酸化工艺技术大庆采油九厂

油气井酸化技术综述曾业名1,刘俊邦2(1.大庆油田采油七厂地质大队,大庆　163517;2.长庆局采油二处特修公司,庆城　74100) 摘　要　酸化是油井增产的一项重要措施,在油田得到了广泛的应用。

本文综述了酸化的发展、历史、酸的处理方法、酸的类型及其化学反应,并结合油田目前常用的酸处理方法,详细介绍了压裂酸化原理及影响压裂酸化效果的主要因素。

关键词　油气井;酸化;增产措施;压裂酸化1　酸化的发展历史油气井的增产处理工艺中,酸化很早就开始使用了。

诸如水力压裂等其他技术只有几十年的历史,而酸化作为一种油气井增产措施始于上世纪。

1.1　第一次酸化作业第一次酸处理作业始于1895年,赫曼.佛拉施(Herm an Fr asch),当时俄亥俄州利马市标准石油公司太阳炼油厂的总化学师,采用盐酸进行了酸化作业处理,并获得了这项技术的发明专利。

佛拉施的专利采用盐酸与石灰岩反应产生可溶性生成物——二氧化碳及氯化钙,它们可随井中油气排出地层。

佛拉施的酸化工艺含有许多现代技术要素。

当时一些实验井酸处理后,井泵抽达40天左右。

油产量增加了300%,气产量增加了400%。

继续采油期间,增产幅度一直保持稳定。

此后两三年内,这项新技术得到多次应用,但由于某种原因,后来的三十年中其应用逐渐减少,这方面的历史记载亦无据可考。

1.2　早期的除垢处理盐酸在油井处理中的另一重要应用是由海湾石油公司的一家分公司——吉普西石油公司在俄克拉荷马州进行的。

当时吉普西公司面临的问题是,一些砂岩层油井的油管及设备发生钙质积垢。

为了寻求除垢的有效方法,吉普西公司采用盐酸作除垢剂并获得了成功。

1.3　酸化新时代的开端所谓酸化新时代是以1932年普尔石油公司与道化学公司之间的磋商为起点的。

当时普尔公司在密执安拥有石油产权,并制定了该地区的有效开发方案。

道公司物理研究实验室的负责人约翰.葛利伯(John Grebe)提出并赞同道公司用酸处理本公司一口井。

ICS 75.020E 14SYBGF XXXXXQ/SY DQ0478.3-2005代替Q/SY DQ0493-2000油水井酸化技术要求第3部分：施工验收及质量评价The requirements of aciding technology in oil-water well Part 3:The check and qualitative evoluation2005-03-20 发布2005-04-01 实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司发布中国石油天然气股份有限公司企业标准大庆油田有限责任公司前言Q/SY DQ0478《油田酸化技术要求》分为三个部分：——第1部分：施工设计编写规定；（已发布）——第2部分：施工作业规程；（已发布）——第3部分：施工验收及质量评价。

（已发布）本部分为Q/SY DQ0478的第3部分。

本部分代替Q/SY DQ0493-2000《油水井酸化施工验收及评价》。

本部分与Q/SY DQ0493-2000相比主要变化如下：——规范了验收资料的内容；——增添了酸液质量要求和施工前后的井场交接；——将健康、安全、环境的要求增加到施工质量评价要求中。

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油田酸化工艺技术的实际应用摘要：渗透油田由于其物性差，比如储层物性差、孔喉细小、非均质性严重、敏感性强、孔隙度和渗透率都比较小等特点。

因此，单井产量低，开发难度大。

所以导致开采过程中油层很容易发生堵塞。

油井酸化作业始于19世纪末，一直是提高油气藏采收率的重要措施之一。

目前，酸化技术不但应用于常规油气层改造，且能对特殊油气井（高温探井、低压低渗油井、高含硫井、高孔低渗油层等）及复杂结构井等进行有效的作业。

关键词：油田；酸化；工艺技术1引言自1963年以来，大庆油田在长垣内部一直使用常规土酸酸化技术。

常规土酸配方由一定比例配的盐酸、氢氟酸及各种添加剂组成，配方中的盐酸可以溶解砂岩地层中的碳酸岩盐、铁质成分，并保持低pH值防止了氟化钙和氢氧化硅沉淀的生成；配方中的氢氟酸可以由溶解硅质矿物、钻井液和己膨胀的粘土矿物等所造成的堵塞物，以此来恢复和提高储层近井地带的渗透率，达到增产增注的目的。

常规土酸反应速度快，处理半径小，pH值高时易产生二次沉淀，有效期短，较适用于长垣内部因钻井液污染的新投产井和因铁锈、钙垢及压井液污染堵塞的注水井，但不能适应低渗透储层解除多种堵塞的需要。

2国内外酸化解堵技术为此，九十年代以来，大庆油田针对外围油田“三低”特点及老区二、三次加密井多种堵塞的特点，主要研究和应用了以下几项酸化解堵技术：（1）新型土酸酸化技术新型土酸是用MP多功能添加剂取代土酸中的CBS表面活性剂和冰醋酸配制而成的酸液，MP多功能添加剂能够降低酸液的表面张力、界面张力提高酸液的穿透距离，加深酸化半径，与酸液及储层流体的配伍性好，能抑制酸渣的凝结，其形成的微粒酸渣溶解分散不产生沉淀，大大减少了有机残渣对储层的伤害。

