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一、目的为有效应对余热锅炉可能发生的各类事故，保障人员生命财产安全，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有余热锅炉的运行、维护和事故处理。
三、事故风险分析1. 事故类型（1）锅炉爆炸：因锅炉超压、超温、缺水等原因导致锅炉本体或管道发生爆炸。
（2）火灾：锅炉燃烧系统故障、油料泄漏等原因引发的火灾。
（3）中毒窒息：锅炉烟气排放不畅，导致有毒气体积聚。
（4）触电：电气设备故障，导致人员触电。
2. 危险源（1）锅炉本体：锅炉压力、温度、水位等参数异常。
（2）燃烧系统：燃料供应不稳定、燃烧不充分等。
（3）烟气排放系统：烟气排放不畅、烟气中毒等。
（4）电气设备：电气设备故障、触电等。
四、应急组织及职责1. 应急领导小组（1）组长：公司总经理。
（2）副组长：生产副总经理、安全副总经理。
（3）成员：各部门负责人、安全员、设备维修人员等。
2. 应急小组职责（1）组长负责全面协调、指挥应急工作。
（2）副组长协助组长开展工作，负责应急物资的调配。
（3）各部门负责人负责本部门应急工作的组织实施。
（4）安全员负责事故现场的安全警戒、人员疏散和救护。
（5）设备维修人员负责事故现场的设备抢修。
五、应急处置措施1. 事故报警（1）发现事故时，立即向应急领导小组报告。
（2）应急领导小组接到报告后，立即启动应急预案。
2. 人员疏散（1）发现事故时，立即组织人员疏散至安全区域。
（2）确保事故现场周边人员安全，避免人员伤亡。
3. 事故处理（1）针对不同事故类型，采取相应处理措施。
（2）针对锅炉爆炸事故，立即切断燃料供应，降低锅炉压力。
（3）针对火灾事故，立即启动消防设施，扑灭火源。
（4）针对中毒窒息事故，立即打开门窗，通风换气，必要时进行人员救护。
（5）针对触电事故，立即切断电源，进行人员救护。
4. 事故善后处理（1）事故处理后，立即对事故原因进行调查分析。
（2）根据事故原因，采取相应措施，防止类似事故再次发生。
一、目的为有效预防和应对余热锅炉事故，保障人员生命安全，降低事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司余热锅炉事故的应急处置。
三、事故风险分析1. 适用范围：余热发电窑头、窑尾纯低温余热发电锅炉系统。
2. 危险源：（1）超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或水循环系统故障，导致锅炉压力超过允许使用压力，严重时发生锅炉爆炸。
（2）超温运行：烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或爆管事故。
（3）水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢堵塞，导致锅炉超压事故。
（4）水质管理不善：锅炉水垢太厚，未定期排污，使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，使钢板产生苛性脆化。
（5）水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管将发生倒流或停滞。
四、应急组织与职责1. 应急领导小组：负责余热锅炉事故的应急处置工作，统一指挥、协调各部门行动。
2. 应急救援组：负责事故现场救援、人员疏散、设备抢修等工作。
3. 医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治和转运。
4. 通讯保障组：负责事故现场通讯联络、信息报送等工作。
五、应急响应1. 事故发生时，立即启动应急预案，组织应急救援组、医疗救护组、通讯保障组等迅速展开救援工作。
