消防自动报警系统安装工艺
1 适用范围
本标准适用于建筑物内消防自动报警系统安装工程
2 引用标准
GB50166《火灾自动报警系统施工及验收规范》
3 材料设备要求
3.1 探测器性能要求
..1 各种探测器有定温式探测器、差动式探测器、感烟式
探测器、光电式
探测器以及火灾报警柜等。
..2 探测器工作条件。根据我国探测器设计标准，探测器
应在下述环境下
工作。
a 安装方式：外露式、半嵌入式（需装接线盒）。
b 环境温度：应符合设计及使用条件。
c 工作电压：DC24 伏±20%。
3.1.3 感烟探测器
灵活度以“减光率”表示。其定义为：在 1m 距离内，由于烟的遮挡，使透过的光线减少的百分比。分为 10%、20%、30%等三档，与之相对应的探测器分为 I、II、III 等三个等级。I 级灵敏最高， 适用于禁烟场所；II 级用于允许有少量烟的场所；III 级用于允许有 较多烟的场所。
3.1.4 感温探测器
灵敏度以其对温度及温度变化的反应来划分，其分为三级。定
温、差定温两种
探测器在升温速度不大于 1℃/min 时，动作温度不低于 54℃。具备各级灵敏度
的探测器动作温度应分别为不大于以下所列数值：定温：一级为62℃；二级为
70℃;三级为 78℃。除动作温度外，响应时间应符合下表的要求。
升温速率与响应时间灵敏度关系
升温 响应时间下限 响应时间上限
速率 各级灵敏度 I 级灵敏度 II 级灵敏度 III 级灵敏度
℃min min S min S min S min S
1 29 3 7 5 4 10 0 20 0 30 0
0 37 20 13 12 40 9 3 44 30 4 02 22.5 2 11 15 1 34
15 40 9 40 5 10 2 55 2 08
18 40 11 36 6 18 3 37 2 42
差温探测器不分等级，当升温速率在 5℃min 至 30℃/min 之间
时，其响应
时间上限为 10.5min 至 1min。
..5 线制：探测器的线制是指每个探测器的接线根数。在
我国一般使用
以下三种线制：
（1）四线制：+、-、信号、检查；
（2）三线制：+、-、信号；
（3）二级制：+、-、信号（或不分正负极）。
3.2 区域报警器的主要技术指标及其功能，应符合设计和使用要求，并有产品
合格证。
3.3 集中报警器的主要技术指标及其功能应符合设计和使用要求，并有产品
合格证。
3.4 绝缘导线
..1 火灾自动报警系统的传输线路应采用铜心绝缘导线
或铜心电
缆，其电压等级不应低于交流 250 伏，并有产品合格证。
..2 火灾自动报警系统传输线路的线芯截面选择除满足自动报警置
技术条件的要求外，还应满足机械强度的要求。绝缘导线，电缆线芯按
机械度要求的最小截面不应小于下表的数值。
铜芯绝缘导线、电缆线芯的最小截面
类别 线芯的最小截面（mm2）
穿管敷设的绝缘导线 线槽内敷设的绝缘导线 多芯电缆
1.00 0.75 0.50
3.5 其它材料：配套铰螺丝、螺母、垫圈、接线端子、塑料绝缘粘
胶带（或黑胶
布），终端电阻。
4 主要机具
4.1 克丝钳、电工刀、一字改锥、十字改锥、剥线钳、尖嘴钳。
4.2 万用表、兆欧表、高凳、升降车（或临时搭架子），工具袋无
线电话或步活
机等。
5 作业条件
5.1 土建内外装修及油漆浆活全部完成。
5.2 管线、导线、预埋盒（盒口全部修好）全部完成。
5.3 导线间绝缘电阻经摇测符合国家规范要求，并编号完毕。
6 操作工艺
工艺流程：
消防系统安装要求
控测器安装
端子箱安装
消防控制设备安装
系统调试验收
6.1 消防系统安装要求
6.1.1 布线要求：
（1）火灾自动报警系统传输线路采用绝缘导线时，应用采取金属管、阻燃
硬质塑料管、阻燃半硬质塑料管或封闭线槽保护方式进行布线。
（2）消防控制。通讯和警报线路应穿金属保护，应暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于 30 ㎜如果必须明敷时，应 在金属管上采取防火保护措施。采用阻燃绝缘护套的电缆，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆井内。
（3）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线
槽的同一槽孔内。
（4）横向敷设的报警系统传输线路如采用穿布线时，不同防火分区的线路
不应穿入同一根管内。
（5）弱电线路的电缆竖井应与强电线路的电缆竖井分别装置。
如受条件限制
必须合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。
（6）火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同
线别的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。
（7）穿管绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40%。
（8）敷设于封闭每槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不应大于线槽净截面
的50%。
（9）布线使用的非金属管材、线槽及附件均应采用阻燃（非燃性）材料制
成。
SGBZ-0508室内消防管道及设备安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及 设 备安装工程。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌 均匀，无 锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。 2.1.2 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有 弯曲、锈 蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主 要组件的 规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有 产品出厂合格证。 2.1.4 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无 破碎和松 动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀， 划伤，箱 门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严 密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊 等工具。 2.3 作业条件： 主体结构已验收，现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线 2.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的 标高。封 2.3. 1 2.3.
