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挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项模版挂篮悬浇箱梁是建筑施工中常见的一种作业方式，它可以提高施工效率，减少人工劳动强度。
然而，挂篮悬浇箱梁施工一旦出现问题，将带来重大的质量事故和安全隐患。
因此，在进行挂篮悬浇箱梁施工时，必须严格遵守相应的安全规范和操作规程。
下面，我将为大家介绍挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项模版。
一、施工前的准备工作：1. 确保施工现场整洁干净，清理周围的杂物和障碍物，确保施工区域的通道畅通，减少人员和设备的碰撞风险。
2. 对挂篮悬浇箱梁所需的各种设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用，如挂篮、吊机、钢绳等。
3. 检查并评估施工现场的地基承载力和稳定性，确保能够承受挂篮和悬浇箱梁的重量和施工力。
4. 根据施工现场的情况和悬浇箱梁的尺寸，制定合理的施工方案和作业计划。
二、挂篮的安装和使用：1. 挂篮的安装应遵循相关的安装规范和操作规程，确保其结构稳定、牢固可靠，并能够承受挂篮所需的荷载。
2. 挂篮的使用前，应对其进行全面检查和试验，确保各部位连接牢固、安全装置正常、操作设备完好，并按规定进行相应的保养。
3. 挂篮的使用过程中，要注意防止超载和过度倾斜的情况发生，防止挂篮意外脱离或破裂，造成人员伤亡和设备损坏。
4. 挂篮的使用人员必须接受相关的培训和考核，具备相关的操作技能和风险意识，严禁未经许可的人员随意操作挂篮。
三、悬浇箱梁的安装和固定：1. 悬浇箱梁的安装应按照设计要求和施工方案执行，严禁随意更改或省略相关步骤，以免影响其承载力和稳定性。
2. 悬浇箱梁在安装过程中，应正确使用吊机和钢绳等设备进行悬挂和固定，确保悬浇箱梁能够牢固地固定在指定位置。
3. 在悬浇箱梁安装完成后，应及时对其进行检查和验收，确保各个连接部位牢固可靠，无松动、开裂和变形等质量问题。
4. 悬浇箱梁的悬挂、固定和拆卸操作必须由具备相关操作资格的人员进行，并采取必要的防护措施，确保操作人员的安全。
四、施工过程的质量控制：1. 在进行挂篮悬浇箱梁施工前，应对相关材料的质量进行检查和验收，确保各项指标符合相关标准和要求。
悬臂现浇箱梁挂篮法施工方法悬臂现浇箱梁挂篮法是一种常用的施工方法，广泛应用于桥梁、高层建筑等工程中。
本文将介绍悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程及注意事项。
首先，悬臂现浇箱梁挂篮法施工需要准备一些材料和设备。
比较重要的有挂篮、悬浇钢筋、混凝土、模板等。
其中，挂篮是用来支撑和悬挂模板及混凝土的装置，悬浇钢筋是用来加固箱梁结构的钢筋，混凝土是用来浇筑箱梁的材料，模板是用来固定和成型混凝土的设备。
其次，悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程可以分为以下几个步骤：首先，确定好箱梁的形状和尺寸，并根据设计要求进行施工准备。
其次，安装好挂篮及相关的支撑结构，确保其稳固可靠。
然后，在挂篮上安装好模板，根据设计要求进行调整和固定。
接着，进行悬挑钢筋的安装，确保其布置合理且牢固。
最后，进行混凝土浇筑和养护，保证混凝土的质量和强度。
在悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程中，需要注意以下几个问题。
