小箱梁施工注意事项

论预制小箱梁施工中应注意的问题摘要：预制小箱梁施工中应注意的问题较多，本文就预应力筋、锚具、夹具和连接器、管道、钢筋加工及安装、模板安装、混凝土浇筑、预应力张拉及孔道压浆、运输安装等施工过程中应注意的问题加以论述。

关键词：预制小箱梁注意问题预制小箱梁以其经济、美观、高效、方便、快捷的出色性能，成为桥梁工程较多采用的结构形式。

1 预应力筋(1）预应力筋经试验检验合格方可进场，进场后妥善放置保管，防止生锈，防止被其它污染物污染，不能被风吹日晒雨淋，更不能接触到腐蚀性物质。

(2）预应力筋切割场地要平整、硬化、要有防雨、防潮措施；下料要有专人负责，量尺准确，材料顺直，严防设备漏电、机械伤人；切料宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割，下料应根据施工部位的先后顺序进行，最好下当天用的料；预应力筋按设计尺寸并预留出工作长度下料，在下料切割前，应在每端切口3～5cm 处用铁丝绑扎；为使成束预应力筋在穿孔和张拉时不致紊乱，所下料要及时编号，用钢板焊补钢筋做成“梳理板”逐步排列理顺，每束每隔1.0m用细铁丝绑扎，钢丝扣向里，所下料要及时编号挂牌堆放。

