热活化型水性聚氨酯胶粘剂简介

水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展水性聚氨酯胶粘剂是近年来在胶粘剂领域中备受关注的一种新型材料，其具有环保、优良的性能和广泛的应用前景，因此受到了国内研究者的广泛关注和研究。

本文将对水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展进行综述，以期为相关研究提供参考和指导。

一、水性聚氨酯胶粘剂的基本性能水性聚氨酯胶粘剂是一种以水为分散介质的聚氨酯胶粘剂，其具有以下基本性能：1. 环保性：水性聚氨酯胶粘剂不含有机溶剂，不产生挥发性有机化合物（VOCs），符合环保要求，适合现代环保意识的需求。

2. 耐候性好：水性聚氨酯胶粘剂在各种恶劣环境下的耐候性能好，具有优异的耐水性、耐油性和耐化学品腐蚀性，因此适用于一些特殊场合的使用。

3. 粘接性能优良：水性聚氨酯胶粘剂具有优异的粘接性能，不仅可以粘接多种基材，而且在低温、高湿等条件下仍能保持较好的粘接性能。

4. 施工性好：水性聚氨酯胶粘剂在施工过程中不含有毒有害物质，不产生刺激性气味，施工方便、安全。

5. 广泛的应用前景：水性聚氨酯胶粘剂可广泛应用于纺织品、皮革、木材、金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等材料的粘接，具有广阔的市场前景。

1. 水性聚氨酯胶粘剂的合成方法水性聚氨酯胶粘剂的合成方法是该领域的关键研究方向之一。

国内研究者通过改进聚氨酯的合成工艺和改良配方，逐渐实现了水性聚氨酯胶粘剂的高效合成。

研究者采用预聚体法合成了具有优异性能的水性聚氨酯胶粘剂，提高了产品的性能指标和降低了成本。

2. 水性聚氨酯胶粘剂的性能改进水性聚氨酯胶粘剂的性能改进是国内研究的重点之一。

研究者通过改变水性聚氨酯的结构和分子量、添加特定的助剂等手段，提高了水性聚氨酯胶粘剂的粘接强度、耐水性、耐热性等性能，使其更加适合各种特定的应用场合。

3. 水性聚氨酯胶粘剂的应用研究水性聚氨酯胶粘剂的应用研究是国内研究的重要方向之一。

研究者针对不同的应用领域，如纺织品、皮革、木材、金属、塑料等材料的粘接需求，进行了一系列的应用研究。

聚氨酯湿固化热熔胶一、什么是聚氨酯湿固化热熔胶？聚氨酯湿固化热熔胶是一种具有湿固化性质的热熔胶。

它由聚氨酯树脂和固化剂组成，通常在高温下熔化，涂覆在需要粘合的材料上，然后在潮湿环境下固化。

这种胶水在潮湿条件下依然能够起到强力粘合的作用，因此在一些特殊的粘接应用中得到了广泛应用。

二、聚氨酯湿固化热熔胶的特点和优势2.1 湿固化特性聚氨酯湿固化热熔胶具有湿固化特性，即在潮湿环境下能够固化。

相比普通的热熔胶，它能够在更为苛刻的条件下实现粘合，如湿度较高的环境。

这使得聚氨酯湿固化热熔胶在海外运输、户外环境、水下应用等领域具有独特的优势。

2.2 强力粘合聚氨酯湿固化热熔胶在固化后能够达到很高的粘接强度。

其粘接强度通常能够满足大多数工业应用的需求，即使在经受一定的拉力和剪切力的情况下，粘接依然可靠。

2.3 耐候性和耐腐蚀性聚氨酯湿固化热熔胶具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

它能够抵御紫外线、高温、湿度等环境因素的影响，保持粘接稳定性。

此外，它对许多化学物质也具有较好的耐腐蚀性，能够在一些腐蚀性环境下使用。

2.4 动态适应性聚氨酯湿固化热熔胶具有一定的动态适应性，即在材料的热胀冷缩、振动等变形情况下，仍能保持良好的粘接性能。

这使得聚氨酯湿固化热熔胶适用于一些需要承受机械应力的领域，如汽车制造、航空航天等。

三、聚氨酯湿固化热熔胶的应用领域聚氨酯湿固化热熔胶在许多领域都得到了广泛应用，以下列举几个主要的应用领域：3.1 汽车制造聚氨酯湿固化热熔胶在汽车制造过程中有着重要的应用。