喷淋专业施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
一、主要施工技术措施 （一）自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警方式，其共设置1套湿式报警阀组，分别与相应系统管线相连，本工程中设二台自动喷洒给水加压泵，自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前，保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 （1）设备、材料选用应符合设计标准、规的要求，必须有三证，国名牌产品。 系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-5"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 （2）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 （1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。 （2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。 4、操作工艺
5、安装准备 （1）熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉,或排列不当，如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，检查预埋或预留洞是否正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。 （2）进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，并报工程监理，设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀，镀锌及涂漆应均匀无脱落，法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽，丝扣应完好无损伤，水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响，设备配件应齐全，报警阀应逐个进行渗漏试验，阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成，并报工程监理审核。 6、管网安装 （1）自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，本工程中管材选用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于或等于100mm时，采用法兰及沟槽连接。 （2）管道安装前应校直管子，并清除部杂物，停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵，如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰连接，焊接并做防腐处理后再进行安装，严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 （3）管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设2‰-5‰的坡度，坡向泄水装置。 （4）自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求，支吊架最大间距应符合下表: （5）干管安装 喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接，每根配管长度不宜超过6米，直管段处可把几根连接在一起，应使用导链安装，但不宜过长，也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道的一端，待稳定后再吊起另一端。 A、管道采用沟槽件连接的措施： 钢管滚槽：钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间，下压手动液压
九、消防水系统施工方案 （一）消防水泵安装 1、消防水泵的安装，符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及难 验收规范》的有关规定。 2、消防水泵的规格、型号符合设计要求，并有产品合格证和安装使用 说明书。 3、当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并 宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组和总出水管上还要安装压力表和泄压阀； 4、安装压力表时加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间要安装旋塞； 压力表量程为工作压力的2～2.5倍。 5、吸水管及其附件安装符合下列要求： 5.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装， 其直径不小于消防水泵吸水口直径，且不采用蝶阀； 5.2消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性 连接时，吸水管上加设柔性连接管。 5.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 （二）消防气压给水设备安装 1、消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符 合设计要求。 