恩格拉粘度计校验规程
1目的
1.2本仪器用来测定乳化沥青及煤沥青等材料的恩格拉粘度，非经注明，测定温度为25℃。
1.3校验方法的编写依据：JTJ052-2000之T0622-1993的相关要求。
2主要技术参数
3校验用参考器具
游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。
4校验方法
用游标卡尺测量技术参数中要求的各项尺寸。5校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
6校验周期
校验周期为12个月或使用前校验。
7 记录：
恩格拉粘度计校验记录。
涂料粘度及其测定知识 0 前言 粘度是涂料性能中的一个重要指标，对于涂料的储存稳定性，施工性能和成膜性能有很大影响。 例如对于乳胶漆，在贮存过程中涂料的剪切应力ъ>lO dyn/cm2有利于防止沉降，粘度15-30 Pa·s能保证适当的沾漆量；粘度在2．5～5．0 Pa·s保证刷涂性和最佳漆膜性能。在刷涂后如果粘度能够>250 Pa·s 则能很好地控制流挂，因此测定涂料的粘度成为涂料生产和检验中的常规项目。 1 粘度的定义 粘度可以认为是液体对于流动所具有的内部阻力。 动力粘度是指对液体所施加的剪切应力与速度梯度的比值，其国际单位为帕斯卡·秒(Pa·s)，习用单位为厘泊(cP)。l cP=1 mPa·s。通过比较在不同剪切速率下粘度的变化。我们可以把流体分为牛顿型流体和非牛顿型流体。在国家标准GB／T 6753．4．_l998中将流体的流动类型分为牛顿型流动和不规则流动。 牛顿型流动，当剪切应力与速度梯度比值既不随时间也不随速度梯度方式而改变时，这种材料所呈现的流动类型称为牛顿型流动，当这一比值变化很小时。机械扰动(如搅拌)对粘度的影响可忽略不计，这种材料被称为具有近似牛顿型的流动。一般清漆和低粘度色漆属于这种液体。 不规则流动，当剪切应力与速度梯度比值随时间或随剪切速率而改变
时。这种材料所呈现的流动类型称为不规则流动。 2 涂料粘度的测定方法 涂料粘度的测定方法很多，包括流出杯、斯托默粘度计、落球粘度计、旋转粘度计、毛细管粘度计，锥板粘度计等等。 2．1 涂料粘度测定的国家标准 2．1．1 流出杯法 流出杯是在实验室，生产车间和施工场所最容易获得的涂料粘度测量仪器。由于流量杯容积大，流出孔粗短，因此操作、清洗均较方便，且可以用于不透明的色漆。流量杯粘度计所测定的粘度为运动粘度，即为一定量的试样。在一定温度下从规定直径的孔所流出的时间，以秒表示。这是最常用的涂料粘度测定方法。因为可以在很多场合方便地使用，因此在世界各地得以广泛的应用。 在国家标准中，关于流出杯测涂料粘度的方法标准有GB／T 1723-1993涂料粘度测定法和GB/T6753．4_l988色漆和清漆用流出杯测定流出时间。 在GB／T 1723-1993中使用涂一l杯和涂-4杯。涂一l杯用于测定流出时间不低于20 s的涂料产品。涂一4杯适用于测定流出时间在150 s 以下的涂料。比较两次测定值之差不大于平均值的3％，取两次测定值的平均值作为测定结果。 在GB／T 6753．4一l988中，使用尺寸相似而流出孔径分别为3 mm，4 mm，5 mm，6 mm的4种流出杯，用于测定能准确地判定自流出杯流出孔流出的液流断点的实验物料。对于流出时间超过100 s的实验物
内部编号：AN-QP-HT982 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 门尼粘度计安全操作规程通用范本
门尼粘度计安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 操作规范： - 打开电源，开启气源； - 开机。打开仪器开关，进入待机界面； - 准备试样； - 根据胶料选择试验方法； - 联机； - 待机器升到指定温度，选择当前实验界面，放入胶料，合模，准备开始试验； - 试验完成，开模； - 记录数据； - 每完成一次试验，要将转子上残余胶料清理干净。检查模腔内是否有残余胶料，并及
橡胶制品常用测试方法 及标准 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
1.胶料硫化特性 GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法） GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性 ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计 ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法 ASTM D5289-1995（2001）橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法 DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性 2．未硫化橡胶门尼粘度 GB/T —2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分：门尼粘度的测定 GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法 ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分：门尼黏度的测定
ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分：预硫化特性的测定 ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性（门尼粘度计）的试验方法JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法 3.橡胶拉伸性能 GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定 ASTMD412-1998（2002）硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法 JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法 DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法 4.橡胶撕裂性能 GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）
X射线检测仪校验规程 一、目的确保RT检测方法控制产品质量活动所使用的X射线检测仪性能的符合性和有效性。 二、适用范围本规程适用于额定管电压小于等于300KVX 射线探伤机的曝光曲线的制作校验及穿透力校验工作。 三、人员要求 1、X射线探伤机校验人员都应经过专业培训，并持有国家质量技术监督局的Ⅱ级或Ⅱ级以上的射线检验人员资格证书。 2、X射线探伤机校验人员应熟悉所用设备的基本结构、各部分的作用及操作规程。 3、X射线探伤机校验人员应严格按照本规程操作X射线探伤机，并对设备使用的安全性负责。 四、引用标准 JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》 JJG40-2011 《X射线探伤机检定规程》 五、应用器材 1、阶梯试块：阶梯级差为2mm，每级宽度不少于15mm，试块长度和宽度应不小于胶片尺寸，且宽度不小于80mm，长度不小于300mm。 2、CR-301黑度计
3、胶片及暗室处理 4、观片灯 六、曝光曲线制作：每台设备的曝光曲线，应不少于3个选定管电压的参数曲线 1、设计透照参数每台设备制作3条曲线，每条曲线应设计1张参数表，其管电压的选择应为设备的较低、中等以及较高管电压，如250KVX射线机，推荐选择150KV、200KV、240KV；参数设计表管电压KV 曝光量mA分5 10 15 25 对应厚度mm 注：焦距600mm或常用焦距，显影20℃5分钟，胶片：天津Ⅲ型或常用型号胶片，铅增感屏0.03/0.1，取底片黑度为3.0。 2、曝光试验⑴根据选择的曝光参数进行透照,透照时暗盒背面要用1mm的铅板屏蔽。 ⑵底片冲洗干燥后,用观片灯观察,并用黑度计测量,选择黑度3.0(或与之最相接近)的部位,填入参数设计表的对应栏. 3、绘制曝光曲线 ⑴根据参数设计表中的数据,绘制曝光曲线。 ⑵曝光曲线用对数坐标纸绘制。纵坐标为曝光量的常用对数，横坐标为透照厚度。胶片、增感屏、底片黑度、透照焦距、暗室处理条件、射线机型号及编号均在曝光曲线中注明。 七、曝光曲线的校验
博勒飞粘度计安全操作规程 1. 仪器原理 DV-II+型粘度计测定相当广范围的液体粘度，粘度范围与转子的大小和形状以及转速的有关。因为对应于一个特定的转子，在流体中转动而产生的扭转力一定的情况下，流体的实际粘度于转子的转速成反比，而剪切应力与转子的形状和大小均有关系。 对于一个粘度已知的液体，弹簧的扭转角会随着转子转动的速度和转子几何尺寸的增加而增加，所以在测定低粘度液体时，使用大体积的转子和高转速组合，相反，测定高粘度的液体时，则用细小转子和低转速组合。 2. 控制面板介绍 UP ARROW：上箭头，用于选择转速，转子，以及其他选项。 DOWN ARROW：下箭头，用于选择转速，转子，以及其他选项。 MOTOR ON/OFF ESCAPE：开关电机，或退出选项菜单。 SET SPEED：转速设定。 SELECT DISPLAY：选择所需显示的参数：粘度cP，剪应力SS，剪切率SR。 ENTER /AUTO RANGE ：确认选中的选项，或显示当前转子/转速组合下，可 测量的粘度最大值。 SELECT SPINDLE：按第一下进入转子设定模式，通过上下箭头键选择合适的 转子编号，再按第二下确定。 PRINT：进入或退出打印模式。 OPTION/TAB OPTION：开启选项菜单。 TAB：在可选参数之间切换。 3. 仪器操作说明
自动校零，读数之前，粘度计必须先进行自动校零。每当电源开关关掉以后， 重新使用仪器时都要进行这一步骤。 3.1.1 打开粘度计主机后面的电源开关，然后显示屏出现图1 的信息。 图 1 3.1.2 几秒钟以后，屏幕会显示： 图 2 3.1.3 这时不需要按任何键。一会之后，荧屏显示为： 图 3 3.1.4 取下转子以后，按任意键，DV-II+开始自动校零。屏幕会闪烁 “ Autozeroing ”。过了大约15 秒钟，屏幕显示如图4 的信息： 图 4 3.1.5然后按任意键， 屏幕会出现默认信息：
X射线探伤机曝光曲线校验规程 1适用范围 本标准规定了现场X射线探伤机曝光曲线的制作与校准。 2校验周期 每一年进行一次。 3编写依据 《射线探伤Ⅱ、Ⅲ级教材（试用本）》 4人员要求 从事射线探伤仪曝光曲线的制作的人员都应经过专业培训，并持有射线检测工作应由按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》考核合格，并取得射线检测Ⅰ级或Ⅰ级以上资格证书的检测人员担任。其工作内容应与资格证书规定级别相适应. 4.1或电力部颁发的Ⅱ级或Ⅱ级以上的射线检验人员资格证书； 4.2射线探伤仪校验人员应熟悉所用设备的基本结构、各部分的作用及操作规程； 4.3射线探伤仪校验人员应严格按照本程序操作射线探伤仪，并对设备使用的安全性负责。 5校验需用标准器具 阶梯试块4~40mm一块。 6操作步骤 6.1将厚度适当的阶梯试块在装有胶片的暗盒上，在阶梯试块的不同厚度的阶梯上，放上与阶梯厚度相 同的铅字标记。且将射线中心束指示线垂直对准阶梯试块的中心部位。 6.2选择固定的焦距，使其在固定的管电流和管电压下，选择几个不同的曝光，每次增加30秒一组，得 出几个不同曝光量的胶片。由此找出曝光时间和厚度的关系。 