它可以用于车身结构的粘接、密封胶、吸音材料等方面，提供稳固的粘合效果，同时具有良好的耐候性和耐腐蚀性，能够应对复杂的使用环境。

3.2 钢结构建筑聚氨酯湿固化热熔胶在钢结构建筑中也起到重要的粘接作用。

它可以用于钢板的间隙填充、装配连接等方面，提供坚固的连接效果，并具有耐候性和耐腐蚀性，保证建筑的长期使用。

3.3 船舶制造聚氨酯湿固化热熔胶在船舶制造领域也有广泛应用。

水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展水性聚氨酯胶粘剂是一种环保型、无毒、无味、无挥发有机物的新型胶粘剂，随着人们对环境保护意识的不断提高和对产品质量要求的不断提升，水性聚氨酯胶粘剂得到了广泛的应用。

本文将对水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展进行分析与总结，以期能够更好地推动该领域的发展。

一、水性聚氨酯胶粘剂的概述水性聚氨酯胶粘剂是以聚氨酯为主要基料，与水为溶剂，再加入一定的添加剂制成的一种新型环保型粘接材料。

与传统的有机溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂具有不易燃、成本低、环保性好等优点，已广泛应用于汽车、家具、包装、建筑等领域。

二、水性聚氨酯胶粘剂的国内研究现状1. 水性聚氨酯胶粘剂的材料研究在水性聚氨酯胶粘剂的研究中，材料的选择是一个至关重要的环节。

国内研究者通过优化聚氨酯树脂的种类和结构，改进交联剂的配方，提高了水性聚氨酯胶粘剂的性能，使其具有更好的粘接性和机械性能。

2. 水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺研究水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺对产品质量具有重要影响。

国内研究者通过改良反应条件和生产工艺，优化了水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺，提高了产品的稳定性和性能。

4. 水性聚氨酯胶粘剂的应用研究水性聚氨酯胶粘剂的应用研究是国内研究的一个重要方向。

国内研究者通过开发新的应用领域和优化应用工艺，推动了水性聚氨酯胶粘剂在汽车、家具、包装、建筑等领域的应用。

三、水性聚氨酯胶粘剂国内研究的发展趋势1. 环保性更高随着环保意识的提高，水性聚氨酯胶粘剂的研究将更加注重其环保性能，包括减少挥发有机物（VOC）排放、降低对环境的影响等方面。

2. 功能性更好水性聚氨酯胶粘剂的功能性将成为其研究的重点方向，包括提高粘接强度、耐高温性能、耐候性能等方面，以满足不同领域的需求。

3. 多样化应用水性聚氨酯胶粘剂将会在国内更多的领域得到应用，包括电子、航空航天、轨道交通等高新技术领域。

4. 自主创新能力水性聚氨酯胶粘剂国内研究将更加注重自主创新，提高自主研发能力，加强自主品牌建设，推动中国水性聚氨酯胶粘剂产业的发展。

◆产品概述●类型：WB01；水性聚氨酯。

●描述：WB01是一种高固含量聚酯型阴离子水性聚氨酯分散体，它是一种热活化型粘合剂，可广泛应用于制鞋、家具、汽车、建筑工业等领域。

●形式：分散体。

●外观：乳白色。

◆德力水性聚氨酯胶有哪些应用范围德力水性聚氨酯胶产品可广泛应用于制鞋、PVC真空吸塑、家具制造、汽车内饰件、服装加工、工艺品、礼品装饰、绝缘隔音隔热工程等各种领域。

