2BEC420真空泵的拆
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[键入文字]第1 页 共 12 页BUSCH 叶片式真空泵拆解详述1、适用情况:BUSCH 叶片式真空泵,如图1所示。
图1 BUSCH 叶片式真空泵2、准备事项:拉玛、钳工工具台需配有起吊机3、操作步骤:(1)将真空泵油腔内润滑油排尽,如图2红圈所示;(2)使用拉玛,拆下叶轮,如图3所示(3)拆解如图所示螺丝,取出散热器,如图4所示图4[键入文字](4)将真空泵电机部分,使用起吊机勾住,以此确保后续拆解,如图5所示图5(5)拆下如图5红圈所示法兰面四个螺丝,拆下螺丝后,便可将电机抽出,如图6所示。
注:电机与泵腔转轴相连的联轴器,需拆下检查,如图6红圈所示。
图6(6)使用拉玛继续拆解,如图7所示,可将泵腔转轴处的联轴器拆下,并需检查。
图7(7)继续使用拉玛拆解,拆下泵腔转轴处螺帽,如图8红圈所示,并取下叶片。
[键入文字]图8(8)拆下如图9所示三个螺丝,之后取下转轴外壳,如图10所示。
图9图10 (9)拔下气管,拆下如图11红圈所示进气阀。
图11 (10)将真空泵翻转90°,如图12所示状态。
图12[键入文字] (11)拆下油管,如图13所示图13(12)拆下如图14,冷却风扇端面螺丝。
图14(13)如图15红圈所示,两个端面各有两个连接销,需拔出。
图15(14)按图16所示操作,敲击转轴,以此将泵腔端盖取下并露出转子,如图17所示。
图16图17(15)检查端盖表面是否磨损并检查密封圈,如图18所示。
[键入文字]图18(16)继续敲击转轴,则可取出转子,如图19所示。
图19(17)取下另一面,并检查端盖表面是否磨损以及密封圈,如图20所示。
图20(18)拆下泵体,如图21所示。
图21(19)如图22所示,拆解排气阀。
图22(20)拆下如图23红圈所示,排气口端盖。
取出过滤器如图24所示,注意:取下的过滤器需检查过滤器端部是否有O[键入文字]型圈,如若没有此O型圈,则表明O型圈还黏在油雾分离箱内部,需取出此O型圈,如若不取,则下次无法安装新过滤器。
真空泵全装与拆卸方法说实话真空泵全装与拆卸方法这事,我一开始也是瞎摸索。
那时候看着真空泵就感觉挺懵的,不知道从哪儿下手。
就先说拆卸吧。
我第一次拆的时候,连螺丝都找不到全。
有的螺丝藏得那叫一个隐蔽,就像调皮的小精灵躲起来不让你找着。
我围着真空泵转了好几圈,才发现有几颗螺丝在一个小凹槽里。
这时候我就想啊,拆卸东西之前真得好好看一圈,就像我们剥洋葱,得先看看从哪儿剥更容易一样。
好不容易把螺丝都拧下来,可把零件拿出来的时候又出问题了。
有的零件卡得挺紧的,我当时也不敢太用力,怕给弄坏了。
结果稍微一使劲,零件是出来了,可我手上的劲儿还是不太均匀,“欸”,差点把旁边的小接口给弄坏了,这就教训我了,干啥得稳当一些。
全装呢,其实更需要小心。
我试过把零件从旧的真空泵拆下来装到新的上面去,可是零件多了就容易乱。
我拿着零件感觉每个都长得差不多啊,这就像从一堆双胞胎里找不同,可难了。
后来我就想了个笨办法,每拆一个零件我就拿张纸画一下它的位置,装的时候就按照这个来,还挺好用的。
但是有个小零件,看起来不起眼,我就没在意那个图到底画得准不准。
到装的时候,怎么也塞不进去那个位置,我又得重新调整别的零件才行。
所以啊,再小的零件也千万不能小瞧,得把它们的位置关系准准确确地给整明白咯。
还有啊,在全装的时候,密封的部分一定要仔细处理。
比如说那些密封垫圈,如果装歪了或者有点破损,那这真空泵工作起来可能就达不到想要的效果了。
这就像盖房子的时候,瓦片要是没铺好,下雨房子肯定漏水。
我之前就没太注意这个密封垫圈,装上之后老觉得漏气,又得拆开重新看垫圈的事儿。
对于真空泵的全装和拆卸,每次操作之前啊,一定要先确保你有合适的工具。
没有合适的工具,那可就像战士上战场没带武器,光看着活儿干着急。
像那种很小的螺丝,就得用专门的小螺丝刀,不然容易把螺丝拧花。
有一回我就用错了螺丝刀,结果螺丝花了,费了好大的劲儿才把那个螺丝弄下来。
反正呢,这个真空泵的全装与拆卸啊,得多尝试,犯错误是难免的,但是每一次错误都是让你下次做得更好的经验。