2、消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的 安装符合产品使用说明书的要求。 3、消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向符合设计要求； 安装时其四周设检修通道，其宽度不应小于0.7M,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的最小距离不得小于1.0m。 （三）消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向要使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 （四）消防水泵接合器的安装应符合下列规定： 1、安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段； 2、地下消防水泵接合器采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖， 并在其附近设置指示其位置的固定标志； 3、地上消防水泵接合器设置与消火栓区别的固定标志； 4、墙壁消防水泵接合器的安装符合设计要求。设计无要求时，其安装 高度为1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不小于2.0m。不能安装在玻璃幕墙下方。 5、地下消防水泵接合器的安装，使进水口与井盖底面的距离不大于 0.4M，且不小于井盖的半径。 （五）地下消防水泵结合器井的砌筑应符合下列要求： 1、在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵结合器井时，其井壁 宜采用Mn7.5级砖，M5.0级水泥砂浆砌筑； 2、在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵结合器井时，其井壁 宜采用Mn7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑。且井壁内、外表面应采用1:2水泥砂浆抹面，并应掺有防水剂，其抹面的厚度不应小于20mm，
消防给水系统安装技术要求消防给水系统包括自动喷水灭火系统、窗喷冷却系统、水炮灭火系统、消火栓灭火系统 一、套管制作与安装要求： 1、穿过楼板、墙体、基础等处，管道必须设置套管，套管管径应比穿墙、楼板的横管、立管管径大1?2号。 2、套管长度： 1）过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度； 2）过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+H （H:穿过普通楼板套管顶部高出装饰地面为20mm穿过卫生间、厨房楼板套管顶部高出装饰地 面为50mm） 3、管两端平齐，打掉毛刺，管身应除锈，管内外要涂漆防腐、防锈） 4、套管安装应在横管、立管或支管安装时即时套入,放在指定位处,过楼板处宜用铁丝临时固定，待横管、立管或支管安装校正无误后，再调整至规定位置，用铁丝调正环隙后固定，并进行封堵） 5、穿楼板的套管应在套管与管子之间采用岩棉和防火泥填实） 二、管道支、吊架安装 1、横管坡度、标高的确定： 支、吊架要按设计要求给定的标高和坡度敷设，为此可先确定安装横向管道的两端的标高，中间支吊架的标高可由该两点用拉线的办法按支点间距确定。
、吊架预制：3配水支管（DN25-DN50的吊架,采用/40X 4角钢制作 1）、楼板下安装吊架,其根部焊接一长度为140mm勺支承座,该支座应与吊杆垂直（角钢的角方向一致），构成丁字形，在支承座上以中点平分钻2- ? 9孔，间距 为100mm另在吊杆下端钻2个? 9孔，下孔中心距下端15mm明设未安装喷洒管的另一侧角铁做适当倒角，用于安装圆钢管卡，并拧紧螺母。圆钢管卡镀锌，螺纹长度应超出螺母2?5mm A、吊架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离： L1=ft板标高一管中心标高,或L1=ft板标高一管底皮标高+1/2管外径。 B、吊杆上安装圆钢管卡2孔中心距离（以钢管中心为对称点，上下布置）：L2=ffl管外径+圆钢管卡子直径+2mm C、吊架总长度： L0=L1+L2/2+20mm 2）、在梁上安装的吊架，实际是1根角钢。 A、吊架顶部在粱底部距楼板的2/3处。 B、吊架固定在粱上的安装孔（2- ? 11或2- ? 13）位置及孔距： 上端的孔中心距防晃支架顶部30,孔距160mm C、吊架下端钻2个? 9孔，下孔中心距下端15mm未安装喷洒管的另一侧角铁做适当倒角，用于安装圆钢管卡，并拧紧螺母。圆钢管卡镀锌，螺纹长度应超出螺母2?5mm D吊杆长度：根据实际情况确定 4、防晃支架预制： 角钢制作。5X 50采用/ ,）的防晃支架DN70-DN20配水管（. 1）、在楼板上安装的防晃支架，其根部焊接2根长度为150mm勺支承座（角铁的角相对），该支座应与吊杆垂直（角铁的角方向一致），构成两个丁字形，在丁字形底部用横担连接，构成一个“ U'形防晃支架。在支承座上以中点平分钻2? 11或2- ? 13孔，间距为110mm在横担中心对称钻2- ? 11或2- ? 13孔。 A、防晃支架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离： L1=ft板标高一管中心标高，或L1=ft板标高一管底皮标高+1/2管外径 B、防晃支架总长度： L0=L1+1/2 管外径+50mm C、横担上安装圆钢管卡2孔中心距离（中心对称） W1钢管外径+圆钢管卡子直径+2mm D防晃支架总宽度： W0钢管外径+150 2）、在梁上安装的防晃支架，2根垂直吊杆（角铁的角相对）在底部与1根横担焊接，构成一个“ U'形防晃支架。