首先，要确保施工现场的安全，遵守相关的施工规范和操作规程。
其次，要对挂篮及相关设备进行检查和调试，确保其完好无损。
然后，要注意模板的安装和调整，以保证混凝土的成型效果。
接着，要合理布置悬挑钢筋，避免出现钢筋间距过大或过小的情况。
最后，要控制好混凝土的浇筑质量和养护时间，确保箱梁的强度和耐久性。
总之，悬臂现浇箱梁挂篮法是一种重要的施工方法，其施工过程需要合理安排和精心操作。
只有在保证施工质量和安全的前提下，才能顺利完成箱梁的施工。
因此，在实际应用中，施工人员需要根据具体情况，灵活运用悬臂现浇箱梁挂篮法，确保工程的顺利进行。
悬浇挂篮施工质量安全控制要点【摘要】悬壁浇筑变截面预应力混凝土连续箱梁是近年来常用的大跨径桥梁上部结构形式。
在实际施工过程，稍不留心，往往会出现一些质量安全问题，影响该结构的正常使用或发生质量安全事故。
本人结合在南京沿江工业开发区园东西路西延工程马汊河大桥的监理实践，总结了后张法悬臂浇筑变截面预应力混凝土箱梁在0 #块施工、挂篮施工、块件连接、预应力张拉、压浆、混凝土施工、合拢等方面的控制要点。
【关键词】支架；临时固结；挂篮；张拉；压浆；混凝土；合拢；监控预应力混凝土连续箱梁是一种常用的桥梁上部结构体系，它具有变形小、结构刚度好、行车平顺舒适、养护简易、抗震能力强等优点，因而是连续体系桥梁常用的截面形式。
挂蓝悬浇施工过程共分为四个阶段：墩顶梁段（０＃块）施工，０＃块两侧挂蓝悬浇节段施工，边跨支架现浇梁段施工，主梁跨中合拢段施工。
每个悬浇节段按施工的顺序又分为：挂蓝安装施工，模板施工，钢筋、预应力筋的制作安装施工，混凝土施工，预应力施工，孔道压浆施工。
现把四个阶段的施工过程及控制要点逐一介绍。
1０＃块施工在０＃块时往往不能形成标准状态的挂篮，故０＃块常采用支架法或托架法施工。
支架或托架可使用钢管柱、腕扣式支架、桁架式支架。
０＃块支架施工前承包人必须编制专项施工方案，方案须结合工程的实际情况，并验算支架的强度，刚度和稳定性。
监理工程师要对支架的方案和支架的强度、刚度和稳定性验算进行审核，必要时须进行专家论证，确保支架安全可靠。
临时固结。
由于不对称施工荷载的存在，箱梁在悬臂施工阶段不可避免的会在墩中心产生不平衡的力矩，为抵抗不平衡力矩，防止箱梁倾覆，需要采取一定的技术措施，目前通用的做法是采用墩梁固结和体外支撑。
墩梁固结常用方法为设置临时支座，墩梁间的连接筋通过临时支座，可以采用普通的ＨＲＢ３３５钢筋直接锚固于墩、梁内，也可采用精轧螺纹预应力筋一端锚固于墩柱体内，一端在箱梁体内（外）张拉锚固。
体外支撑实际上是一种加长抵抗力臂的做法，在设计０＃支架时，将体外管、柱考虑到支架体系中，在现浇完成０＃块后拆除其它支架，保留临时支撑部分，支撑一般设置在０＃块边缘位置，以获得较大的抵抗力臂，材料一般采用钢管柱或钢筋混凝土柱，支撑柱的上下端分别与梁体和承台有效连接。
挂篮悬浇连续梁工程施工质量保证措施1、连续梁0#段、边跨现浇段支架和挂篮的设计强度、刚度及稳定性按实际承受荷载进行加载试验和预压。
2、悬臂浇筑所用挂篮，要具有足够的强度、刚度和稳定性，结构形式、几何尺寸应适应梁段变化及与旧梁段搭接需要和走行要求。
挂篮走行和浇筑混凝土时的抗倾覆稳定系数不得小于2.0，挂篮使用前需要进行安装、走行性能工艺试验和按设计要求进行载重试验。
3、桥墩两侧悬臂浇筑梁段应对称、平衡施工，实际不平衡偏差不得大于设计允许数值8t。
施工时挂篮要在梁段预应力张拉、压浆完成后对称移动。
4、预应力混凝土连续梁合龙段临时锁定前，桥梁跨距符合设计要求；合龙段两端悬臂的施工荷载要对称、相等；预应力混凝土连续梁的合龙段长度、合龙施工顺序、合龙段临时锁定方法均符合设计要求，合龙段临时锁定力应大于解除任何一侧梁墩临时固结后各墩全部活动支座的摩擦力。