2. 应急救援组应迅速到达事故现场，根据事故情况采取相应的应急处置措施。
3. 医疗救护组对受伤人员进行救治，并确保其生命安全。
4. 通讯保障组及时向上级领导和相关部门报告事故情况，确保信息畅通。
5. 事故处理过程中，严格遵守操作规程，确保救援人员安全。
六、事故后期处理1. 事故处理后，对事故原因进行调查分析，制定整改措施。
2. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
3. 对事故教训进行总结，加强安全管理，防止类似事故再次发生。
一、编制目的为有效预防和应对余热锅炉火灾爆炸事故，保障人员生命安全，减少财产损失，提高应急处置能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有余热锅炉的火灾爆炸事故的应急处置工作。
三、事故风险分析1. 事故类型：余热锅炉火灾爆炸事故主要包括锅炉超压、缺水、爆管、烟道着火等。
2. 事故原因：- 锅炉超压：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者水循环系统故障。
- 缺水：锅炉水位过低，导致严重缺水事故。
- 爆管：由于锅炉内部水垢、腐蚀等原因导致管壁变薄，发生爆管。
- 烟道着火：燃料燃烧不完全，烟道积聚可燃物，遇明火或高温引发火灾。
四、应急处置原则1. 以人为本：确保人员生命安全为首要原则。
2. 快速反应：接到事故报告后，立即启动应急预案，迅速采取措施。
3. 统一指挥：成立事故应急指挥部，统一指挥应急处置工作。
4. 分工负责：各部门、各岗位人员按照预案要求，各司其职，密切配合。
五、应急组织机构及职责1. 事故应急指挥部：- 指挥长：公司总经理。
- 副指挥长：公司副总经理、安全总监。
- 成员：各部门负责人、安全员、技术人员等。
2. 应急处置小组：- 抢险救援组：负责事故现场抢险救援工作。
- 医疗救护组：负责伤员救治工作。
- 环境监测组：负责现场环境监测工作。
- 通讯保障组：负责事故信息报送和通讯联络工作。
六、应急处置措施1. 报警：事故发生后，立即向事故应急指挥部报告，并拨打火警电话119。
2. 疏散：迅速组织人员撤离事故现场，确保人员安全。
3. 灭火：使用灭火器、消防栓等消防设施进行灭火，必要时启动消防水泵。
4. 抢险：针对事故原因，采取相应的抢险措施，如降低锅炉压力、停止燃料供应等。
5. 救治：对伤员进行现场救治，并送往医院。
6. 环境监测：对事故现场环境进行监测，确保无污染。
七、后期处理1. 事故调查：事故发生后，立即组织事故调查组进行调查，查明事故原因和责任。
2. 责任追究：对事故责任人和单位进行责任追究。
余热电厂锅炉专业事故应急预案范本一、前言本余热电厂锅炉专业事故应急预案旨在提前预防和应对可能发生在余热电厂锅炉专业的紧急情况，保障人身安全和设备完好，确保正常生产运行。
本预案适用于本单位余热电厂锅炉专业的各项工作。
二、预案目标和原则1. 目标：及时、有序地应对并控制事故发生，减少人员伤亡和财产损失。
2. 原则：- 快速反应：迅速组织人员并采取措施应对事故，争取最短时间内控制事态发展。
- 急救优先：确保人身安全，优先保障伤者的生命安全和健康。
- 防范为主：加强事前预防，减少事故发生的概率。
- 分工协作：各部门、岗位协同作战，实施分工职责并加强沟通合作。
- 有效应对：采取科学、有效的控制和处理措施，减少次生事故的发生。
三、应急机制和组织架构1. 应急机制：- 事故快速报告：一旦发生任何事故，应立即向上级主管部门和相关部门报告，以便及时展开应急响应。
- 应急指挥部：成立应急指挥部，由工艺部、安全生产部、供电部门等负责人组成。
- 应急预案：制定本应急预案，并定期进行演练和修订。
- 事故调查：对发生的事故进行调查分析，并及时采取措施进行改进，防止类似事故再次发生。
2. 组织架构：- 应急指挥部：负责事故的组织、指挥和协调工作。