2 锚具、夹具和连接器(1)锚具、夹具和连接器应检查其锚固性能类别、型号、规格、数量。

(2)进场合格者应对其外观进行检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀、尺寸偏差。

3 管道(1）管道应清洁，内外表面无油污和附着物，无孔洞和不规则的褶皱，咬口无裂开无脱扣，在均布或集中荷载作用下或弯曲情况下，不得渗出水泥浆。

(2）管道按设计要求布设，根据图纸给出的预应力筋坐标进行定位。

在定位时必须注意其竖向坐标是垂直距还是斜距。

在量测时，应量测管道中心线处的高程。

其设计与实际偏差不大于1cm。

当管道与钢筋位置发生冲突时，必须保证管道及钢束位置的准确性，钢筋让开管道位置。

(3）管道应在安装前通过1kN径向力的作用下不变形的抽检试验。

同时做灌水试验，确无渗漏的情况下方可使用。

(4）管道定位后要进行固定，固定钢筋的间距直线段每一道小于100cm，曲线段每一道小于50cm。

人工横移安装预制小箱梁施工方案一、背景小箱梁是桥梁工程中常用的预制构件，其横移安装是一项重要的施工工序。

在实际工程中，通过人工横移的方式可以有效地完成小箱梁的安装工作，提高工程的施工效率和质量。

本文将对人工横移安装预制小箱梁的施工方案进行详细介绍。

二、施工准备工作1. 施工人员组织在进行预制小箱梁的横移安装工作前，需组织好相关的施工人员并进行培训，确保所有人员了解工作要求和安全规范。

2. 设备准备准备好横移安装所需的吊装设备和辅助工具，包括吊车、起重索具、滑移器等。

3. 安全措施在施工现场设置完善的安全警示标志，并保证施工人员佩戴好安全防护用具，确保施工过程中安全顺利进行。

三、施工流程1. 现场布置1.1 在预制小箱梁需要安装的位置，进行地面整平和清理，确保施工现场平整、无障碍。

1.2 设置好横移轨道和定位块，根据设计要求进行调整，保证横移轨道的水平和位置正确无误。

2. 吊装预制小箱梁2.1 使用吊车将预制小箱梁从运输车辆上吊起，放置在临时支撑上。

2.2 调整好吊车和预制小箱梁的位置，使其能够平稳地横移至目标位置。

3. 横移安装3.1 通过手动控制或推拉的方式，将预制小箱梁沿着横移轨道慢慢地推移到目标位置。

3.2 在横移的过程中，注意小箱梁的平稳和保持水平，避免发生倾斜或侧翻。

3.3 辅助人员在旁协助横移的过程中，确保安全和有效地完成横移安装工作。

4. 固定验收4.1 将小箱梁准确地定位到设计要求的位置，进行固定和加固。

4.2 对安装后的小箱梁进行验收，检查是否符合设计要求和安全标准。

四、施工注意事项•在横移过程中，严格控制速度和力度，避免对小箱梁造成损坏。

•注意人员配合和沟通，以确保施工过程的安全和顺利进行。

•对横移轨道和支撑设施进行定期检查和维护，确保施工质量和安全。

五、施工总结本文对人工横移安装预制小箱梁的施工方案进行了详细介绍，包括施工准备工作、施工流程、注意事项等方面。

通过科学合理地组织施工人员和设备，严格控制施工过程，可以有效地保证预制小箱梁的安装质量和工程安全。

一、交底目的为确保小箱梁张拉施工过程中的安全，提高施工质量，现将小箱梁张拉安全技术交底如下。

二、施工范围本次交底适用于所有小箱梁张拉施工项目。

三、安全注意事项1. 人员安全（1）所有参与小箱梁张拉施工的人员必须经过专业培训，熟悉相关操作规程和安全知识，方可上岗作业。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（3）高处作业人员必须佩戴安全带，作业点下方设置警戒区，并有专人看守。