6.3选择固定的焦距，使其在固定的管电流和曝光时间选择几个不同的管电压进行曝光，每次升高10KV， 得出一组不同管电压的胶片由此找出管电压和厚度的关系。 6.4将上述所摄胶片，在严格控制的同一条件下进行暗室处理，水洗后晾干。由此得到一系列光学密度 呈阶梯变化的黑度片（底片） 6.5黑度测定：用精度较高的黑度计测出底片上的各阶梯黑度值，确定符合象质指数值而黑度为1.5的 阶梯厚度，将数值填入附录A和附录B中，如底片上找到正好符合黑度2。0的阶梯厚度，也可根据相邻阶梯的黑度，用插入法确定适用的相应厚度。 6.6在适当的座标纸上，画出纵座标（管电压或曝光量）和横座标（厚度）的刻度，然后按表1和表2 的数据绘出相应的附录C的曝光曲线。在曲线图中应同时注明其他有关条件。 6.7已完成的曝光曲线，在实际透照中，由于某些条件的变化，如焦距、胶片类型改变，射线管更换或 老化后必须进行校准修正。 7记录及标识 校验完毕后在仪器上进行标识，校验人员应按校验报告内容对测试数据认真记录并评价结论。 校验报告由综合试验室设备管理员归档设备档案，检验报告保存期为五年。
橡胶基础知识 张殿荣《现代橡胶配方设计（第二版）》出版日期: 2001 丁苯橡胶、顺丁橡胶等非结晶性橡胶，不配合补强剂时，硫化胶的强度很低，根本无法使用。因此长期以来，人们为提高橡胶性能、改善加工工艺、降低材料成本等进行了大量的实践。 硫化体系(包括交联剂、助交联剂、促进剂、活性剂)可使线型的橡胶大分子通过化学交联，形成一个立体空间网络结构，从而使可塑的粘弹性胶料，转变成高弹性的硫化胶；补强填充剂则能保证胶料具有要求的力学性能，改善加工工艺性能和降低成本；软化剂等加工助剂可使胶料具有必要的工艺性能，改善耐寒性，也可降低成本；防老剂能提高硫化胶的耐老化性能，并对各种类型的老化起防护作用。 综上可见，橡胶材料是生胶与多种配合剂构成的多相体系，橡胶材料中各个组分之间存在着复杂的化学作用相物理作用。目前虽然可借助微机算出配方和某些物理性能之间的定量关系，但尚不能完全用理论计算的方法确定各种原材料的配比，在一定程度上仍依赖于长期积累的经验。 在配方设计方法方面，橡胶制品工业长期以来使用单因素的均匀变量为基础的传统方法。1951年，英国的鲍克斯和威尔逊创立3三因素以上的试验设计法。近年来随着计算机的发展与普及，把科学的数理方法如正交试验设计法、回归分析法应用到橡胶配方优化设计上，可使橡胶配方设计由单因素的多次试验改为多因素的一次试验，应用计算机进行配方试验的数据处理，优选配方，通过少量的试验，即可获取大量的有用信息，从而简化了实验程序，加快了研究进程，节约了大量的人力、物力和时间，同时能发现配方中各组分与硫化胶性能的相关性与规律性。 正交试验： 因子——影响胶料性能指标的因素的通称，如原材料，工艺条件等；水平——指每个因子可能处于的状态，它可以是原材料的品种、用量，也可以是工艺参数等。 任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下，配方设计应遵循如下基本原则： ①在不降低质量的情况下，降低胶科的成本；②在不提高胶构成本的情况下，提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量，通过科学的配方设计方法，掌握原村科配合的内存规律，设计出实用配方。 基础配方 基础配方又称标准配方，一般是以生胶和配合剂的鉴定为目的。当某种橡胶和配合剂首次面世时，以此检验其基本的加工性能和物理性能。其设计的原则是采用传统的配合量，以便对比，配方应尽可能的简化，重现性较好。基础配方仅包括最基本的组分，由这些基本的组分组成的胶料，既可反映出胶料的基本工艺性能，又可反映硫化胶的基本物理性能。可以说，这些基本组分是缺一不可的。在基础配方的基础上，再逐步完善、优化，以获得具有某些特性要求的性能配方。不同部门的基础配方往往不同，但同一胶种的基础配方基本上大同小异。 天然橡胶(NR)、异戊橡胶(IR)和氯丁橡胶(CR)可用不加补强剂的纯胶配合，而一般合成橡胶的纯胶配合，其物理—机械性能太低而无实用性，所以要添加补强剂。
X射线探伤机校验规程 NDE/YYKJ-***-2013 1.编制依据：《工业X射线探伤机通用技术条件》 《ZBY携带式工业X射线探伤机技术条件》。 2. 适用范围： 2.1 适用于额定电源电压为交流220V，频率为50HZ的X射线探伤机的校验。 2.2 适用于新购X射线探伤机及维修后重新投入使用的X射线探伤机的校验。 3. 技术条件 3.1 允许电源电压波动为额定电压的±10%。 3.2 穿透力：200kV，≥16mm钢；250kV，≥24mm钢；300kV，≥30mm钢。 3.3 灵敏度：≤2%。 3.4 低压回路绝缘电阻≥2MΩ。 4. 校验项目 4.1 外观 4.2 允许电源波动范围 4.3 穿透力 4.4 灵敏度 4.5周向机辐射场的均匀性 4.6 峰值电压稳定性 4.7 毫安最大值（携带式X射线探伤机） 4.8 低压电路绝缘电阻 5. 校验用主要器材
5.1 万用表 5.2 500V兆欧表 5.3 调压器（3kVA） 5.4 像质计、阶梯块、AGFA-C7胶片、铅箔增感屏（0.03mm） 5.5 观片灯 6. 校验方法 6.1 外观检查 配件齐全，外表不得有硬的碰伤和变形，所有紧固件不得松动和脱落。 6.2 允许电源电压波动范围校验 6.2.1 将万用表和调压器接于电源与X射线机之间，如下： 电源→调压器→万用表→操作箱→机头 6.2.2 调整调压器，使电压表指示值在额定电压（220V）的±10%范围内波动，在5分钟曝光时间内，X射线机应正常工作。 6.3 穿透力校验 6.3.1 用300mm×80mm胶片，0.03/0.03的铅箔增感屏，试块周围用2mm厚的铅板屏蔽散射线。 6.3.2 用额定管电压，额定管电流曝光5分钟，焦距600mm，透照阶梯试块，试块阶梯上放置厚度标记。 6.3.3 曝光后胶片进行标准暗室处理。显影液，定影液的配制按所用胶片推荐配方，用黑度计测量底片黑度，取黑度为2.0±0.1部位的厚度为该机的穿透能力。 6.4. 灵敏度校验 6.4.1 用300mm×80mm胶片，0.03/0.03的铅箔增感屏，试块周围用2mm厚的铅板屏蔽散射线。 6.4.2 根据曝光曲线选择适当的透照参数，焦距600mm，透照阶梯试块,放置象质计。试块厚度：200kV,16mm；250kV,24mm；300kV,30mm。 6.4.3 曝光后胶片进行标准暗室处理。显影液，定影液的配制按所用胶片推荐配方。 6.4.4 用黑度计测量底片黑度（测得底片黑度值应在1.5～3.5之间）。