- 技术支援组：负责事故现场技术支援和解决技术问题。
- 救援组：负责人员的救援和事故现场的处置工作。
- 安全检查组：负责事故现场的安全检查工作。
- 信息通讯组：负责信息收集和通信工作，确保信息畅通。
四、预案内容和措施本预案将事故应急工作划分为预防、报警、应对、救护和事后处理五个阶段。
每个阶段都包含相应的控制措施。
1. 预防阶段- 确保设备运行良好：进行定期检查和维护，及时发现问题并进行修理。
- 加强培训和教育：提高员工的安全意识和操作技能，确保员工熟悉紧急情况处理流程。
- 制定操作规程：制定清晰明确的操作规程，规范操作行为。
- 健全应急设施：配备必要的应急设施，如灭火器、防护具等。
- 做好设备记录：建立设备使用记录，及时发现设备异常情况。
一、总则1. 编制目的为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保转炉余热锅炉安全稳定运行，有效预防和应对可能发生的各类事故，最大限度减少人员伤亡和财产损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本预案。
2. 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《企业安全生产标准化建设导则》等法律法规及行业标准。
3. 适用范围本预案适用于转炉余热锅炉在运行、检修、维护等过程中可能发生的各类事故的应急处置。
二、事故风险分析1. 事故类型（1）锅炉爆炸：超压、超温、水位异常、水质不良等因素导致锅炉压力容器发生爆炸。
（2）锅炉泄漏：焊接缺陷、腐蚀、磨损等原因导致锅炉压力容器泄漏。
（3）火灾：燃烧系统故障、燃油泄漏、设备老化等原因导致火灾。
（4）中毒窒息：锅炉房通风不良、有害气体积聚等原因导致人员中毒窒息。
2. 危险源（1）锅炉压力容器：压力高、温度高、介质腐蚀性强。
（2）燃烧系统：燃油、天然气、煤气等易燃易爆介质。
（3）电气设备：高温、高压、易燃易爆环境。
（4）物料输送系统：物料泄漏、扬尘、火灾等。
三、组织机构及职责1. 成立转炉余热锅炉事故应急指挥部（1）总指挥：单位主要负责人。
（2）副总指挥：分管安全生产的领导。
（3）成员：安全生产部门、设备管理部门、人力资源部门、环保部门等相关负责人。
2. 应急指挥部职责（1）负责应急工作的统一指挥、协调和决策。
（2）制定和实施应急响应计划。
（3）组织应急救援队伍开展救援工作。
（4）及时向上级报告事故情况。
3. 相关部门职责（1）安全生产部门：负责组织编制、修订和实施本预案。
（2）设备管理部门：负责锅炉设备的维护、检修和更新。
（3）人力资源部门：负责组织应急培训和演练。
（4）环保部门：负责事故现场环保处理。
四、应急响应程序1. 事故报告（1）事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告。
余热锅炉事故处理预案（一）1、事故处理原则1、1发生事故时，运行值班人员的主要任务：1、1、1发生事故时，运行值班人员应沉着冷静，迅速果断采取措施，确保人身和设备的安全；1、1、2根据仪表指示和机组外部的特征，尽可能迅速找出事故原因，消除故障；1、1、3发生故障起至消除故障，运行值班人员不得撤离工作岗位，如果故障发生在交接班时，严禁交接班，接班人员可以协助处理故障，但应在当班值班长的统一指挥下进行；1、1、4发现本规程没有规定的事故象征或不了解的象征时，应迅速汇报值班长及专工，并根据自己的经验，设法弄清原因，积极的消除不正常现象；1、1、5故障消除后，值班长应将所观察到的事故象征和发展处理过程、时间以及所采取的措施，正确、详细地如实记录在交接班记录薄上。