2. 机械设备安全（1）张拉设备、千斤顶、油泵等机械设备必须符合国家相关标准和规范要求，并在使用前进行试运行和检查。

（2）操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。

（3）机械设备运行过程中，严禁无关人员靠近，确保操作安全。

3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工过程中，严禁在禁止烟火的地方动火，严禁酒后作业。

（3）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，防止滑倒、摔伤等事故发生。

四、操作规程1. 张拉前准备（1）检查张拉设备、千斤顶、油泵等机械设备是否完好，并进行试运行。

（2）检查锚具、夹具等连接件是否牢固，如有松动应及时紧固。

（3）检查张拉线、钢绞线等材料是否符合要求，如有损坏及时更换。

2. 张拉过程（1）按照设计要求，确定张拉力、张拉速度和张拉顺序。

（2）张拉过程中，密切观察张拉设备、千斤顶、油泵等机械设备运行情况，发现异常立即停止操作，进行检查。

（3）张拉过程中，注意观察预应力筋的伸长情况，确保张拉效果。

3. 张拉结束（1）张拉结束后，及时检查锚具、夹具等连接件是否牢固，如有松动及时紧固。

（2）检查预应力筋的伸长情况，确保张拉效果。

（3）张拉结束后，将张拉设备、千斤顶、油泵等机械设备清洗干净，并进行保养。

五、应急处置1. 发生人身伤害事故时，立即停止作业，保护现场，并及时上报。

2. 发生设备故障时，立即停止操作，关闭电源，确保安全。

3. 发生火灾事故时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

小箱梁施工方案小箱梁施工方案一、施工前的准备工作1. 确定小箱梁的设计图纸和相关技术要求，包括梁的尺寸、材料、加固措施等。

2. 检查施工现场的环境和地基情况，确保施工安全和工作空间的充足。

3. 准备施工所需的材料、设备和工具，包括小型起重设备、扣件、焊机、量具等。

二、箱梁制作1. 按照设计要求，在制作现场进行箱梁的焊接和装配工作。

2. 首先根据设计图纸裁切和加工梁板和梁肋材料。

然后进行焊接，注意焊接工艺和质量控制。

3. 将焊接好的梁板和梁肋进行装配和加固，使用扣件和焊接等方式保证梁的强度和稳定性。

三、梁床施工1. 在箱梁上安装梁床，梁床应符合设计要求，并具有足够的强度和稳定性。

2. 梁床的安装要求水平度高、支撑稳定等，尽量减小梁床和箱梁之间的间隙，确保接触面紧密。

3. 在梁床上进行碾压、养护等工作，使其达到设计要求的平整度和强度。

四、箱梁吊装和安装1. 使用小型起重设备将制作好的箱梁吊装到预定位置，确保吊装过程平稳、安全。

2. 将箱梁准确安放到梁床上，并进行对齐和校正。

在需要的地方进行加固措施，如焊接、胶接等。

3. 检查箱梁的垂直度、水平度和位置是否满足设计要求，并进行必要的调整和修正。

五、验收和养护1. 完成箱梁的安装后，进行验收工作，包括尺寸、强度、外观质量、焊接接头等方面的检查。

2. 加强箱梁的养护管理，避免外力和环境因素对梁体的损害。

定期检查和维护箱梁，确保其长期稳定使用。

六、安全措施1. 施工现场严格按照相关标准和安全操作规程进行作业，做好防护措施，保护工作人员的人身安全。

2. 合理规划和设置施工区域，保持施工现场的整洁和通畅，防止意外事故的发生。

3. 加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识和技术水平，确保施工安全可靠。

以上是关于小箱梁施工方案的内容，需要根据具体情况进行具体操作和调整，同时要严格遵守相关法律法规和施工规范，确保施工质量和安全。

小箱梁架设方案要点1.概述小箱梁架设是道路、桥梁、隧道等工程中常用的一种结构形式。

本文旨在介绍小箱梁的架设要点，包括小箱梁的选材、施工顺序、加固措施等内容，以供相关工程设计和施工人员参考。