<911> VISCOSITY Viscosity is a property of liquids that is closely related to the resistance to flow. It is defined in terms of the force required to move one plane surface continuously past another under specified steady-state conditions when the space between is filled by the liquid in question. It is defined as the shear stress divided by the rate of shear strain. The basic unit is the poise; however, viscosities commonly encountered represent fractions of the poise, so that the centipoise (1 poise = 100 centipoises) proves to be the more convenient unit. The specifying of temperature is important because viscosity changes with temperature; in general, viscosity decreases as temperature is raised. While on the absolute scale viscosity is measured in poises or centipoises, for convenience the kinematic scale, in which the units are stokes and centistokes (1 stoke = 100 centistokes) commonly is used. To obtain the kinematic viscosity from the absolute viscosity, the latter is divided by the density of the liquid at the same temperature, i.e., kinematic viscosity = (absolute viscosity)/(density). The sizes of the units are such that viscosities in the ordinary ranges are conveniently expressed in centistokes. The approximate viscosity in centistokes at room temperature of ether is 0.2; of water, 1; of kerosene, 2.5; of mineral oil, 20 to 70; and of honey, 10,000. 粘度是液体的属性之一，它与流动阻力紧密相关。在规定的条件下，待测液体充满平面间的空隙，在不断转动过程中，所产生的力定义为粘度。该粘度等于剪切应力除以剪切应变率。基本单位是泊；但是经常遇到泊的分数表示的粘度，因此厘泊（1泊=100厘泊）是更常用的单位。由于粘度随温度变化明显，需指明温度。通常情况下，粘度随温度的升高而减小。尽管粘度的测量是以绝对粘度形式表示，其常用单位是泊或厘泊，但为方便期间常常得到的是运动粘度，常用单位是司和厘司（1司=100厘司）。为了从绝对粘度得到运动粘度，绝对粘度需要除以同温度下的液体密度。如，运动粘度=绝对粘度/密度。单位的大小便于表示常规范围内的粘度为厘司。在室温情况下，以厘司估计的粘度，醚为0.2；水为1；煤油为2.5；矿物油为20～70；蜂蜜为10,000。 Absolute viscosity can be measured directly if accurate dimensions of the measuring instruments are known, but it is more common practice to calibrate the instrument with a liquid of known viscosity and to determine the viscosity of the unknown fluid by comparison with that of the known. 如果已知测量仪器的准确尺寸，可以直接测得绝对粘度。但是更常用的做法是使用已知粘度的液体校准仪器，通过与已知粘度的液体相对比，测定未知粘度的液体。 