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建筑电气知识：仪表线路安装时电缆、电线的敷设规定1.敷设仪表电缆时的环境温度不应低于下列温度值：1）塑料绝缘电缆0℃；2）橡皮绝缘电缆-15℃。
2.敷设电缆应合理安排，不宜交叉；敷设时应避免电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦；固定时，松紧应适当。
3.塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径，不应小于其外径的10倍。
电力电缆的弯曲半径应符合现行标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92的有关规定。
4.仪表电缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计文件规定。
5.在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路，应用金属隔板隔开敷设。
6.电缆沿支架敷设时，应绑扎固定，防止电缆松脱。
7.明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.50m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时，宜大于0.80m。
8.电缆在隧道或沟道内敷设时，应敷设在支架上或电缆槽内。
9.电缆敷设后，两端应做电缆头。
10.制作电缆头时，绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙；抽出屏蔽接地线时，不应损坏绝缘；在潮湿或有油污的位置，应有相应的防潮、防油措施。
11.综合控制系统和数字通信线路的电缆敷设应符合设计文件和产品技术文件要求。
12.设备附带的专用电缆，应按产品技术文件的说明敷设。
13.补偿导线应穿保护管或在电缆槽内敷设，不应直接埋地敷设。
14.当补偿导线与测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时，宜将补偿导线和仪表直接连接。
15.对补偿导线进行中间或终端接线时，不得接错极性。
16.仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路、补偿导线及本质安全型仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管。
1、仪表线路安装规定
（1）电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并应用兆欧表测量绝缘电阻，起绝缘电阻值不应小于5MΩ；当设计文件有特殊规定时，应符合设计文件规定。
（2）当线路周围环境温度超过65℃时应采取隔热措施；当线路附近有火源时，应采取防火措施。
（3）线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。
（4）线路不得敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置，应避开运输、人行通道和吊装孔。
（5）线路不宜敷设在高温设备和管道上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道下方；线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于200mm,与其他设备和管道之间的距离应大于或等于150mm。
（6）线路的终端接线处及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处应留有余度。
（7）电缆不应有中间接头，当需要中间接头时，应在接线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时，应采用无腐蚀性焊药。
补偿导线应采用压接。
同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。
（8）线路敷设完毕，应进行校线和标号，并要求测量电缆电线的绝缘电阻。
在线路终端处，应加标志牌。
地下埋设的线路，应设置明显标识。
仪表管路敷设安装施工方案1一般规定1.1主材的选用应严格按照设计标准。
1.2仪表管路施工多为电、气焊，必须使用高等级焊工。
1.3仪表管路敷设原则为美、躲、让、靠。
1.4仪表管路可进行深度预制，需要脱脂、防腐必须提前预制。
2施工工艺2.1导压管路△导压管路敷设前管子及其部件内外表面应清洁干净，需脱脂的管路应经脱脂合格后再进行敷设。
脱脂要求按GB50093-2002第九章规定施工。
△导压管路不得用电焊切割。
直径25mm以下的炭素钢管用锯切割。