2.小箱梁选材小箱梁是一种典型的结构件，选材质量的好坏对工程质量起着决定性的作用。

因此，我们在选材时应该注意以下要点：2.1桥梁使用环境小箱梁用于不同的桥梁，在不同的使用条件下，所选材应该有所区别。

如在海边或沙漠等环境中，应该选用具有防腐、防盐蚀能力的材料。

2.2材质选择在小箱梁架设中，常用的材料有钢、钢筋混凝土和预应力混凝土。

具体选用哪一种材料，要考虑到梁的不同工作状态（静态承载、动态承载），同时也应该结合当地气候、地质等情况综合考虑。

2.3强度等级小箱梁在选材时，还需要考虑不同材料和规格的强度等级。

强度等级高的材料成本较高，相应的也能承受更高的荷载。

因此，在选择时，要结合工程实际需求和经济性综合考虑。

3.小箱梁架设的施工顺序在小箱梁架设的过程中，不同的施工顺序会影响小箱梁的施工周期、工期安排和施工效率。

下面我们来介绍一下小箱梁架设的施工顺序：3.1 模板搭设小箱梁模板的搭设是小箱梁架设中的一个重要部分，其质量直接影响到小箱梁的成型效果。

模板搭设时应注意保证模板的水平、垂直度。

同时，为保证模板的支撑力，还要注意选择适当的立柱、撑杆等材料。

3.2 小箱梁预制对小箱梁的预制，需要注意尺寸、几何形状、加固部件的安装等问题。

此外，还应该注意控制小箱梁的质量，确保小箱梁的构造强度与设计相符合，并进行好记录和登记，确保质量可溯。

3.3 小箱梁架设小箱梁的架设也是架设顺序中的一个关键环节，需要注意以下要点：•小箱梁的吊装应该采用适当的吊装绳索或吊装机械，其吊装点应该在小箱梁重心上，以保证小箱梁重心平稳，•出厂小箱梁及现浇小箱梁的架设方式不同，大小也有所区别，需要根据实际情况进行安排。

•△将小箱梁逐一拼接起来，确保各个小箱梁之间的接口无缝隙，强度达标。

小箱梁预制场建设危险源识别与预防措施小箱梁预制场是指用于制作箱梁的预制厂房。

在施工过程中，存在一些危险源，比如人员受伤、物体坠落、机械设备故障等，因此需要对这些危险源进行识别和预防。

下面就对小箱梁预制场建设的危险源进行识别，并提出相应的预防措施。

1.设计和施工危险源设计和施工阶段是小箱梁预制场建设的关键环节，如果设计不合理或施工不规范，就会存在一定的危险。

预防措施：1）进行综合性的地质勘察，确保预制场选址的安全性。

2）设计合理的生产线布局，避免设备之间的碰撞和交叉作业。

3）合理设置通道和紧急疏散出口，确保人员安全疏散。

4）严格按照设计规范和操作规程进行施工，保证质量和安全。

2.机械设备危险源预防措施：1）购买符合安全标准的机械设备，并定期进行维护和检修。

2）对机械设备进行操作培训，确保操作人员具备足够的技能和经验。

3）制定标准的作业程序，包括机械设备的操作、检修和维护。

4）在使用机械设备时，应戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用具。

3.人员作业危险源预防措施：1）规范作业流程，明确每个人员的职责和权限。

2）提供必要的安全设备，如安全带、防护网等，确保人员作业时的安全。

3）组织定期的技术培训和安全教育，增强员工的安全意识。

4）定期检查工作区和设备，确保没有杂物、坑洞、裂缝等潜在危险。

4.火灾和爆炸危险源预防措施：1）合格的电线电缆和电源插座，确保电器设备的安全性。

2）制定用电操作规程，并对人员进行用电安全教育。

3）对易燃材料进行分类存储，采取合适的防火措施，如设置灭火器、喷淋系统等。

4）定期进行消防器材的维护和检查，确保其正常运转。

5.环境污染危险源预防措施：1）建设生态环保型预制场，严格按照环保要求进行施工。

2）合理处理和回收废弃物和污水。

3）定期检测和监测环境质量，确保环境达标。

4）加强环境保护意识的培养和宣传，提高员工的环保意识。

箱梁混凝土浇筑时注意事项和应急措施1、砼泵送控制和塞管处理措施泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆（或1∶2水泥砂浆），润滑管道后开始送砼。

