4_二维纳米材料的制备汇总
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可控制备的二维纳米材料及其电学性质二维纳米材料可以说是当今材料科学领域中最炙手可热的研究热点之一。
相比于传统的三维材料,二维材料的表面积相对更大,因此在催化、吸附等领域的应用有着更广泛的应用前景。
其中,可控制备的二维纳米材料在研究中所占的比例越来越大。
随着科技的发展,我们深入探索二维纳米材料的电学性质也成为了当前最为关注的问题之一。
一、二维纳米材料的可控制备二维纳米材料的制备通常包括从底部向上单层剥离、化学气相沉积、溶液法制备,以及机械剥离等技术。
单层剥离法,一般是指将多层的二维材料较容易地分离成单层的可控方法。
具体方法为:将去离子水或有机溶液浸泡在多层二维材料上,然后利用插层剂、离子液体等方法将其分离成单层。
例如,石墨烯就是一种可以通过单层剥离法得到的二维材料。
另一种常见的制备方法——化学气相沉积法,是通过在高温下将与反应气体反应的化学物质沉积在晶体上,这种方法的优点在于通常制备得到的纳米材料质量较高,可以得到较大的单层薄膜,且制备过程中无需液态载体。
但与此同时,化学气相沉积法制造出来的二维材料表面也可能固有一些缺陷,不够完美。
从溶液中制备出纳米材料的方法,在制备上的成本较低,可大批量生产,但相应地,制备出来的材料掺杂杂质较多,品质较为不稳定。
机械剥离法主要是通过机械剥离工具,例如胶带可以轻易地去除部分二维材料来获得单层纳米材料。
这种方法最大的优势在于,可以完整保存材料表面上的所有原始结构、性质和缺陷,同时剥离得到的最终产品也适用于大规模生产。
二、二维纳米材料的电学性质二维纳米材料的电学特性受到其表面的原子种类和排列方式的影响。
这导致不同的二维纳米材料具有不同的电学特性。
以石墨烯为例,该材料极其导电,能够让电子以极快的速度自由流动,这使得它有很好的受控性能,使得电极材料和电子器件中广泛使用。
但是,石墨烯具有零带隙,意味着在光子与材料之间进行电子传导时将不会出现任何阻碍,这使得它对于调制电子传输没有什么用处。
二维纳米材料的合成与应用二维纳米材料是一种新兴的领域,在纳米领域的研究中日渐受到越来越多的关注。
它们具有优良的光学、电学、热学和力学性能,被广泛应用于电子、光电子、化学、能源等领域。
如果我们能够合成和应用二维纳米材料,就可以推动纳米材料的研究和应用发展。
一、二维纳米材料的分类在开始介绍二维纳米材料的合成与应用之前,我们需要先了解二维纳米材料的分类。
根据其结构形态,可以将二维纳米材料分为两大类:石墨烯和非石墨烯二维纳米材料。
1. 石墨烯:石墨烯是由碳原子形成的单层二维材料,在2010年诺贝尔物理学奖中获得大奖。
它具有很好的电学、热学和光学性质,被广泛应用于电子器件、催化剂、生物传感器等领域。
除了单层石墨烯,还有多层石墨烯、导电聚合物包裹石墨烯等结构形态。
2. 非石墨烯二维纳米材料:非石墨烯二维纳米材料包括二硫化钼、氧化钼、氮化硼、氢氧化铝、氧化铟等,它们的化学成分、晶体结构和电学性质不同。
非石墨烯二维纳米材料具有不同的光学、电学和化学性质,可用于改善光伏材料、电子器件和化学催化剂等性能。
二、合成二维纳米材料的方法二维纳米材料合成是二维纳米材料应用的前提,也是二维纳米材料研究的重要方向之一。
二维纳米材料的制备方法包括化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)、机械剥离法等。
1. 化学气相沉积(CVD):化学气相沉积是一种利用气相反应合成薄膜的方法,它是合成大规模二维纳米材料的主要方法。
CVD合成石墨烯的方法是在铜箔或硅衬底表面沉积液态前驱体,然后在一定温度下,气相反应将前驱体分解成石墨烯膜。
2. 物理气相沉积(PVD):物理气相沉积是通过高温或等离子体将固体表面的原子或分子释放成气体,然后在固定的基底表面附着,形成薄膜或纳米颗粒。
