递运动准确性B .传动平稳性C .齿轮副侧隙D .载荷分布均匀性二、填空题1.按照互换的程度,互换性分为 互换和 互换两种。
Rz25 Rz max 252.某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差称为,允许尺寸变动的范围叫做。
3.滚动轴承的配合中,由于轴承内圈孔的公差带位于零线的,若轴颈选用k6公差带代号,则它们的配合是配合。
4.量块按其制造精度分为“级”,按其检定精度分“等”。
5.端面全跳动公差控制端面对基准轴线的误差,也控制端面的误差。
6.轮廓中线是指评定表面粗糙度参数值大小的一条参考线,具有几何轮廓形状,并划分轮廓;包括中线和中线。
互换性与技术测量综合复习题第一章绪论0-1 什么是互换性?互换性的优越性有哪些?0-2 互换性的分类有哪些?完全互换和不完全互换有何区别?0-3 误差、公差、检测、标准化与互换性有什么关系?0-4 什么是标准和标准化?0-5 为何要采用优先数系?R5、R10、R20、R40系列各代表什么?第二章孔、轴的极限与配合一.判断题(正确的打√,错误的打×)1.装配精度高的配合,若为过渡配合,其值应减小;若为间隙配合,其值应增大。
()mm的孔,可以判断该孔为基孔制的基准孔。
()2.图样标注φ30+0.0333.过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。
()4.配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。
()5.孔、轴配合为φ40H9/n9,可以判断是过渡配合。
()6.配合H7/g6比H7/s6要紧。
()7.孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。
()8.最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合,二者实质相同。
()9.基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。
()10.从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。
() 11.工作时孔温高于轴温,设计时配合的过盈量应加大。
()12.基本偏差a~h与基准孔构成间隙配合,其中h配合最松。
()13.有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。
()14.配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之和。
()二.选择题(将下列题目中所有正确的论述选择出来)1.以下各组配合中,配合性质相同的有__。
A.φ30H7/f6和φ30H8/p7B.φ30P8/h7和φ30H8/p7C.φ30M8/h7和φ30H8/m7D.φ30H8/m7和φ30H7/f62.下列配合代号标注正确的有__。
A.φ60H7/r6B.φ60H8/k7C.φ60h7/D8D.φ60H9/f93.下列孔轴配合中选用不当的有__。
《互换性与技术测量》总复习题一、填空题1、R5数系的公比为(1.6),每逢(5)项,数值增大到10倍;每逢5 项,数值增大到(10)倍。
2、GB/T1800.2—1998规定,尺寸公差带的大小由(标准差)决定,位置由(基本差)决定,孔、轴公差等级皆分为(20)级。
3、圆柱度和径向全跳动公差带相同点是形状相同,不同点是圆柱度轴线固定径向不固定。
4、在形状公差中,当被测要素是一空间直线,若给定一个方向时,其公差带是公差为t的平行面之间的区域。
若给定任意方向时,其公差带是直径为t的圆柱面区域。
5、基孔制是(基本偏差一定的)孔的公差带与(基本偏差不同)的轴的公差带形成各种配合的制度。
6、孔在图样上标注为Φ80Js8,已知IT8=46um,则该孔的上偏差为(0.023)mm,最大实体尺寸为(80-0.023)mm,最大极限尺寸为(80+0.023)mm。
7、圆度的公差带形状是两个同心圆,圆柱度的公差带形状是两个同轴圆柱面。
8、测量误差可分为(系统误差正确度)、(随机误差精密度)和(粗大误差)等三类。
9、当给定一个方向时,对称度的公差带形状是两个对称面。
10、由于径向全跳动包括了圆柱度误差和同轴度误差,当同轴度误差不大于给定的圆柱度公差值时,可以肯定圆柱度误差不会超差。
11、轴的最大实体尺寸为(最大极限)尺寸,孔的最大实体尺寸为(最小极限)尺寸。
12、直线度公差中,给定平面内的公差带形状为(两平行直线);任意方向的公差带形状为(圆柱面);圆度公差带的形状为(同心圆)。
13、配合公差反映配合(配合精密度);配合种类反映配合的(松紧)。
14、当零件端面制成()时,端面圆跳动可能为零。
但却存在垂直度误差。
15、径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面(相同),但前者公差带圆心的位置是(固定)而后者公差带圆心的位置是(不定)。
16、φ50H10的孔和φ50js10的轴,已知IT10=0.100mm,其ES=0.1mm,EI=0mm,es=0.05mm,ei=-0.05mm。
互换性与技术测量复习题一单选题 (共20题,总分值40分 )1. 考虑到孔、轴的工艺等价性,下列孔、轴配合中选用不合理的是________ (2 分)A. H8/u8B. H6/g5C. H8/js8D. H9/a92. 决定尺寸公差带大小的是( ) (2 分)A. 公差等级B. 基本尺寸C. 实际偏差D. 基本偏差3. 对于尺寸公差带,代号为P-ZC的基本偏差为( ) (2 分)A. 上偏差, 正值B. 上偏差,负值C. 下偏差, 正值D. 下偏差, 负值4. 滚动轴承内圈与基本偏差为h的轴颈形成()配合(2 分)A. 间隙B. 过盈C. 过渡D. 无法确定5. 孔的体外作用尺寸( ) 其实际尺寸。