室内消防喷淋系统安装施工工艺标准 1. 适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2. 施工准备 原材料、半成品的检验及验收： 消防喷淋部分材料的采购和验收 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品，具有材料合格证和质量证明书，否则不准进入施工现场。管材、管件的外观检验，应符合下列要求： ⑴ 表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮； ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀现象； ⑶法兰密封面应完整光洁，不提有毛刺及径向沟槽。 喷头的检验应符合下列要求： ⑴ 喷头的型号、规格应符合设计要求； ⑵ 喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标志齐全； ⑶ 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； ⑷ 喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺，缺丝或断丝的现象； 主要工机具： 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工
具。 作业条件： 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 主体结构已验收，现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3. 操作工艺 工艺流程
给排水系统工程安装施工工艺及施工方法 给排水系统工程安装施工工艺及施工方法提要：水泵接合器安装位置应有明显标志，阀门窗位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件 物管学堂 给排水系统工程安装施工工艺及施工方法 ㈠、室内给水系统施工工艺 施工工艺流程： 安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲洗。 ⑴、安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 ⑵、管道支架制作安装：管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。制
作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管。 ⑶、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门窗位置等施工草图，在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。 ⑷、干管安装：室内部分生活给水管及热水管和热水回水管，管径＞DN100采用镀锌内衬不锈钢管，丝接或法兰连接；管径≤DN100时，采用”mAPRESS”不锈钢管，卡压连接。连接及安装工艺按照设计图纸及国标有关规定执行。 ⑸、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好地立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。立管阀门窗安装朝向应便于操作和修理。 ⑹、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 ⑺、支管安装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉
消防报警设备安装施工详细流程及细节操作方法 1 安装流程： 探测器、手动报警按钮设备→ 端子箱模块箱设备→ 模块设备→ 报警主机设备。 2 探测器的设备恳求： 2.1探测器的底座应固定可靠，在吊顶上设备时应先把盒子固定在主龙骨上或顶棚上生根作支架，其衔接导线有必要可靠压接或焊接，当选用焊接时不得运用带腐蚀性的助焊剂，入端处应有显着标记。 2.2 探测器底座的外接导线应有0.15m的余量，底座的线孔宜封堵，设备结束后的探测器底座应采纳保护办法。 2.3 探测器报警承认灯应朝向便于人员调查的首要进口方向。 2.4 点型感烟、感温火灾探测器的设备，应契合下列恳求： 1）探测器至墙面、梁边的水平间隔，不该小于0.5m； 2）探测器周围水平间隔0.5m内，不该有遮挡物； 3）探测器至空调送风口比来边的水平间隔，不该小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平间隔，不该小于0.5m； 4）在宽度小于3m的内走道顶棚上设备探测器时，宜居中设备。点型感温火灾探测器的设备间隔，不该超越10m；点型感烟火灾探测器的设备间隔，不该超越15m。探测器至端墙的间隔，不该大于设备间隔的一半； 5）探测器宜水平设备，当确需歪斜设备时，歪斜角不该大于45°。 3 手动火灾报警按钮的设备恳求： 3.1手动火灾报警按钮应设备在显着和便于操作的部位。当设备在墙上时，其
底边距地(楼)面高度宜为1.3～1.5m。设备结实，不该歪斜。。 3.2手动火灾报警按钮的衔接导线应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有显着标记。 4 端子箱设备： 4.1端子箱通常设置在专用的竖井内和机房里，应根据描绘恳求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙面上明装，且设备时应规矩结实，不得歪斜。 4.2用对线器进行对线编号，然后将导线留有必定的余量，把操控中心来的干线和火灾报警器及其它的操控线路别离绑扎成束，别离设在端子板两边，左面为操控中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的操控线路。 4.3压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按描绘和厂家恳求压线。 5 输入模块、操控模块类设备： 5.1同一报警区域内的模块宜会集设备在金属箱内，模块（或金属箱）应独立支撑或固定，设备结实,并应采纳防潮、防腐蚀等办法。 5.2模块的衔接导线应留有不小于150mm 的余量，其端部应有显着标记。荫蔽设备时在设备处应有显着的部位显现和检修孔。 6 火灾应急播送扬声器和火灾警报设备设备： 扬声器应设置在走道和大厅等公共场所。其数量应能包管从一个防火分区内的任何部位到比来一个扬声器的间隔不大于25m。走道内最终一个扬声器至走道结尾的间隔不该大于12.5m。 1）、火灾应急播送扬声器和火灾警报设备设备应结实可靠，外表不该有破损。 2）、火灾光警报设备应设备在安全出口邻近显着处，距地上1.8m以上。光警报器与消防应急分散指示标记不宜在同一面墙上，设备在同一面墙上时，间隔应
