分布式定量发油监控系统的设计研究
- 格式:doc
- 大小:16.00 KB
- 文档页数:4
分布式主机监控系统的设计与实现的开题报告一、研究背景目前,随着云计算和大数据的发展,分布式计算已经成为了一种重要的计算模式。
而分布式环境下的主机监控系统也变得越来越重要。
它不仅可以对设备进行实时的状态监控,还能对设备进行维护和管理。
因此,设计和实现一种高效的分布式主机监控系统对于企业和团队来说是非常必要的。
二、研究目的和意义目前,市场上已经有很多的主机监控系统,但是大部分都是基于单机环境下设计的。
这种系统无法适应分布式环境下的监控要求。
因此,本研究的目的是设计和实现一种适用于分布式环境下的高效主机监控系统。
该系统的设计和实现,既可以使分布式环境下的设备得到实时监控,又可以提高管理员对设备的管理效率。
同时也可以为企业和团队节省大量的维护成本,提高员工效率。
三、研究内容和技术路线本研究的主要内容包括:系统需求分析、系统设计、系统实现和系统测试。
系统需求分析阶段主要是对用户需求进行了解和分析,包括分布式环境下的监控要求、管理员的管理需求等。
系统设计阶段主要是根据需求分析得出的结果,设计系统的总体架构和各部分的功能。
系统实现阶段是将系统设计的结果实现为可运行的程序。
主要使用的技术包括Java语言、分布式数据库等。
系统测试阶段是对已经实现的系统进行测试,包括功能测试、性能测试、负载测试等。
四、研究的创新点和预期结果本研究的创新点在于,提出了一种适合于分布式环境下的主机监控系统的设计方案,使得系统能够有效的监控分布式环境下的设备,并且提供了一种高效的管理员管理方式。
预期结果是实现一个功能完善、性能高效、可拓展性强的分布式主机监控系统,能够满足企业和团队对分布式设备管理的需求。
同时,也能够为科学研究提供参考和借鉴。
柴油定量装车监控系统的开发与研究的开题报告一、课题背景随着社会经济发展和交通运输需求的增加,柴油成为了交通运输和工业生产中不可或缺的能源之一。
然而,在某些情况下,柴油的运输和使用可能会受到盗窃和浪费的威胁,尤其是在一些缺乏有效监控和管理的地区。
因此,汽车运输企业急需一种可靠的柴油定量装车监控系统,以保障柴油的安全使用,减少损失和浪费。
二、研究目的本项目旨在开发一种基于物联网技术的柴油定量装车监控系统,通过实时监测车辆的位置、油箱的容量和加油情况,实现对柴油装车和使用的实时监控和管理,有效防止柴油盗窃和浪费的发生。
三、研究内容1. 柴油定量装车监控系统的需求分析和功能设计。
2. 选择合适的传感器、物联网设备和数据通信技术,设计并实现车载设备、监控终端和数据中心等。
3. 基于地理信息系统(GIS)技术,实现车辆位置的实时定位和跟踪。
4. 基于物联网技术实现油箱容量和加油情况的实时监测和数据记录。
5.设计并实现可视化监控界面,实现对柴油装车和使用情况的可视化监控和统计分析。
6.进行系统测试和性能优化,确保系统的稳定性和可靠性。
四、技术路线1.选择LoRaWAN和NB-IoT等适用于本系统的物联网通信技术。
2.车载设备和监控终端的选择以及软件设计,可以选择使用C/C++或Python等语言进行开发,可考虑使用STM32或Raspberry Pi作为终端的开发平台。
3. 数据中心的选择以及软件设计,可以使用Java或Python等语言进行开发,数据库管理可以采用MySQL或MongoDB等。
4.可采用OpenStreetMap或高德地图等地图引擎,实现车辆的位置定位和跟踪,并实现监控界面的可视化显示。
5. 采用压力传感器、液位传感器等传感器来实现柴油容量和加油情况的实时监测。
五、预期成果1.设计并实现了一套全方位、可靠的柴油定量装车监控系统。
2.在柴油运输和使用方面,具有实用性和可拓展性,可以满足物流企业的实际需求。
分布式视频监控系统设计与实现摘要:随着科技的不断进步和网络技术的普及,视频监控系统逐渐从传统的硬件设备转向分布式系统架构。
本文将深入探讨分布式视频监控系统的设计和实现,包括系统架构、数据传输、数据存储、实时监控和远程访问等关键技术与方法。
1. 引言视频监控系统是一种重要的安全保障手段,既可以用于公共场所的安全监控,也可以用于企业和个人的财产安全监控。
然而,传统的视频监控系统面临着单点故障、数据存储受限、实时监控受限等问题。
为了解决这些问题,分布式视频监控系统应运而生。
2. 系统架构分布式视频监控系统采取分布式架构,将视频监控任务拆分为多个子任务,并通过网络连接多个监控节点,实现任务的并行处理。
系统架构包括监控服务器、监控节点、存储节点和客户端等组成部分。
2.1 监控服务器监控服务器是整个系统的核心,负责任务调度、数据管理和用户管理等功能。
它通过网络连接监控节点和存储节点,将监控节点采集的视频数据传输给存储节点进行存储,并将存储的视频数据提供给客户端进行实时监控和远程访问。
2.2 监控节点监控节点是视频采集设备的集成,包括摄像头、视频采集卡和视频编码器等。