(2 分)A. 不大于B. 不小于C. 大于D. 等于6. 某轴线对基准中心平面的对称度公差值为0.1mm,•则该轴线对基准中心平面的允许偏离量为()。
(2 分)A. 0.1mmB. 0.05mmC. 0.2mmD. 0.1mm7. 的轴的结合是()配合(2分)A. 间隙B. 过渡C. 过盈D. 无法确定.8.保证互换性生产的基础是____。
(2分)A. 通用化B. 系列化C. 标准化D. 优化9. 对轧钢机、矿山机械和起重机械等低速传动齿轮的传动精度要求较高的为()。
(2 分)A. 传递运动的准确性B. 载荷在齿面上分布的均匀性C. 传递运动的平稳性D. 传递侧隙的合理性10. 当需要对某一被测要素同时给出定向公差和形状公差时,其形状公差值不得()定向公差的一半。
(2 分)A. 大于B. 等于C. 小于D. 小于等于11. 从加工过程看,零件尺寸的“终止尺寸”是()。
(2 分)A. 最大极限尺寸B. 最大实体尺寸C. 最小极限尺寸D. 最小实体尺寸12. ()公差的公差带形状是唯一的。
(2 分)A. 直线度B. 同轴度C. 垂直度D. 平行度13. 标准公差值与()有关。
(2 分)A. 基本尺寸和公差等级B. 基本尺寸和基本偏差C. 公差等级和配合性质D. 基本偏差和配合性质14. 表面粗糙度是指()。
互换性与技术测量复习题一、判断题:1.公差等级的选用在保证使用要求的条件下,尽量选择较低的公差等级。
( )2.φ30JS6与φ50JS7的基本偏差是相等的。
( )3.∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的。
( )4.在装配图上标注滚动轴承内圈与轴颈的配合时,只标轴颈的公差代号。
( )5.图样标注φ200 -0.021mm 的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。
( )6.R z 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。
( )7.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度,它可以包含几个评定长度。
( )8.被测要素采用最大实体要求时,被测要素必须遵守最大实体边界。
( )9.表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。
( )10.测表面粗糙度时,取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况,因此越长越好。
( )11.螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。
( )12.螺纹的公称直径是指螺纹的大径。
( )13.齿轮副的接触斑点是评定齿轮副载荷分布均匀性的综合指标。
( )14.在过渡配合中,孔的公差带都处于轴的公差带的下方。
( )15.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。
( )16.齿向误差ΔF β是评定齿轮传动平稳性的误差指标。
( )17.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
( )18.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
( )19.光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。
( )20.规定位置要素Z 是为了保证塞规有一定使用寿命。
( )21.一般来说,零件尺寸的公差等级越高,其基本偏差的绝对值越小。
( )22.光滑极限量规的止规是控制工件的实际尺寸不超过最大实体尺寸。
( )23.表面粗糙度z R 是轮廓最大高度的评定参数。
( )24.几何偏心主要影响齿轮的切向误差。
《互换性与技术测量》复习卷一、填空题1、按孔公差带和轴公差带相对位置不同,配合分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三种。
2、当最小极限尺寸等于基本尺寸时,其下偏差等于零,当零件的实际尺寸等于其基本尺寸时,实际偏差等于零。
3、零件尺寸合格时,其实际尺寸应在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间,实际偏差应在上偏差和下偏差之间。
4、以加工形成的结果区分孔和轴:在切削过程中尺寸由大变小的为轴,尺寸由小变大的为孔。
5、尺寸偏差可分为实际偏差和极限偏差两种,而极限偏差又有上下偏差和偏差。
6、尺寸公差带的两个要素分别是公差带大小和公差带位置。
7、以加工形成的结果区分孔和轴:在切削过程中尺寸由大变小的为轴,尺寸由小变大的为孔。
8、某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏差,又简称偏差。
9、基轴制是基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
10、孔、轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级数字组成。
11、零件尺寸合格时,其实际尺寸应在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间,实际偏差应在上偏差和下偏差之间。
