纺织机械-开清棉课件

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直行式抓棉机（横向）
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直行式抓棉机
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2. 运行 双向往复。
3. 直行抓棉机的特点 （1）压棉罗拉的速度等于小车的速度； （2）左右打手反向旋转，盘齿斜向相反； （3）前面打手低于后面的打手； （4）可分组排放棉包，进行程控抓棉（如 FA006A，FA006C）。
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两品种程控抓包机
在测定时间内小车运转时间 运转效率＝ 100％ 在测定时间内成卷机生产时间
2. 棉包的排列 (1)周向分散、径向叉开（横向错开、纵向分散） (2)棉包的松紧、高低要一致、一唛到底； (3)回花要打包后使用。
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第三节 混棉机械 (Mixer or Blender)
一、混棉机的作用与分类 1. 作用：混和、开松除杂、均匀给棉 2. 特点：有较大的棉箱和角钉机件 3. 类型 （1）多仓式（4～10仓） （2）棉箱式：如ZFA026，以混棉为主；A092A， 以均匀给棉为主。
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二、握持打击开棉机
作用特点：打击作用比自由打击强，开松、 除杂作用强，但纤维易损伤，杂质易破碎。 （一）FA106豪猪开棉机 1.工艺过程（见后页图）
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棉箱 光电管
调节板
木罗拉 金属给棉罗拉 豪猪打手 尘棒
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豪猪式开棉机加工特点： • 原棉在握持状态下打击，刀片轴间距小，产生 更小的棉块，排出小杂； • 尘格包容面大（3/4圆周），棉块开清作用好； • 常配置在联合机的细清区（对初步开松后的棉 近一步开松和除杂） ； • 打手型式：豪猪打手和梳针打手，分别用于棉 和化纤；另有锯齿打手替代豪猪打手。
2.握持打击 棉块在握持下接受高速打手打击。 打击力大、除杂作用强、杂质容易破碎、纤 维容易损伤。 开棉机械的排列顺序：先自由，后握持
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一、自由打击开棉机
（一）六辊筒开棉机（如A034A、FA104） （二）FA101型四剌辊开棉机 （三）轴流开棉机
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（一） FA104六辊筒开棉机
1、结构和工艺过程
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(二) FA025多仓混棉机
1. 结构和工艺流程
1-喂棉管道，2-棉仓 7-水平导带，5-角钉帘 4-均棉罗拉，6-剥棉罗拉
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2. 混合原理 程差混棉： 同时喂入混棉机内的同一 成分纤维，在混棉机内经过的路程不同， 使输出时分布在较长片段的棉流中。 3. 工作特点 同时输入、多层并合、先后输出、多层 混和。
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2.空仓喂料 自然梯度：先依次将各仓喂满，再开车自动 运转。 人工梯度：先人工控制各仓喂料高度差， 再„。
3.混和原理 时差混和：机器各仓同时输出的原棉，在喂 入机器时存在时间差（见下图）。
4.工作特点 逐仓喂入、阶梯储棉、同步输出、多仓混棉。
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5.影响混和效果的因素分析 混和延时（第一仓与最后一仓的喂料时间差） 大，效果好。
4.清棉机械：细致开松除杂，成卷或由气流将棉 丛送至梳棉机。
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三、开清棉联合机的工艺流程 国产开清棉机械的发展: – 63-70s：LA001,LA002,LA004等。 代号含义： L－联合机的代号，A－棉纺类机械代号 0－开清棉工序的代号，0*－第*种型号 – 70s-80s：开清棉联合机FA系列。 – 90s以后：开清梳联合机。
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FA002抓棉机主要技术特 征
• • • • • • • • • 产量：800kg/台时 堆放棉包重量：4000kg（2台） 小车机架尺寸：2640×800×1425 小车回转速度：0.59~2.96r/min 抓棉打手直径：385mm 打手转速：740r/min 刀片伸出肋条距离：2.5~7.5mm（可调） 打手间歇下降距离：3~6mm/次（可调） 全机净重：1600kg
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三、ZFA026型自动混棉机
（一）结构和工艺流程
6摆斗、 7光电管、 8混棉比斜板、 9输棉帘、 5压棉帘、 3角钉帘、 4 均棉罗拉、 2第一打手、1第二打 手、11尘格、10漏底
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（二）作用分析 1. 开松作用分析 （1）角钉帘子对棉堆的高速抓取； （2）角钉帘子与压棉帘间的撕扯； （3）角钉帘子与均棉罗拉间的撕扯； （4）打手对棉块的快速剥取和打击； （5）打手与尘棒对棉块的撕扯。