监控节点负责将视频数据传输给监控服务器进行处理,并接收监控服务器下发的任务指令。
存储节点是用于存储视频数据的设备,可以是本地硬盘、网络存储设备或云存储服务。
存储节点负责接收监控服务器传输的视频数据,并进行合理的存储管理,以满足数据的安全性和可靠性要求。
2.4 客户端客户端是用户使用的终端设备,可以是PC、手机、平板等。
客户端通过与监控服务器的通信,实时接收视频数据并进行展示和操作。
用户可以通过客户端进行实时监控、录像回放、告警处理和远程访问等操作。
3.数据传输数据传输是分布式视频监控系统的核心技术之一,直接关系到系统的实时性和稳定性。
传统的视频监控系统往往使用采集卡和专用线缆进行视频数据的传输,而分布式视频监控系统则利用网络技术进行数据传输。
3.1 网络传输协议分布式视频监控系统可以使用常用的网络传输协议,如TCP/IP、UDP等。
基于DCS的油库监控系统设计摘要随着石油化工企业的发展和国家原油战略储备库项目的实施,大型的石化企业均建有大量的各种储罐,由于罐内储存的物品有较高的挥发性,必须小心,因此,为了安全的需要,控制石油储罐区,加强储罐区的安全监控十分重要。
分布式控制系统( DCS ) 是集计算机技术、控制技术、通信技术和C R T显示技术为一体的高新技术产品,DCS监控系统已经广泛应用于油库监控,并且仍然具有强大的竞争力与广阔的前景。
本设计就是运用DCS设计油库监控系统。
在充分调研了我国油库监控系统发展情况的基础上,本文对油库的特点以及其监控系统的设计要求进行了详细的分析。
我选择浙大中控生产的JX-300XDCS控制系统作为油库的监控系统。
本设计中的控制方案运用了单回路控制,分程控制和选择控制,主要对油罐的液位、温度、压力和流量进行检测和控制,控制阀门选择自动调节阀门(气动阀门)。
控制方案配有控制流程图,并且对控制方案中用到硬件也做了选型。
使用了摄像机对油罐进行实时监控。
采用组态王6.5对上位机系统进行了组态设计,共制作了七张组态画面,画面之间可以实现相互切换的功能。
本次对油库监控系统的设计,发挥了DCS控制系统的特点,完成了控制方案与软硬件的设计。
关键词:油库;DCS;控制方案;仿真;组态Design of Tank Farm Monitoring System Basedon DCSAbstractAlong with the development of petrochemical industries, as well as national oil strategic reserve library projects, oil tank is gradually to large-scale development. Because the article in the jar has higher fugacing, we must take care.therefore, necessary for safety,control of oil storage tank area, to strengthen the security monitoring tanks are very necessary.The Distributed Control System (DCS) is a kind of high-tech products that containing computer technology, control technology, communication technology and CRT display technology. DCS system has been widely applied in tank monitoring system, it still has a strong competitive and prospects.This article is mainly talk about the design of tank monitoring system, and analysis the characteristics of tank and its control demands after research the development of tank monitoring system in our country. The method based on DCS will be applied in the design of tank monitoring system. There are four main functions in DCS system, centralized depot monitoring function, operation function, management function and decentralized control