激波吹灰器常见故障原因分析

一、长吹灰器调试及运行中常见故障1.吹灰器托架(部分)不在外管轴向中性(偏差量大)，在调试过程中须将外管托架移动调整位置，使其调整到外管轴向中性。

2.长吹灰器调试及运行中，会出现部分有较严重的振动长吹前部托轮的螺旋角发生偏移，造成前部托轮的不同步。

在调试中须进行前部托轮螺旋角的调整。

3.电缆损坏（拖链槽很容易把电缆割破）拖链槽在运输和安装中很容易损坏,由于吹灰枪管是变轨运行,当电机和齿轮箱运行到最低点时 (如图),拖链槽很容易把电缆割破,在调试前须进行预检查拖链槽是否有变形,以防类似问题出现。

4.调整内外管托架组件的位置在调试前须对长吹灰器的每台内外管托架组件的位置编号进行核对确认，调试过程中须对内外管托架进行调整，否则将内外管托架组件，这是较常见的故障。

在运行维护中须经常检查(驱动销与拨叉位置)出现异常及时调整。

5.链条涨紧机构与限位开关的部件缺损长伸缩吹灰器的链条涨紧机构其中尼龙滚轮的卡簧，和限位开关的拨杆在运输和安装中很容易掉落，在调试过程与投用中须检查，以免造成吹灰器零部件缺损。

二、 Jetblower吹灰器的常见故障1.密封风机烧毁；2.传动机构的涨紧轮内的轴承、链条损坏；3.主阀卡涩及内漏；高压水胶管损坏。

对Jetblower吹灰器维护和保养措施：GGH吹灰器调试完毕，对吹灰器暂时不投运或很少投运的现场，在吹灰器投用前，必须对吹灰装置行走箱的轨道要用压缩空气进行吹扫；对吹灰装置大梁内的传动链条，在规定间隔(大约2个月)内进行清理和润滑，在整个链条上都加上较厚的油脂，保护链条;同时对链轮和链条的传动情况进行检查,否则将直接导致进枪出现卡涩与涨紧轮内的轴承损坏。

针对吹灰器不投运或很少投运的现场：须至少每二周内将吹灰器投运（或手操）一次以确保运动零件，特别是对吹灰器行走机构的部件及密封风机要进行有效的防锈蚀的措施，以防设备受损及二次污染（烟气挡板门的密封系统；吹灰系统的密封风机能正常投用）。

600MW 火电厂吹灰器常见故障分析与解决方案机械二部李锦摘要：针对火电厂常用吹灰器在使用中发现的部分机械、电气故障，分析了故障的原因，并提出部分缺陷的处理方法和如何维护吹灰器的一些良好实践。

关键词：锅炉；泄漏；卡涩；对策1.前言随着我国电力工业的发展，汽轮发电机组不断向大型化方向发展，电站锅炉炉膛（烟道）的宽度越来越大，为了清除布置在其中的屏式过热器、对流过热器、再热器和其他热交换器上的结灰和结渣，提高热效率、降低燃料消耗、保证锅炉满负荷，长周期的正常运行，需要较长行程的吹灰器来满足实际的需要。

通过对吹灰器结构及常见故障的了解和熟悉，可极大的保障吹灰器的安全稳定运行。

2.吹灰器的作用与原理2.1 吹灰器的作用吹灰器能有效的清除锅炉受热面的结渣和积灰，是受热面保持良好的受热效果，因此在火电厂的锅炉设计中，总在锅炉的各个受热面上布置不同类型的吹灰器，如一般在炉膛短行程吹灰器，在对流受热面布置伸缩式吹灰器，在回转式空预器（或脱硫系统中的烟气换热器）布置专门的吹灰器。

2.2 吹灰器传动原理炉膛吹灰器结构设计巧妙，紧凑，它的减速机传动系统有电动机、蜗轮箱和一组开始传动齿轮及驱动销和螺纹管等组成，吹灰器的旋转和伸缩运动最终通过两个驱动销和螺纹管来完成。