真空泵全拆修拆泵步骤真空泵全拆修叫做大修,对采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有渗漏等现象;或者有些泵有下述现象之一者:如泵发生“卡死’现象,油很脏而且泵内已结了垢,生了锈或用了不适当的油使机械泵内部零部件上结了硬壳(硅油进入机械泵内,就可能产生这种情形),旋片有较大的撞击声,泵腔内落入异物(金属屑、玻璃屑、铜屑等)划伤泵腔,摩擦发热温升很厉害(超过70℃)等,均需将机械泵全拆开进行清洗修理。
拆卸机械泵的步骤及注意事项如下:①切断电源,拔下电源插头。
该泵如在系统上,应当从设备上取下。
②拧开放油螺栓放油,用手盘动皮带轮,使泵腔内余油全部放出。
油应收集好,一般是在机械泵底板下放一铁制油盘或磁盘等(通称方盘)收集,以便于今后蒸馏回收和免于污染环境。
③拆下皮带,卸下皮带轮、键,脱开底板,视电机好坏程度(如发热、过脏、有干磨的噪音,振动较大等)应予修理或送电工洗油修理。
④先拆低真空端盖板(后端盖板,即远离泵轮的一端),拆卸时根据不同螺钉使用不同的工具。
对于一般六角螺钉可用呆扳手,内六角螺钉要用内六角扳手,必要时要使用套筒扳手,这样不会损坏螺钉。
拧开端盖板螺钉后,轻启端盖板。
端盖板如密合得很紧,则应慢慢设法起开。
例如,可用锉刀在泵腔与端盖板合缝处锉一小槽,然后用起子(改锥)插于小槽处用手敲起子把手,亦可用小锤轻敲起子以退出端盖板,切不可重锤敲打。
⑤用橡皮垫圈密封的则取下橡皮垫圈,退出定位销。
⑥取出转子及旋片。
通常在低转子端而设有两个攻了丝的孑匕用丝杆拧入此孑匕便很容易地拉出低转子了。
但要注意拉出转子时一定要用手捏紧旋片,因旋片受弹簧力较大,一不小自容易脱手飞出,掉于地上或碰到硬物,碰坏旋片棱角及表面造成无端报赓⑦依④、⑤、⑥相仿的方法拆卸高真空端,拿出高转子和旋片。
此时,只需用手捏紧旋片和轴即可取出转子。
⑧动手拆泵以前,应事先了解清楚待拆修泵的结构特点、各零部件大致属哪种结构型式。
抽真空机重要部件的更换方法
抽真空机重要部件的更换方法是非常重要的。
真空机在长时间的工作中常常会有一些部件损坏,这些常见的部件主要有以下几种:
1、更换气囊;先将弹簧座旋下,取下弹簧,将加热条连同弹簧取下,换上可以使用的气囊,再将隔板对正导柱,装上弹簧,旋紧弹簧座即可;
2、镍铬带的调整和更换;将加热导线取下,松开固定的酚醛板得插销或螺栓;并将加热条及隔板取下、外层隔布取下,如果镍铬带过松,可先旋松一端的同螺母,在旋转铜螺丝,是镍铬带松紧有度;第二种情况是如果镍铬带不能使用,则需将两端的小螺旋下,取下铜螺丝将更换后的镍铬带一段插入铜螺丝的槽中,缠绕铜螺丝超过一圈后,将其装入加热条内,稍作旋转,调整镍铬带位于加热条宽度的中部,旋紧铜螺母,再将另一端铜螺丝衣上述方法装入加热条,旋转铜螺丝使镍铬带紧一些,旋紧铜螺母;
贴上外层隔离布;将加热条及隔板装上,连接加热线,即可调试使用。
实验证明:当真空包装袋内的氧气浓度≤1%时,微生物的生长和繁殖速度就会急剧下降,氧气浓度≤0.5%时,大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。
(注:真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色,因此还需与其他辅助方法结合,如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。
)
国内连续拉伸膜包装机厂家有很多。
如何选择真空包装机,尤其是这种类型的抽真空机不分时间、地域的差别。
包装出的产品不仅能够延长保质期还方便运输。
液环真空泵轴承更换
液环真空泵的轴承更换步骤如下:
1. 将液环真空泵停机并断开电源,确保安全操作。
2. 移除液环真空泵的外壳,通常需要使用螺丝刀或扳手来卸下螺丝。
3. 找到轴承部件,通常位于液环真空泵的转子部分。
根据具体型号和结构,可能需要移除一些其他零件才能暴露轴承。
4. 使用相应的工具将旧轴承从轴上取下。
可以使用轴承拔出器或敲击轴承来使其脱离。
5. 清洁轴承座和轴承孔,确保没有灰尘或杂质。
6. 使用适当的润滑剂涂抹新轴承,确保其顺利安装。
7. 将新轴承放在轴承座上,并用手或相应工具轻轻敲击使其正确安装。
8. 重新安装其他零件和液环真空泵的外壳。
9. 连接电源并进行测试,确保轴承更换成功。
请注意,以上步骤仅供参考,具体操作可能因液环真空泵型号和结构而有所不同。
在进行轴承更换时,请遵循液环真空泵的操作手册或向专业技术人员咨询。