function, all of these four functions could be used in tank monitoring system. The application of modular design of hardware and software, Kingview and CRT operation stations make it simple for program and operation. There are three control schemes used in this design, single loop control, split control and selection of control points. This control system could be used to measurement and control the oil tank level, temperature, pressure and flow. Automatically adjust valves (pneumatic valve) are applied in this design. After the designof control scheme and hardware selection, a simulation will be done to test and verify the feasibility of this design.All of the design for tank monitoring system had been completed, and the effectiveness of this monitoring system had been tested by simulation.Key words:tank;DCS;control scheme;simulation;configuration摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 油库监控系统的设计背景及意义 (1)1.1.1 油库监控系统的意义 (1)1.1.2 油库监控系统设计要求 (1)1.2 油库自动化管理的发展情况 (3)第2章 DCS控制系统的工艺情况 (4)2.1 集散控制系统的发展历史 (4)2.2 DCS的体系结构 (5)2.2.1 现场级 (5)2.2.2 控制级 (5)2.2.3 监控级 (6)2.2.4 管理级 (6)2.3 集散控制系统的基本功能 (7)2.4 DCS的通电步骤 (7)第3章控制方 (9)3.1 油罐监控系统的总体设计 (9)3.1.1 JX-300X控制系统结构 (9)3.1.2 JX-300X控制系统网络结构及硬件 (9)3.2控制流程与控制方案 (12)3.3 测量方案与硬件选择 (13)3.3.1 液位的测量 (13)3.3.2 温度测量 (15)3.3.3 压力测量 (15)3.3.4 流量测量 (15)3.3.5 喷淋器选择 (17)3.3.6 阀门的选择 (18)3.3.7 工业视频监视系统 (18)第 4章系统组态 (22)4.1 组态软件的介绍 (22)4.2 组态界面的功能 (22)4.2.1 登陆界面 (23)4.2.2 油库监控系统主界面 (23)4.2.3 工艺流程界面 (23)4.2.4 数据采集界面 (23)4.2.5 参数设定界面 (23)4.2.6 趋势图显示界面 (24)4.2.7 报表生成界面 (24)4.2.8 系统报警界面 (24)第5章结论 (28)参考文献 (29)谢辞 (30)第1章绪论1.1 油库监控系统的设计背景及意义1.1.1 油库监控系统的意义油库是储存油料的基地。
基于GPRS的分布式油田原油计量和防盗系统设计毕业论文目录摘要 ................................................................................ 错误!未定义书签。
ABSTRACT ....................................................................... 错误!未定义书签。