预应力混凝土连续梁的合龙段长度和合龙口临时锁定方法符合设计要求。
5、悬臂浇筑梁段施工过程中，需要进行线型监测，发现超出允许偏差及时调整纠正。
6、悬臂梁段的混凝土浇筑，从前端开始在根部与已完工梁段连接，已完工梁段接茬混凝土要充分润湿；边跨现浇梁段施工时，混凝土浇筑向合龙口靠拢，并对梁段高程进行监测，使合龙口高差控制在允许偏差范围内；合龙梁段混凝土施工除必须符合设计要求外，尚需符合下列规定：混凝土浇筑前，合龙段两端悬臂预加压重应符合设计要求并于混凝土浇筑过程中逐步撤除；合龙梁段采用微膨胀混凝土浇筑，混凝土强度宜提高一级；合龙梁段混凝土在一天中气温最低时间，快速、连续浇筑；合龙梁段混凝土浇筑完成后加强保湿养护，并将合龙梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响；混凝土浇筑前将合龙段单侧梁墩的临时固结约束解除，合龙梁段混凝土强度达到设计要求时及时进行预应力筋张拉。
7、永久支座安装的规格、型号严格按设计要求实施，防止弄错。
8、混凝土养生时，对预应力束所留的孔道加以保护，严禁将水或其它物质灌入孔道；9、锚垫板牢固地固定在端模上，并注意锚垫板的角度符合设计要求，确保波纹管与锚垫板垂直；10、张拉在混凝土强度达到设计强度要求后进行，并严格按设计要求的程序和张拉控制应力采用双控，确保张拉质量。
挂篮悬臂浇筑箱梁施工注意事项白马河特大桥挂篮施工注意事项一、挂篮设计原则挂篮加工安装应本着：构造简单，拆装方便，移动灵活，结构安全可靠，稳定性好，有一定刚度且操作方便。
二、挂篮设计要求挂蓝总重量应控制在设计限重内三、挂篮设计时的注意事项㈠、挂篮的重量必须控制在设计所要求的重量范围之内。
㈡、挂篮的主桁位置必须作用在箱梁的腹板位置处。
㈢、挂篮的主要受力点要进行验算，如薄弱应进行局部加强。
㈣、挂篮的计算结果，如前后支点反力等要与设计院进行交流，看箱梁能否受力通过。
四、设计原理根据施工顺序,应确定各种工况下可能发生的荷载最不利组合进行各构件的强度、刚度、稳定性计算。
五、挂蓝计算时注意的事项㈠、抗倾覆稳定性计算㈡、必须通过计算得出的后锚力来验算行走系统，以及验算挂篮的整体抗倾覆稳定性㈢、挂篮行走状态时底篮横梁的强度、刚度验算㈣、根据目前情况：所采用的挂篮由专业模板加工企业进行设计，加工。
在设计时模板厂已进行了验算，挂篮进场后没有必要对其进行重新的设计，只需对关键杆件进行验算、复核。
六、挂蓝施工：主要包括挂蓝拼装、预压、悬浇块段施工㈠、挂蓝安装应注意的事项：1、挂篮拼装在挂篮安装之前，在陆地上进行预拼装，以验证挂篮各部件的完整性、可操作性，同时熟悉挂篮安装程序及各部件之间相互关系。
2、挂蓝加载试验，目的是为了检验挂篮的实际承载能力和安全可靠性，并获得相应荷载下的弹性与非弹性变形数据及规律，消除主桁结构的非弹性变形，测得相应的挠度值，为箱梁悬浇施工控制提供参考数据。
3、加载试验是模拟重量最大梁段的施工实际荷载，采用预压逐级加载，荷载的布置形式尽量与实际荷载分布吻合，以保证试验的可靠性和准确性。
㈡、悬浇箱梁0号块施工注意事项1、0号块为挂篮拼装提供工作面，在悬臂浇筑过程中作为控制桥梁的轴线和高程的标准的首块梁段，在浇筑完成时，及时在该梁段上设置轴线和标高的控制点。
2、支架预压：目的是消除非弹性变形和测定弹性变形量。
行业资料：________ 悬灌梁施工安全注意事项单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共10 页悬灌梁施工安全注意事项一、张拉压浆安全注意事项：1、预应力钢绞线、锚具、夹具和连接器要有出厂合格证，进场后先进行检查，技术性能应符合国家规定和满足设计要求。