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四、直行抓棉机
1. 结构 抓棉器、直行小车、转塔、棉包台等。 抓棉器：2只抓棉打手；18片刀盘，锯齿刀片均匀 排列；2组肋条；3只压棉罗拉，外2只，内1 只。
直行式 1-光电 管，2抓棉机 抓棉器， （纵向） 3-抓棉
打手， 4-肋条， 5-压棉 罗拉， 6-伸缩 管，7转塔， 8-行走 小车， 9-卷带
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1.LA004开清棉联合机 A002A自动抓棉机×2→A006B自动混棉机（附A045） →A034六辊筒开棉机→A036豪猪开棉机（附 A045）→A036（附A045）→A062电器配棉器 →A092A双棉箱给棉机×2→A076A单打手成卷机×2
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LA004开清棉联合机
1－A002A型自动抓棉机 3 A034B型六辊筒开棉机 5－A092A型双棉箱给棉机
1—剥棉打手 2—均棉罗拉 3-清棉罗拉 4—调节板 5—光电管 6—输出罗拉 7—输棉帘 8—摇板 9—角钉帘 10—出棉罗拉 11—振动板 12—振动棉箱
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2.均棉作用
（1）均棉罗拉与角钉帘 （2）振动棉箱 （3）光电管 3.混和作用 翻滚混和：由角钉帘抓取输棉帘输送的原 棉，引起原棉在棉箱内翻滚，达到混和目的。 但翻滚剧烈造成束丝和棉团。
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2.主要机构与作用 （1）豪猪打手
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打手由19只圆盘组成，每盘12片矩形刀片， 以不同距离向圆盘两侧弯曲，均匀打击；全部 228把刀片击棉点在轴向无重复无空档。
豪猪打手结构
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（2）Байду номын сангаас棒
截面为不等边三角形。 63根尘 棒， ¾圈尘格，分四组（14、17、 17、15根），隔距可调，从入口到 出口，逐渐变大，并随原棉含杂而 变；
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（三）轴流开棉机
使用角钉辊筒打手，对自由状态下的原棉 进行打击和扯松，完成开清作用。原棉在机内 沿轴向流动。
1、类型 – 单辊筒轴流开棉机 – 双辊筒轴流开棉机
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出棉管
上罩盖 进棉管 辊筒 尘棒
尘箱
2、结构和工艺过程 例1，FA102单辊筒轴流开棉机 无握持开松，不损伤纤维， 棉流绕辊筒2.5圈，3次通过 尘格而外出。
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五、抓棉机的作用分析与工艺调整 （一）开松作用 影响开松的工艺参数： 1. 刀片伸出肋条的距离 小，好 2. 抓棉打手的转速 高，好 3. 抓棉小车间歇下降的距离 大， 差 4. 抓棉小车的速度 快，差
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（二）混和作用 影响混和的因素： 1. 小车运行速度和运行效率 速度高，混和效果好； 运转效率高（要“勤抓少抓”），效果好。
② 辊筒与尘棒隔距：隔距（最小处）递增 隔距小，开松除杂强 ③ 尘棒间的隔距：递减 大，落棉多 ④ 前方风机的转速 转速高，开松除杂效果差
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（二）FA101型四剌辊开棉机
储棉箱
回击辊
6锯齿开棉辊
剥棉刀 清棉剌辊 尘格 除杂帘子
输棉帘
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作用：开松、混和、除杂。
本机对原棉有较强的分梳、开松效能，能获 得小棉束甚至单纤维。充分而细致的开松，破 坏纤维与杂质的联系。该机常与FA061型强力除 尘机配套用于除微尘要求较高的转杯纺的开清 棉工艺流程中。
2－A006B型自动混棉机 4－A036B型豪猪开棉机 6－A076A型单打手成卷机
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2.FA002开清棉联合机
FA002圆盘抓棉机（2台）FA121除金属杂质装置 FA104六辊筒开棉机（+A045凝棉器）FA022 多仓混棉机FA106豪猪开棉机（+A045） FA107豪猪开棉机（+A045）A062二路电气 配棉器A092AST双棉箱给棉机（+A045）（2台） FA141单打手成卷机（2台）
① 尘棒作用 • 开松：棉块撞击尘棒，由于尘棒阻力抖动而开 松；打手和尘棒对棉快产生撕扯力而开松。 • 除杂：分离出来的杂质从棒间落出，纤维被托 持面托持不致落下。
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② 尘棒结构 •abef为顶面，托持棉块; •acdf 为工作面，承受撞击； •bcde 为底面，与相邻尘棒的工 作面构成排杂通道。
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五、混和效果的评定 （一）混入有色纤维法 （二）切片法 （三）染色评定法
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第四节 开棉机(Opener)
主要任务 1.开松：将大块（束）纤维松解为小块 （束）； 2.除杂：除去（大）杂质；
作用形式 1.自由打击 棉块在无握持状态下接受打。 开松作用缓和、纤维不易损伤、杂质不 易破碎、除杂效果稍差。 43