目录 (I)1 绪论 (1)1.1 项目背景及研究的目的和意义 (1)1.2 项目的国内外研究现状 (1)1.3 论文的主要研究内容 (2)1.4 论文的组织结构 (3)2 需求分析 (5)2.1 系统要解决的问题 (5)2.1.1 远程监测终端的要求 (5)2.1.2 计算机监控中心的要求 (5)2.2 远程监测终端功能分析 (6)2.3 计算机监控中心软件功能分析 (6)2.4 系统技术参数 (7)2.4.1 运行环境 (7)2.4.2 测量参数及要求 (7)2.4.3 无线通信范围 (7)3 总体设计方案 (8)3.1 设计原则 (8)3.2 系统方案 (8)3.2.1 远程监测终端的结构 (9)3.2.2 计算机监控中心的结构 (10)3.3 系统方案的可行性 (10)3.4 系统开发涉及的相关内容 (12)3.4.1 GPRS网络 (12)3.4.2 GPRS模块选型 (16)3.4.3 M23A GSM/GPRS模块 (16)I3.4.4 AT指令集 (18)3.4.5 远程监测终端的外设备选型 (19)3.4.6 远程监测终端的微控制器 (24)3.4.7 开发工具 (27)4 远程监测终端的硬件电路设计 (29)4.1 系统电源设计 (30)4.2 数据采集模块的电路设计 (31)4.2.1 微控制器外围电路 (31)4.2.2 实时时钟电路 (34)4.2.3 数据采集模块的供电电路 (34)4.2.4 数据采集模块的串行通信电路 (35)4.2.5 模拟信号采集电路 (36)4.2.6 开关量输入处理电路 (37)4.6.7 开关量输出处理电路 (38)4.2.7 LED及蜂鸣器电路 (38)4.2.8 SD卡接口电路 (39)4.3 GPRS通信猫的电路设计 (41)4.3.1 M23A模块供电电路 (41)4.3.2 M23A模块启动电路 (41)4.3.3 M23A模块通信接口电路 (42)4.3.4 SIM卡接口电路 (43)4.4 键盘与显示模块的电路设计 (44)5 远程监测终端的软件设计 (47)5.1 软件设计方法 (47)5.1.1 有限状态机 (48)5.1.2 事件驱动的程序设计方法 (49)5.2 远程监测终端底层驱动程序设计 (52)5.2.1 STM32固件库 (52)5.2.2 系统时钟节拍驱动程序 (54)5.2.3 串口底层驱动程序 (55)5.2.4 M23A GPRS通信驱动程序 (57)5.2.5 图像采集驱动程序 (63)5.2.6 开关量采集驱动程序 (64)II5.2.7 模拟量采集驱动程序 (65)5.2.8 SD卡驱动程序 (66)5.2.9 键盘与显示驱动程序 (68)5.3 远程监测终端应用层程序设计 (71)6 计算机监控中心的软件开发 (75)6.1 数据库的选择 (76)6.2 功能模块的设计 (77)6.2.1 用户管理模块 (77)6.2.2 系统查询模块 (79)7 结论 (81)致谢 (82)参考文献 (83)附录A:数据采集板原理图1-1 (86)附录B:数据采集板原理图1-2 (87)附录C:GPRS通信猫原理图 (88)附录D:键盘显示板原理图 (89)攻读学位期间发表的论文目录 (90)攻读学位期间参与的项目 (90)原创性声明及关于学位论文使用授权的声明 (91)III1 绪论1.1 项目背景及研究的目的和意义能源问题是一个国家经济发展的命脉,它严重影响着工业化进程的步伐。
油田采油自动化分布式控制系统设计与实现摘要:随着油田的不断开采,为了能够确保油田的稳定开采,需要结合油田的实际情况以及油田外部环境,设计自动化分布式控制系统进行油田采油,在该系统中采用单机片80C196作为控制系统核心,利用变送器进行采集获得井口温度、压力等数据。
采用合适的电路设计原理和软件控制方法,开发主要的应用程序,进而控制采油效率和设备功率,实现高效率采油。
关键词:自动化;分布式控制系统;设计随着我国科学技术的不断发展,自动化技术也在飞速发展。
自动化分布式控制系统在油田采油过程中有着非常重要的作用,由于人们对自动化系统的需求不断提高,以往的控制系统已经没有办法满足当前的需求,因此在采油系统中运用自动化分布式控制系统已经非常重要,通过对自动化分布式控制系统原理进行分析和研究,推动了自动化分布式控制系统的发展。
1分布式控制系统技术分布式控制系统包括:控制技术、显示技术、计算机技术以及通信技术。
在油田采油过程中利用分布式控制系统能够实现控制分散、故障率分散以及危险分散,解决了常规控制系统所存在的问题。
利用分布式控制系统能够有效提高油田采油的可靠性。
在实际应用过程中能够有效实现连续控制、顺序控制以及逻辑控制等,还能实现数据与网络之间的互相通信,将生产过程控制、监控操作进行有效结合,从而有效提高油田采油的效率。
2系统组成油田采油自动化分布式控制系统采用一点对多点的通信方式,还有生产队主要负责监控油井的实施情况,并将所接收到的数据绘制成动态曲线,工作人员能够及时掌握生产信息从而制定相应的应对措施。
另外,利用自动化分布式控制系统可以实现采油队之间的互联网通信,从而实现采用自动化生产以及自动化管理。
油井控制器采用单机片80C196来作为控制核心,显示模块为点阵液晶显示器,利用键盘来设定参数进而控制整个系统的启停,利用采集变送器标准信号能够有效获得油井井口温度及压力数据。
I/O卡件。
分布式控制系统与现场仪表进行连接,可以有效实现A/D/,D/A之间的转换,并且能够实现部分信息之间的输入输出处理,将来自检测仪表的数据信号进行处理,输出信号至执行器。