物理气相沉积可以得到多种不同物理性质的二维纳米材料,并且合成方法简单、成本低。
3. 机械剥离法:机械剥离法是一种将多层材料分离成单层或几层的方法。
这种方法的原理是使用黏性胶带将多层材料撕开,彼此分离。
二维纳米材料的制备和表征引言二维纳米材料是近年来材料科学领域的一个热门研究方向。
它们具有独特的结构和性质,广泛应用于电子器件、催化剂、传感器等领域。
本文将从制备和表征两个方面来探讨二维纳米材料的研究进展。
制备方法二维纳米材料的制备方法多种多样,下面将介绍几种常见的方法。
机械剥离法机械剥离法是最早用于制备二维纳米材料的方法之一。
通过使用粘贴胶带或剥离层将三维材料表面上的二维层剥离下来,得到二维纳米材料。
这种方法简单易行,但只适用于部分易于剥离的材料,如石墨烯。
化学气相沉积法化学气相沉积法是制备二维纳米材料的常用方法之一。
通过在适当的反应条件下,将气态前驱体分解或反应生成二维纳米材料。
这种方法适用于宽泛的材料体系,并能够获得高质量的二维纳米材料。
液相剥离法液相剥离法是通过将三维材料浸泡在特定的溶液中,使得溶液中的一层材料与基底分离,从而得到二维纳米材料。
这种方法对于某些化学活性较高的材料有较好的剥离效果。
氧化石墨烯还原法氧化石墨烯还原法是一种将氧化石墨烯转化为石墨烯的方法。
通过在高温下还原氧化石墨烯,可以去除氧化物,得到具有二维结构的石墨烯材料。
表征方法二维纳米材料的表征是研究其结构和性质的重要手段。
下面将介绍几种常见的表征方法。
透射电子显微镜(TEM)透射电子显微镜是观察二维纳米材料结构的重要工具之一。
它通过透射电子束与样品相互作用的方式,获取显微级别的结构信息。
TEM可以得到二维纳米材料的晶格结构、层间距离等信息。
原子力显微镜(AFM)原子力显微镜是观察二维纳米材料表面形貌的关键技术之一。
它利用探针扫描样品表面,通过检测探针与样品之间的相互作用力,获得样品表面的高度信息。
AFM可以获取二维纳米材料的层高、缺陷等信息。
X射线衍射(XRD)X射线衍射是分析二维纳米材料晶体结构的重要手段。
它通过测量样品对入射X射线的散射情况,推导出样品的晶格结构信息。
XRD可以用于确定二维纳米材料的晶体结构、晶格常数等。
二维纳米材料的制备及性能研究随着科技的不断发展,纳米材料领域也日新月异。
二维纳米材料作为一种新型纳米材料,受到了广泛的关注。
在制备过程中,需要采取一些特殊的制备方法,同时需要对其性能进行深入的研究。
本文将介绍二维纳米材料的制备及性能研究的相关内容。
一、二维纳米材料的制备方法1. 机械剥离法机械剥离法是一种制备二维纳米材料的常见方法。
该方法是通过用粘性胶带粘取较厚的原料,然后再用细针轻轻剥离,最终得到二维材料。
这种方法的制备过程简单,但是得到的材料品质可能不够稳定。
2. 化学气相沉积法化学气相沉积法是一种通过化学反应在固体表面上沉积薄膜的方法。
在该方法中,先将原材料气体蒸发并混合,然后在待沉积的位置升温,当气体分子与样品表面发生反应时,会形成一层新的薄膜。
这种方法可以制备高品质的二维纳米材料,但是步骤较为复杂。
3. 液相剥离法液相剥离法是一种使用液体将原材料剥离成纳米厚度的二维材料的方法。
该方法是通过将原材料溶解在溶剂中,形成溶胶,然后向上逐渐加热,通过溶剂的挥发使溶胶中的物质逐渐沉淀,从而得到目标二维材料。
该方法可以制备厚度均匀的二维纳米材料,且过程简单。
二、二维纳米材料的性能研究1. 电学性能研究由于二维纳米材料的厚度和形态的特殊性,其导电性质表现出独特的性质。
二维纳米材料的吸收光谱与厚度密切相关,因此,对其电学性质的研究主要是观察样品的光学吸收谱和互相关谱。
通过分析这些数据,可以得出二维纳米材料的导电行为与能带结构之间的关系。
2. 光学性能研究二维纳米材料的光学性质也是其特殊性的体现之一。
通过研究其能带结构和光吸收谱可以确定其特殊的光学性能。
一些二维纳米材料具有独特的荧光和光致发光性质,因此也被广泛应用于光学器件中。