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（6）影响开松的因素 ①角钉帘子与压棉帘的隔距 ②角钉帘子与均棉罗拉的隔距 ③角钉帘的速度 ④均棉罗拉的转速
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2. 混和作用分析 原理：夹层混和（横铺直取，多层混和） 横铺直取－－棉层通过摆斗往复平铺后，由 角钉帘同一时间内多层垂直抓取各配棉成分。
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四、A092A型双棉箱给棉机
1.结构和工艺过程
第二章 开清棉 －－开松与除杂
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第一节 概述
一、开清棉工序的任务
1.开松 将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉 块或小棉束。
2.除杂 3.混和 去除原棉中50%～60%的杂质。 将各种品级的原棉进行均匀混和。
4.成卷 制成均匀的棉卷或棉丛（清梳联）供 梳棉工序使用。
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二、开清棉联合机的组成 按主要作用一般分为四类机械。 1.抓棉机械：抓取棉束和棉块喂给前方机械。有 开松、混合作用。 2.混、给棉机械：混棉机（棉箱、角钉机件）将 原料充分混和，给棉机均匀给棉（靠近输出部 位）。有混和、除杂、开松作用。 3.开棉机械：利用各种打手，打击、松解棉块， 初步除杂(如双轴流开棉机、豪猪开棉机)。
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第二节 抓棉机械 （Bale Plucker）
一、抓棉机的作用 1. 从棉包中抓取原棉喂给前方机械 2. 初步开松、混和
二、抓棉机的分类
1. 环形回转式：如FA002等 2. 往复直行式：如FA006等
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FA002自动抓棉机
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直行式抓棉机
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三、环行式抓棉机 （一）结构及其作用 1-输棉管 2-抓棉小车 3-抓棉打手及肋条 4-中心轴 5-内圈墙板 6-堆棉台 7-外圈墙板 8-行走轮
V 形 剥 棉 刀 辊筒
光电管
给棉罗拉
尘格
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2、作用分析与工艺调 整
（1）开松除杂作用的实现 ① 开松作用 • 辊筒角钉对棉块的自由打击 • 角钉与尘棒对棉块的撕扯 ② 除杂作用 尘格与打手共同完成
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（2）工艺调整 ① 辊筒速度：均速或递增 速度大，开松效果好、除杂多； 根据原棉品级和含杂率而定
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（二）抓棉打手(Beater)结构分析
打手
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1.刀盘锯齿：抓取角10度，刀尖角60度。 2.刀盘齿数自内向外由稀到密分三组：第一组9 齿/盘；第二组 12齿/盘；第三组15齿/盘。 3.各刀盘的刀片三个一组，相对于圆盘平面作 左斜、平行、右斜分布。
刀盘（锯齿圆盘）
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（三）抓棉机的运动
1、打手自转 实现对原棉的抓取，高速打手960r/min。 2、打手环行 实现对原棉的多包抓取，0.59~2.96r/min。 3、打手升降 实现对原棉的连续抓取，每绕一周下降3~6mm。
（1）光电管安装高度 低,混和延时大，但太低会空仓（后方机台 故障），一般安装在棉仓高度的1/3-1/2处。 （2）棉仓个数 个数越多，混和延时越长。
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（3）机器的喂入量与输出量 输出量不变：输入量减小，最大混和延时增加 输入量不变：输出量减小，最大混和延时减小
（4）棉仓容量 大，混和延时越长。
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二、多仓混棉机 （一）FA022混棉机（如FA022-6） 1. FA022的结构和工艺过程
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给棉罗拉：六翼 钢板
打手：六翼齿形钢板， 相邻两翼齿顶和齿根交 叉排列，使齿顶对原料 的打击点分布均匀。
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FA028多仓混棉机或MCM（特吕茨勒）
特点：输棉帘将棉筵直接喂 入清棉机，供棉稳定，减少 棉结的产生。
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例2，青岛宏大FA105A单轴流开棉机（或 立达UNIclean B11 预清棉机 ）
主要特点：无握持开 松，不损伤纤维； V 形角钉富有弹性，开 松柔和充分，除杂效 率高（25％以上）； 棉流绕打手5.5圈，开 松清除时间长 。
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例3，双轴流开 棉机
• 两辊筒平行排列，转向、转速相同； • 棉流落在两辊筒之间，受自由打击和扯松； • 棉流绕2-3周输出；