Many substances, such as the gums employed in pharmacy, have variable viscosity, and most of them are less resistant to flow at higher flow rates. In such cases, a given set of conditions is selected for measurement, and the measurement obtained is considered to be an apparent viscosity. Since a change in the conditions of measurement would yield a different value for the apparent viscosity of such substances, the instrument dimensions and conditions for measurement must be closely adhered to by the operator. 许多物质，如制药中用到的胶，具有可变粘度。它们中的大多数在高流速的情况下，流动阻力较低。在这种情况下，为了测量粘度选定一个特定条件，得到的测量值被认为是表观粘度。因此测量条件的改变会造成这类物质的表观粘度值的不同。操作者必须严格遵守测量时的仪器尺寸和条件。 Measurement of Viscosity— The usual method for measurement of viscosity involves the determination of the time required for a given volume of liquid to flow through a capillary. Many capillary-tube viscosimeters have been devised, but Ostwald and Ubbelohde viscosimeters are among the most frequently used. Several types are described, with directions for their use, by the American Society for Testing and Materials (ASTM, D-445). The viscosity of oils is expressed on arbitrary scales that vary from one country to another, there being several
门尼焦烧的测试规定 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
门尼焦烧的测试规定 门尼焦烧的测试规定 根据国标GB1233规定；当用大转子转动的门尼粘度值下降到最低点后再转入上升5个门尼粘度值所对应的时间，即为焦烧时间（t5）。从最低门尼粘度值上升35个门尼粘度值的时间为T35。 硫化指数⊿t30=t35---t5(用大转子实验时) 硫化指数可以表征硫化速度；硫化速度小，表示硫化速度快，硫化速度大，表示硫化速度慢。 可塑度试验方法及计算方法 计算公式：P=h0-h2/h0+h1 h0—试样原高度。 h1—压缩3分钟后高度。 h2—恢复3分钟后高度。 !试验方法：温度：70±1℃。预热3分钟，压缩3分钟，常温下恢复3分钟，量取试样高度按上边公式计算. 氯化锌母液的制备方法
在水中溶解50g浓盐酸,加入氯化锌使之饱合,(用量可达9Kg)然后加水调整相对密度,使久至为止。每间隔即制备成一种,盖紧封闭,放置数天后使溶液澄清,如果还有氯化锌沉淀,则可加入少量盐酸使之溶解。 焦烧 混炼胶的焦烧多见于梅雨季节开始。 由于有了门尼粘度计及硫化仪，不论是新炼的混炼胶还是返炼胶料都能随时进行测定，这样就能防止胶料焦烧。在大批量生产混炼胶的工厂里，没有必要进行全面测定，仅对规定要注意的胶料可采用一种测定方法。以下介绍防止焦烧的方法。 首先要减少硫化促进剂的配合量，但这样会导致橡胶制品的物理性能下降，了解这一点是非常重要的，硫化促进剂单独使用的情况很少，多半是采用二种、三种促进剂并用的方式。一旦配合出了问题，就不能防止胶料焦烧，一般来说，通用橡胶用的主促进剂为曝p ill类或次磺酞胺类促进剂。主促进剂DM是万能型促进剂;促进剂M的焦烧性高，次磺酞胺类促进剂虽然有耐焦烧性，但由于硫化的起步速度慢，所以要根据胶料使用要求进行选择。肌类、秋兰姆类系辅助促进剂。在盛夏高温季节，辅助促进剂要减量使用，而主促进剂则尽量不减少其配合量。 将10- 20质量份的再生胶加入通用橡胶中，经共混后制成的胶料，具有防止焦烧的作用。另外，对共混胶料，要考虑设计加成性配方，在研究焦烧性与硫化胶物理性能的基础上作一些必要的修正。 在配合白炭黑胶料中，要添加二甘醇、聚乙二醇、有机胺助促进剂SL等。但添加以上配合剂过量的话也会导致焦烧，因此必须加以注意。标准的配合量应该是(与白炭黑相比)二甘醇与聚乙二醇(分子量为400) 60%，有机胺促进剂SL为%。
门尼粘度 门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。 门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。 按照GB 1232标准规定，转动(门尼)粘度以符号Z100℃ 1+4 表示。其中Z——转动粘度值；1——预热时间为1min；4——转动时间为4min；100℃——试验温度为100℃。 习惯上常以ML100℃ 1+4 表示门尼粘度。 用途： 1.用于测定生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数等 2.微机控制、数据显示、自动校准,是橡胶工业及科研单位理想的试验仪器.. 3.采用进口智能数字式温控仪表,调整设定简便,控温范围宽. 4.使用最新原理采用“主机+计算机+打印机”结构. 5.采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果及曲线. 6.软件平台可为Window 98/me/NT/XP等版本,可视化的图形软件窗口操作界面,使数字处理更加准确操作更简单、灵活、方便. 7.可靠性高全面体现高度自动化特点.