12、互换性是指制成的同一规格的一批零件,不作任何挑选、调整或辅助加工,就能进行装配,并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。
13、互换性是指制成的同一规格的一批零件,不作任何挑选、调整或辅助加工,就能进行装配,并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。
14、位置公差又分为三种,它们分别是定向、定位和跳动。
15、万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具,按其游标读数值可分为5` 和2` 两种。
16、位置公差又分为三种,它们分别是定向、定位和跳动。
17、基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。
18、国家标准设置了 20 个标准公差等级,其中精度等级最高的为 IT01 。
二、判断题1、在机械制造中,零件的形状和位置误差是不可避免的。
(√)2、由于万能角度尺是万能的,因而它能测量出0°~360°之间任何角度(×)3.相互配合的孔和轴,其基本尺寸应该是相同的。
互换性与测量技术课程复习要点《互换性与测量技术》课程复习要点课程名称:《互换性与测量技术》适⽤专业:机械设计制造及其⾃动化、车辆⼯程等辅导教材:《互换性与技术测量》管建峰、钟相强主编北京理⼯⼤学出版社复习要点:第⼀章绪论1、互换性的含义:机械制造中的互换性,是指按规定的⼏何、物理及其他质量参数的极限,来分别制造机械的各个组成部分,使其在装配与更换时不需辅助加⼯及修配,便能很好地满⾜使⽤和⽣产上的要求。
2、优先数和优先数系的定义、基本构成规律、数学特征定义:对各种技术参数进⾏协调、简化和统⼀的⼀种科学的数值制度。
优先数和优先数系?标准(GB321—80)与ISO3采⽤的优先数相同—⼗进制⼏何级数基本构成规律:(1)数系的项值中依次包含:…,0.001,0.01, 0.1, 1,10,100,…这些数,即由10的整数幂10N(其中N为整数)组成的⼗进数序列;(2)⼗进数序列按:…,0.001~0.01,0.01~0.1,0.1~1,1~10,10~100,100~1000,…的规律分成为若⼲区间,称为“⼗进段”;(3)每个“⼗进段”内都按同⼀公⽐q细分为⼏何级数,从⽽形成⼀个公⽐为q 的⼏何级数数值系列。
这样,可根据实际需要取不同的公⽐q,从⽽得到不同分级间隔的数值系列,形成优先数系。
数学特征(1)包含性在R40系列中包含有R20系列中的全部项值;在R20系列中包含有R10系列的全部项值;在R10系列中包含有R5系列的全部项值;在R80系列中包含有R40系列的全部项值。
(2)延伸性系列中的项值可以向两端⽆限延伸。
(3)相对差同⼀系列中,任意相邻两项优先数的相对差近似不变。
(4)积、商、和幂同⼀系列中,任意两项的理论值之积和商,任意⼀项理论值的整数幂,仍为此系列中⼀个优先数的理论值。
(5)和与差同⼀系列中,两个优先数的和与差,⼀般不再为优先数。
第⼆章⼏何量测量基础1.量块按“级”使⽤和按“等”使⽤有什么区别?①按“级”使⽤—忽略量块中⼼长度的制造误差,按量块的标称值使⽤。
《互换性与测量技术》复习第一章1-1为什么需要互换性?(P1)因为我们生活中的元件、零件具有相互替换的性质,而互换性满足装配互换和功能互换的要求。
1-2我国标准按行政体系分为哪三级?(P6)国家标准、部颁标准、企业标准1-3标准化与互换性生产有什么关系?(P7)标准化是实现互换性的前提,是保证互换性生产的手段;互换性又为标准化活动及其进一步发展提供了条件。
第二章2-1什么是基本尺寸?它是由什么来确定的?(P11)基本尺寸:通过它并应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。
根据强度、刚度、运动、工艺、结构、造型等不同要求来确定。
2-2尺寸公差与偏差有什么区别?(P12)尺寸公差:最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,或上偏差减去下偏差之差,它是允许尺寸的变动量,是一个没有符号的绝对值。
尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等)减去其基本尺寸所得的代数差。
偏差可以为正、负值或零。
实际偏差=实际尺寸-基本尺寸极限偏差=极限尺寸-基本尺寸2-3什么是体内作用尺寸和体外作用尺寸?什么是实际尺寸?实际尺寸相等的两个零件,它们的体内作用尺寸和体外尺寸相等吗?(P11、P12)D)是指在被测要素给定长度上,与实际内表面体内作用尺寸:内表面(孔)的体内作用尺寸(fid)是指在被测要素给定长度体内相接的最小理想面的直径或宽度。
外表面(轴)的体内作用尺寸(fi上,与实际外表面体内相接的最大理想面的直径或宽度。
体外作用尺寸:在被测要素的给定长度上,与实际内表面体外相接的最大理想面或与实际外表面体外相接的最小理想面的宽度或直径。
实际尺寸:通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。
不一定相等,因为实际尺寸均指局部实际尺寸,并不是处处相等,所以对应的体内作用尺寸与体外作用尺寸也不一定相等。
2-4 何为最大实体尺寸?它与孔、轴的极限尺寸有何关系?何为最小实体尺寸?它与孔、轴的极限尺寸有何关系?(P11~12)最大实体尺寸:在最大实体状态下的尺寸;对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸,称为最大实体极限,即是孔的最小极限尺寸(min D )和周、轴的最大极限尺寸(max d )。