2、锅炉遇下列情况应立即停止运行2、1锅炉严重缺水，水位在汽包水位计中消失，虽经进水仍见不到水位；2、2锅炉严重满水，水位超过汽包水位计的上部可见水位时，虽经放水仍见不到水位；2、3锅炉受热面爆管严重影响设备安全时；2、4所有水位计损坏无法正确显示时；2、5炉墙倒塌、开裂，严重威胁锅炉安全运行；2、6锅炉汽水品质来重低于标准，经努力协调无法恢复时；2、7锅炉受热面严重积灰，采取措施无法解决时；2、8水泥窑系统突然停运；3、紧急停炉的处理方法3、1紧急停炉时，应与各岗位及时联系，采取必要的技术措施，防止事故扩大；3、2与水泥线中控室取得联系，迅速开启烟气旁路门，同时关闭AQC （SP）炉烟气进汽门，快速的降低锅炉负荷，注意调整好锅炉给水，维持正常水位，同时维持好汽压，以免造成安全阀动作；3、3紧急停炉操作方法同正常停炉基本相同，但应注意尽量缩短停炉时间。
4、常见事故处理4、1满水事故：4、1、1现象：4、1、1、1水位报警器鸣叫，高水位指示灯信号亮；4、1、1、2汽包水位超过规定的最高水位；4、1、1、3现场水位计看不清水位，玻璃管水位计呈暗色；4、1、1、4过热蒸汽温度下降；4、1、1、5蒸汽含盐量增大；4、1、1、6给水流量大于蒸汽流量；4、1、1、7控制盘电接点水位计水位监视器指示水位150mm以上；4、1、1、8严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，管道法兰处冒白汽。
余热电厂锅炉专业事故应急预案一、前言余热电厂锅炉是工业生产中常用的设备，但由于其安全风险较高，一旦发生事故可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，制定一套完善的灾害事故应急预案，提前做好各种应对措施，能够有效降低事故发生的概率，并能在事故发生后迅速响应、迅速处置，最大程度减轻事故的损失。
二、应急预案内容1. 事故概述在余热电厂锅炉运行过程中，可能存在的事故包括但不限于：燃烧不完全引发的一氧化碳中毒事故、管道破裂造成的蒸汽泄漏事故、锅炉爆炸事故等。
这些事故均可能导致火灾、爆炸、中毒等严重后果。
2. 应急组织体系（1）应急指挥部：负责指挥和协调应急救援工作，由电厂主要负责人担任指挥长，配备副指挥长和各部门负责人组成。
（2）应急救援组：负责应急救援任务的实施，包括事故现场救援、伤员救治、火灾扑灭等。
应急救援组人员需定期进行培训和演练，保证应对事故时的熟练程度。
（3）应急联络组：负责与外界各相关单位、部门的联络与协调。
（4）应急保障组：负责应急救援设备、器材的配备购置、保养和维修，保证设备完好可用。
3. 应急准备工作（1）明确各部门职责：电厂内各部门应明确各自在事故应急预案中的具体职责，以便事故发生时能够迅速协调合作。
（2）紧急联系电话：制定联系电话名单，包括各部门负责人、应急救援组成员、相关应急机构和医疗机构等的联系电话，及时沟通交流，确保信息畅通。
（3）检查设备完好：定期对锅炉、管道、阀门等设施进行检查，确保设备的完好性。
（4）培训演练：定期开展应急演练，提高员工的应急意识和紧急处置能力。
参与演练的人员应根据情况随机指定，以提高应急救援部门和人员的应变能力。
4. 应急流程（1）事故发生预警：当发现火灾、爆炸、泄漏等事故迹象时，应立即向应急指挥部报告。
（2）启动应急预案：应急指挥部收到报告后，立即启动应急预案，指定应急救援组到事故现场进行救援。
（3）事故现场救援：应急救援组根据现场情况采取相应的措施，进行应急救援工作，包括扑灭火源、救治伤员、疏散人员等。
锅炉常见事故及处理1事故处理的原则及注意事项1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
1.2发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。
调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。
1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。