2、压力表应与张拉千斤顶配套使用。
预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。
3、锚具、夹具应设专人妥善保管，避免锈蚀、玷污、遭受机械损伤或散失。
施工时在终张拉完成后对锚具进行防锈处理。
4、张拉前仔细检查张拉平台的安全性，并在张拉平台上搭设工作平台和安全防护围栏，防止张拉中的意外事故伤及人身安全。
5、施工操作人员必须配备安全防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业时操作人员必须系安全带。
6、、从施加预应力至锚固后封端期间，操作人员不得在锚具正前方活动。
张拉过程中，测量伸长值或拆卸工具锚时，操作人员应站在千斤顶侧面，应禁止非预应力施工人员进入张拉区域。
7、从开始张拉至孔道压浆完毕的过程中，不得敲击锚具、钢绞线和碰撞张拉设备。
张拉过程中发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修。
8、油压泵上的安全阀应调至最大工作油压下能自动打开的状态。
油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头均须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5min以上不得漏油。
若有损坏应及时修理更换。
9、特殊情况下，在更换夹具时，两端都应装上千斤顶，采取其它第 2 页共 10 页措施放松预应力筋时，应仔细做好施工现场的安全防护工作。
10、压浆人员必须站在锚具两侧操作，严禁正对锚具，也不得踩踏高压油管。
11、张拉设备使用前，应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行，无异常情况方可正式使用。
高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。
12、电器设备由专人管理，电闸箱应符合技术要求，电源线在使用前应进行测试，不得违章作业，作业完毕后必须将总电源切断，所有电器设备应遮盖。
挂篮施工安全注意事项范文挂篮施工是高空作业的一种常见方式，它有效地提高了施工效率，但同时也存在着一定的安全隐患。
为了保证施工的安全性，施工人员需要严格遵守各项安全规定和操作流程。
以下是关于挂篮施工安全注意事项的详细介绍。
1. 确保挂篮的稳定性在进行挂篮施工之前，必须确保挂篮的稳定性。
施工人员需要仔细检查并确认吊装设备的牢固度，确保吊装设备能够承受重量并保持平衡。
如果发现吊装设备存在问题或者不稳定，必须立即停止施工并进行维修或更换。
2. 检查挂篮的安全装置挂篮上配备有各种安全装置，如限位器、安全锁等，这些装置的作用是保证施工人员的安全。
在进行挂篮施工之前，必须仔细检查这些安全装置的功能是否正常，确保其能够正常工作。
3. 在施工现场设置警示标志施工现场周围必须设置警示标志，明确告知周围人员禁止靠近施工区域。
同时，还需设置安全围栏，以防止无关人员进入施工现场。
这样可以有效减少人员闯入施工区域的风险，保证施工人员的安全。
4. 关注气象变化气象条件对于挂篮施工至关重要，施工人员必须随时关注气象变化，确保施工过程中不受恶劣天气影响。
如果遇到大风、暴雨等恶劣天气，必须立即停止施工并撤离施工现场，以免发生意外。
5. 使用个人防护装备挂篮施工过程中，施工人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全带等。