有色金属管、合金钢管等不得用气焊切割，统一采用无齿锯或手锯切割。
△仪表导压管路除有特殊要求外，一般不作探伤检查。
△碳钢导压管路敷设前应进行防腐处理，可预制的部分管路应在厂房和现场集中加工。
△用于检测的导压管在满足测量要求的条件下应尽量缩短，管路长度不宜大于15米。
△导压管路在穿墙或过楼板时，应安装保护管(罩)，管子接头不得放在保护管(罩)内。
△导压管路与工艺设备、管道或建筑物表面之间的距离不宜小于50mm，油及易燃、易爆介质的导压管路与热表面的距离不宜小于150mm，且不宜平行敷设在其上方。
当管路需要隔热时，应适当增加距离。
△导压管路两支架间的跨距应均匀。
水平敷设管路宜为1～1.5米，垂直敷设为1.5～2米，需保温的导压管路应适当缩小支架跨距。
△管路支架不应直接焊在承压管道、容器以及需拆卸的设备机构上。
严禁在合金钢和高温高压设备上焊接支架，如需在其上敷设管路时，可采用抱箍固定支架。
△设有保温层的设备、管道上敷设导压管时，其支架尺寸应使导压管能处在保温层之外。
△测量液体压力时取压点宜高于变送器，测量气体时则相反。
△水平管线的压力测量导压管，敷设取压管引出位置，气体为斜上45度，液体为斜下45度，蒸汽为上中45度。
△测量蒸汽或液体流量，宜选用节流装置高于差压仪表，测量气体流量则相反。
△垂直工艺管道流量导压管取压当介质为液体时，负压管向下倾斜，介质为气体时，正压管向上倾斜。
电气仪表安装指导书电线电缆的敷设部分电线电缆的敷设我们可以参考的国标或者行业标准如下： 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 仪表配管、配线设计规定 HG-T 20512-2000自控安装图册：仪表电缆保护穿管连接图册HGT 21581-2010 HK105 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2002 电力工程电缆设计规范 GB20217-1994建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300—2001 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303—2002 电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006一、一般原则电缆的一般敷设流程如下：※在放电缆之前要熟读该系统的电缆清单，明确每台设备配备的电缆型号以及根数，要做到不弄错型号※在敷设电缆时，一定要爱护电缆，不能让电缆受到伤害※在敷设电缆时，特别是敷设动力电缆，要注意电缆的最小弯曲半径（电缆允许的弯曲半径请见后面列表）二、具体要求1、电缆入场检查及保管首先，在电缆运达工地时，应同运输公司的司机按照订单核对电缆的型号以及长度，核查产品技术文件的完整性，并对整盘电缆（或整卷电缆）进行外观检查，查看有无碰擦碰伤痕迹，若存在碰擦现象且伤及电缆应保存该电缆的影像并在第一时间和电缆供应商和运输公司联系，寻找解决办法。
其次，应该仔细检查电缆封端的严密性，当发现电缆的封端出现破损，我们应该就地进行受潮判断或测试。
再次，若到场电缆不需要立即进行安装，应按以下要求进行保存：A、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格以及长度等参数。
B、电缆盘之间应有通道，电缆各种标识能在通道中易于观察。
C、电缆盘下地基坚实，若受条件限制时，盘下应加垫或托盘，存放处不能有积水。
D、电缆其他附件防潮包装应密封良好，并根据材料性能和保管要求进行贮存和保管。
最后，电缆在保管期间，应该要进行定期巡视，要保证电缆盘和其包装应完好，标志齐全，封端严密。
教你学会仪表信号电缆最大敷设长度计算本文在介绍自控仪表信号电路的基础上，分析了电路的负载能力，并根据几个典型二线制仪表的负载局限，计算了仪表信号电缆最大理论敷设长度，同时依据设计规范的要求计算了仪表信号电缆最大敷设长度，并绘制了不同截面的仪表信号电缆最大敷设长度随仪表功耗变化的函数图。
对于本安电缆，还根据本安系统回路能量限制条件得到的两个公式，计算了本安电缆最大敷设长度，最后通过实例，总结了仪表信号电缆截面的选择步骤。
在石化工程设计中，仪表信号电缆截面选择过大，造成极大浪费；较小则线阻大，致使信号不稳定或现场仪表故障。
因此，文章从理论和设计规范的要求上对仪表信号电缆最大敷设长度进行计算，并总结电缆截面选择的步骤。
1、仪表信号电路仪表信号按常规可分为两类五种，即模拟和数字两类或AI、AO、DI、DO、PI 五种(A表示模拟量，D表示数字量，P表示脉冲量，I表示输入，O表示输出)，其中，脉冲量是一种变化频率较高的特殊数字量，所以信号看似三类，但实际上可简化为模拟和数字两类，并且DO的输出频率基本能达到实际应用的要求，因此，控制系统也很少有专门的PO卡件，所以信号可分为上述五种，这五种信号的简略电路图可如下图1~图5所示。