事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。
2锅炉水位事故2.1锅炉满水2.1.1锅炉满水现象2.1.1.1水位报警发出水位高信号，汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。
2.1.1.2蒸汽含盐量增大。
2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。
2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降，主蒸汽管道法兰处有汽水冒出，蒸汽管道内发生水冲击。
2.1.2满水的原因2.1.2.1运行人员疏忽大意，对水位监视不严，误判断致使操作错误。
2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵，使运行人员误判断。
2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障，发现后处理不及时。
2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。
2.1.2.5锅炉负荷增加太快。
2.1.2.6给水压力突然升高。
2.1.3锅炉满水的处理2.1.3.1当汽包水位计超过50mm时，应将给水自动调节改为手动操作，关小给水门，减少给水流量。
2.1.3.2若水位超过100mm时，应开启事故放水门，进行放水。
2.1.3.3注意保持汽温，根据汽温下降情况，应及时关小减温水门；汽温若急剧下降到480℃时，开启过热器及主汽门前疏水，并通知厂调度。
2.1.3.4若水位无明显下降，应检查给水系统阀门是否有故障，事故放水门是否打开，必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性，加强对汽包水位的监视。
一、编制目的为确保余热锅炉在运行过程中一旦发生事故，能够迅速、有序、有效地进行处置，最大限度地减少事故造成的损失，保障人员安全和设备完好，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《特种设备安全监察条例》3. 《锅炉压力容器安全技术监察规程》4. 《余热锅炉安全技术操作规程》5. 国家及地方有关安全生产的法律法规、标准及政策。
三、适用范围本预案适用于我公司所有余热锅炉的运行、检修、维护等各个环节，包括但不限于以下事故类型：1. 余热锅炉超压、超温事故；2. 余热锅炉缺水、满水事故；3. 余热锅炉爆管、泄漏事故；4. 余热锅炉燃烧设备故障事故；5. 余热锅炉电气、仪表故障事故；6. 其他可能造成人员伤亡和财产损失的锅炉事故。
四、组织机构及职责1. 成立余热锅炉事故应急指挥部，负责事故应急工作的全面领导和指挥。
2. 设立事故应急办公室，负责事故应急工作的具体组织实施。
3. 明确各部门、各岗位的职责，确保事故应急工作有序进行。
五、应急响应程序1. 事故报告（1）发生事故后，现场人员应立即向事故应急指挥部报告。
（2）事故应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员开展应急处置。
2. 应急处置（1）迅速切断事故源，防止事故扩大。
（2）采取必要措施，控制事故现场，确保人员安全。
（3）组织抢修人员对事故设备进行抢修，尽快恢复正常运行。
（4）根据事故情况，启动应急预案中的其他应急措施。
3. 事故调查与处理（1）事故发生后，组织有关人员进行事故调查，查明事故原因。
（2）对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
（3）总结事故教训，完善应急预案，提高应急处置能力。
六、应急保障措施1. 加强余热锅炉的日常维护保养，确保设备安全运行。
2. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
3. 配备必要的应急救援设备和物资，确保事故应急处置需要。
4. 加强应急队伍建设，提高应急处置人员的专业技能。
七、附则1. 本预案由余热锅炉事故应急指挥部负责解释。
一、目的为有效预防和应对余热锅炉泄漏事故，保障人员生命财产安全，减少事故损失，提高应急处理能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有余热锅炉泄漏事故的应急处置。
三、应急预案编制依据1. 国家安全生产法律法规；2. 《锅炉安全技术操作规程》；3. 《蒸汽锅炉安全规程》；4. 《蒸汽锅炉安全监察规程》；5. 公司安全生产管理制度。
四、事故风险分析1. 事故类型：余热锅炉泄漏事故；2. 危险源：锅炉本体、管道、阀门等；3. 事故原因：设备老化、操作不当、维护保养不到位等。
五、应急预案组织机构及职责1. 应急指挥部：负责组织、协调、指挥事故应急处理工作；2. 应急救援组：负责现场救援、人员疏散、医疗救护等工作；3. 抢险抢修组：负责事故现场抢险抢修、设备维护等工作；4. 消防保卫组：负责现场消防安全、交通管制等工作；5. 信息宣传组：负责事故信息收集、上报、宣传等工作；6. 后勤保障组：负责应急物资供应、生活保障等工作。
六、应急响应程序1. 事故发生（1）事故发生单位立即启动应急预案，向应急指挥部报告事故情况；（2）应急指挥部立即组织相关人员赶赴现场，了解事故情况；（3）应急救援组迅速展开救援工作，疏散人员，确保人员安全；（4）抢险抢修组对事故现场进行抢险抢修，防止事故扩大；（5）消防保卫组对现场进行消防安全管理，确保火灾风险得到控制；（6）信息宣传组收集事故信息，及时向上级部门报告。
2. 事故处理（1）事故发生单位立即采取有效措施，控制事故蔓延；（2）应急指挥部组织各小组协同作战，尽快恢复生产；（3）事故处理过程中，确保人员安全，防止次生事故发生；（4）事故处理结束后，对事故原因进行分析，制定整改措施。
七、应急物资及装备1. 应急物资：消防器材、救援设备、医疗救护用品、防护用品等；2. 应急装备：消防车、救护车、抢险车、通信设备等。
八、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力；2. 演练内容包括：事故报告、应急响应、救援行动、事故处理等；3. 演练结束后，对演练情况进行总结评估，不断完善应急预案。
锅炉事故与预防一、锅炉事故概述锅炉故障与锅炉事故锅炉是在高温和受压的状况下运行的，在压力的作用下承压部件具有破裂和爆炸的危险性，一旦发生爆炸，且具有相当大的威力。
承压部件内的汽水混合物在突然爆炸的一瞬间因压力突然降低而会使其体积成千倍的膨胀，形成巨大的冲击波而危及人们的生命和财产安全。
安全问题是锅炉生产、运行中应高度重视的问题。
锅炉受高温烟气的冲刷，烟气中尘粒的磨损、高温烟气的磨蚀和低温有害气体的腐蚀；水中杂质和钙、镁等成分会形成炉内的结垢，这些水垢的形成、堆积会极大地影响热量的传递，使受热面局部金属壁温过热、过烧，产生鼓包、变形、甚至破裂，在处理不当时会发生锅炉事故。
锅炉系统所用辅机、阀门、仪表数量较多，工作环境恶劣，非受压元件有些工作在高温环境，在长期运行过程中也会出现一些故障，但这些故障有些在不停炉的情况下可以处理和解决。
但若对锅炉故障处理不及时或不够重视时，也会引起锅炉事故的发生。
因此加强锅炉设计、制造的监督、检验、运行中的管理和定期检查检修对锅炉安全运行十分有意义。
锅炉故障主要是由于运行操作不当或长期使用、维修保养不良造成的，如法兰泄漏、阀门不严、水位表或压力表的旋塞(考克)漏水、漏汽、安全阀阀芯被粘住等。
这些故障一般可以在不停炉的情况下经过处理即恢复正常运行。
但若不及时处理，或操作者对故障判断错误，也可能造成严重事故。
