仪表电缆敷设

建筑电气知识：仪表线路安装时电缆、电线的敷设规定1.敷设仪表电缆时的环境温度不应低于下列温度值：1）塑料绝缘电缆0℃；2）橡皮绝缘电缆-15℃。

2.敷设电缆应合理安排，不宜交叉；敷设时应避免电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦；固定时，松紧应适当。

3.塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径，不应小于其外径的10倍。

电力电缆的弯曲半径应符合现行标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92的有关规定。

4.仪表电缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计文件规定。

5.在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路，应用金属隔板隔开敷设。

6.电缆沿支架敷设时，应绑扎固定，防止电缆松脱。

7.明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.50m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时，宜大于0.80m。

8.电缆在隧道或沟道内敷设时，应敷设在支架上或电缆槽内。

9.电缆敷设后，两端应做电缆头。

10.制作电缆头时，绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙；抽出屏蔽接地线时，不应损坏绝缘；在潮湿或有油污的位置，应有相应的防潮、防油措施。

11.综合控制系统和数字通信线路的电缆敷设应符合设计文件和产品技术文件要求。

12.设备附带的专用电缆，应按产品技术文件的说明敷设。

13.补偿导线应穿保护管或在电缆槽内敷设，不应直接埋地敷设。

14.当补偿导线与测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时，宜将补偿导线和仪表直接连接。

15.对补偿导线进行中间或终端接线时，不得接错极性。

16.仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路、补偿导线及本质安全型仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管。

1、仪表线路安装规定
（1）电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并应用兆欧表测量绝缘电阻，起绝缘电阻值不应小于5MΩ；当设计文件有特殊规定时，应符合设计文件规定。

（2）当线路周围环境温度超过65℃时应采取隔热措施；当线路附近有火源时，应采取防火措施。

（3）线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。

（4）线路不得敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置，应避开运输、人行通道和吊装孔。

（5）线路不宜敷设在高温设备和管道上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道下方；线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于200mm,与其他设备和管道之间的距离应大于或等于150mm。

（6）线路的终端接线处及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处应留有余度。

（7）电缆不应有中间接头，当需要中间接头时，应在接线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时，应采用无腐蚀性焊药。