螺纹管伸缩时不旋转，旋转时不伸缩。

驱动销用定位乱栓固定在末端大齿轮的内孔内，起到内螺牙的作用。

驱动销用硬质合金钢制成，不仅耐磨性好，而且减少了传动中的卡涩现象，同时也易于更换。

电气控制机构位于吹灰器后端，控制箱内装有行程开关，行程开关由蜗轮轴传动的齿轮控制，改变主控制齿轮上撞销的位置，可调整吹扫的圈数和吹灰角度。

长伸缩式吹灰器采用单电机驱动通过齿轮变速箱实现进退运动。

电机端部为大法兰，直接与跑车连接，通过位于主齿轮箱外部的一级齿轮变速后，将运动传给主齿轮箱。

跑车内的主减速机构是一蜗杆蜗轮，蜗轮轴驱动末级正齿轮带动主传动轴，主传动轴两端的行走齿轮分别于与梁两侧的齿条啮合，使吹灰器向前或向后移动，蜗轮轴同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转。

工业炉石油化工设备技术，2018,39(2) • 35 •Pctro-Chcmical Equipment Technology激波吹灰器在催化裂化装置运行中存在的问题与应对措施赵鹏，周志航，李玉飞，丁秀兰(中国石油化工股份有限公司洛阳分公司，河南洛阳.171012)摘要：激波吹灰器因自动化程度高、吹灰效果明显、维护工作量小等优点，在某石化二催化装置余热炉中得到应用。

在激波吹灰器运行期间，发现存在非净化风带水、瓦斯带液、瓦斯与风的混合比例不好控制、电磁阀故障率高、运行工况无法室内监控等问题。

针对这一系列问题，采取优化措施，如对非净化风进行干燥处理、引入余热炉各单元温差参数方便观察、加强巡检与设备维护等，使激波吹灰器能够保持在良好的运行工况，余热炉汽包可增产3.5 M Pa蒸汽5 t/h,排烟温度可控制在168 °C内，余热炉热效率提高了 2% ,二催化装置各项关键能耗指标得到有效降低。

文章还对激波吹灰器今后的运行提出了一些优化建议，以保证余热炉高效、平稳的长周期运行。

关键词：激波吹灰器余热炉催化裂化应对措施doi：10.3969/j.issn.l006-8805.2018.02.008某公司二催化装置再生器烧焦产生的再生烟气含有大量的高温热能，先经烟机进行初步能量回收后，再与来自双动滑阀的高温烟气混合进人到余热炉进行能量回收利用。

再生高温烟气自余热炉顶部进人，底部出来，依次经过过热器、蒸发器、高温省煤器、低温省煤器，所携带的热能依次对 3.5 M P a饱和蒸汽进行过热、给余热炉汽包供热产生3.5 M P a饱和蒸汽、对进人各汽包的除氧水进行加热。

再生烟气经过余热炉回收热能后，进人到脱硫脱硝装置，除去烟气中的S O x、N O x和催化剂粉尘，指标合格后才能排放大气。

从除氧器出来的除氧水，经过栗升压并依次通过预热器壳程、低温省煤器、预热器管程、高温省煤器后，供给装置内各个汽包产生3.5 M P a饱和蒸汽。

短吹灰器常见故障分析与处理
吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。

故障现象：
（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。

（2）吹灰器内漏。

（3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。

（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。

原因分析：
（1）控制部分故障。

（2）电动机故障。

（3）螺旋管滑道，凸轮损坏卡涩。

（4）阀芯与阀座结合面损坏。

（4）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。

（5）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。

处理方法：
（1）联系电热人员检查控制系统，电机及膨胀电源线是否拉挂在设备上。

（2）形迅速就地手动或用手动摇把退出，修补损坏的螺旋管滑道，凸轮，更换驱动校如螺旋管滑道损坏严重应更换新的。

（3）隔绝单项系统（防止损坏受热面）后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀
座损坏严重及进行更换。

（4）隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。

（5）重新更换法兰密封垫片。

防范措施：
（1）严格检修工艺。

（2）加强点检，及时发现问题及时处理。