开始泵送时，泵送速度放慢，油压变化在允许值范围内，待泵送顺利时，用正常速度泵送。

砼泵送要连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不能停止。

当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后再继续泵送。

泵送中途停歇时间超过20min，管道又长时，每隔5min 开泵一次，泵送小量砼，管道较短时，采用每隔5min正反转2～3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离淅，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，要将砼从泵和输送管道中清除。

2、机械碰撞处理在砼施工过程中做好各种准备，避免机械碰撞。

机械碰撞支架、翼缘板、钢筋、波纹管预防不到位都有可能会发生。

机械碰撞支架和翼缘板、钢筋后要检查支架、模板的变形或移位情况，立即进行纠正补救。

振捣器碰撞到波纹管，碰破会造成砼或浆进入管道内，要立即停止浇筑，清理管道内砼，做好施工缝，将钢束擦干净重新修补或套接大一个直径级别的同类波纹管并缠裹紧密。

3、超初凝时间施工缝处理浇筑砼要连续进行，但碰到机械故障或突来的瀑雨等不利因素时，间歇时间可能超过砼初凝时间（2h内），要按施工缝处理。

施工缝采用梯状断开。

继续施工时，接缝处砼先凿去浮浆并凿毛，用水湿润并浇一层与砼同配比的水泥浆，使新旧砼接合良好，然后继续浇筑砼。

两次浇注分界位置施工缝除凿毛处理外，还需预埋型钢或预留凹槽等加强措施。

4、防漏浆措施检查压浆孔是否已做防漏浆措施，出气孔是否安装，是否漏浆，压浆管是否够长。

砼浇筑4～5小时后，及时用倒链松动筋束，以防漏浆堵塞管道。

小箱梁的施工方案一、施工准备1.1 场地准备：选择平整、坚实、无积水的场地作为施工区域，确保施工场地能满足施工机械和材料的进出需求。

1.2 材料准备：按照设计要求准备足够的钢筋、混凝土、模板等材料，并进行质量检查，确保材料质量符合标准。

1.3 人员准备：组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识。

1.4 机械准备：准备必要的施工机械，如混凝土搅拌车、泵车、模板支撑设备等，并进行维护和检查，确保机械状态良好。

二、基础施工2.1 基础清理：清理基础表面的杂物和积水，确保基础表面平整、干燥。

2.2 基础处理：按照设计要求对基础进行处理，如铺设防水层、做好排水设施等。

2.3 基础混凝土浇筑：按照设计要求浇筑基础混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。

三、梁体预制3.1 模板制作：按照梁体设计尺寸制作模板，确保模板尺寸准确、牢固稳定。

3.2 钢筋加工与绑扎：按照设计要求加工和绑扎钢筋，确保钢筋间距、数量符合设计要求。

3.3 混凝土浇筑与养护：在模板内浇筑混凝土，并进行充分养护，确保梁体混凝土达到设计强度。

四、梁体安装4.1 梁体运输：采用合适的运输工具将梁体运输至施工现场，并确保运输过程中梁体不受损坏。

4.2 梁体安装：按照设计要求进行梁体的安装，确保梁体位置准确、稳定。

五、连接与固定5.1 梁体连接：按照设计要求进行梁体之间的连接，确保连接牢固、可靠。

5.2 梁体固定：采用适当的固定措施对梁体进行固定，防止梁体在施工过程中发生移位或变形。

六、质量检测6.1 混凝土强度检测：对梁体混凝土进行强度检测，确保混凝土强度达到设计要求。

6.2 梁体尺寸检测：对梁体的尺寸进行检测，确保梁体尺寸符合设计要求。

6.3 连接质量检测：对梁体之间的连接进行质量检测，确保连接质量符合设计要求。

七、安全措施7.1 施工现场安全：设置明显的安全警示标志，确保施工现场安全有序。

7.2 施工人员安全：为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等，并定期进行安全教育培训。

箱梁吊装作业施工安全保证措施（1）确保吊车司机、指挥、司索人员持证上岗并技术娴熟。

（2）吊装作业前必须划定吊装作业安全警戒区，设护栏和安全标志，闲杂人等一律严禁靠近或围观。

（3）必须指定专人负责指挥，不得多人指挥。

作业前，指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。

（4）作业前必须进行安全技术交底，明确指挥信号，减少外部施工干扰。

（5）现场管理人员不得违章指挥，发现隐患及时告知指挥负责人员。

（6）吊装时应先试吊，试吊前必须采用钢丝绳将箱梁两端单独捆绑牢固，确认正常后方可正式吊装。

作业时必须派专人进行检查，发现地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等意外情况时，必须立即停止作业，及时报告现场指挥，待处理并确认安全后方可继续作业。