补偿导线应采用压接。

同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。

（8）线路敷设完毕，应进行校线和标号，并要求测量电缆电线的绝缘电阻。

在线路终端处，应加标志牌。

地下埋设的线路，应设置明显标识。

仪表管路敷设安装施工方案1一般规定1.1主材的选用应严格按照设计标准。

1.2仪表管路施工多为电、气焊，必须使用高等级焊工。

1.3仪表管路敷设原则为美、躲、让、靠。

1.4仪表管路可进行深度预制，需要脱脂、防腐必须提前预制。

2施工工艺2.1导压管路△导压管路敷设前管子及其部件内外表面应清洁干净，需脱脂的管路应经脱脂合格后再进行敷设。

脱脂要求按GB50093-2002第九章规定施工。

△导压管路不得用电焊切割。

直径25mm以下的炭素钢管用锯切割。

有色金属管、合金钢管等不得用气焊切割，统一采用无齿锯或手锯切割。

△仪表导压管路除有特殊要求外，一般不作探伤检查。

△碳钢导压管路敷设前应进行防腐处理，可预制的部分管路应在厂房和现场集中加工。

△用于检测的导压管在满足测量要求的条件下应尽量缩短，管路长度不宜大于15米。

△导压管路在穿墙或过楼板时，应安装保护管(罩)，管子接头不得放在保护管(罩)内。

△导压管路与工艺设备、管道或建筑物表面之间的距离不宜小于50mm，油及易燃、易爆介质的导压管路与热表面的距离不宜小于150mm，且不宜平行敷设在其上方。

当管路需要隔热时，应适当增加距离。

△导压管路两支架间的跨距应均匀。

水平敷设管路宜为1～1.5米，垂直敷设为1.5～2米，需保温的导压管路应适当缩小支架跨距。

△管路支架不应直接焊在承压管道、容器以及需拆卸的设备机构上。

严禁在合金钢和高温高压设备上焊接支架，如需在其上敷设管路时，可采用抱箍固定支架。

△设有保温层的设备、管道上敷设导压管时，其支架尺寸应使导压管能处在保温层之外。

△测量液体压力时取压点宜高于变送器，测量气体时则相反。

△水平管线的压力测量导压管，敷设取压管引出位置，气体为斜上45度，液体为斜下45度，蒸汽为上中45度。

△测量蒸汽或液体流量，宜选用节流装置高于差压仪表，测量气体流量则相反。

△垂直工艺管道流量导压管取压当介质为液体时，负压管向下倾斜，介质为气体时，正压管向上倾斜。

电气仪表安装指导书电线电缆的敷设部分电线电缆的敷设我们可以参考的国标或者行业标准如下： 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 仪表配管、配线设计规定 HG-T 20512-2000自控安装图册：仪表电缆保护穿管连接图册HGT 21581-2010 HK105 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2002 电力工程电缆设计规范 GB20217-1994建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300—2001 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303—2002 电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006一、一般原则电缆的一般敷设流程如下：※在放电缆之前要熟读该系统的电缆清单，明确每台设备配备的电缆型号以及根数，要做到不弄错型号※在敷设电缆时，一定要爱护电缆，不能让电缆受到伤害※在敷设电缆时，特别是敷设动力电缆，要注意电缆的最小弯曲半径（电缆允许的弯曲半径请见后面列表）二、具体要求1、电缆入场检查及保管首先，在电缆运达工地时，应同运输公司的司机按照订单核对电缆的型号以及长度，核查产品技术文件的完整性，并对整盘电缆（或整卷电缆）进行外观检查，查看有无碰擦碰伤痕迹，若存在碰擦现象且伤及电缆应保存该电缆的影像并在第一时间和电缆供应商和运输公司联系，寻找解决办法。

其次，应该仔细检查电缆封端的严密性，当发现电缆的封端出现破损，我们应该就地进行受潮判断或测试。

再次，若到场电缆不需要立即进行安装，应按以下要求进行保存：A、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格以及长度等参数。

B、电缆盘之间应有通道，电缆各种标识能在通道中易于观察。

C、电缆盘下地基坚实，若受条件限制时，盘下应加垫或托盘，存放处不能有积水。

D、电缆其他附件防潮包装应密封良好，并根据材料性能和保管要求进行贮存和保管。

最后，电缆在保管期间，应该要进行定期巡视，要保证电缆盘和其包装应完好，标志齐全，封端严密。

教你学会仪表信号电缆最大敷设长度计算本文在介绍自控仪表信号电路的基础上，分析了电路的负载能力，并根据几个典型二线制仪表的负载局限，计算了仪表信号电缆最大理论敷设长度，同时依据设计规范的要求计算了仪表信号电缆最大敷设长度，并绘制了不同截面的仪表信号电缆最大敷设长度随仪表功耗变化的函数图。

对于本安电缆，还根据本安系统回路能量限制条件得到的两个公式，计算了本安电缆最大敷设长度，最后通过实例，总结了仪表信号电缆截面的选择步骤。

在石化工程设计中，仪表信号电缆截面选择过大，造成极大浪费；较小则线阻大，致使信号不稳定或现场仪表故障。

因此，文章从理论和设计规范的要求上对仪表信号电缆最大敷设长度进行计算，并总结电缆截面选择的步骤。

1、仪表信号电路仪表信号按常规可分为两类五种，即模拟和数字两类或AI、AO、DI、DO、PI 五种(A表示模拟量，D表示数字量，P表示脉冲量，I表示输入，O表示输出)，其中，脉冲量是一种变化频率较高的特殊数字量，所以信号看似三类，但实际上可简化为模拟和数字两类，并且DO的输出频率基本能达到实际应用的要求，因此，控制系统也很少有专门的PO卡件，所以信号可分为上述五种，这五种信号的简略电路图可如下图1~图5所示。

图1 AI 有源信号的简略电路图 图2 AI 无源信号的简略电路图图3 AO信号的简略电路图图4 DI和PI信号的简略电路图图5 DO信号的简略电路图图中T为变送器，P为执行器(如阀门定位器)，S为开关器件(干触点或晶体管等)，R s为A/D模数转换电路中的采样电阻，D/A为数模转换电路，U s为24VDC电 源，r表示信号电缆线阻。