第一节消防水系统的施工安装技术措施 7.1.1 消防水系统施工安装程序框图 验 7.1.2 室内消火栓系统施工安装技术措施 7.1.2.1 系统施工组织初步方案 ⒈如项目中标，在接到甲方、监理的通知后立即组织两组人员分别进入 工地，按施工图要求检查及配合土建预埋。每个班组根据工程量的大小、
合理配备相应数量的管道技术工人。 ⒉穿墙、穿楼地板套管的预留、预埋技术要求： ⑴凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼板处套管应高出楼面50mm，穿出层面的管道一般应有防水肩和防水帽。 ⑵管道的各种接口均不得设在套管内，各种管件不应布置在穿墙洞内。 ⑶配合土建按施工设计图要求在剪力墙、砖墙上消火栓箱孔洞预留、预埋。 ⒊在土建主体封顶前，项目经理部就组织三个或四个给排水作业队分别进入工地展开对室内消火栓系统的全面施工。每个施工队按工程量大小、分别合理配备足够数量的管道技术工人。 ⒋进入正常施工阶段，依据深圳彩田村C区高层住宅室内消火栓管网系统安装工程面积大、系统复杂、横向、竖向同步施工的特点。每个施工区挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人，组成独立的作业队进行管道井立管安装。 7.1.2.2 系统施工技术措施 ㈠、管网施工：
室内消火栓给水系统的管网包括水平环管、水平主干管、立管、支管系统与水泵、稳压设施、水泵接合器等设备的连接管道。 管网安装前校直管子，清除管子内部的杂物；安装时随时清除已安装管道内部的杂物。 ⒈管道连接方式：按施工图及规范要求，管径大于或等于100mm时，采用焊接。管径小于100mm时，采用螺纹连接。连接后，不得减小管道的通水横断面面积。 ⒉检查土建施工单位的预留、预埋及预埋套管安装： ⒊竖管的安装： ⑴竖管的安装应铅垂，每米允许偏差不得超过2mm。 ⑵竖管的固定支架应设置在距地面1.5-1.8m高处，层高在4m以下时，每层只设置一个固定支架。层高超过4m时，每层需设两个固定支架。 ⒋阀门安装： ㈡、室内消火栓箱安装： ⒈室内消火栓一般由消防箱、消火栓、快速接头、消防水带、水枪、卷盘、控制按钮、指示灯、减压孔板等组成。 ⒉本工程同时设有明装和暗装两种消防箱，安装时： ⑴必须取下箱内的水枪、消防水带等部件，不允许用钢钎撬，锤子敲的
给水设备安装 1 适用范围 本章适用金属水箱和离心式水泵的安装 2 编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 3 施工准备 3.1材料准备 3.1.1金属水箱：按设计要求订制或现场制作，一般设计指定按标准图集加工。 3.1.2离心式水泵：常用离心式水泵分类如下： 单面吸水 单极泵 卧式离心泵双面吸水 多级泵 常用离心式水泵 单极泵 立式离心泵 多级泵 3.2机具准备 机械：电焊机、手电钻、台钻、电动葫芦、手动葫芦等。 工具：活动扳手、绞刀、锉刀、管钳、手锤、钢锯、管子台虎钳、螺丝刀、木榔头等。 量具：水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。 3.3作业条件 （1）设计方案图纸必须齐全（包括标准图集），并已通过图纸会审及设计交底。 （2）施工方案已经编制，特别是水箱的安装就位方案，要紧密配合土建进行。设备要具备出厂合格证和技术资料，并检查是否符合设计要求。 （3）施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底，水泵、水箱的设备基础验收必须合格，混凝土基础的强度必须达到60%以上。 （4）施工运输和消防道路畅通，施工用照明、水源、电源已具备连续正常施工的条件。 4施工工艺
4.1工艺流程 4.1.1水泵安装 4.1.2水箱安装 4.2操作工艺 4.2.1水泵安装 （1）一般要求 1）水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，水泵出口宜缓闭式止回阀。 2）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量 3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 （2）安装步骤 1）基础验收：按移交基础资料结合设计图纸复合基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，用水冲洗并清理干净。 2）水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座下放置垫铁，以水平尺初步找平，底角螺栓内灌混凝土。 3）精平与抹平：待混凝土固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。 4）另带联轴器安装需增加，电动机就位与初平，调整联轴器等环节，然后将水泵、电动机地脚螺栓孔灌满混凝土，待养护期后按下表规定复核联轴器的同心度。 联轴器间隙与轮缘允许误差标准表 对轮直径 （mm ） 间隙（mm ） 轮缘上、下、左、右允许误差 允许误差（mm ） 允许误差极限（mm ） φ250以下 3～4 0.03 0.75 φ250以上 4～5 0.04 0.10 基础水泵就位与精平与 加油试核验水箱水箱水箱满水试验或水箱