油库定量发油系统智能控制的应用研究的开题报告一、选题背景及意义目前,石油化工等行业中的油库定量发油系统,存在着效率低下、人力成本高、容易出现安全事故等问题。
传统的油库定量发油系统是由人工控制的,而人力操作容易产生误差、疲劳等问题,使得整个发油系统的可靠性受到影响。
因此,开发一种能够实现智能化控制的油库定量发油系统是非常有必要的。
本研究的意义在于,开发一种基于智能化控制的油库定量发油系统,能够提高发油的效率和减少误差,从而降低人为操作的风险和成本。
同时,该系统可以实现对发油过程的全程监控,减轻工作人员的工作负担,并且能够快速排查问题,确保系统的稳定性和安全性。
二、研究目标1. 研究油库定量发油系统的智能化控制算法和实现技术,设计发油系统的控制器。
2. 研究并开发基于物联网技术的发油系统监控子系统,实时监控各种设备的状态,确保系统的稳定性和安全性。
3. 利用模拟软件仿真技术对系统进行模拟实验,对系统的性能进行评估和优化。
三、研究内容1. 设计油库定量发油系统的智能化控制器,实现自动控制和调节功能。
2. 研究并实现基于物联网技术的发油系统监控子系统,监控各种设备的状态,确保系统的稳定性和安全性。
3. 通过模拟软件仿真技术对系统进行模拟实验,对系统的性能进行评估和优化。
4. 对开发的系统进行实际验证和测试,对系统的性能和稳定性进行评估。
四、研究方法1. 调研参考相关文献,深入分析问题,搜集相关数据。
2. 利用MATLAB等工具开展算法研究和设计。
3. 通过物联网传感技术实现对发油系统的全程监控,并通过云平台收集和分析数据。
4. 利用仿真软件进行系统建模和性能仿真,对系统的性能和稳定性进行评价。
5. 在实际应用场景中进行测试和验证,对系统的效果和稳定性进行检验。
五、预期成果1. 油库定量发油系统智能化控制算法和实现技术。
2. 基于物联网技术的发油系统监控子系统。
3. 该系统的模拟仿真结果和实际应用效果。
4. 研究报告和论文。
基于DCS的油库监控系统设计摘要:油库是储存和供应油料的重要基地。
油品的危险性和燃烧性给油库带来了诸多的不安全因素,使其环境具有相当的危险性。
因此设计安全科学的油库监控系统对油库进行实时监控、报警和控制,及时发现事故隐患避免事故的发生具有重大的意义。
本文基于横河CS3000系统进行油库监控系统的设计。
采用分布式控制系统(DCS,distribute control system)统一控制管理,实现了油库的监控工作,有效地提高了油库发油控制和油库管理的自动化水平。
关键词:油库DCS 控制方案组态Abstract:Oil depot is an important base for the strange and supply of oil. The dangers and combustion of oil brought a lot of insecurity to the oil depot,so that its environment has a considerable risk. Therefore,it is important for designing a safe and scientific oil depot monitor system,which is able to real-time monitoring,alarm and control of oil depot and timely find the hidden accident and avoid it. Based on cs3000 system,the article is mainly talk about the design of oil depot monitoring system. The distributed control system (DCS)unified control and management,to achieve the monitoring work of oil depot,and it effectively improved the level of automation of oil delivery control and management of oil depot.Key words:oil depot;DCS;control scheme;configuration引言油库是实现油的安全储存,保证运输的油质量的重要过程,它直接关系到后一级单位如加油站的运作能否长期、安全平稳生产,对整个油从开采到投产使用的整个流程的经济效益有极大的影响。
分布式定量发油监控系统的设计研究
作者:孙山虎王增新周书宇
来源:《电子技术与软件工程》2016年第03期
摘要定量发油监控系统主要是应用在石油产品集散的地点—油库,由于石油产品具有易燃易爆的特点,所以控制系统不仅要保证控制的精确度,还要注意危险预警。