3. 磁学性能研究二维纳米材料也具有独特的磁学性质。
通过测量二维纳米材料的磁滞回线和磁滞曲线可以确定其磁学性质。
一些二维纳米材料具有独特的磁性,因此可以应用于制备磁性器件。
结语总的来说,二维纳米材料是一种新型的纳米材料,其制备和性质研究具有一定的特殊性。
二维纳米材料的制备二维纳米材料指的是在纳米尺度下具有二维结构的材料,其厚度只有几个纳米到几十个纳米。
由于其特殊的结构和性质,二维纳米材料在纳米科技、能源储存、催化剂等领域具有广泛的应用前景。
本文将介绍几种制备二维纳米材料的方法,包括机械剥离法、化学气相沉积法和溶液剥离法等。
一、机械剥离法机械剥离法是制备二维纳米材料最简单和直接的方法之一,其原理是通过力学剥离来得到单层或少层的纳米材料。
最著名的例子就是石墨烯的制备方法,即用胶带在石墨上反复剥离,直到得到单层的石墨烯。
机械剥离法的优点是简单易行,无需复杂的设备和条件,但是受制于胶带的尺寸和质量,得到的纳米材料往往规模有限。
二、化学气相沉积法化学气相沉积法是一种常用的制备二维纳米材料的方法,其原理是通过在特定的反应条件下,使气态的前体物质在基底表面上发生化学反应,生成纳米材料。
最常用的前体物质是气态的金属有机化合物,如三乙基金属(例如三乙基铝、三乙基镓等)。
在高温下,金属有机化合物分解生成金属源,然后在基底表面发生反应,在基底上生长纳米材料。
化学气相沉积法的优点是可以制备大面积的纳米材料,同时控制纳米材料的形貌,但是需要复杂的设备和条件,并且制备过程中还需要保证反应气氛的纯净度和稳定性。
三、溶液剥离法溶液剥离法是一种常用的制备二维纳米材料的方法,其原理是通过化学反应来剥离多层的纳米材料,得到单层或少层的纳米材料。
最常用的剥离方法是用强酸、碱或盐溶液浸泡多层纳米材料,使其分离成单层或少层。
溶液剥离法的优点是简单易行,无需复杂的设备和条件,并且制备过程中可以控制剥离的程度,得到不同层数的纳米材料。
以上是几种常用的制备二维纳米材料的方法。
不同的方法适用于不同的纳米材料和应用需求。
随着科技的进步,制备方法也在不断发展和改进,希望未来能够开发出更加简单、高效和可控的制备方法,为二维纳米材料的研究和应用做出更大的贡献。
二维材料的制备及性能研究近年来,随着纳米科技的快速发展和突破,二维材料作为一种新兴的材料类型,备受科学界的关注。
二维材料是一类仅有一个原子层或几个原子层厚度的材料,具有独特的物理化学性质和应用潜力。
本文将就二维材料的制备方法以及性能研究展开讨论。
一、二维材料的制备方法1. 机械剥离法机械剥离法是最早出现的二维材料制备方法之一。
这种方法通过使用胶带等不粘材料将大块的材料轻轻地粘贴在上面,然后迅速剥离,以获得想要的薄层材料。
石墨烯的制备就是应用了这种方法。
机械剥离法的优点在于简单易行,但其局限性在于制备的材料较难控制厚度和质量。
2. 化学气相沉积法化学气相沉积法是一种以气态前体为原料,在高温下通过化学反应沉积形成薄膜的方法。
这种方法常用于制备金属硫化物等二维材料。
化学气相沉积法的优点是可以在大面积上均匀生长,但其需要高温和创造高真空环境,操作比较复杂。
3. 液相剥离法液相剥离法是通过溶液浸泡,使多层材料分散为单层或少层材料的方法。
这种方法通常需要对溶液进行超声处理或机械剪切来进一步分散材料。
液相剥离法的优点在于制备简单,可以在较大的面积上获得高质量的二维材料。
二、二维材料的性能研究1. 电子性能由于二维材料的厚度极薄,电子在材料内部受限,形成了独特的能带结构。
这种限制导致了二维材料的电子输运行为不同于传统的三维材料。
石墨烯是最具代表性的二维材料之一,其高度可控的载流子输运性质使得其在电子学器件中具有广阔的应用前景。
2. 光学性能由于二维材料的特殊结构和尺寸效应,其光学性能表现出了非常独特的规律。
例如,石墨烯的吸收率极高,可达到2.3%,使其成为一种很有潜力的光学吸收材料。
此外,二维材料还可以通过对其制备过程和结构进行优化,实现调控其带隙和能带结构,进而在光电器件方面发挥出独特的优势。
