城市轨道交通车辆制动系统
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城市轨道交通车辆电空制动系统技术要求1 通用要求1.1 一般要求单节车辆采用动力转向架和非动力转向架配置或者牵引系统采用架控方式进行牵引控制的列车宜采用架控制动系统。
电空制动系统应按一列车或一个单元进行系统设计,车辆及相关系统之间接口、功能应匹配,且应避免相互干扰。
整个系统设计应具有完整性并符合故障导向安全原则。
电空制动系统应采用模块化设计,零部件应尽量集中布置,并应具有互换性,主要部件之间应留有维护空间。
电空制动系统的紧急制动的安全性应按GB/T 21562的SIL4等级进行设计,常用制动和防滑控制功能的安全性应按GB/T 21562的SIL2等级进行设计。
电空制动系统管路及其配套的管接头等部件宜采用不锈钢材质,风缸应进行防锈、防腐处理。
电空制动系统不应产生或含有对人体有毒有害的物质。
车体外部安装的制动设备,电气连接器防护等级应满足GB/T 4208—2017中IP65的要求,风源系统电机防护等级应满足IP54的要求,速度传感器防护等级应满足IP68的要求,连接器应满足IP67要求,其它部件防护等级应至少满足IP55的要求。
电空制动系统应设有与列车总线通信的多功能车辆总线(MVB)、控制器局域网(CAN)或以太网等的网络接口。
电空制动系统应能连续调节和控制制动力。
电空制动系统应具有保证运行的列车减速或停车的能力,应满足列车在规定条件下的制动减速度和制动距离要求。
电空制动系统应具有保证静止列车不溜逸的能力。
电空制动系统应能与牵引系统的电制动相互配合实现电空混合制动。
电空制动系统应能充分利用车轮与轨道之间的黏着条件,应能充分发挥制动能力。
电空制动系统应能在司机控制器、ATO或ATP等的操纵下对列车进行阶段或一次性的制动与缓解控制。
电空制动系统正常工作压力范围宜为750kPa~900kPa或800kPa~950kPa,最高工作压力不应大于1000kPa。
当电空制动系统总风管(缸)空气压力降到低于某一压力值时,列车应自动采取导向安全的措施保障列车运行安全。
城市轨道交通车辆的制动模式城市轨道交通是一种快速、高效的公共交通工具,其安全性是保证城市交通运行的关键。
而车辆的制动系统就是保障城市轨道交通安全的一个重要组成部分。
本文将介绍城市轨道交通车辆的制动模式。
一、电制动电制动是城市轨道交通车辆的主要制动方式之一。
电制动是通过电机逆变器控制车辆电机的电流,使车辆产生制动力,从而实现制动的过程。
在电制动中,车辆电机的电流变成负值,电机产生制动力,将车辆减速甚至停下来。
电制动具有制动平稳、制动距离短、制动效率高等优点。
二、空气制动空气制动是城市轨道交通车辆的另一种主要制动方式。
空气制动通过控制车辆的空气制动系统,将车辆制动盘与车轮接触,产生制动力从而实现制动的过程。
空气制动具有制动力大、制动效率高、制动距离短的优点。
但由于空气制动需要耗费空气制动缸内的压缩空气,因此其制动距离和制动平稳性都会受到影响。
三、再生制动再生制动是城市轨道交通车辆的一种辅助制动方式。
再生制动通过逆变器控制电机的电流,将旋转的车轮所带动的电机转换成电能,并将这些电能反馈给车辆的电源系统,从而实现制动的过程。
再生制动具有制动平稳、制动距离短、不会消耗太多能量的优点。
四、紧急制动紧急制动是城市轨道交通车辆的一种应急制动方式。
紧急制动可以通过手柄或按钮等操作,使车辆的制动系统立即切断牵引电源,同时加紧空气制动或电制动以实现制动的过程。
紧急制动具有制动力大、制动距离短、制动效率高等特点,但也容易产生车轮滑动,增加制动距离和制动平稳性的难度。
城市轨道交通车辆的制动模式有电制动、空气制动、再生制动和紧急制动等多种方式。
在实际运行中,不同的制动模式可以根据车辆的具体情况和运行状态进行选择,以保证城市轨道交通的安全、高效运行。
城市轨道交通车辆制动系统摘要:我国城市轨道交通行业的大规模发展全面带动了装备制造业及产业链的发展和技术升级。
按照国家发改委《增强制造业核心竞争力三年行动计划》和《关于加强城市轨道交通车辆投资项目监管有关事项的通知》要求,应积极开展城轨装备标准制修订,发展团体标准和企业标准,完善城轨装备标准规范,加快构建中国城轨装备标准体系。
作为城轨交通车辆关键核心装备的制动系统,有必要建立技术标准体系,以更好地推进制动系统统型产品开发,提高产品的通用性与互换性,满足制动系统产品设计、制造和运用需求。
关键词:城轨交通车辆;制动系统;标准现状;标准体系1我国城轨交通车辆制动系统技术现状目前地铁车辆、轻轨车辆、有轨电车在国内均已批量运用,中低速磁浮车辆、市域快速车辆、单轨车辆也逐步扩大应用。
制动系统是城轨交通车辆的核心系统,组成较为复杂,以地铁列车为例,每列地铁列车制动系统通常由五六十种部件组成,且技术领域跨度大,涵盖了气动控制、计算机控制、机械驱动、摩擦材料、密封等技术,不同的城轨交通车辆采用的制动技术也有所不同,有的甚至差异较大。