本文结合目前的定量发油机的具体情况和特点,对发油监控系统进行了设计研究。
【关键词】定量发油监控 PLC ARM
1 分布式发油控制系统
发油设备可以分为阀门、过滤器、泵以及输油管道这些一次设备,以及流量计、温度计、溢油警报等现场仪器仪表这些二次设备,软件方面分为控制系统系统,以及上位机监控管理管理系统。
2 系统控制层的整体设计
2.1 系统控制层的功能需求
(1)具有两种控制状态,可以根据上位机的发油命令进行工作,也可以不受发油机控制独立运行;
(2)发货方式分为桶装和散装两种;
(3)显示屏为不受环境变化影响的大屏液晶;
(4)操作者可以通过屏幕了解到机器内的各种参数,提高发油的透明度;
(5)可以自行进行故障诊断,在排除故障以后可以继续原工作,具有断电自动保护数据以及来电后恢复原工作的功能;
(6)考虑到下位机安装的位置多为半露天环境,为了保证设备安全,在电路设计中需要进行防静电和抗雷击的处理;
(7)不仅要对定量控制仪进行保护,还要保护相关的其他设备,仪表软件要调控现场的各个阀门以及油泵,最大化的控制设备受到的水击和振动,控制过程中启动和关闭要缓慢、全程保持横流,避免发油产生静电危险,保证过程的稳定性;
(8)有溢油保护电路和静电接地电路的设计,当检测到接地电阻超过100Ω或者油车液面超过预定高度的时候均中止发油;
(9)机内有不受开关机影响的独立的硬件时钟和日历,帮助管理本地操作数据。
2.2 系统控制层的方案论证
在发油现场安装的定量控制仪,是为了对发油过程进行控制并且实现各种系统功能,定量控制仪主要负责监控管道中的油量、温度以及流速等,以各个参数为依据来控制油泵和阀门的开与停,所以需要与上位机之间进行通信才能保证发油按照指定的质量和体积进行。
在设计定量仪的时候,应该将市场上常见的控制仪的优缺点结合起来综合考虑。
目前常用的定量发油系统中的定量仪一般是采用PLC或者微控制器作为核心进行控制。
2.3 系统控制层的功能设计
综上所述,PLC连接的是电液阀、静电开关、流量计以及溢油开关,主要负责以下内容:
(1)对静电开关和溢油开关的信号进行采集,当溢油情况发生或者接地情况异常的时候停止发油,然后给ARM传递溢油和静电开关的信号。
(2)负责对阀门和流量计的信号进行采集,并且将其传动给ARM。
(3)接受ARM的指令从而对阀门开关进行控制。
(4)负责与ARM进行通信并且完成发油流程的逻辑控制。
ARM主要负责的工作内容如下:
(1)通过按键控制发油工作流程。
(2)如果受到静电开关和溢油开关的故障信号,将其在人机界面上显示出来。
(3)对流量及采集的数据信号进行接收并且对发油累积流量进行计算,对比累积流量和已发量,然后给PLC发送开启或者闭合阀门的信号。
(4)负责与PLC、监控层的PC机进行通信。
(5)读取IC卡信息。
3 系统软件设计
3.1 设计定量发油仪整体软件
系统的软件设计基础是实现多任务与多功能,定量仪是实现系统功能的主体,主要负责以下功能:
3.1.1 显示系统的正常运行信息
提取并还原数据星系、显示系统时间以及运行参数都属于争产的运行信息。
3.1.2 处理故障信息
故障信息是指溢油、接地故障或者通信故障。
处理故障信息不仅要将故障信息显示出来,还要使用E2PROM的写操作来存储故障。
3.1.3 用户手动按键操作
人机交互离不开按键的帮助,通过操作按键来实现设置系统参数、显示正常信息以及查询故障历史记录的功能。
3.1.4 PLC发送以及数据接收
PLC首先进行开关量、溢油开关信号、静电开关信号灯采集起来,然后将其发送给ARM,ARM将阀门控制信号传送给PLC。
3.1.5 定量发油控制
以功能的实现以及各个功能彼此之间的关系为基础。
3.2 设计主监控程序
产生了作业任务以后先去领取IC卡(提货单),并且将其信息写入数据库进行相应鹤位的寻找,将提货单号人工输入进去或者直接刷IC卡。
上位机会对其信息进行匹配,如果匹配成功则进入法有判断,失败的话则不产生发油命令并且发出警报。
允许发油的情况下要对溢油开关和静电开关的状态进行判断,如果一切正常就执行发油命令。
如果发油过程中有异常情况例如溢油问题或者接地故障等,则停止发油过程并且发出警报,警报解除后方可继续发油。
参考文献
[1]耿永生.基于PLC+SCADA的油库自动控制方案[J].自动化应用,2011,02:5-8.
[2]曹原,蒋永年. 基于PAC的油料灌装自动化系统设计与实现[J].微型机与应用,2011,11:66-69.
[3]郑骊.基于S7-400与PROFIBUS的油库收发油自动控制系统[J].制造业自动化,2009,09:111-113.
[4]李敬东.PLC系统在成品油自动装车系统上的应用[J].中国石油和化工标准与质量,2013,02:238-239+220.
[5]滕栩,高宁.自动定量装车系统在胜利油库的应用[J].仪器仪表用户,2012,06:41-43.
作者单位
北京瑞赛长城航空测控技术有限公司北京市 100176。