◆德力水性聚氨酯胶有哪些应用材料德力水性聚氨酯胶可用于橡胶、聚氨酯、PVC、尼龙、EVA、TPR、T聚氨酯、真皮、布类、各种发泡材料等的粘合。

◆固含量高，相溶性好“德力”水性聚氨酯胶是目前国内固含量较高的环保产品，并且能与其他水性产品更好的相溶，能广泛运用到制鞋、家具、建筑等领域。

◆健康环保，以人为本“德力”水性聚氨酯胶以水为分散介质，环保无毒、无味无污染，且无残留NCO基团，有害物质限量完全符合国家最高环保级别HBC18-2003环境标志标准，充分体现了东方树脂公司以人为本、对环境友好的精神原则，◆性能优越，稳定可靠“德力”水性聚氨酯胶稳定性好、不黄变，耐水、耐热性能良好；产品的成膜性、膜的机械强度、抗张强度优越，韧性好，粘结强度大；而且，产品贮运安全方便，无消防安全隐患，解决您的后顾之忧。

◆操作简单，满足各种需求“德力”水性聚氨酯胶施工简单，可以采用刷涂、滚涂、喷涂、刮涂等方式，残胶易清理，施工工具可用水清洗，方便快捷。

◆绿色推荐产品，使用放心我公司已通过“ISO9001国际质量体系”认证和“ISO14001环境管理体系”认证，并获得“广东省名牌产品”称号；同时，“德力”水性聚氨酯胶产品通过了“中国环境标志”认证，是“广东省绿色装饰联盟”重点推荐产品。

“德力”水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同，主要有以下几方面：1、表面处理：首先请正确识别被粘合物的材质，使用前请将被粘合物表面做适当的处理，如除油、去锈、除水份、打磨等。

水性聚氨酯胶黏剂简介一、水性聚氨酯胶黏剂分类到目前为止，水性聚氨酯的研究已有60多年，其有各种各样的分类方式，通常采用的分类方式有以下六种。

1、按使用形式分类按使用形式分类，可分为单组份与双组分水性聚氨酯。

（1）单组份水性聚氨酯单组份水性聚氨酯应用最早，一般指可直接投入生产使用的或者无需交联剂的水性聚氨酯，有着耐水性较差的缺点，但通过交联改性可以获得较高的稳定性、力学性能、耐水性的提升。

（2）双组分水性聚氨酯双组分水性聚氨酯是指多异氰酸酯预聚体与多元醇两个组分，其单独使用时不能直接投入生产，必须添加交联剂。

使用时将两组分混合，多异氰酸酯与多元醇和空气中的水反应，生成聚脲与聚氨酯，从而产生交联。

双组分水性聚氨酯的耐水性较好，但多异氰酸酯与水反应生成CO2，导致聚氨酯胶膜气泡较多，外观较差，且不环保。

2、按亲水基团分类根据水性聚氨酯分子主链或者侧链上的离子基团性质或是否携带离子基团，可将其分为阴离子、阳离子和非离子型。

（1）阴离子型水性聚氨酯因为反应完全、综合性能好而最为常用，可以分为羧酸型和磺酸型，其离子基团一般在侧链上。

（2）阳离子型水性聚氨酯为主链或侧链上含有锍离子或铵离子的水性聚氨酯，亲水的铵离子一般由含氨基的扩链剂经酸化或者烷基化的反应形成，也可以将含氨基的聚氨酯与环氧氯丙烷以及酸反应生成，阳离子型水性聚氨酯的主要缺点是热稳定性与力学性能较差。