这些装备可以有效减轻施工人员在高空作业中的伤害风险。
6. 定期检查和维护挂篮设备挂篮设备是挂篮施工的关键组成部分，必须定期进行检查和维护。
施工人员应定期检查挂篮设备的各个部件是否运转正常，如电缆、马达、滑轮等。
同时，还需定期给挂篮设备进行润滑保养，确保其正常运行。
7. 安全文明施工挂篮施工不仅要关注自身安全，还要注意周围环境的安全。
施工人员在施工过程中需要遵守施工现场的相关规定，勿抛物体，不乱扔垃圾，保持施工现场的整洁与安全。
8. 加强施工人员培训挂篮施工是一项高风险的工作，施工人员必须经过专业的培训并取得相应的上岗证书。
挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项挂篮悬浇是一种常用的施工方法，在箱梁的施工中也经常使用。
挂篮悬浇箱梁具有施工快速、质量可控、施工高度可调节等优点，但在施工过程中也存在一定的风险和隐患。
为了保障施工的质量和安全，需要注意以下事项。
1. 设计方案的合理性挂篮悬浇箱梁施工前，应制定相应的施工方案。
施工方案应基于工程设计，合理确定箱梁的悬挂点、悬挂线路、悬挂方式等。
方案应经验丰富的工程师或专家审定，确保其合理可行。
2. 设备的选择与检查在挂篮悬浇箱梁施工中，应选择适用的挂篮设备。
挂篮设备应符合国家标准和技术规范要求，具备良好的性能和稳定的操作性。
在使用前，应进行设备检查，确保其完好无损，各部件正常运行。
3. 施工人员的素质与培训挂篮悬浇箱梁施工需要操作人员具备一定的技术能力和相应的资质证书。
人员应接受相应的安全培训，了解挂篮悬浇施工的操作规程和安全要求，并熟悉紧急情况的处理方法。
施工人员应具备良好的沟通协调能力，配合其他施工人员的工作。
4. 挂篮的检查与维护挂篮是挂载箱梁的主要设备，应定期进行检查和维护。
包括检查悬挂点的稳固性、安全绳的使用情况、钢丝绳的磨损程度等。
如有发现问题应及时进行修复或更换，确保挂篮的正常运行和施工的安全。
5. 施工现场的安全措施挂篮悬浇箱梁施工需要设置相应的安全措施，包括悬挂线的设置、安全防护网的搭设、施工现场的标识等。
同时，对施工现场进行定期的检查，排除施工过程中出现的安全隐患，确保施工的安全进行。
6. 混凝土浇筑的控制挂篮悬浇箱梁中，混凝土的浇筑是一个重要的环节。
在浇筑前，应严格按照设计要求，控制混凝土的配合比、浇注的速度和均匀度等。
浇筑过程中，应及时采取措施保证混凝土的质量和流动性，防止出现堵塞和流动不畅等问题。
7. 施工记录与验收挂篮悬浇箱梁施工过程中，应做好施工记录和相关数据的收集。
包括施工方案、检查记录、质量验收记录等。
施工结束后应组织相关人员对施工成果进行验收，确保施工质量的合格。
挂篮悬浇施工安全操作规程
一、施工前的准备工作：
1.检查挂篮的整体结构是否完好，无损坏、变形等现象；
2.挂篮悬浇施工的支撑结构、连接件等是否稳固可靠，无松动、断裂现象；
3.检查挂篮的起重设备是否正常运行，各项安全装置是否齐全有效；
4.安排专人对挂篮和起重设备进行定期检查和维护；
5.让施工人员参加相关的安全培训，熟悉挂篮悬浇施工的操作规程和安全要求；
6.制定详细的施工方案和紧急救援预案，明确各项工作任务和责任分工。
二、操作规程：
1.操作人员必须穿着安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备；
2.挂篮悬浇施工一般需要至少两人共同操作，其中一人负责挂篮的升降和水泥混凝土的悬浇，另一人负责起吊和转运材料；
3.悬浇前必须清理挂篮内部的积水、杂物等，确保施工材料的质量；
4.悬浇期间，操作人员必须始终保持平衡和稳定，禁止随意站立、坐下、倚靠等动作；
