开清棉流程

第三章 开清棉第一节 概述一、开清棉工序的任务将原棉或化学短纤维加工成纱线需经过一系列纺纱工艺过程，开清棉是纺纱工艺过程的第一道工序。

各种唛头的原料以棉包、化纤包的形式送入本工序，为满足成纱品质要求，开清棉工序应完成下列任务：（一）开松 经过开清棉联合机各单机中角钉、打手的撕扯、打击，将原料中压紧的块状纤维松解成束状纤维，尽可能减少杂质碎裂和纤维损伤。

（二）除杂 在开松的同时，去除原棉中50%~60%的杂质及部分疵点、短绒，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等颗粒较大的杂质，在除杂的同时应尽量减少可纺纤维的下落，以利节约用棉。

（三）混合 按配棉成分将各种不同品质的原棉加以充分混合。

（四）均匀成卷或输送棉流 制成符合一定规格与质量要求的棉卷或化纤卷，供梳棉工序使用。

当采用清梳联时，可将开清棉工序输出的纤维通过气流或电器配棉方法输送到梳棉工序各单机。

二、开清棉机械的种类开清棉工序是由多种单机构成的联合机组，流程中的主要设备有重点地完成开松、除杂、混合、均匀等作用，各主要设备还要通过一些辅助设备进行连接，以形成具有一定适应性的开清棉流程。

（一）开清棉主要机械1、抓棉机械 如自动抓棉机。

拆除外包装的棉包或化纤包以配棉成分按照一定比例堆放在棉包台上，抓棉机械从棉包或化纤包中抓取纤维，喂给前面的机械。

在抓棉的同时具有扯松与混合作用。

2、混棉机械如自动混棉机、多仓混棉机、棉箱给棉机等。

这些设备具有数量较多或体积较大的棉箱，并借助气流和不同规格的角钉，使原料在箱内进行比较充分的混合。

混合的同时对原料进行扯松，并去除部分较大的杂质。

3、开棉机械如滚筒开棉机、豪猪开棉机、轴流式开棉机等。

这些设备利用不同型式和规格的打手对原料进行打击、撕扯，使原料进一步松解并去除杂质。

4、清棉、成卷机械如单打手成卷机、单打手清棉机、多滚筒清棉机等。

这些设备一般安排在开清棉工序的最后，可以对原料实施比较细致的开松，同时去除一些细小杂质。

在成卷流程中，清棉机械要制成一定规格和质量要求的棉卷；在清梳联流程中，清棉机输出棉束较小、密度较为均匀的棉流（筵棉）。

棉纺厂的工艺流程答案：清棉工序、梳棉工序、条卷工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序、捻线工序、摇纱工序棉纺厂的工艺流程主要包括以下几个主要步骤：1.清棉工序：o开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利于混合和除杂。

o清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

o混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混合，以保证成纱质量的均匀一致和染色的均匀。

o成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。

2.梳棉工序：o分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。

o除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。

o混合：使纤维进一步充分均匀混合。

o成条：制成符合要求的棉条。

3.条卷工序：o并合和牵伸：提高小卷中纤维的伸直平等程度。

o成卷：制成规定长度和重量的小卷，要求边缘平整，退解时层次清晰。

4.精梳工序：o除杂：进一步清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。

o成条：将棉条拉细到一定粗细。

5.并条工序：o牵伸拉长抽细：进行混合、成条。

o成条：制成均匀的棉条。

6.粗纱工序：o牵伸和捻回：将熟条均匀地牵伸，拉长抽细，并给予适当的捻回，使纱条具有一定的强力。

o成纱：制成粗纱。

7.细纱工序：o牵伸、加捻、卷绕、成型：制成符合要求的细纱。

8.络筒工序：o卷绕和成形：将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子，清除纱线上部分疵点和杂质，以提高纱线的品质。

9.捻线工序：o加捻：用两根或多根单纱，经过并合，加捻制成强力高、结构良好的股线。

o成线：将加捻后的股线卷绕在筒管上，做成一定大小和形状的管线，便于搬运和后工序加工。

10.摇纱工序：o摇纱：将络好筒子的纱（线）按规定长度摇成绞纱（线），便于包装、运输及工序加工等。

11.成包工序：完成最终的包装和运输准备。

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27.8tex开清棉工艺流程说明书1.工艺原则流程1.1机型选择:FA002A型圆盘式抓棉机*2——TF30A型重物分离器（FA051A型凝棉器）——FA022型多仓混棉机——FA106B型豪猪式开棉机（A045B型凝棉器）——A062-II 型电气配棉器——[FA046A型振动棉箱给棉机（A045B型凝棉器）+FA141A型成卷机]*21.2工艺原则：多松，薄喂，早落，少碎，适当打击。

2.机型规格2.1FA002A型圆盘式自动抓棉机2.2FA022多仓型自动混棉机2.7豪猪式开棉机3确定速度，计算皮带直径3.1打手转速n13.1.1豪猪式开清棉打手转速（FA106B）：打手转速是影响开松除杂的主要因素之一，当给棉量一定时，打手速度高，开松除杂作用强，落棉率增加。

但打手速度过高，易损伤纤维，杂志易破碎，落棉率降低，甚至出现束丝[1]径mm)综上所诉，27.8tex纤维长度适中，成熟度好，强力大，打手转速可选择适中配置，故选择D为224mm的直径。

3.2.2清棉机综合打手转速综合打手转速高，开松除杂效果好，但加工纤维或成熟度差的原棉时，过高的打手转速会产生束丝，一般转速在900—1000r/min。

综上所述，27.8tex纤维长度适中，成熟度好，强力大，可选择直径为250mm，转速为920 r/min打手。

3.2风扇转速n23.2.1． FA106B型豪猪式开棉机的风扇转速在1000—1300 r/min之间。

[4] 风扇转速高，开松除杂效果好，为了保证棉卷应有的开松度，跟据27.8tex纤维的要求配置，选用1500 r/min。

3.2.2．FA141A型成卷机3.3棉卷罗拉转速n3中号纱的棉卷罗拉速度为12—13 r/min。

为纺得更好的纱，所用的棉卷罗拉转速为12 r/min。

4.打击数4.1棉层打击数选用范围原棉每米打击数 600—1000每克打击数 0.6—1.0所用27.8tex原棉比较均匀，落棉率较好，则选用每米打击数800，每克打击数0.85.棉卷长度和重量5.1棉卷计算长度（m）：Z5×53×54×32×18×π×230/35×14×73×37×1000=0.900Z5（Z5为棉卷长齿轮齿数）对照棉卷定长齿轮与计算长度表，设定Z5为45，可得棉卷计算长度为40.5m。