真空泵拆装流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会
水环真空泵的型号表示方法
机械设备档案文件-2BEA 型水环式真空泵型号表示方法
博山产2BEA 、2BEC 系列水环真空泵以8个以上位的文字(字母)和数字组合表示其全称。
型号示例:叶轮名义直径800mm,宽径比1,最低吸入绝对压力可达33hpa 的单级水环真空泵: 2BEA-403-0
1 2 3 4 - 5 6 7 - 8 9 10 11 12 13
2 B E A - □□ □ - □ □ □ □ □ □
(1234)——单级水环真空泵系列名称
(5、6)——叶轮名义直径:CM
(7)——叶轮宽径比代号:1—B/D=0.5, 2—B/D=0.75, 3—B/D=1, 5—B/D=1.2, 6—B/D=1.2带
中间隔板
(8)——最低吸入绝对压力代号:0-33mmbar,1-160mmbar
(9)——泵结构材料代号:B-灰铸铁,E-灰铸铁-镍铬不锈钢,F-镍铬不锈钢
(10)——传动方法代号:D-电机直联,V-电机皮带,G-电机减速机传动
(11)——轴封型式代号:3-外供水填料密封,4-内供水填料密封
(12)——泵排气口方向代号:无字-泵顶端排气,L-泵水平排气。
真空泵全拆修拆泵步骤真空泵是一种用于产生和维持真空的设备,常用于化学实验室、工业生产和科研领域。
当真空泵出现故障时,可能需要全拆修,下面是一种拆泵的步骤示例。
第一步:准备工作首先,确保你有正确的工具和设备,这包括扳手、螺丝刀、橡皮锤、清洁剂和清洁纸。
同时,确保你有安全装备,包括手套和护目镜。
第二步:断电和放气在拆泵之前,必须切断电源并放气。
这是为了保证你的安全,并且避免机械部件在操作期间运动。
第三步:除掉外壳真空泵通常有一个外壳保护内部机械部件。
使用扳手或螺丝刀,将外壳上的螺丝拧松,然后移除外壳。
请注意,不同型号的真空泵可能有不同数量的螺丝固定外壳。
第四步:拆卸压缩机在大多数真空泵中,压缩机是最关键的部件之一、使用扳手或螺丝刀,拧松和取下压缩机。
请小心地将其放置在一个干净的表面上,以免损坏。
第五步:清洁机械部件使用清洁剂和清洁纸或棉花棒,轻轻擦拭压缩机和其他机械部件。
确保仔细清洁每个零件,以确保它们没有灰尘、油脂或其他污垢。
第六步:检查密封件和阀门检查真空泵中的密封件和阀门是否有磨损或损坏。
如果发现有问题的密封件或阀门,应当更换它们。
第七步:组装机械部件在清洁和检查机械部件后,按相反的顺序重新组装它们。
确保所有部件正确安装和连接。
第八步:安装外壳在完成内部机械部件的组装后,将外壳放回原位并拧紧螺丝,以确保外壳正确固定。
第九步:测试真空泵当所有机械部件和外壳都重新安装后,重新连接电源,并进行测试以确保泵正常工作。
请注意,在进行测试之前,应先调整泵的参数和设置。
总结:拆泵步骤是一个复杂的过程,需要专业的知识和经验。
上述步骤只是一个示例,实际的拆泵步骤可能会因真空泵的型号和设计有所不同。
因此,在拆泵之前,建议阅读真空泵的操作手册或请专业人士的帮助和指导。
只有正确操作和保养真空泵,才能确保其长时间、高效地运行。
2BEC420真空泵的拆、装
1、在拆卸前应将泵腔内的水放出,要将气水分离器和连通管
部件拆下,在拆卸过程中应将所有的密封垫谨慎取下,如有损坏应更换同样的密封垫。
泵应从后端(无联轴器或无皮带轮一端)开始拆卸,其顺序如下:
(1)、拆外轴承盖(后),用钩扳手将圆螺母松开(正丝),取下轴承座、轴承及内轴承盖(后);
(2)、松开填料压盖螺母,取下填料压盖;
(3)、拆下连结泵盖与泵体的六角螺栓、柱销和泵盖底角处螺栓后,取下后端盖及圆盘;
(4)、取下泵体
(5)、松开另一端泵盖底角螺栓;
(6)卸下联轴器,并取下轴上键;
(7)卸下前轴承部件(反丝);
(8)卸下前泵盖后将轴和叶轮一起取出。
拆卸完毕后,应将零件做好记录和标识并将零件上有关配合配合面涂上机油,螺纹处也应涂上机油保护好。
2、装配
装配前应清洗各零件,结合面上密封垫的残留部分应清理好,轴承应清洗后涂上新油,轴承座内旧油也应清除干净。
装配顺序与拆卸相反,其关键环节是要调整好叶轮端面与前后圆盘的间隙,为此要测量好泵体的长度尺寸和叶轮的长度,以
决定加密封垫的厚度。
叶轮与圆盘单面间隙应控制在0.5—0.7mm之间,两端总间隙为 1.2mm,一般非驱动端(定位端)间隙为0.5mm,驱动端(游隙端)间隙为0.7mm。