X射线曝光曲线校验规程 1编制依据： 依据JB/T4730-2005标准要求，每台在用X射线机应制作经常检测材料的曝光曲线。依据曝 光曲线选择曝光参数。 2、适用范围 本规程适用公司内在用X射线机曝光曲线的制作的校验。 3、校验用器具和环境条件 3.1阶梯试块：阶梯级差为2mm，每级宽度不少于15mm，试块长度和宽度应不少于胶片尺寸，且宽度不少于100mm，长度不少于300mm。 3.2 JD-210A 黑度仪。 3.3胶片及暗室处理。 3.4观片灯。 3.5校验环境条件：校验场所应在射线防护措施房间内进行，周围应无机械振动、电磁干扰、粉尘，照明条件适度、通风良好。 4、制作步骤 每台X射线机的曝光曲线，应不少于3个选定管电压的参数曲线。 4.1设计透照参数 每台X射线机制作2条曲线，每条曲线应设计1张参数表，其管电压的选择应为设备的较 低、中等以及较高管电压，如250KVX射线机，推荐选择150KV、200KV、240KV。 参数设计表 4.2曝光试验 4.2.1根据选择的曝光参数进行透照，透照时暗盒背面要用1mm铅版屏蔽。 4.2.2底片冲洗干燥后，用观片灯观察，并用黑度计测量，选择黑度 2.5 （或与之最接近）的 部位，填入参数设计表的对应栏。 4.2.3绘制曝光曲线 4.2.3.1根据参数设计表中数据，绘制曝光曲线。 4.2.3.2曝光曲线用EXCEL形式绘制，纵坐标为曝光量的常用对数，横坐标为透照黑度，胶片、增感屏、底片黑度、透照焦距、暗室处理条件、射线机型号及编号均在曝光曲线表中注明。 5、曝光曲线的校验和校验周期 5.1在用X射线机曝光曲线校验周期为每年进行一次。 5.2 X射线机更换重要部件或经大修后，应及时对曝光曲线进行校验，经校验曝光曲线参数与曝光曲线不符合时，应重制作曝光曲线。 6、记录 每次校验应填写曝光曲线试验记录，记录形式见曝光曲线试验记录表
10-11 Colrado Court, Hallam, Victoria 3803 Australia. Phone: +61 3 9708 6885 Fax: +61 3 9708 6770 Website: https://www.doczj.com/doc/748972300.html,.au Email: idm@https://www.doczj.com/doc/748972300.html,.au All sizes and dimensions shown on this data sheet are av erages only and images are as accurate as the medium allows. Products and details shown may change without notice as IDM Instruments Pty Ltd ? reserv es the right to make alterations to its product range f rom time to time. Copy right ? 2006 IDM Instruments Pty Ltd ?. All Rights Reserv ed. a measurable difference... Model: M0007 门尼粘度是以一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分）， 在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与 试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在 以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出 门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位 时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的 时间称门尼硫化时间。 这款门尼粘度计主要应用于橡胶及其他弹性材料，是作为一种 标准方法测试原材料或化合物的粘度，并可测试硬质橡胶的加 工特征。 应用: ?合成橡胶 ?合成塑胶 ?合成塑料 产品特点: ? 气动关闭模具 ? 定时器：可控制从高压到低压的时间 ? 零点重启 ?定时器 参考标准: ? ASTM D1646 电气连接: ? 220/240 VAC @ 50 HZ or 110 VAC @ 60 HZ (可根据客户需求定制) 外形尺寸: ? H: 1,800mm ? W: 560mm ? D: 560mm ? Weight: 165kg
中粮生物化学（安徽）股份有限公司 改造项目（燃料乙醇） 无损检测方案 编制： 审核： 批准： 中国三冶集团有限公司 二〇一七年三月六日 目录