AI信号是现场仪表变送器输出的4-20mA检测电流，若现场仪表为三线制或四线制接法时，变送器输出的信号一般是有源的(被动式外供电型仪表除外)，检测电路如上图1所示，若现场仪表为二线制接法时，变送器输出的信号是无源的，必须在系统侧将电源串入回路，检测电路如上图2所示。

仪表电缆敷设施工施工方案1. 项目背景本项目旨在对仪表电缆进行敷设，以满足电气仪表系统的需求。

为确保施工顺利进行，制定本施工方案，明确施工流程、安全注意事项及质量要求。

2. 施工目标敷设仪表电缆，保证电气仪表系统正常运行，达到以下目标：- 保证电缆敷设符合相关标准和规范要求。

- 确保敷设过程中的安全性，预防事故发生。

- 控制施工周期，按时完成任务。

3. 施工方案3.1 施工准备- 制定详细的施工计划，明确工作内容、时间安排和人员分配。

- 检查施工现场，确保材料准备充足，并进行必要的清理和调整。

- 提供必要的安全防护设备，并进行培训和指导，确保所有工作人员的安全意识。

3.2 施工流程- 根据设计图纸和相关要求，确定敷设路径和方法。

- 进行地面开挖或槽砌，以便埋设电缆。

- 进行敷设前的电缆检查，确保质量合格。

- 进行电缆敷设，包括定位、固定和连接等工作。

- 进行必要的测试和验收，确保敷设质量符合标准。

3.3 安全注意事项- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并指定专人负责安全管理。

- 工作人员应佩戴必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。

- 进行地下敷设时，注意地质情况，避免可能的坍塌和下陷。

- 使用专业工具和设备，确保施工安全和质量。

3.4 质量控制- 选择符合标准要求的电缆材料，并进行必要的质量检测。

- 控制施工过程中的质量问题，及时发现和解决。

- 进行电缆敷设的联接和固定，确保连接牢固可靠。

- 进行必要的测试和验收，确保电缆敷设质量符合标准。

4. 施工验收完成仪表电缆敷设后，进行最后的施工验收，包括以下内容：- 对敷设的电缆进行外观检查，确保无损坏和异常现象。

- 进行必要的测试，如电气连通性测试和绝缘测试等。

- 检查施工过程中的相关文件和记录，确认施工符合规范和要求。

5. 总结仪表电缆敷设施工方案的制定和实施对于项目成功完成具有重要意义。

通过合理的施工准备、严格的质量控制和科学的安全管理，确保敷设过程顺利进行，并符合质量和安全要求。

电气电缆敷设方案报审表工程名称：新疆天业三期特种树脂项目编号：14HJ-DQFS-001新疆天业三期特种树脂项目电气电缆敷设方案编制：审核：安全会签：批准：中国化学工程第十四建设新疆天业项目部二О一三年十月十日目录一、适用范围：1二、编制依据1三、工程量1四、主要施工人员安排1六、主要设备、工器具1七、施工工序流程21．电缆支架的检验22．电缆管的加工及敷设23. 电缆敷设质量要求34. 引入盘、柜的电缆质量要求35. 电缆的防火与阻燃4八、施工质量措施5九、职业健康安全措施51. 电缆敷设安全措施52.高处作业安全措施6十、职业健康安全危险源预测与防范措施71.危险源：触电7十一、施工环境管理71.噪声防治72.固体废弃物控制8一、适用范围：本施工方案适用于新疆天业三期特种树脂项目三标段、九标段电气动力电缆及控制电缆敷设施工。

二、编制依据1.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)3.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～17-2002）三、工程量高压电缆：5400米；低压动力电缆45000米；控制电缆60000米；（具体电缆量根据现场实际情况有变更）。

四、主要施工人员安排技术负责人:赵伟、孙刚质量检查员：鞠培龙安全负责人：杨世明五、施工工期2021年10月10日-2021年12月月20日六、主要设备、工器具1.电缆断线钳 2把2.钢锯 2把3.尖嘴钳 4把4.斜口钳 8把5.安全带 12根6.电缆敷设架 1套七、施工工序流程1．电缆支架的检验1.1 电缆支架的横撑及立撑应平直，无明显扭曲；连接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不大于５mm；防腐良好。

1.2 电缆支架安装牢固，横平竖直；支架的固定方式按设计要求进行，各支架的同层横档在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm。