消防报警设备安装调试 １。施工准备 1。1材料准备 主要材料:探测器、按钮、报警器、接口模块、火灾报警控制器、报警电话、电铃、消防主机、电缆、桥架线槽、管材、型材、膨胀螺栓等、 １、2主要机具 施工机具:对讲机、电工专用工具、数字万用表、兆欧表、接地电阻测试仪、电工常用工具等。 1。３作业条件 1。3。1已完成机房、弱电竖井得建筑施工、 1.３.２预埋管及预留孔符合设计要求。 1、3.3预埋管已穿线,连接方式符合规范要求 1、3。４设备机房施工完毕,机房环境、电源及接地安装已完成,具备安装条件。 1、3.5设备、管道安装满足火灾自动报警及消防联动工程施工要求、 2。操作工艺 2。1工艺流程 报警设备底座安装、接线→消防主机接线→报警设备安装→联合调试 2、2施工工艺 2。２.1探测器(包括感温探测器,感烟探测器,可燃气体探测报
警器)得定位与安装 1)火灾探测器安装应符合设计要求。 2)探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于４５°,探测器得底座应牢固可靠。 3)探测器得连接导线必须可靠压接或焊接,当采用焊接时不得使用带腐蚀性得助焊剂,外接导线应有０。1５m得裕量,进入探测器得导线应有明显标志。 4)探测器确认灯在侧面时应面向便于人员观察点主要入口方向,确认灯在底面时同一区域内得确认灯方向一致、 5)探测器至墙壁、梁边得水平距离,不应小于0.5m。 6)在宽度小于3ｍ得内走廊顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器得安装间距不应超过10m;感烟探测器得安装间距不应超过1５m。探测器距端墙得距离不应大于探测器安装间距得一半。 ７)可燃气体探测器得安装位置与安装高度应依据所探测气体得性质而定。当探测得可燃气体比空气重时,探测器安装在下部,当探测得可燃气体比空气轻时,探测器安装在上部。 2。2.２手动报警按钮安装 1)手动火灾报警按钮得安装位置与高度应符合设汁要求,安装牢固且不应倾斜。 2)手动火灾报警按钮外接导线应留有3米余量,且在端部应有明显标志。 2、2.3区域报警器安装 1)区域报警控制器安装应符合设计要求,端正牢固,不得倾斜、 2)用对线器进行线缆编号、 ３)压线前应对导线进行绝缘摇测,合格后方可压线。导线留有一定得裕量,分束绑扎。 4)控制箱内得模块应按设备制造商与设计得要求配线,布线合理,安装牢固,并有标识、 5)控制器接地应牢固,并有明显标志。
消防系统设备安装安全技术规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
消防系统设备安装安全技术规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）消防给水设备安装采用三角扒杆配合手拉葫芦进 行吊装时，三角扒杆支撑夹角应符合安全吊装要求。 （2）消防给水设备启动试运行前应对转动部分进行手 动盘车，检查消防管路系统各控制阀门的正确性。首次启 动试运行时，调试人员至少应有两人，并应派专人对各指 示仪表、安全保护装置以及电控装置进行监护。 （3）消防喷嘴待系统管路冲洗合格后才能进行安装， 喷嘴安装高度高于2.5m以上时应搭设临时脚手架平台，脚 手架平台应搭设牢固。在高凳或梯子上作业时，高凳或梯 子应放稳，梯脚应有防滑装置。 （4）消防给水系统通水试验应通知消防主管部门参
加，试验时，应统一指挥，派专人进行监护。 （5）消防灭火器材应按设计要求高度进行安装，移动式消防灭火器材应待工程完工具备移交条件时按设计布置要求进行摆放。移交前应做好消防灭火器材设备的保管措施。 （6）气体消防灭火系统设备安装时应对钢瓶、钢瓶阀组及自动控制组件进行保护。 （7）气体消防灭火系统管路压力试验前应制定详细的单项安全技术措施，应对参加试验人员进行安全技术交底，做好记录，规定试验人员服从统一指挥，并通知现场监理工程师参加。压力试验过程中，试验区应用警示带与其他区域隔开，悬挂警示牌，试验区内不得站人，试压应分阶段缓慢升压。检查时检查人员严禁正对管道连接、焊缝、堵板等部位；发现渗漏应立即卸压，将试验介质排尽后进行处理。
喷淋系统安装施工工艺方案 1施工工艺流程 （1）施工前做好技术交底工作，由有关人员组织前期材料及设备进场； （2）根据施工进度、主要材料进场，做好系统管道安装准备； （3）管道安装，包括阀门安装，不包括喷头安装； （4）管道安装完毕后，进行管道冲洗和系统水压、严密性试验，注意喷头处用管堵封住，湿式报警阀及止回阀需临时拆除； （5）对室外管道进行防腐处理，并回填沟槽； （6）在室内吊顶安装之前安装喷头，将压力表、水流指示器接上自动报警系统的相应模块； （7）系统调试。 2管道安装 （1）立管安装方法 ①工艺步骤如下：依据施工图确定管道的走向、尺寸和规格→下料→割管→套丝→缠麻→接管； ②安装前，依据图纸确定管道的尺寸及规格下料，当设计无要求时，管道中心线与梁、板、柱之间的最小距离应符合规范要求。另外：每段配水干管设置防晃支架不小于1个，在管道改变方向处，应增设防晃支架，在竖管的始端和终端需用防晃支架，采用管架固定，其安装位置距楼面1.5～1.8米； ③管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于700mm；