（3）非离子型水性聚氨酯的分子主链或侧链中不带有亲水离子基团。

要使非离子型水性聚氨酯乳化，就必须加入乳化剂并在高速旋转的剪切乳化机下乳化，也可以通过形成非离子亲水基团来进行乳化，如羟甲基，非离子型的水性聚氨酯耐水性较差。

3、按原料分类水性聚氨酯的主要原料为低聚多元醇和多异氰酸酯。

（1）低聚多元醇按主要原料多元醇分类，有聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚四氢呋喃、聚丙烯酸多元醇、丙烯酸酯、聚碳酸酯多元醇、聚己内酯二醇、蓖麻油、聚酯酰胺、聚丁二烯二醇等，主要使用的是聚酯型二元醇和聚醚型二元醇。

水性聚氨酯特点水性聚氨酯的用途聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑胶”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。

聚氨酯中有水性聚氨酯和油性聚氨酯，今天我们就来给大家说说这二者之间的区别。

水性聚氨酯用途又是什么呢?水性聚氨酯特点是什么呢?水性聚氨酯胶粘剂特点水性聚氨酯胶粘剂除了保持聚氨酯的优点外，与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，还有其独特之处。

1、以水为介质，无毒不燃，无公害、无危险，气味小，不污染环境，节省能源，适用于易被有机溶剂侵蚀的基材。

2、粘度较低，且可用水溶性增稠剂和水进行调节，操作方便，残胶易于清理。

3、可与多种水性树脂混合，利于改进性能和降低成本，但要注意离子性质和酸碱性，以防凝聚。

4、含有羧基、羟基等基团，在适宜条件下可参与反应，产生交联，提高性能。

5、对非极性基材的湿润性差。

6、干燥速度慢，初始粘性低，并且耐水性不佳。

水性聚氨酯用途在人类环保意识日益重视的今天，对以水为介质的聚氨酯乳液的发展越来越来越受到重视，因为以水为溶剂，无毒、无污染的，并且价格低廉。

按聚氨酯在水中的分散体系可分为两类：利用可溶于水的聚氨酯聚合物，在水中溶解、分散，调节成一定浓度的水分散液，称为水溶性聚氨酯;对不溶于水的聚氨酯聚合物，可以添加适当的表面活性剂使其乳化，并以均匀分散而稳定的微粒形式分散在水介质中，该体系称为乳液型聚氨酯。

后者按微粒的大小可分为胶体分散型和乳液型。

水性聚氨酯因其特有的优良特性，已经广泛应用于制革、纺织、涂料、印刷、和建筑业，并随着人们的逐渐研究开发，逐渐向其他应用领域渗透。

胶粘剂：木材工业是聚氨酯乳液胶粘剂的主要应用领域。

传统的木材工业用胶一般为脲醛树脂、酚醛树脂及三聚氰氨缩甲醛树脂。

这些胶粘剂在操作过程中容易产生甲醛，污染环境。

而聚氨酯乳液则可以克服这些缺点，而在耐水解、耐热性上由于聚醋酸乙烯酯，应用于层压板、泡花板的制造等。

涂料：涂料是聚氨酯乳液的一大应用领域，可以用作家具漆、电泳漆、建筑涂料、纸张处理涂料、玻璃纤维涂料等。

水性聚氨酯胶粘剂概述学号：**********姓名：***水性聚氨酯胶粘剂概述摘要: 随着我国环保法规的日趋完善和人们环保意识的不断深化，环保型胶粘剂将成为未来胶粘剂市场的主流。

水性聚氨酯胶粘剂作为一类高性能的水性胶粘剂在很多场合已经能够逐步代替溶剂型胶粘剂。

本文介绍了水性聚氨酯胶粘剂的制备方法、性能及分类、改性方法、应用方面。

最后对水性聚氨酯胶粘剂的发展趋势进行了展望。

关键词：水性聚氨酯胶粘剂；制备；改性；应用一、前言随着经济和科学的发展，工业、农业、交通、医疗、国防和人们日常生活中都离不开胶粘剂。

我国胶粘剂工业起步于20世纪50年代末，进入90年代后，胶粘剂工业有了突飞猛进的发展，胶粘剂已成为一类重要的精细化工产品。

聚氨酯胶粘剂因其主体树脂中含有大量极性基团和活性反应基团，可对多种基材(如金属、塑料、木材、橡胶、织物、玻璃等)有良好的粘接性；其合成原料和助剂种类繁多，所制得的树脂组成、结构和胶粘剂配方变化范围大，相应地其性能变化范围也大，胶膜可从热塑性到热固性，从柔软的弹性体到坚硬的塑料，能满足不同基材粘接和使用条件的要求。