第十一章仪表管路及电缆敷设第一节仪表管路敷设一、仪表气源管路安装（一）、管线材质与管径选择1.管线材质选择（1）、气源总管和干管的配管，宜采用镀锌钢管。

（2）、空气过滤减压阀下游侧配管，宜采用不锈钢管或紫铜管。

在条件允许的情况下，尽可能地首选不锈钢管。

因为铜管耐大气腐蚀性差，特别是化工厂的大气环境更差。

（二）、仪表气源管路安装的一般要求（1）、气源管路的安装，按现场情况决定管道安装的具体走向位置，应尽可能避开有碍检修、易受机械损伤、振动和腐蚀之处；（2）、仪表气源管路应与管道、设备之间保持一定的距离，尤其对需要保温的管道、设备，更要注意考虑其保温层的厚度；（3）、配管所用的管材、阀门、管件等，产品合格证应齐全。

材质、规格要符合设计文件规定；（4）、安装前，应将管内清扫干净，不应有油、水、锈蚀等污物。

（三）、仪表气源管路安装2.气源系统配管（1）、在水平干管上引出气源时，其支管的取源位置应设在干管的上方，并安装取源阀门。

管道与阀门连接，在其中间应加装活接头。

（2）、气源管道采用镀锌钢管时，应用螺纹连接，拐弯处采用弯头。

连接处必须密封，缠绕密封带或涂抹密封胶时，注意不可进入管内。

采用无缝钢管时，应焊接连接，焊接时焊渣不应落入管内。

（3）、镀锌钢管切断时，不准用气焊，要用砂轮锯切割，切断面应为直角。

管端套丝后，将管口内、外的毛刺清除干净。

（4）、如果管道直线距离较长或弯头处较多时，应适当地加装活结头，便于管线拆卸。

（5）、气源系统地配管应整齐、美观，固定牢固，在管道末端和集液处应安装排污阀。

四、仪表保护管的安装（三）、仪表保护管的安装的一般要求（1）、保护管用的管材、管件等，要附有齐全的产品技术文件，材质、规格和型号应符合设计文件规定。

（2）、保护管外观不应有变形及裂缝，内部清洁、无毛刺，管口光滑、无锐边。

（3）保护管安装位置应选择不影响操作，不防碍设备检修、运输和行走的地方。

（4）、保护管不应平行敷设在高温设备、管道的上方和具有腐蚀性液体的设备、管道的下方。

仪表信号电缆槽内敷设时的线芯最小截面积
仪表信号电缆槽内敷设时的线芯的最小截面积主要取决于以下几个因素：
1. 电流负载：线芯的最小截面积应能够满足所传输电流的要求。