一、工程概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2编制依据及验收规范 (1) 1.3检测工程要求 (1) 二、主要检测项目的保证措施 (1) 2.1概述 (1) 2.2射线检测方案 (1) 2.3超声检测方案 (6) 2.4渗透检测方案 (7) 2.5磁粉检测方案 (10) 2.6保证措施 (13) 三、安全技术措施 (16) 3.1人员要求 (16) 3.2设备要求 (16) 3.3人员防护 (16) 3.4现场防护 (16) 四、应急预案 (17) 五、无损探伤分析及防护方法 (18)
无损检测方案 一、工程概述： 1.1工程概况 中粮生物化学（安徽）股份有限公司（燃料乙醇）项目共有三十台储罐，依据相关规范及标准，对罐体进行无损检测工作。 1.2 编制依据及验收规范 1.2.1 50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》； 1.2.2 47013.1～6-2015《承压设备无损检测》； 1.2.3 50341-2014 《立式圆筒型钢制焊接油罐设计规范》； 1.2.4 3167-2012 《钢制焊接低压储罐》； 1.2.5 47015-2011 《压力容器焊接规程》； 1.2.6 20569-2013 《机械搅拌设备》； 1.2.7计图纸文件要求的其他规范、规程； 1.2.8 18871-2005《射线卫生防护基本标准》。 1.3 检测工作要求 1.3.1 发酵区储罐探伤要求： 底及次圈罐壁纵焊缝100％射线探伤，Ⅲ级合格；底及次圈罐壁环焊缝和其余各圈纵焊缝20％射线探伤，Ⅲ级合格；其余各圈环焊缝2％探伤，Ⅱ级合格；罐壁所有丁字焊缝100％射线探伤，Ⅱ级合格；底圈壁板与罐底内外角焊缝100％磁粉探伤，Ⅰ级合格；罐底边缘板（外缘300）对接焊缝100％射线探伤，Ⅱ级合格；罐底板T型焊缝根部和表面100％磁粉探伤。 1.3.2乙醇成品罐区及乙醇中间罐区储罐探伤要求： 按50341-2014中的第12.2条及50128-2014中的第7.2条相关条款规定进行探伤。 二、主要检测项目的保证措施 2.1概述 1无损检测指令由本工程的无损检测业主工程师下达； 2无损检测依据《承压设备无损检测》( 47013.1~47013.6-2015)为此，我公司制定了以下检测方案：射线检测采用以X射线探伤机检测法为主，对不适合射线检测的部位采用超声检测；对于表面及近表面缺陷的检测：铁磁性的材料采用磁粉检测；非铁磁性的材料采
All rights of multiplication are reserved to ANDLF page 1 of 2 They may only be passed on with prior consent of the releasing position. 阿克苏诺贝尔装饰涂料（廊坊）有限公司 Akzo Nobel Decorative Coatings (Langfang) Co., Ltd. 粘度检测方法(斯托默粘度计法) Work Instruction
All rights of multiplication are reserved to ANDLF page 2 of 2 They may only be passed on with prior consent of the releasing position. 1 目的 为规范粘度（斯托默粘度）的测定方法，特制定本作业指导书。 2 适用范围 本作业指导书适用于阿克苏诺贝尔装饰涂料（廊坊）有限公司所有斯托默粘度的测定。 3 检测依据 GB/T 9269－1988 建筑涂料粘度的测定 斯托默粘度计法 4 检测方法 4.1 将涂料充分搅匀移入500毫升漆罐中,使涂料液面离盖约19毫米。 4.2 调节涂料和粘度计的温度至待测样要求温度。 4.3 按下升降杆，将转子浸入涂料中,使液面刚好达到转子轴的标记处。 4.4 按“Read ”键，待读数稳定后，即为待测样品的粘度。 4.5 重复测定三次，取平均值即为检测结果 5 相关文件和记录 5.1 相关文件 ANDLF-Tech-QP001 《标准检测方法》 5.2 相关记录 无 6 文件修改记录
Brookfield的涂料流变学测量解决方案 一、涂料的流变性与测量 涂料一般为粘稠液体或粉状物质，可以用不同的施工工艺涂覆在物体表面，干燥后能形成粘附牢固、具有一定的强度、连续的固态漆膜，赋予被涂物以保护、美化和其它预期的效果。由于涂料在涂装的过程中，一定要经过流体这个阶段，所以流变性能是涂料的一项重要性能。流体按大类可以分为牛顿型和非牛顿型，非牛顿型流体又分为剪切速率依存型和时间依存型。剪切速率依存型是指流体的流动行为随剪切速率的变化而变化，包括假塑型、胀流型和塑型。时间依存型是指一定剪切速率下流体随时间而变化的流动特性，包括触变型和震凝型，实际中的涂料大多数是触变型流体。 在涂料的生产、贮存、施工和成膜过程中,所受到的力可以分为纯剪切、拉伸剪切和简单剪切等，其中主要是简单剪切，当涂料受到简单剪切做单向层流，层间有速度差，若剪切应力为τ，剪切速率为Y，则粘度η＝τ/Y，称为动力粘度，单位为Pa.s（泊），常用单位为mPa.s 或者cP（厘泊）。粘度是涂料流变学的一个重要指标，与剪切速率和剪切应力密切相关。表1即是按照涂料受到简单剪切估计的一些施工方法以及流平流挂的剪切速率： －1 涂料主要有三部分组成：成膜物质、溶剂和填料。