3. 机械性能二维材料的厚度非常薄,因此其机械性能受到限制,并表现出一些特殊的性质。
例如,石墨烯的杨氏模量非常高,在细微尺度下可达1TPa,同时还具备了很高的拉伸性和弹性恢复性。
二维纳米材料的制备技术研究及其应用二维纳米材料制备技术研究及其应用随着纳米技术的不断发展,二维纳米材料逐渐成为纳米科技领域的热点之一。
这类材料的厚度只有几个原子层的厚度,而且具有优异的电学、光学、热学等物理性质,使得其在电子器件、催化剂、传感器等领域有着广泛的应用前景。
因此,二维纳米材料制备技术的研究成为了当前的重要研究方向之一。
一、二维纳米材料的制备方法二维纳米材料制备技术的研究与开发,可以大致分为化学气相沉积、化学溶液法、物理剥离法和生物方法等几种。
其中,化学气相沉积技术是其中最为重要的一种方法。
1.化学气相沉积(CVD)化学气相沉积是通过在反应室中将混合气体传入,然后在基底表面沉积化合物,最终得到所需形态的材料的一种制备技术。
该技术对于生长非常薄的、具有单晶质量的二维纳米结构具有重要作用。
此外,CVD还可以利用预制的单层二维材料作为种子层,在其表面生长新的二维纳米材料,并在大范围内制备复合结构。
2.化学溶液法化学溶液法是通过在溶液(水、有机溶剂等)中加入混合溶解的化学物质,控制溶液中物质浓度、温度、反应时间等条件,形成二维纳米结构的一种制备技术。
这种方法在实际应用中已经有了很大的成功,由于其产量高、工艺简单等优势,因此受到学术界的广泛关注。
3.物理剥离法物理剥离法是通过物理或化学方法从普通的块体材料中剥离出单层或多层的二维纳米材料形成的一种制备技术。
这种方法非常简单,但是由于其在大量生产上实效不大,因此不适合工业规模化生产。
4.生物方法生物方法则是通过活种和寄生虫来制备二维纳米材料的一种方法。
这种方法因为工艺环节较多,而且实验周期较长,因此工业应用不普遍。
二、二维纳米材料的应用随着二维材料的制备工艺日趋成熟,其在科技领域中的应用也逐渐得到了广泛的关注和应用。
其中包括了电子学、光学、催化学以及生物学等多个领域。
以下着重阐述其中一些比较重要的应用方向。
1.电子学与光学二维纳米材料在电子学和光学领域中有着非常广泛的应用。
二维材料的制备及其应用随着科技的飞速发展,材料科学也越来越得到重视。
而随着纳米材料领域的不断深入,越来越多的研究者开始关注另一种纳米材料——二维材料。
二维材料是指材料在一个纳米尺度下只有两个维度,通常是单层和多层分别为纳米厚度的材料。
二维材料具有许多独特的性质,如高比表面积、光电特性、机械性质和导电性质等,因此在诸多领域有着广泛的应用。
而二维材料的制备是实现它们应用的关键。
下面将简要介绍几种主要的二维材料制备方法及其优缺点。
1. 机械剥离法机械剥离法是最早被用于制备二维材料的方法之一。
它的原理是利用胶带或其他粘性介质将三维材料表面的薄层剥离下来,生成单层或者多层二维材料。
该方法对于制备单层的石墨烯非常有效,但是该方法易受表面污染和损伤的影响,因此可能会导致材料性质的下降。
2. 化学气相沉积法化学气相沉积法是通过让气体在升高的温度下分解,使分解后的基原子沉积在衬底上,从而制备出单层或多层二维材料。
这种方法制备出的二维材料质量较高,但是需要较高的温度和气体裂解介质的使用,使得设备昂贵。
3. 液相剥离法液相剥离法是利用界限剂和有机化合物的超声处理,使三维材料表面的薄层剥离下来,生成二维材料。
利用液相剥离法可以制备出大面积的二维材料,同时可以利用有机溶剂进行分离和纯化。
然而,该方法也易受表面污染和损伤的影响。
4. 其他方法实际上,制备二维材料还有许多其他方法,如溶液剥离法、电化学氧化法、原位生长法和离子剥离法等。
这些方法各自具有自己的特点和局限性,需要根据具体的需要进行选择。
那么,制备出二维材料后,它们具有哪些应用呢?1. 器件制备二维材料在制备微电子、太阳能电池、透明电子等器件方面具有巨大潜力。