通过计算所需的导体截面积，可以确定线芯的最小截面积。

2. 耐压要求：线芯的最小截面积还应考虑电缆所需的耐压能力。

根据电缆的耐压等级和工作电压，可以确定线芯的最小截面积。

3. 信号传输要求：线芯的最小截面积还应满足所传输信号的要求。

根据信号传输的频率和衰减要求，可以确定线芯的最小截面积。

总之，线芯的最小截面积应综合考虑电流负载、耐压要求和信号传输要求等因素来确定。

通常情况下，可以参考相关的电气标准和设计规范来确定线芯的最小截面积。

仪表电缆敷设工程安装方案项目概述本文档旨在提供仪表电缆敷设工程的安装方案。

该工程旨在为设备提供电力和信号传输，并保证其正常运行。

一、工程准备1. 确定敷设区域：根据工程需求和设计要求，确定电缆敷设的区域范围。

2. 检查敷设环境：对敷设区域进行必要的环境检查，确保安装过程不受限制。

3. 采购材料：根据设计要求和工程需要，采购所需的电缆、配件和其他安装材料。

二、安装方案1. 安装布线：根据设计图纸和布线计划，进行电缆的布线。

确保布线符合要求，避免交叉干扰和电缆损坏。

2. 连接电缆：根据设备需求和信号传输要求，对电缆进行连接。

确保连接牢固可靠，信号传输畅通无阻。

3. 固定电缆：使用适当的固定装置，将电缆牢固地固定在墙壁或支架上。

确保电缆稳定不松动，避免安全隐患。

4. 路径保护：对电缆进行必要的保护，如使用电缆槽、电缆桥架等。

防止电缆受到外力损坏或人为破坏。

5. 接地处理：对电缆的金属屏蔽层进行接地处理，以确保安全地传输信号和电力。

三、质量控制1. 检查测量：在安装完成后，对电缆的布线和连接进行测量和检查。

确保连接正确，电缆质量符合要求。

2. 绝缘测试：对电缆的绝缘性能进行测试，确保电缆绝缘良好，避免漏电和短路。

3. 整体验收：对整个工程进行综合验收。

包括电缆的安装质量、接地情况、信号传输等方面进行检查。

四、安全措施1. 施工安全：在安装过程中，严格遵守相关安全规定，使用个人防护装备，并保持安全意识。

2. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，避免对周围环境造成污染或破坏。

3. 管理措施：建立施工管理制度，对工程进行全程管理和监督，确保施工质量和安全。

以上为仪表电缆敷设工程的安装方案。

通过严格按照该方案进行施工，可以保证工程的质量和安全。

在实施过程中，还应根据具体情况进行合理调整和补充。

请注意：本文档仅为参考，具体方案应根据实际工程需求和相关法律法规进行调整和制定。

仪表电缆敷设安装技术要求
仪表电缆在敷设时一般不采用埋地敷设，而采用架空敷设，如果现场实际情况不允许的条件下可采用埋地敷设，埋地敷设时仪表电缆应选择铠装电缆。

从电缆主桥架至现场仪表接线箱的仪表主电缆及现场仪表分支电缆，采用槽盒敷设，经保护管、金属挠性管与仪表接线箱的密封接头连接。

位于防爆环境内的仪表及接线箱其金属挠性管应选用隔爆型，当被屏蔽层包围的成对导线经过接线板或接线盒时，应使屏蔽保持电气上的连续性。

由于石油化工生产装置的特殊环境，包括腐蚀环境、屏蔽干扰等，因此仪表电缆桥架一般采用槽式桥架。

信号电缆与电源电缆不应在同一个桥架里，本安电缆应与其他电缆分隔敷设。

仪表电缆桥架及仪表电缆穿线管应沿安装管架敷设，无管架处可采用槽钢或角钢固定，600mm宽以上桥架应采用槽钢固定。

施工时应考虑避开高温、机械损伤、不影响交通及整齐美观的原则进行施工。

仪表电缆桥架在框架装置或厂房内敷设安装时，应注意仪表电缆桥架的标高及距上层楼面的距离，既要保证桥架上部留有足够的空间，同时仪表桥架表高度不影响人员疏散。

仪表电缆桥架在转弯时，其最小的转弯半径要大于桥架中最大电缆外径的十倍，否则较粗的电缆在桥架中很难转弯敷设。

仪表电缆桥架内应设置排水孔并保持排水孔畅通，仪表电缆桥架在管廊上敷设时，安装位置应在工艺管道的上方或侧方，不能安装在其下方。

现场仪表或接线箱至控制室的信号电缆两边都应标有电缆编号，连接到端子上的电线，都必须采用压接型连接。

所有的电缆线号都必须采用经老化处理的热定型材料，其标记要牢固、清楚、耐久、不得采用手写方式，以便于以后线路检查及调试。

仪表信号电缆选型和敷设长度计算
孙金晓;黄晓亮;朱朝文
【期刊名称】《新潮电子》
【年(卷),期】2024()5
【摘要】本文介绍了化工仪表的信号类型和信号电路,不同仪表信号在不同场合下应选用的电缆类型。

给出了仪表电缆线芯截面积的计算方法,可根据选用仪表的参数计算出供电电缆和信号电缆在常用截面积下的最大理论敷设长度。

对于本安电缆,根据本安回路能量限制条件计算了本安电缆最大敷设长度。

最后结合市场价格和规范要求,推荐合理的电缆线芯截面积。

【总页数】3页(P136-138)
【作者】孙金晓;黄晓亮;朱朝文
【作者单位】万华化学集团股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM7
【相关文献】
1.工程设计中仪表电缆线芯截面积与最大敷设长度的计算
2.仪表信号电缆敷设长度计算的探讨
3.仪表信号电缆最大敷设长度计算与截面选择
4.仪表信号电缆选型规范介绍
5.仪表信号电缆截面积的选择与最大敷设长度的计算
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