该技术适用于老区二次加密井和外围低渗透油田的注水井，据不完全统计，自1993年以来在三厂、五厂、六厂、八厂、九厂、十厂等地区应用了80多口井，单井初期平均日增注达25m3，有效期达5个月以上。

（2）油水井清垢解堵技术油水井清垢解堵技术是针对外围油田地层物性条件差，油水井结垢严重，水井注水压力升高过快、注水困难、油井产能低、储层伤害严重、检泵周期缩短、油水井的注采效果差而研究的一项油水井清垢解堵技术。

酸化解堵技术在花土沟油田的应用酸化解堵技术在油田开发中起着重要作用。

花土沟油田是中国大庆油田的一个重要油田，其油层构造复杂，地质条件艰苦，油井产能低，沉积砂岩层中常有残余油藏和堵塞现象。

酸化解堵技术是在这种情况下被广泛应用的一种技术，它通过在油井中注入酸液来溶解堵塞物质，提高油井产能，改善采油效果。

本文将从酸化解堵技术的原理、工艺流程、应用效果等方面对其在花土沟油田的应用进行介绍。

一、酸化解堵技术原理酸化解堵技术是指在油层地层中使用酸性溶液对地层中的碳酸盐、硫化物、铁盐等矿物质进行溶解，以清除油井堵塞物质，恢复油井产能的一种技术。

酸化解堵技术的原理是利用酸性溶液与地层中的矿物质发生化学反应，从而溶解矿物质并清除堵塞物质，从而恢复油藏的渗流性，提高油井产能。

1. 起井作业：确定需要进行酸化解堵的油井，进行开井作业，确保井口畅通。

2. 酸液配制：根据油层地层的特点和堵塞物质的组成，选用适当的浓度和类型的酸液，并在配制过程中添加表面活性剂等助剂。

3. 酸化注入：将配制好的酸液通过注酸管道注入到需要进行酸化解堵的油井中，控制酸液的注入速度和压力，确保酸液充分地深入到油层地层中。

4. 反应停留：在酸液注入后，停留一段时间，让酸液与地层中的矿物质进行充分的反应，实现堵塞物质的溶解。

5. 中和处理：在酸液注入和反应停留一段时间后，进行中和处理，采取适当的方法中和残余酸液，防止对油井产生不良影响。

6. 清洗井筒：进行清洗作业，清除油井中残留的堵塞物质和酸液，确保油井的产能和稳定性。

1. 提高油井产能通过酸化解堵技术，能够清除油井地层中的堵塞物质，恢复地层渗透性，提高油井的产能。

在花土沟油田的应用中，酸化解堵技术取得了显著的效果，提高了油井的产能和稳定性。

2. 改善采油效果花土沟油田的沉积砂岩层中常有残余油藏和堵塞现象，这对采油工作造成了很大的困难。

酸化解堵技术的应用改善了采油效果，加速了油藏的开发和采收。

3. 减少作业成本与传统的机械清堵和水力压裂作业相比，酸化解堵技术操作简单、成本低，且效果显著。

QSY DQ0478―油水井酸化技术规定2 ICS 75.020E 14XXXXX SYBGF中国石油天然气股份有限企业企业原则大庆油田有限责任企业Q/SY DQ0478.2-替代 Q/SY DQ0478-油水井酸化技术规定第2部分:施工作业规程Acidizing technical criterion for injection or oil well section 2: Job working rules-03-20 公布 -04-01 实行中国石油天然气股份有限企业大庆油田有限责任企业发布前言Q/SY DQ0478<<油水井酸化技术规定>>分为三个部分:——第1部分:施工设计编写规定;——第2部分:施工作业规程;——第3部分:施工验收及质量评价。

本部分为Q/SY DQ0478旳第2部分。

本部分替代Q/SY DQ0478-<<油水井酸化施工操作规程>>本部分与Q/SY DQ0478-相比重要变化如下:——3.2.4 发放施工设计给有关单位与个人，并规定接受方签字证明后才可以进入现场实行工; ——3.4.3 按规定酸化液进行抽检，酸化液检测数据合格，才能进行现场施工; ——3.6.1 连接好地面酸化流程，地面酸化流程管线提议用硬管线连接，使用软管线连接则软管线出厂试验压力必须到达50MPa。

本原则内有关信息是保密旳，其版权属于大庆油田有限责任企业(如下简称油田企业)所有。

未经油田企业质量安全环境保护部旳许可，该原则旳任何一部分均不得泄露给第三方，或复制、或储存于可检索系统，也不容许以任何形式或任何措施(电、机械复制、抄录)传播……。