5.悬浇材料需均匀浇注，在浇注过程中注意控制流量，防止溢流和积压，保证施工质量；
6.悬浇完成后，操作人员按照工艺要求及时停止水泵运转，并进行相关的清洁和维护工作；
7.施工中发现安全隐患、设备故障等情况，必须立即停止施工，并上报相关负责人处理。
三、应急措施：
1.操作人员必须熟悉急救常识，掌握急救技术和操作方法；
2.挂篮悬浇施工现场必须配备急救箱和相应的急救设备；
3.施工现场应设有明显的安全警示标志，方便施工人员和相关人员及时发现并采取应急措施；
四、施工后的整理工作：
1.悬浇施工完成后，必须及时清理施工现场，清除积水、杂物等；
2.对挂篮进行检查和维护，确保其正常运行；
3.做好相关施工记录，总结经验教训，并及时上报相关部门。
连续箱梁挂篮悬浇施工操作的安全注意事项1、参与挂篮悬浇施工的人员必需进行入场平安教育及平安技术交底，经考核合格后方可进入施工现场，熟知悬浇施工的工艺流程，严格执行各自岗位及所用机具的平安操作规程，严格执行高空作业的平安规定，戴好平安帽，系好平安带。
2、在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击。
3、浇注前应对挂篮锚固、水平限位、吊带和限位装置进行全面检查。
4、浇筑砼时必需保持两端对称平衡，其偏载量不得超过设计规定。
后端应锚固于已完成的梁段上，并派专人进行观看，其稳定系数不得小于1.5.5、挂篮悬浇施工时，其垂直下方不得有人员行走和放置各种设备。
6、参与挂篮悬浇施工的作业人员与指挥人员距离较远时应用对讲机指挥联络。
7、汽车泵送砼浇注时，输送管道头应紧固牢靠，不漏浆，平安阀完好，出料管道在布料时要稳，以防撞伤帮助人员，检修时必需卸压，以防在拆管时砼喷出伤人。
8、浇注箱梁时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
9、浇注箱梁外防护架搭设应超出作业面。
10、振捣棒使用前检查各部位连接坚固，旋转方向正确，清洁。
11、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。
12、振捣工必需懂得振捣器的平安学问和使用方法，保养、作业后准时性清洁设备。
13、振捣器接线必需正确，电机绝缘电阻必需合格，并有牢靠的零线爱护，必需装设合格漏电爱护和开关爱护。
14、插入式振捣器应2人操作，1人掌握振捣器，1人掌握电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等。
15、使用平板振捣器时，拉线必需绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必需拉闸断电。
16、汽车泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损。
17、砼振捣时，漏保动作电流使用15MA，漏电动作时间应小于0.1秒，操作人员必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项简易版
挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事
项简易版
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悬臂现浇施工是目前国内最常见的连续刚
构和中大跨连续箱梁施工方法，挂篮施工工艺
已经很成熟，但近年来，悬臂现浇箱梁施工常
出现如底板张拉后混凝土脱落、挂篮行走倾覆
坍塌、挂篮整体坠落或底篮坠落、纵向预应力
管道和竖向预应力压浆管堵塞、底板齿板张拉