事实上,石墨烯已被证实可以制造出高性能的晶体管、光电传感器等微电子器件。
2. 催化剂许多二维材料具有优异的催化性能。
以二硫化钼为例,它可以被用来制备高效的水分解催化剂,促进氢能源技术的发展,还可以被用来制备智能材料、储能材料等。
二维材料制备二维材料是指厚度只有数个原子或分子层的材料,具有独特的电学、光学和力学性质,因此在纳米科技领域具有广泛的应用前景。
二维材料的制备方法多种多样,下面将介绍几种常见的制备方法。
首先,化学气相沉积(CVD)是一种常用的二维材料制备方法。
在CVD过程中,通过在高温下将气态前驱体引入反应室,使其在基底表面发生化学反应,从而沉积出二维材料。
这种方法制备的二维材料质量较高,可以控制层数和晶格取向,因此在石墨烯、硒化物等二维材料的制备中得到了广泛应用。
其次,机械剥离法也是一种常见的二维材料制备方法。
这种方法通过机械剥离的方式,从体块材料中剥离出单层或多层二维材料。
例如,石墨烯就是通过机械剥离石墨材料得到的。
这种方法制备的二维材料质量较高,但是效率较低,适用于小规模实验研究。
另外,液相剥离法也是一种常用的二维材料制备方法。
这种方法通过在溶液中对体块材料进行剥离,得到单层或多层的二维材料。
例如,氧化石墨烯就是通过液相剥离石墨烯氧化物得到的。
这种方法可以实现大面积的二维材料制备,但是对材料的选择和溶剂的选择要求严格。
最后,离子束剥离法也是一种常见的二维材料制备方法。
这种方法通过在体块材料表面轰击离子束,使得材料逐渐剥离成单层或多层的二维材料。
这种方法制备的二维材料可以控制层数和尺寸,但是需要专门的设备和条件。
综上所述,二维材料的制备方法多种多样,每种方法都有其独特的优势和局限性。
在实际制备过程中,需要根据具体的材料特性和应用需求来选择合适的制备方法。
随着二维材料领域的不断发展,相信会有更多高效、低成本的制备方法出现,推动二维材料在各个领域的应用。
0 引言在二维材料如石墨烯、氮化硼和过渡金属硫化物等制备方法体系上已经日渐成熟,常用的方法有自上而下的微机械剥离和液相剥离法、自下而上的化学气相沉积、物理气相沉积和分子数外延等。
1 自上而下制备方法1.1 微机械剥离法用胶带从块状样品上粘下一片并重复剥离的方法称为微机械剥离法。
例如石墨烯,能够使用微机械剥离的方法从高定向热解石墨上剥离得到。
用此方法制备的样品表面干净,样品品质高,适合用于材料特性和器件等方面的基础研究[1]。
不过,获得样品效率比较低,且制备的样品尺寸小,无法控制样品层厚度,在大规模产业化研究上存在着很大的局限性。
1.2 液相剥离法液相剥离法是能大量获得样品的一种方法,主要通过液相分散介质分散晶体粉末,其使用超声、离心等手段提供外部作用力,获得原子薄层厚度的样品。
同样这种措施也存在弊端,采用此方法获得的样品层数分布不均匀,样品品质和尺寸较差,一般情况用此方法进行化学改性方面的研究。
相较于液相剥离法,离子插层法是另一种基于液相剥离的办法,1970年Morrison等最早用离子插层来完成样品的剥离[2]。
3种离子插层法完成剥离的情况如图1所示。
图1 a.液相剥离的二维材料分散液;b.不同溶液的光吸收谱;c.分散液薄膜涂层2 自下而上制备方法2.1 化学气相沉积化学气相沉积法是制备高质量半导体薄膜晶体的常见方法,原理是利用反应物之间的氧化还原,生成固态沉淀物形成薄膜。
2009年Ruffo团队以铜箔为衬底,甲烷为碳源,得到大面积石墨烯薄膜[4],如图2所示。
图2 铜箔上生长的石墨烯扫描电子显微镜图(a)和晶界图(b);(c)转移至氧化硅基地上的石墨烯样品;(d)转移至透明玻璃基底上的石墨烯样品在化学气相沉积过程中,温度、气压及气流大小都会影响最终成膜质量,可以通过改变这些参数控制成膜状况。
Sina团队利用化学气相沉积得到不同形貌二硫化钼并通过特制的模板得到了不同图案的二硫化钼薄膜。
通过控制沉积条件,在绝缘基底上得到了二硫化钼二硫化钨异质节和平面间的二硒化钨二硒化钼异质节[5],如图3所示。