图1 AI 有源信号的简略电路图 图2 AI 无源信号的简略电路图图3 AO信号的简略电路图图4 DI和PI信号的简略电路图图5 DO信号的简略电路图图中T为变送器，P为执行器(如阀门定位器)，S为开关器件(干触点或晶体管等)，R s为A/D模数转换电路中的采样电阻，D/A为数模转换电路，U s为24VDC电 源，r表示信号电缆线阻。
AI信号是现场仪表变送器输出的4-20mA检测电流，若现场仪表为三线制或四线制接法时，变送器输出的信号一般是有源的(被动式外供电型仪表除外)，检测电路如上图1所示，若现场仪表为二线制接法时，变送器输出的信号是无源的，必须在系统侧将电源串入回路，检测电路如上图2所示。
仪表电缆敷设施工施工方案1. 项目背景本项目旨在对仪表电缆进行敷设，以满足电气仪表系统的需求。
为确保施工顺利进行，制定本施工方案，明确施工流程、安全注意事项及质量要求。
2. 施工目标敷设仪表电缆，保证电气仪表系统正常运行，达到以下目标：- 保证电缆敷设符合相关标准和规范要求。
- 确保敷设过程中的安全性，预防事故发生。
- 控制施工周期，按时完成任务。
3. 施工方案3.1 施工准备- 制定详细的施工计划，明确工作内容、时间安排和人员分配。
- 检查施工现场，确保材料准备充足，并进行必要的清理和调整。
- 提供必要的安全防护设备，并进行培训和指导，确保所有工作人员的安全意识。
3.2 施工流程- 根据设计图纸和相关要求，确定敷设路径和方法。
- 进行地面开挖或槽砌，以便埋设电缆。
- 进行敷设前的电缆检查，确保质量合格。
- 进行电缆敷设，包括定位、固定和连接等工作。
- 进行必要的测试和验收，确保敷设质量符合标准。
3.3 安全注意事项- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并指定专人负责安全管理。
- 工作人员应佩戴必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 进行地下敷设时，注意地质情况，避免可能的坍塌和下陷。
- 使用专业工具和设备，确保施工安全和质量。
3.4 质量控制- 选择符合标准要求的电缆材料，并进行必要的质量检测。
- 控制施工过程中的质量问题，及时发现和解决。
- 进行电缆敷设的联接和固定，确保连接牢固可靠。
- 进行必要的测试和验收，确保电缆敷设质量符合标准。
4. 施工验收完成仪表电缆敷设后，进行最后的施工验收，包括以下内容：- 对敷设的电缆进行外观检查，确保无损坏和异常现象。
- 进行必要的测试，如电气连通性测试和绝缘测试等。
- 检查施工过程中的相关文件和记录，确认施工符合规范和要求。
5. 总结仪表电缆敷设施工方案的制定和实施对于项目成功完成具有重要意义。
通过合理的施工准备、严格的质量控制和科学的安全管理，确保敷设过程顺利进行，并符合质量和安全要求。
电气电缆敷设方案报审表工程名称：新疆天业三期特种树脂项目编号：14HJ-DQFS-001新疆天业三期特种树脂项目电气电缆敷设方案编制：审核：安全会签：批准：中国化学工程第十四建设新疆天业项目部二О一三年十月十日目录一、适用范围：1二、编制依据1三、工程量1四、主要施工人员安排1六、主要设备、工器具1七、施工工序流程21．电缆支架的检验22．电缆管的加工及敷设23. 电缆敷设质量要求34. 引入盘、柜的电缆质量要求35. 电缆的防火与阻燃4八、施工质量措施5九、职业健康安全措施51. 电缆敷设安全措施52.高处作业安全措施6十、职业健康安全危险源预测与防范措施71.危险源：触电7十一、施工环境管理71.噪声防治72.固体废弃物控制8一、适用范围：本施工方案适用于新疆天业三期特种树脂项目三标段、九标段电气动力电缆及控制电缆敷设施工。
二、编制依据1.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)3.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～17-2002）三、工程量高压电缆：5400米；低压动力电缆45000米；控制电缆60000米；（具体电缆量根据现场实际情况有变更）。
四、主要施工人员安排技术负责人:赵伟、孙刚质量检查员：鞠培龙安全负责人：杨世明五、施工工期2021年10月10日-2021年12月月20日六、主要设备、工器具1.电缆断线钳 2把2.钢锯 2把3.尖嘴钳 4把4.斜口钳 8把5.安全带 12根6.电缆敷设架 1套七、施工工序流程1．电缆支架的检验1.1 电缆支架的横撑及立撑应平直，无明显扭曲；连接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不大于５mm；防腐良好。
1.2 电缆支架安装牢固，横平竖直；支架的固定方式按设计要求进行，各支架的同层横档在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm。