后锚头爆裂或锚垫板回缩、箱梁线形和顶面平
整度控制难、运营期跨中下挠等质量安全问
题，要引起施工管理人员的注意和高度重视。
下面就悬浇箱梁安全管理、质量控制和施工管
理等方面注意事项作如下说明，供参考：
1、挂篮设计
（1）挂篮设计原则应包括轻质、坚固、空间充足、抗变形、前移方便、结构简单、便于装拆、可重复利用等。
挂篮设计须满足强度、刚度和稳定性要求。
（2）挂篮总重量控制在设计限重之内；允许最大变形总和不大于2cm；砼浇筑和行走时的抗倾覆、自锚固、斜拉水平限位、上水平限位等的安全系数均不得小于2。
（3）挂篮设计图纸应装订完整并签字齐全，包括目录、设计说明、工程数量表、总图和细部设计图、挂篮锚固预埋件图、挂篮行走流程等。
（4）挂篮结构设计要充分考虑：挂篮轨道与竖向预应力筋（或预埋筋）以及挂篮前后吊
杆与纵向预应力管道安装、钢绞线穿引、预应力张拉等之间的空间位置关系；挂篮和模板重量的吊装要求；内箱顶板模板变截面调节要求。
（5）挂篮除本身结构设计外，还要对其安全防护和人行通道、张拉工作平台、模板安拆工作平台、块段接缝修饰工作平台等进行设计。
（6）挂篮施工方案须报批手续齐全。
挂篮设计须有详细计算书，且必须由设计资质的单位进行验算复核。
主要结构杆件或吊杆间距发生变更时，必须对整个挂篮结构受力体系进行重新验算及报批。
2、挂篮加工
（1）重复使用的挂篮应充分考虑钢材锈蚀
对截面的损失折减，应按规定进行探伤检测，对受力部位进行加强；
（2）加工的各连接销轴和销轴孔必须采用机加工，加工精度必须满足设计要求。
销轴必须采用热处理，材质也必须满足设计要求。
（3）各类构件应按规定进行材质检验，加工完成后，须进行试拼装，经过检查合格、分组编号方可出厂。
3、挂篮拼装与预压
（1）运抵施工现场的挂篮各构件，应由项目总工程师牵头，项目工程部、物资机械部参与进行仔细检查、核对和验收，特别是挂篮销轴、行走小车、螺栓、垫梁、分配梁等小型构件，防止在运输过程中部分构件遗失、损坏，影响挂篮拼装。
（2）挂篮杆件拼装未形成整体结构前，必须采用缆风绳对单片主桁架固定牢固，防止倾倒。
（3）精轧螺纹钢连接采用联结器连接时，应在精轧螺纹钢筋连接两端做好油漆标记（上、下油漆长度为联结器长度一半），确保安装到位。
上、下吊点和锚固受力点应采用双螺母锚固。
精轧螺纹钢作为吊带存在横向撞击脆断、电焊搭铁脆断等风险，应对精轧螺纹钢筋采取防护和保护措施。
（4）挂篮在现场组拼完成后，应全面检查和验收安装质量，验收应有书面记录。
（5）挂篮组拼验收后，应进行荷载试验，符合挂篮设计要求后方可正式投入使用。
挂篮预压应按编制专项预压方案分级进行预压，加
载过程中配重须均匀布置，防止过度偏压失稳。
（6）如需在挂篮上另行增加防雨棚、立井架、防寒棚等设施时，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。
（7）挂篮上使用的千斤顶、链条葫芦、钢丝绳等起重机具应经常检查，发现状况不好的应及时更换。
对挂篮销接、螺母连接、螺栓连接等部位也须进行日常检查。
4、钢筋安装和混凝土浇筑
（1）模板工程：应注意堵头模板（特别是腹板）的支护，以防止端头爆模，产生T构不平衡荷载；应注意腹板模板横向背枋设计和拉杆锚固检查，防止块段接缝处产生错台；浇筑腹板倒角处混凝土时，应注意浇筑速度和塌落
度的控制，防止倒角爆模或翻浆。
（2）钢筋工程：底板钢筋与腹板钢筋的连接应牢固，且宜采用焊接；底板上、下两层的钢筋网应采用带弯勾的竖向筋进行连接，使之形成整体；顶板底层的横向钢筋宜采用通长筋。
特别注意底板防崩钢筋的安装质量检查。
（3）预埋件安装：应按块段将箱梁预埋件的种类和数量统计清楚，并在混凝土浇筑前进行详细检查，防止遗漏。