锅炉运行中，因锅炉受压部件、安全附件、辅助设备发生故障或损坏，以及因运行人员工作失职或违反锅炉运行操作规程，使锅炉受到损伤被迫停炉或某些企业被迫突然降参数运行引起生产系统出现设备故障或产品报废的，称为锅炉事故。
锅炉事故有设备事故和动力事故之分，动力事故系按停止供汽时间的久暂和参数(包括蒸汽品质、压力、汽量等)降低影响生产的程度而制订事故等级。
这类事故须根据用汽性质而定，例如采暖蒸汽短时间参数降低，只有极小的影响，但动力用汽则会立即出现生产设备出力不足而影响产量，较长时间的参数降低还会造成产品报废或更大的损失。
因此，即使在一个工厂内，因各车间用汽性质不同，也必须订立不同等级的事故标准。
这样，可以促使运行人员趋向于保重点的操作方式，所以，这类事故标准应由各用汽单位自行考虑制订。
锅炉事故的分类按锅炉设备的损坏程度，锅炉事故可以分为以下三类：(1)爆炸事故。
爆炸事故是指锅炉在使用中或压力试验时，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力而引发的各类爆炸事故。
这种事故是锅炉事故中最严重的，破坏性也最大。
因为在锅炉发生爆炸的一瞬间具有一定压力和相应温度的汽水混合物几乎全部冲出炉外，在汽水混合物冲击力的作用下，能够将锅炉抛出地面，飞出几十米甚至数百米之远，同时由于汽浪的冲击波，也能摧毁和震坏建筑物，造成严重的破坏和伤亡。
常见爆炸事故发生的部件有锅筒(壳)或管板、炉胆、下脚圈等突然破裂或大量胀管突然拔脱等。
(2)严重损坏事故(重大事故)。
它是指锅炉在使用时，由于受压部件、安全附件、安全保护装置损坏、或锅炉燃烧室发生爆炸等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。
这类事故造成的损失虽然没有爆炸事故那样严重，但是已经使锅炉受压元件或其它重要部位遭到破坏而被迫停炉进行大修。
这时某些要求连续供汽的部门往往带来很大的损失，造成停产减产，有时也会给操作人员带来伤害。
所以，这类破坏性事故也应尽量避免。
(3)一般事故。
损失程度不严重，不需停炉检修或短暂停炉就可以修好的事故。
常见的如水冲击、锅炉辅机、附件、火床炉炉排的缺损或失灵等。
爆炸事故与重大事故虽然都可能有某一受压元件破裂，但两者最主要的区别就在于是否在某一瞬间使炉内压力突然降至外界大气压。
重大事故与一般事故最主要的区别是受压元件或其它部位是否受到破坏，是否必须大修。
如有时炉膛发生轻微烟气爆炸，并未造成破坏，也不必停炉大修，就可以作为一般事故。
二、锅炉爆炸事故的预防1, 设计锅炉应严格按照锅炉有关的安全规程、热力计算、强度计算标准的要求，计算要尽量准确，结构布置应合理，选材应合格；2, 制造锅炉应按图施工，严格执行原材料检验制度、工艺管理制度和产品质量检验制度，确保锅炉制造质量符合国家标准规定；3, 锅炉上的安全附件应齐全、灵敏、可靠，并应定期检验。
对失灵的附件应及时更换；4, 定期由锅炉检验部门对锅炉内、外部进行检验，对检验中存在的问题应限期进行修理和改造，确保检修质量；5, 使用锅炉的单位应建立健全各类司炉人员岗位职责、锅炉及辅机的操作规程、巡回检查制度、设备维修保养制度、交接班制度等，并应设专职或兼职技术管理人员负责锅炉管理和锅炉房安全技术管理工作；6, 锅炉使用单位应有锅炉及附属设备的运行记录、交接班记录、水处理设备及水质化验记录、设备检修保养记录、单位主管领导和锅炉管理人员的检查记录、事故记录。
这些记录应保存一年以上；7, 操作人员严格遵守劳动纪律、岗位职责和安全操作规程，精心操作，努力提高操作技术和判断处理事故的水平。
运行事故的处理一、工艺气体出余热锅炉的温度超高或偏低流经余热锅炉的工艺气体，其进出口温度有严格的要求，特别是出口温度超高或偏低，不仅对工艺生产有影响同时对设备管道都是不允许的。
出口温度超高，会使设备、管道及密封材料的强度下降，在压力作用下可能发生事故。