这几种物质对涂料流变性的影响主要在低剪切速率方面，如颜料的絮凝，各种助剂的存在，所形成的结构使粘度变化很大；在高剪切速率下，结构被破坏，所呈现的粘度接近树脂溶液本身和分散颗粒对粘度的影响。高低剪切速率下的粘度配合，使涂料有一个符合储存和施工所需的流变性能。例如在涂料贮存中,希望体系有较高的粘度,防止颜料和填料的沉淀；在施工时开始要求体系粘度较低,有利于涂膜流平,但要求涂膜粘度在一定时间达到较高粘度,以免涂膜产生流挂和流淌现象；粉末涂料只有它的熔融体有足够低的粘度时才有足够的流平，另外粘度也对颜料在涂料中的分散有很大影响。 从以上分析也可以看出，涂料的流变性的以下几个方面的参数：屈服值、触变性、粘度恢复速度和施工剪切速率下的粘度对涂料的质量影响很大，所以这几个参数的测量在涂料的生产、研发和使用中备受重视。 二、Brookfield的涂料流变学测量解决方案 Brookfield作为世界上最出色的旋转粘度计/流变仪制造商之一，自从1934年研究出第一台表盘式旋转粘度计，推出了一系列针对涂料生产和研发用的粘度计/流变仪，为涂料生产中的流变性研究与测量提出了一个完整的解决方案。1、通用的DV-II+ Pro 型旋转粘度计，这个机型的转子是比较常见的是圆盘式转子，也可以根据用户需求配合其它转子，数字显示，可以与电脑连接，通过人性化的软件来进行测量，可以用来测量涂料的原料的粘度、半成品的粘度、成品的粘度等，在质量控制和研发中做配方设计中应用很多。针对不同客户的需求，Brookfield还推出了小量样品适配器（SSA）、螺旋适配器（SA）、超低粘度适配器（ULA）、升降支架、桨式转子等附件，在一些生产或者研发过程中使用这些附件可以使测量粘度的范围大大扩大，测量准确度也有很大提高。此类粘度计还有DV-I+、表盘式、DV-E等。 2、涂料中最常用的是斯托默（Stormer）粘度计，此仪器的最初发展是模仿漆工用桨叶搅拌涂料，视其阻力大小来判断该漆的稠度，以Krebs Unit(KU)表示。Brookfield推出的新一代
实验五门尼粘度 Determination of Mooney viscosity 一．实验目的 1．深刻理解门尼粘度的物理意义。 2．了解门尼粘度仪的结构及工作原理。 3．熟练掌握门尼粘度仪的操作。 二．实验仪器 门尼粘度实验是用转动的方法来测定生胶、未硫化胶流动性的一种方法。 在橡胶加工过程中，从塑炼开始到硫化完毕，都与橡胶的流动性有密切关系，而门尼粘度值正是衡量此项性能大小的指标。近年来门尼粘度计在国际上成为测试橡胶粘度或塑性的最广泛、最普及的一种仪器。 本实验所用设备是由优肯科技股份有限公司制造的EK-2000M型门尼粘度仪。 图5-1 EK-2000M型门尼粘度仪 三．实验原理 工作时，电机→小齿轮→大齿轮→蜗杆→蜗轮→转子，使转子在充满橡胶试样的密闭室内旋转，密闭式由上、下模组成，左上、下模内装有电热丝，其温度可以自动控制。转子转动时，转子对腔料产生力矩的作用，推动贴近转子的胶料层流动，模腔内其它胶料将会产生阻止其流动的摩擦力，其方向与胶料层流动方向相反，此摩擦力即是阻止胶料流动的剪切力，单位面积上的剪切力即剪切应力。与切变速率、粘度存在下述的关系，即适合非牛顿流动的幂指经验公式： ? τ =nγ K
τ—剪切应力；?γ—切变速率；K —流动粘度；n —流动指数（在一定的γ和温度下是常数）。 为了讨论问题方便起见，将上式改写成下面的形式： ?K =n γτ=??-K γγ 1n τ/?γ=?-K 1n γ 设ηa=τ/?γ=?-K 1n γ 则τ=ηa ? γ 在模腔内阻碍转子转动的各点表观粘度ηa 以及切变速率?γ值是随着转动半径不同而有异，故须采用统计平均值的方法来描述ηa 、τ、? γ，由于转子的转速是定值，转子和模腔尺寸也是定值，故?γ的平均值对相同规格的门尼粘度计来说，就是一个常数，因此可知平均的表观粘度ηa 和平均的剪应力τ成正比。 在平均的剪切应力τ作用下，将会产生阻碍转子转动的转矩，其关系式如下： SL M ?=τ 式中：M 为转矩；τ为平均剪应力；S 为转子表面积；L 为平均的力臂长。 转矩M 通过蜗轮，蜗杆推动弹簧板，使它变形并与弹簧板产生的弯矩和刚度相平衡，从材料力学可知，存在以下关系： εωωσE Fe M === 式中：F 为弹簧板变形产生的反力；e 为弹簧板力臂长；ω为抗变型断面系数；σ为弯曲应力；ε为弯曲变形量；E 为杨氏模量。 由上式可知，ω和E 都是常数，所以M 与ε成正比。 综上所述，由于ετη∝∝∝M a ，所以可利用差动变压器或百分表测量弹簧板变形量，来反映胶料的粘度大小。 四．试样准备 1．胶料加工后在实验室条件下停放2小时即可进行实验，但不准超过10天。 2．从无气泡的胶料上裁取两块直径约45毫米、厚度约3毫米的橡胶试样，其中一个试样的中心打上直径约8毫米的圆孔。 3．试样不应有杂质、灰尘等。 五．操作步骤 1．将主机电源及马达电源开启，打开电脑，启动测试程式。 2．设定测试条件。 3．将实验胶料放入模腔内，压下合模按钮至上模下降，开始实验。 4．测试完毕，压下开模按钮，打开模腔取出试样，打印实验数据。 5．实验完毕，结束程式，关掉电源，清洁现场。