特别是聚氨酯胶粘剂还有一些特殊的优点，如极好的耐寒性、耐油性、耐磨性、韧性等，因此国内外发展很快，已大量应用于制鞋、复合包装、织物复合、人造板、木材加工、建筑、汽车、航空、航天以及广泛的通用粘接。

目前聚氨酯胶粘剂仍以溶剂型为主，有机溶剂易燃易爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染，具有一定的毒性。

近年来世界各国都在加强环境保护和工业卫生立法，限制有机溶剂用量的形势越来越严峻，如欧洲对胶粘剂VOC 限量即将规定到35 g/L，美国食品和药物管理局(FDA)、欧盟EU901/128 以及德国BgVV 都明确提出用于食品、药品包装的胶粘剂等，只要含非规定的化学品一律禁止使用。

因此发达国家使用溶剂型胶粘剂复合包装的比例已从10年前的80%降到目前的30%。

所以，聚氨酯胶粘剂从溶剂型向水性化转变是世界各国共同努力的方向。

水性聚氨酯简介水性聚氨酯是一种具有良好附着力和耐候性的高分子材料。

它是由聚氨酯预聚体、溶剂、交联剂和助剂组成的涂料。

由于其低VOC（挥发性有机化合物）排放和环境友好性，水性聚氨酯广泛应用于建筑、汽车、家具和航空航天等领域。

本文将详细介绍水性聚氨酯的性质、应用和制备方法。

性质1.附着力：水性聚氨酯在多种不同的基材上具有优异的附着力，如金属、塑料、木材等。

2.耐候性：水性聚氨酯具有出色的耐候性，能够抵抗紫外线、高温和湿度等环境因素的侵蚀。

3.耐化学性：水性聚氨酯具有出色的耐酸碱、溶剂和盐水的性能。

4.耐磨性：水性聚氨酯涂层具有很高的耐磨损性，保护基材不易受到划伤和磨损。

5.耐水性：水性聚氨酯具有良好的耐水性，不易被水分侵蚀和损坏。

应用1.建筑行业：水性聚氨酯广泛应用于建筑物的外墙、屋面和地板涂装，保护建筑材料免受紫外线、酸雨和其他恶劣环境的侵蚀。

2.汽车行业：水性聚氨酯用于汽车涂料，提供良好的外观效果和保护漆面，同时降低对环境的污染。

3.家具制造：水性聚氨酯用于家具涂装，为家具提供耐磨、耐刮擦和防水的功能。

4.包装材料：水性聚氨酯用于包装材料的涂层，提供保护性能和增加材料的强度和稳定性。

5.航空航天业：水性聚氨酯用于航空航天器的防腐蚀涂层，保护飞行器免受高温、高速度和外界环境的损害。

制备方法水性聚氨酯的制备方法主要包括以下几个步骤：1.聚合反应：将聚氨酯预聚体与交联剂在适当的溶剂中进行聚合反应，形成聚合物链。

2.技术调整：添加适量的助剂，调整涂料的粘度、硬度和耐候性等性质。

3.过滤和处理：通过过滤和处理，去除其中的杂质和颗粒，确保涂料质量的稳定和均匀。

4.包装和储存：将制备好的水性聚氨酯涂料进行包装，并储存在适当的环境中，以保证其质量和使用寿命。

结论水性聚氨酯是一种具有良好性能和环境友好性的高分子材料。

它在建筑、汽车、家具和航空航天等领域得到广泛应用。

制备水性聚氨酯的方法相对简单，通过聚合反应和技术调整等步骤，可以获得具有优异性能的水性聚氨酯涂料。