参与吊装作业人员必须遵守吊装作业规程和一般安全管理规定。

（7）项目部总工程师、专业技术人员、专职安全工程师必须现场督导，协助加强吊装作业现场安全管理工作。

（8）大风、大雾、大雨、夜间严禁从事吊装作业。

（9）起吊时必须做好对钢丝绳和梁体的保护措施；严禁人员站在吊物上面起吊。

（10）吊装完成后必须采取可靠支护措施防止倾覆，经现场安全工程师确认后方可松钩。

（11）使用金属吊索、具应遵守下列规定：①吊索、具应由具有资质的企业生产，有合格证。

作业前应经试吊，确认合格。

②吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。

③严禁在吊钩上焊补、打孔。

出现下列情况之一时，应报废：危险断面磨损达原尺寸的10%。

开口度比原尺寸增加15%。

扭转变形超过100。

危险断面或钩颈产生塑形变形。

板钩衬套磨损达原尺寸的50%，其心轴磨损达原尺寸的5%。

④严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必须拧紧。

不得使用有裂纹、变形的卡环。

严禁用补焊方法修复卡环。

⑤钢丝绳采用编结固接时，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于30cm。

编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计。

⑥钢丝绳切断使用时，应在切断的两端进行防止松散的处理。

小箱梁架设施工方案一、项目背景箱梁作为一种常见的桥梁构件，具有结构稳定、承载能力强、施工速度快等特点。

本次项目为一座跨河大桥，采用小箱梁作为主要承重结构，下面是我根据多年经验，为大家整理的一份小箱梁架设施工方案。

二、施工准备1.施工图纸及技术规范：要熟悉施工图纸，了解桥梁结构、箱梁尺寸、重量等基本信息。

同时，要掌握相关技术规范，确保施工质量。

2.施工队伍：组建一支专业的施工队伍，包括技术人员、施工人员、安全员等，明确各自职责。

3.施工设备：准备吊车、平板车、滑轮组、千斤顶等施工设备，确保施工顺利进行。

4.施工材料：提前采购小箱梁、预应力筋、波纹管、锚具等施工材料。

三、施工流程1.施工测量在施工现场，要进行施工测量，确定桥梁轴线、桥墩位置、箱梁安装位置等。

测量人员要熟悉测量工具和方法，确保测量数据准确无误。

2.桥墩施工桥墩施工主要包括桩基、承台、墩身等。

在施工过程中，要严格遵循施工图纸和技术规范，确保桥墩质量。

3.箱梁制作箱梁制作分为预制和现浇两种方式。

预制箱梁在工厂制作，现浇箱梁在施工现场浇筑。

制作过程中，要确保箱梁尺寸、强度等指标满足设计要求。

4.箱梁运输箱梁运输过程中，要确保箱梁平稳放置，避免碰撞、挤压。

运输车辆要符合安全规定，驾驶员要有相关专业资质。

5.箱梁安装（1）现场布置：在箱梁安装前，要清理施工现场，确保施工现场平整、干净。

（2）吊车摆放：根据箱梁重量和吊车性能，合理摆放吊车位置。

（3）箱梁起吊：使用吊车将箱梁从运输车上吊起，缓慢提升至设计位置。

（4）箱梁安装：将箱梁放置在桥墩上，调整位置，确保箱梁与桥墩连接牢固。

（5）焊接连接：焊接箱梁与桥墩的连接板，确保连接牢固。

6.预应力施工（1）预应力筋铺设：将预应力筋按照设计要求铺设在箱梁内部。

（2）波纹管安装：安装波纹管，确保波纹管与预应力筋位置对应。

（3）锚具安装：将锚具安装在预应力筋两端，确保锚固效果。

（4）张拉施工：使用千斤顶对预应力筋进行张拉，达到设计应力。

小箱梁桥的施工方案1. 引言小箱梁桥是一种常见的道路桥梁形式，具有结构简单、施工快捷、经济高效等优点。

本文将介绍小箱梁桥的施工方案，包括桥梁材料、施工工序、施工方法等内容。

2. 桥梁材料选择小箱梁桥一般采用混凝土作为主要材料。

混凝土具有强度高、耐久性好等特点，适合用于桥梁的结构构件。

在选择混凝土时，需要考虑桥梁的设计荷载、施工条件等因素，并根据实际情况选择合适的混凝土配合比。

3. 施工准备工作在施工小箱梁桥之前，需要进行一系列的准备工作，包括测量标高、深度标高、施工标志的设置等。

这些准备工作的目的是确保施工质量和安全。

4. 施工工序小箱梁桥的施工工序分为桩基施工、墩台施工、箱梁制作、箱梁安装等步骤。

4.1 桩基施工在桥梁的两侧设置桩基，桩基的作用是支撑桥梁的墩台和承重构件。

桩基施工一般包括打桩、桩身挖土、清底等工序。

4.2 墩台施工在桩基上施工桥墩和桥台，在桩基的基础上设置承重墩台，以支撑箱梁结构。

墩台施工包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。

4.3 箱梁制作箱梁制作是小箱梁桥施工的关键步骤，主要包括模板制作、钢筋加工、混凝土浇筑等工序。

模板制作需要根据桥梁设计图纸制作合适的模板，钢筋加工则需要按照设计要求将钢筋进行剪切、弯曲等加工，以满足桥梁的受力要求。

混凝土浇筑是箱梁制作的最后一步，需要注意混凝土的配合比、抗震要求等。

4.4 箱梁安装在箱梁制作完成后，需要将箱梁安装到桥墩上。

箱梁安装一般包括箱梁吊装、调整、固定等工序。

在吊装箱梁时，需要注意控制吊装速度和吊装倾角，确保箱梁安全顺利地安装到位。

5. 施工方法小箱梁桥的施工方法有多种，常用的方法包括定向喷射法、跳模法、移动模板法等。

5.1 定向喷射法定向喷射法是一种常用的小箱梁桥施工方法，该方法通过在模板下方设置喷射器，将混凝土喷射到模板中，实现箱梁的制作。