后端锚固的精轧螺纹钢或预留孔要顺直，不得倾斜，不得采用焊接的精轧螺纹钢。
（4）混凝土工程：悬臂浇筑施工应对称、平衡地进行，两端悬臂上荷载的实际不平衡偏差不得超过设计值。
悬臂梁段应全断面一次浇筑完成，并应从悬臂端开始，向已完成梁段推进分层浇筑。
特别加强对底板
齿板锚头部位的混凝土振捣旁站检查。
（5）项目应制定混凝土浇筑前挂篮检查表，领导带班落实检查，特别是对挂篮各吊杆的受力均匀性进行检查，确保混凝土浇筑时挂篮安全。
（6）其他：当悬臂浇筑施工跨越铁路、公路、航道、施工便道及其他建筑物时，应采取有效的安全施工防护措施。
5、预应力施工
（1）预应力张拉千斤顶额定张拉力宜为所需张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。
（2）预应力管道应确保固定牢固且顺滑，管道接头施工应规范，确保后期穿索顺利；纵向预应力管道内宜安装撑管，防止波纹管漏浆堵管。
（3）张拉时，混凝土强度和弹性模量须满足设计要求；纵向、竖向和横向预应力张拉顺序应严格按设计要求施工。
（4）每名现场技术员应会计算预应力筋张拉伸长量，理解“双控”含义。
（5）预应力张拉和压浆应采用先进的设备和工艺进行，如智能张拉、智能压浆等。
项目部应制定纵向长大管道压浆饱和度检查方法和竖向预应力管道堵塞处理方案。
（6）由于竖向预应力数量较多，在其初次张拉、复拉和压浆时，应做好标记和书面记录，防止漏张拉或漏压浆。
6、挂篮行走
（1）挂篮行走应在已浇筑梁段的纵向预应力筋张拉完成后同时对称进行。
挂篮移动时，
应对行进速度和中线偏位进行严格控制，后端必须有稳定和保护措施。
（2）项目应制定挂篮行走流程图或规程，进行逐级交底，并悬挂在挂篮主桁架合适位置，使现场技术人员和操作工人都能清楚知道挂篮行走流程。
（3）挂篮行走时，行走小车前后轨道压梁数量应严格按照设计数量和间距锚固牢固。
挂篮前进时，轨道压梁安拆必须遵循“先压再拆”的原则。
（4）挂篮后锚解除前，必须确保轨道锚固牢固、行走小车车轮能准确反压在轨道上。
（5）挂篮行走前，必须详细检查挂篮位置、后锚系统、内外模板拉杆等，确保挂篮模板与梁体完全脱离。
（6）挂篮行走和砼浇筑前必须认真锁紧锚固件，特别是主桁架后锚（单侧必须保证不少于3道后锚固分配压梁）。
7、劳务队伍管理
（1）劳务队伍选择前，必须对其资质、施工能力、挂篮施工从业业绩和信誉评价情况进行全面了解和摸底，避免使用无挂篮施工经验的队伍。
（2）加强劳务队伍的日常安全监督管理工作，做好劳务队伍机械设备进场验收和机械使用记录，做好劳务队伍人员进场登记、考勤记录和工资发放等工作，将劳务队伍作为项目部的管理单元，将其内部组织机构、设施设备管理等纳入项目部管理体系中进行统一管理。
挂篮悬浇施工七项要求：
1、1#块浇筑前，项目公司、监理等须组织挂篮施工经验丰富的人员对挂篮进行全面检查。
2、1#块浇筑后，挂篮第一次行走前，项目公司、监理等须组织挂篮施工经验丰富的人员对挂篮进行全面检查。
3、挂篮悬臂浇筑施工工艺要点、操作流程等必须尽快组织编写并下发各项目落实。
4、混凝土浇筑时，要充分考虑砼浇筑速度、塌落度、初凝时间对模板的影响，防止模板爆模造成不平衡荷载。
5、做好挂篮施工劳务队伍选用，加强三级施工技术交底工作，确保技术方案交底到全体一线操作工人。
6、积极推行智能张拉、智能压浆等新设备、新工艺的应用，确保工程质量。
7、安全最大的隐患是人的隐患，生产副经理要履行过程安全管理职责，各项目应认真贯彻落实领导带班制度，现场技术人员应认真做好施工日志。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。