④配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的设置的吊架均不宜小于1个；当喷头之间距离小于1.8米时，可隔段设置吊架，吊架的间距不宜大于3.6米； ⑤立管安装时，必须时刻注意管道的垂直度。 （2）横干管、支管安装 管径≥DN100，采用沟槽连接，连接方法同立管安装；管径＜DN100，采用螺纹连接；采用螺纹连接时，钢管套丝应保证切口平滑、不乱扣掉扣、无毛刺，另外，在割管时应保证切口光滑、平整、无毛刺，管道螺纹加工长度需符合图纸及规范要求。 3系统试压和冲洗 （1）在管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试和管道冲洗，试验及冲洗宜用水进行； （2）系统试压前应具备以下条件： ①埋地管的位置、支墩、基础经复查符合设计要求； ②压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程为试验压力值1.5～2.0倍； ③试压冲洗方案已批准； ④对不能参与试压的设备、仪表、阀门等加以隔离。 （3）管道试压的测试点应设在系统管网的最低点，试压时先排尽管内空气后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min后，目测管网无泄漏或变形，且压力降不应大于0.05Mpa； （4）试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，并随时做好试压记录； （5）管网冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗顺序应先室外后室内、先地下后地上，室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行； （6）冲洗前，应先拆除止回阀、报警阀，并且检查支架、吊架的牢固程度； （7）冲洗时管内水流速不宜小于3m/s； （8）管网冲洗应连续进行，当出水与进水颜色、透明度相一致时，冲洗结束； （9）水压严密性实验在管道冲洗后进行，其压力为设计工作压力，稳压24小时无泄漏为合格。
空调水系统施工工艺流程 一、设备到货后对设备进行开箱检查： 1、设备名称、型号和规格； 2、设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀； 3、设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全； 4、设备所带资料取出统一保存好，以便竣工验收后交与物业管理部； 5、用记号笔在风机盘管底部做好型号标识，吊装后便于核对机型。 二、设备吊架加工及软连接安装： 1、设备采用防晃减震吊架，具体做法为［5槽钢+￠10通丝杆组成。首先把 成品槽钢分为3段（便于操作方便），根据要求（每段55mm为宜）在成品槽钢上做好切割标识。 2、按照槽钢上的切割标识居中进行开孔，开孔直径应比所穿丝杆大2号，开 孔时必须使用专用开孔机具，严禁使用电气焊。 3、根据切割标识切割，利用专用打磨机具进行槽钢块的毛刺打磨，然后做防 腐处理，码放整齐。 4、根据风机盘管的吊装标高进行通丝杆下料，下料的半成品通丝杆两端应使 用专用打磨机具打磨，便于螺母安装。 5、按照施工要求进行软连接下料，宽度一般不能超过250mm，然后用镀锌铁 皮条采用铆固形式与出风口连接。 6、软连接安装完毕后把机体放回对应的包装箱里码放整齐。 二、划线定位： 1、认真熟悉施工图纸并结合精装隔墙及天花图确定风机盘管吊装位置。 2、按照每个机型用薄木板画出吊装孔洞尺寸做模具，根据风机盘管定位尺寸 用模具作打眼标识。 3、在顶板上用记号笔做好对应的风机盘管型号，便于吊装时核对。 三、风机盘管吊装： 1、参照顶板标注型号进行风机盘管吊装，吊装时必须注意以下几点： （1）风机盘管吊装标高须结合精装天花图二级吊顶标高，必须满足使用功能。
（2）风机盘管托水盘尾部与冷凝水出水口保持5mm坡度（出水口低）。（3）固定风机盘管的通丝杆保持垂直，机体孔洞上口备1颗螺母，下口加减震垫片然后备2颗螺母。通丝杆在螺母下口外露30—50mm（便于进行 风机盘管标高微调）。 （4）吊装完风机盘管后用包装箱内的塑料袋做好成品保护。 四、管道预制： 1、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。使用砂轮锯或 手锯断管，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 2、套丝：将断好的管材，按管径、尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者 套二次，40-50mm者套三次。 3、扫口：管道套丝完毕后，用套丝机对管道进行扫口。 4、配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件，配装管件时应将所有管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3口为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 5、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，互相找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 五、管道安装： 1、管道安装坡度按图纸注明要求施工，无注明处其坡度应为：空调冷热水、采暖管道≥0.003。系统最高点设排气阀，最低点设泄水阀。安装管道时须注意以下几点：