定向喷射法适用于桥梁空间受限、模板布置困难的情况。

5.2 跳模法跳模法是一种快速制作箱梁的方法，该方法利用模板跳跃式施工，一次性完成多个箱梁的制作。

预制箱梁主要施工工序注意事项
一、模板工程
1.1外模：外模板采用5mm厚的钢板，面板加劲肋及支架均采用5*5角铁焊接。

各块模板之间用螺丝联结。

外模与底座之间嵌有橡胶条，以防底部漏浆。

底部拉杆每1.2m一根，为了保证模板就位后支撑稳固满足受力要求，模板支架每隔5m设两根可调丝杆作为就位后的支撑。

立模时用汽车吊逐块吊到待用处，上紧拉杆及可调螺杆。

1.2内模：内模可以采用木模，也可以采用钢模，每单件尺寸以1m为宜，支架每隔60cm一道。

并州大桥采用的木模，从外观上看效果不好，但经济实用，费用相对较低。

内模先在拼装场地按4—6m拼装成节，待底板、腹板钢筋及波纹管道安装完毕后，将内模分节吊入箱梁内组拼。

为了保证箱梁内模位置，内模与钢筋间设置砼垫块作为支撐。

为了防止内模上浮，每隔1—1.2m在外模设一道横梁，以模板横梁作为支撑用可调螺杆向下顶紧。

为了固定内模使其不偏移轴线位置，采用木方及三角楔将内模与外模顶牢，在浇注砼时将木撑逐步拆除。

1.3封头模板：封头模板采用定型钢模，表面倾角与设计锚垫板倾斜角度一致，端头模板在波纹管位留有口，将波纹管伸出端模之外，防止砼浆灌入波。

小箱梁吊装方案讲解
小箱梁吊装是指利用起重设备将箱形梁吊装至预定位置的施工方法。

在吊装过程中，需要严格按照设计方案进行操作，确保吊装过程安全、稳定。

这里我们将详细讲解小箱梁吊装的方案及注意事项。

首先，施工前应仔细检查吊装设备及吊具的状态，确保吊装设备完好无损。

同时，要对吊装现场进行检查，确保吊装区域通畅，没有障碍物。

在吊装前，要确定吊装方案，并对吊装过程进行模拟演练，以确保吊装过程顺利进行。

吊装过程中，操作人员应按照指挥员的指示进行操作，做好配合工作。

在吊装过程中，要注意观察吊装设备及吊具的状态，及时发现问题并进行处理。

吊装过程中要避免大幅度晃动，保持稳定。

吊装完毕后，要对吊装设备及吊具进行检查，确保没有损坏。

同时，要对吊装区域进行清理，确保吊装区域安全无障碍。

在吊装结束后，要及时将吊装设备移除现场，确保场地整洁。

上述便是小箱梁吊装方案的详细讲解，希望对大家有所帮助。

在吊装过程中，一定要做好安全防护措施，确保施工人员的安全，保证吊装工作顺利进行。

祝各位顺利完成施工任务，工程顺利进行。

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小箱梁预制施工检查要求小箱梁是在现场预制完成后再进行安装的一种梁体结构。

由于其预制的特殊性，施工过程中需要对其进行详细的检查，以保证其质量和安全性。

以下是小箱梁预制施工检查的要求。

1.工艺要求：小箱梁预制施工应根据设计要求和相关规范进行施工，施工工艺应符合相关标准和规范。

在检查时要检查施工工艺是否符合要求，包括模板安装、混凝土浇注、养护等环节。

2.材料要求：小箱梁的质量和安全性与使用的材料直接相关。

在预制施工前，要对要使用的材料进行检查，确保其质量合格。

检查的内容包括混凝土原材料、钢筋、模板等。

3.模板要求：模板是小箱梁预制过程中的重要工具，其安装质量直接影响小箱梁的形状和尺寸。

在检查时应对模板的平整度、位置、牢固度等指标进行检查，以确保模板符合要求。

4.混凝土浇注要求：混凝土的质量和浇注过程对小箱梁的质量和安全性有重要影响。

在浇注前，应对混凝土的配合比、坍落度等进行检查，确保混凝土的性能符合要求。

在浇注时，要注意浇注的速度、均匀性等。

5.养护要求：小箱梁的养护过程对其强度和耐久性有很大的影响。

在检查时要对养护措施进行检查，包括保温、湿养护等。

同时要检查养护的时间和环境是否符合要求。

6.尺寸要求：小箱梁的尺寸是其实际使用中的重要参数，对其进行检查可以保证其符合设计要求。

在检查时要对小箱梁的长度、宽度、高度等进行测量，并与设计要求进行比对。

7.表面质量要求：小箱梁的表面质量对其美观和使用寿命有很大影响。

在检查时要对小箱梁的表面进行检查，包括平整度、缺陷、裂缝等。

8.强度要求：小箱梁的强度与其在使用中的承载能力直接相关。

在检查时要进行小箱梁的抗压、抗弯等强度试验，确保其强度符合要求。

9.安装质量要求：小箱梁的预制完成后需要进行安装，安装质量直接影响整个小箱梁的使用效果。

在检查时要对小箱梁的安装情况进行检查，包括连接方式、嵌入深度等。

10.相关文件要求：小箱梁的预制施工中需要有相应的文件和资料进行记录和备查。

桥梁工程预制箱梁施工的注意事项
1、安装模板时，因管道较多，应特别注意不要将橡胶棒挤变形，否则会造成孔道变形，端部有死弯。

2、钢筋安装时，防止钢筋骨架变形，就位后，检查钢筋骨架，对变形位置进行调整，塞垫混凝土垫块。

3、混凝土灌注过程中应注意以下几点：
①混凝土不得附着在钢筋骨架上，必要时利用捣固铲人工捣固；
②在腹板灌注过程中，应由专人用小锤敲击内模，检查混凝土是否密实，但绝对不得用铁锹铲动翻浆混凝土；
③为避免因侧振使混凝土出现局部下陷，造成腹板空洞，当灌注顶板以上混凝土时应停止侧模附着式振捣器，采用插入式高频振捣棒振捣。

这样即使下部混凝土出现局部下陷现象，通过插入式振捣棒的振捣也能予以弥补；
④腹板混凝土灌注时应两侧同时进行，严禁单侧灌注或两侧灌注混凝土量不均匀造成内模向一边倾斜。