出口温度偏低，不仅影响后面的工艺生产，同时如果气体中含有腐蚀性成分，气温低于露点，则对材料有腐蚀作用。
余热锅炉工艺出口温度超高的原因有下例几种：(1)工艺气体负荷增加，过多的热量来不及被水吸收，随气体逸带出炉。
(2)进余热锅炉的工艺气体温度偏高，在同样的传热面积下，无法取出更多的热量而使出口气体的温度偏高。
(3)由于工艺气体携带的灰尘，微粒及结焦物质存积在受热管的表面上，或堵塞通道，使传热效率降低或传热面积减少，因而导致气体的出口温度偏高。
(4)水侧受热管的表面形成水垢，使传热情况恶化，热量无法迅速传递而影响气侧的出口温度。
(5)水侧的自然循环倍率降低或因缺水造成水循环恶化，产汽量降低，致使气侧温度降不下来。
(6)汽包的水蒸汽压力提高，使沸点亦升高。
二、水位失常(一)缺水汽包炉水液面低于最低水位线时，叫作炉内缺水，这是余热锅炉运行中比较常见的事故，而且最易造成大的损失。
根据缺水程度可分为轻微缺水，严重缺水和无水干锅几种。
缺水应立即摸清水位实际情况，采取相应的紧急措施。
轻微缺水：用冲洗液面计和排放开启液位计导淋阀(叫水)等简单方法可以使水位重新出现，这种缺水不需停车处理，向炉内增加水量即可恢复正常液位。
严重缺水：当采取冲洗液面计或”叫水”的方法不能使液位恢复正常，水位线不能再出现时，叫严重缺水。
此时应采取紧急措施，迅速查明原因和摸清实际的水位，否则应立即停车停炉。
无水干锅：如果汽包内已无水位，工艺气体出口温度猛升，此时可初步确定锅内受热管中已无水或烧干，应该紧急停炉、停车，此时不能向汽包内加水，否则进水后大量产生蒸汽，压力猛涨，容易发生爆炸事故。
同时炉管由于激冷而变形破裂。
发生缺水的原因很多，主要有下列几个方面：(1)自动上水控制调节和指示系统失灵，不能判断正确，产生误操作，而使炉内断水。
(2)上水管路沿程管件，阀门结构破坏，而外部又一时无法观察清楚，使供水不能顺利的进行，造成缺水。
(3)工艺气体负荷突然猛增，使水侧蒸发量也相应骤增，如上水没有作适当调整，则可能使汽包液位急剧下降。
(4)蒸汽用量减少，产汽量未变，则使汽包有限的容积内蒸汽增加，水量减少，水位下降；当蒸汽压力升高时，汽包液位亦可能下降。
(5)供水泵出口压力下降，供水进入炉内困难，使汽包难以维持供水。
(6)排污量控制不当，当排污量和蒸发量大于供水量时，水位亦下降。
(7)操作人员疏忽大意，不及时检查液位或液位水位计看不清等。
(二)满水余热锅炉的满水现象是汽包水位超过最高水位线，蒸汽中携带水分，严重者可使用汽机械停车，造成事故。
满水一般是由于操作人员疏忽大意，不注意检查液位所造成的。
当负荷变化时。
上水量超过蒸发量，使炉水量越来越多。
这可通过开启排污、调节流量来降低液位。
(三)水位不明汽包水位不明是在运行过程中经常可能发生的现象，一般由于液位计不定期冲洗或事实上已经缺水或满水所造成的，此时可开启导淋阀排放液面计内水，观察玻璃管内液位有否波动，如无波动，则应立即开启液位计上部冲洗阀，冲洗液面计玻璃，再次关闭冲洗阀和导淋阀，检查液位情况，此时如果液位已显示出来，则证明水位不明是由于冲洗不勤所造成。
如果液位仍无显示，则应按缺水或满水方法检查，并迅速处理。
三、超压余热锅炉的超压也是一种比较严重的事故，特别是高中压余热锅炉，超压运行更是十分危险。
超压原因有的由于违反运行规程，擅自提压。
有的由于运行人员玩忽职守，不遵守纪律，有章不循，当各种负荷和参数起变化时，不及时调整或擅自离开岗位没有发现，造成超压事故。
有的由于压力表、安全阀失灵,不能按实际压力指示和动作，管理不严而盲目的运行操作以致造成超压。
四、汽水共腾五、水循环不正常六、水质不良余热锅炉由于形式多种，要求水质较高，如果不符合水质要求，含盐、硬度及含氧量较高，则可能造成水侧结垢严重，传热效率降低，使受热管壁温升高而被坏。
七、气道堵塞或结焦八、余热锅炉常见爆管与处理办法（一）沸腾炉蒸发管束爆管（二）对流管束爆管（三）过热器蛇形管爆管（四）空烟室一、二灰斗联通箱爆管。