原则使用旳管理权属油田企业，顾客分两类:a) 油田企业和所属单位在其管理、科研、生产和经营活动中有权使用本原则。

b) 承包商/分包商、制造厂/供方、以上述第一类组织旳名义，为到达下述目旳也可被授权使用本原则:——为项目做准备或被授权使用本原则;——确实为这些组织执行任务。

工程概况：大庆炼化公司柴油产品质量升级配套酸性气制酸装置项目主要工程量有动设备28 台、静设备23 台，其中锅炉给水泵、酸循环泵、废酸泵、助燃风机、工艺气体风机、一次冷却风机、二次冷却风机、酸雾控制单元各2 台；污水泵、磷酸盐加药装置各1 台、轴流风机8 台、空调机2 台；焚烧炉、转化器、废热锅炉、气体冷却器、第H过热器、第皿过热器、锅炉给水加热器、汽包、第I 加热器、排污膨胀器、取样冷却器、第I冷凝器、第H冷凝器、酸冷凝器、算地下槽、废酸贮槽、烟囱各1台；第H加热器2台、手拉葫芦4台。

工艺管道安装3662 米，其中20# 钢1402 米、20G 552米、15CrMoG84米、12Cr1MoVG 30 米、304 20 米、Q235B645 米、Q345 18 米、Q345R116 米、钢衬PTFE176 米、球墨铸铁管433 米、衬塑复合管186 米；各型号管件16083 个，其中弯头829个、同心异径管16个、偏心异径管20个、等径三通97个、异径三通105 个、阀门380个、垫片840个、法兰及法兰盖526片、螺栓5112个、螺母8052个、其他管件128个；阀井及检查井42座、消防设施76套。

该项目位于大庆炼化公司炼油二厂内，四周紧邻重要生产装置及罐区，装置内介质多为易燃易爆品，危险性高，作业空间受限，高空作业量多，吊装量大，施工中必须按炼化公司规定办理好各种施工手续才可动火、吊装或高空作业，施工中加强协调，专人指挥，专人监护，确保施工工程按期完工。

二、编制依据：1 、《建设工程监理规范》GB50319—20132、本工程监理规划3、本工程设计图纸文件和相关的技术文件资料4、设计交底图纸会审纪要5、设计联络单，变更通知单6、经审核批准的施工组织设计方案与措施7、下列施工标准和验收规范三、监理工作流程:1、管道安装工程监理工作流程：进场管材、管件报验T放样、下料巡检T 管口打磨、清管巡检T管道组对、焊接平检T无损检测T管道强度及严密性试压旁站T管道吹扫、清洗、脱脂旁站T管道除锈、防腐平检T管道保温或保冷平检T管道隐蔽检验（地管隐蔽旁站）7预验收7“三查四定”问题整改检查T 系统试运巡检T投产验收T监理资料整理存档2、静设备安装主要监理工作：设备验收7基础验收交接7安装找正巡检7 地脚螺栓孔灌浆7精找正平检7吹扫试压（旁站）7投产验收7监理资料整理存档3、动设备安装主要监理工作：进场设备验收7基础验收交接7安装找正7 地脚螺栓孔灌浆7精找正平检7油系统试漏7间隙调整7附属设备和管路安装7联轴器安装7轴承安装7电机及联轴器安装7机组最终复查轴对中7系统调整、仪表自控系统联锁调校试验7试运转（旁站）7投产验收7监理资料整理存档四、监理工作控制重点：管道安装工程监理质量重点控制表设备安装工程监理质量重点控制表五、施工进度控制:1、施工总进度计划的编制：（1 ）监理工程师根据建设单位的施工合同及施工单位施工组织设计确定总工期，编制本专业施工进度控制计划，作为建设单位施工单位编制总进度月、周施工进度计划的依据。

酸化队工艺工程师（技术员）岗位责任制
1、遵守员工岗位通用守则。

2、工作任务
2.1施工作业指导书和施工总结的编写。

2.2现场酸化施工的质量监督、把关。

2.3施工前的工序技术交底。

2.4建立健全本队工艺质量的各项基础资料，定期组织质量分析活动。

2.6高压管汇、弯头的壁厚检测。

2.7本队员工工艺质量技术培训。

2.8领导交办的工作。

3、工作权限
3.1有权监督检查各车组人员状态及设备安全运行情况。

3.2有权拒绝违背安全、环保、生产的任何指令。

4、工作标准
4.1施工作业指导书和施工总结编写及时率100%，数据准确率100%，文字差错率＜2‰。

4.2现场酸化施工质量符合率98%。

4.3施工前的工序技术交底覆盖率100%。

4.4各项基础资料全准率99%，每月组织一次质量分析活动。

4.5酸化10口井测一次高压管汇、弯头测壁厚，特殊施工一口井测一次高压管汇、
弯头测壁厚，壁厚在安全范围内。

4.6员工工艺质量技术培训考核合格率95%。

5、工作责任
5.1对作业指导书和施工总结正确率负责。

5.2对工序技术交底完整性负责。

5.3对高压管汇、弯头测壁厚测量结果负责。

5.4对因工作失误造成不良后果负责。

6、安全职责
6.1遵守员工通用安全守则。

6.2每口井施工前施工交底时，向施工人员交清作业指导书、工作计划书中识别的风险，提出具体的控制和应急措施。

6.3现场带班时对现场安全工作全面负责。