绝大部分地铁车辆、轻轨车辆和市域快速车辆采用微机控制直通电空制动系统,主要由制动控制系统(也称为制动控制装置)、基础制动装置、风源装置、防滑装置、辅助设备及管路供风部件等组成。
制动控制装置分为车控和架控2种形式,主要由电子制动控制单元、中继阀、空重车阀、紧急阀、电磁阀、压力传感器等组成。
大部分城轨车辆基础制动采用踏面制动方式,主要包括单元制动器和闸瓦;100km/h及以上速度等级的大部分地铁车辆、轻轨车辆等采用盘形基础制动装置,主要由夹钳单元、制动盘、闸片组成,多采用铸铁制动盘和合成闸片。
风源装置分为主空压机组成和辅助空压机组成,主要包括空压机和干燥器,大部分采用活塞式或螺杆式空压机和双塔吸附式干燥器,部分采用膜式干燥器,主空压机组成为全列车用风设备提供压缩空气,辅助空压机组成为升弓设备提供压缩空气。
城轨电空制动系统工作原理一、概述城轨电空制动系统是城市轨道交通中常见的一种制动方式,它通过电力和气压来实现列车的制动。
该系统具有安全可靠、制动效果好等优点,因此被广泛应用于城市轨道交通中。
二、系统组成城轨电空制动系统主要由以下几部分组成:1. 制动管路:由气缸、管路和阀门等组成,负责传递气压信号。
2. 电控装置:由控制器和计算机等组成,负责控制整个制动系统的运行。
3. 制动盘和制动鞋:负责产生摩擦力,使列车减速或停车。
4. 供电装置:为整个制动系统提供电力支持。
三、工作原理城轨电空制动系统的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 列车司机踩下紧急制动按钮或自然停车按钮时,控制器会发出信号给计算机。
2. 计算机根据接收到的信号计算出列车需要施加的刹车力,并将指令发送给气压控制器。
3. 气压控制器根据计算机发送的指令,控制制动管路中的气压变化,使制动盘和制动鞋接触,产生摩擦力。
4. 列车减速或停车后,计算机会发出解除制动信号,气压控制器则会减少或消除气压信号,使制动盘和制动鞋分离。
四、具体操作流程1. 列车司机踩下紧急制动按钮或自然停车按钮时,控制器会发出信号给计算机。
2. 计算机根据接收到的信号计算出列车需要施加的刹车力,并将指令发送给气压控制器。
3. 气压控制器根据计算机发送的指令,控制主风管中的气压变化。
当需要施加刹车时,气压控制器会打开快速放空阀门,使主风管中的气体迅速排放。
当需要解除刹车时,气压控制器则会关闭快速放空阀门,并逐渐增加主风管中的气体压力。
4. 当主风管中的气体压力下降到一定程度时,进入辅助风管中的空气就会被抽入主风管。
这些空气会经过气压控制器中的电磁阀,进入制动缸中。
当空气进入制动缸时,气缸活塞就会向外推动,使制动盘和制动鞋接触,产生摩擦力。
5. 列车减速或停车后,计算机会发出解除制动信号,气压控制器则会逐渐减少或消除主风管中的气体压力。
这样一来,进入辅助风管中的空气也就不再进入制动缸了。
地铁车辆制动系统关键技术分析地铁车辆是一种城市公共交通工具,其制动系统是车辆安全运行的关键技术之一。
地铁车辆制动系统的性能和稳定性直接影响着乘客出行的安全和舒适性。
本文将对地铁车辆制动系统的关键技术进行分析,包括制动原理、制动器、制动控制系统等方面,希望能为读者对地铁车辆制动系统有更深入的了解。
一、地铁车辆制动原理地铁车辆制动原理主要包括机械制动和电气制动两种方式。
机械制动是指通过制动器施加摩擦力来减速或停止车辆的运动,而电气制动则是利用电力控制来实现车辆的制动。
机械制动包括摩擦制动和液压制动两种形式。
摩擦制动是利用制动盘和制动片之间的摩擦来产生制动力,通过制动杆和制动摩擦板的相对运动来实现车辆的制动。
液压制动则是通过液压传动系统将制动力传递到车轮上,实现车辆的制动。
电气制动主要包括再生制动和感应制动两种方式。
再生制动是指通过逆变器将车辆的动能转换为电能,再将其馈回给供电系统,以实现减速和停车的目的。
而感应制动则是通过感应电机的电磁力来实现制动。
制动器是地铁车辆制动系统的核心组成部分,主要负责产生制动力,并将其传递到车轮上。
地铁车辆制动器一般包括摩擦制动器和液压制动器两种。
摩擦制动器通常采用制动盘和制动片的摩擦方式来产生制动力,具有制动力大、响应速度快的优点。
制动盘和制动片的材料选择和制动力的分配是影响摩擦制动器性能的重要因素。
摩擦制动器还需要考虑制动热量的散热和制动噪音的控制等问题。
液压制动器则是通过液压传动系统将制动力传递到车轮上,具有制动力平稳、可调性好的特点。
液压制动器的设计需要考虑液压系统的工作稳定性、密封性以及系统的响应速度和故障诊断等方面的问题。
机械制动控制系统一般采用机械传动方式将制动信号传递到制动器,所以需要考虑传动系统的可靠性和灵敏度。
电气制动控制系统则需要考虑电气控制单元的稳定性和精度,以及电气信号的传输和转换等问题。
地铁车辆制动控制系统还需要考虑制动力的分配和调节、制动辅助系统的设计以及制动系统的故障诊断和处理等方面的问题。