火灾自动报警系统探测器设置规 探测区域的每个房间至少应设置一只火灾探测器。 感烟探测器、感温探测器的保护面积和保护半径。 烟感： （1）当地面面积<80平方时，屋顶高度<12米，保护面积为80平方，保护半径6.7米; （2）当地面面积>80平方时，屋顶高度<6米，保护面积为60平方，保护半径为5.8米。 例：1500平方面积空间高度在6-12米的时候，感烟探测器的保护面积按照80㎡计算。在60*25米的地方，首先算出总面积1500㎡，然后根据总面积除以802算出18.75，所以数量是19个。 按照6.7米的保护半径来说的话，烟感之间最大间距是13.4米 按照5.8米的保护半径来说的话，烟感之间最大间距是11.6米 小于3米的走道，设置感烟不应该超过10米一个的距离。 感烟、感温探测器与灯具的水平净距应大于0.2m；与自动喷淋头的净距应大于0.3m；与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m；与空调送风口的净距应大于1.5m；与墙壁、梁边及其他遮挡物的距离应大于0.5m， 温感： （1）当地面面积<30平方时，屋顶高度<8米，保护面积为30平方，保护半径为4.4米； （2）当地面面积>30平方时，屋顶高度<8米，保护面积为20平方，保护半径为3.6米。 感温探测器从温度围分类有20来种，常见的是A1和A1R，A2和A2R，A1动作温度下限是54℃，动作温度上限是65℃；A2动作温度下限是54℃，动作温度上限是70℃。A1R和A2R等带“R”标志的，多了一个差温报警，就是一定时间，温度骤升一定℃（比如8.3℃/m）就会报警。探测温度一般是54℃-70℃，按照国家的标准，探测温度最高的可达到160℃。温感定温报警温度一般是设置在57度左右。（3）一个探测区域所需设置的探测器数量N，不应小于下式的计算值： 在有梁的顶棚上设置感烟探测器、感温探测器时，应符合下列规定： 当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计深对探测器保护面积的影响。 （1）当梁突出顶棚的高度为200～600mm时，应按本规附录B、附录C确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。 （2）当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一只探测器。 （3）当被梁隔断的区域面积超过一只探测器的保护面积时，被隔断的区域应按本规8.14条规定计算探测器的设置数量。 （4）当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。 （5）在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m；
消防水系统施工方法及技术措施 本工程消防给水安装为提高工效，保质按期完成施工任务，决定采用统筹平行流水作业法，穿插施工、分区安装、部分分项同步作业。 1、管道支吊架制作安装： (1)清理管道穿墙、楼板和进出户预留孔洞，以及套管和支吊架的安装工作： A、清理预留孔洞位置按施工图和实际确定，尽量与土建砌体 施工同步进行。预留见留孔洞尺寸表3： 留孔洞尺寸表(表3) B、预埋应与其他专业紧密配合进行。定位基准及预埋位置根据施工图和现场确定，并划线定位预埋。预埋件须可靠定位固定，其埋设位置按施工图和表3执行。凡管道穿越地下室外墙、各处剪力墙、屋面等均要求加设Ⅳ型刚性防水套管，水泵房管道穿水池外墙均要求穿柔性防水套管（详S312P3-7页），套管比原管径大2-3号。 (2)支吊架制作安装：
A、支吊架制作前应按施工图纸实地测绘，确定其实际结构尺寸, 再参照图S161现场集中预制。预制支吊架经检验合格后分类标识和保管。为便于安装调整工作，吊架采用花兰螺栓，丝扣加长2cm支架紧固孔沿型材纵向开2.5倍长孔，并局部采用两用管卡。水泵配管采用弹性吊架和托架。部分支吊架结构见图4。 B、支吊架安装时，按具体情况用单线和双线法放线施工，并用经纬仪调校，保证支吊架的安装标高、直线度和粗调坡度，以满足后续安装的要求。 C、立管支架安装高度距地1.5～1.8m，每根立管每层设一个（层高≤4m）或两个（层高4～６m）支架。横管支吊架安装则按表２进行。 室内横管支、吊架安设最大间距（表2单位m）： D、支干管吊装中，要求支吊架高度要有一定活动余量，以保证支管的坡度调节。在末端位置及拐弯处必须设置防晃支架。 2、管道安装： 预埋钢套管立管、干管安装支管安装系
室内消防喷淋系统安装施 工工艺标准 The pony was revised in January 2021
室内消防喷淋系统安装施工工艺标准 1.适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备 原材料、半成品的检验及验收： 消防喷淋部分材料的采购和验收 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品，具有材料合格证和质量证明书，否则不准进入施工现场。 管材、管件的外观检验，应符合下列要求： ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮； ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀现象； ⑶法兰密封面应完整光洁，不提有毛刺及径向沟槽。 喷头的检验应符合下列要求： ⑴喷头的型号、规格应符合设计要求； ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标志齐全； ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺，缺丝或断丝的现象； 主要工机具：
套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 作业条件： 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 主体结构已验收，现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺 工艺流程
室内给水管道安装 1 范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 2.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 作业条件： 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。 3 操作工艺 工艺流程： → 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，