4、预应力管道必须定位准确，除活动方向外固定牢靠。

5、钢绞线切割只准采用砂轮锯切割，严禁采用氧炔焰或电弧焊切割。

预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤。

6、张拉机具应由专人使用和管理，并应经常维护，定期校验，
张拉机具长期不使用时，应在使用前全面进行校验。

7、单根钢绞线不允许断丝。

单根钢筋不允许断筋或滑移。

小箱梁雨季施工措施引言在小箱梁的建设过程中，雨季是施工的一个重要考验。

雨季施工期间，由于降雨的影响，施工进度容易延误，质量也易受影响。

因此，为了保证小箱梁施工的顺利进行，需要采取一系列的措施来应对雨季的影响。

本文将介绍小箱梁雨季施工的措施和注意事项。

施工前准备工作在雨季施工之前，需要做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。

下面是一些需要注意的准备工作：了解当地气候特点在雨季施工之前，需要仔细了解当地的气候特点，包括降雨量、降雨分布等。

根据气候特点，合理安排施工计划，避开雨水较多的时段，尽量减少降雨对施工的影响。

合理设计施工方案在雨季施工中，需要根据实际情况，合理设计施工方案。

例如，可以采取分段施工的方式，每段施工之间留有一定的间隔，以便在降雨期间进行调整和修复。

准备雨季施工所需的材料和设备在雨季施工之前，需要准备好所有需要的材料和设备，并进行充分的检查和维护。

确保所有材料和设备能够在雨季环境下正常使用。

雨季施工措施和注意事项在小箱梁雨季施工中，需要采取一系列的措施来应对雨水的影响，确保施工的顺利进行。

下面是一些常见的雨季施工措施和注意事项：严格控制水源雨季施工中，需要严格控制水源，防止雨水进入施工现场。

可以采用挖掘排水沟、设置临时排水设施等措施，确保施工现场的排水畅通。

加强施工现场管理在雨季施工中，需要加强施工现场的管理，及时清理水坑和泥泞，保持施工现场的整洁。

同时，要加强对工人的安全教育，提醒他们注意施工场地的湿滑等潜在危险。

安排充足的人力和机械在雨季施工中，需要根据实际情况安排充足的人力和机械。

人力和机械的不足会影响施工的进度，甚至会造成施工质量的下降。

保护施工现场在雨季施工中，需要采取措施保护施工现场，防止降雨对施工现场造成破坏。

可以使用遮阳棚、防雨篷等设施，保护施工现场不受雨水的侵蚀。

防止施工物料受潮在雨季施工中，需要做好施工物料的防潮工作。

可以封闭存放施工物料的区域，防止雨水侵入。

对于容易受潮的施工物料，可以采取密封包装或加盖防雨棚等方式进行保护。

预制小箱梁施工要点1施工方法概述1.1 预制小箱梁施工场地四通一平，修筑施工便道；施工桩基础、承台、桥台；施工墩身、盖梁；预制场预制小箱梁，运至现场进行架设；施工负弯矩区、桥面系，清理场地，准备通车。

2 开工前注意事项1）正式开工前，施工单位应结合现场实际情况、工期及施工图文件，提出切实可行的施工组织方案设计，确保施工组织交通疏解方案可行，确保工期和质量。

2）施工前，施工单位应对桥梁平纵断面、桩位坐标、墩位标高及连续梁桥面标高网络、桥墩纵向、横向偏心值等基本数据进行一次全面的校核。

如有问题，请尽快与设计单位联系。

3）桥梁的中心线及墩台基础放样应按交通部《公路勘测规范》（JTGC10-2007）有关规定执行。

施工时，应认真核对本桥逐墩坐标和道路方位角后方可进行施工。

3 跨河桥施工注意事项跨河桥施工应注意尽量在枯水期进行,避开汛期,并做好防洪排涝应急措施及预案。

施工前须将工程施工设计图及施工方案等报河道管理部门审查，经审查同意后方可施工。

4 对混凝土、钢筋原材料的要求上部结构使用高标号混凝土，必须仔细研究确定施工工艺和选用的材料，进行高强混凝土最佳配合比设计与试验，并采取有效措施，降低混凝土的收缩量；为保证全桥颜色的一致性，建议采用同一厂家同一品牌的水泥用料。

1）水泥应符合《通用硅酸盐水泥》(GB 175-2007)的规定，并按《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）第6 章相关规定进行检验。

2）选用坚固耐久、级配合格、粒型良好的洁净集料，要求详见《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）第6 章。

3）混凝土外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》（GB 8076-2008）的规定。

如采用膨胀剂，其性能应符合《混凝土膨胀剂》（GB 23439-2009）的规定。

外加剂和掺合料的使用可参照《公路工程水泥混凝土外加剂与掺合料应用技术指南》（交公便字[2006]02号）中相关规定。

装配式部分预应力混凝土组合小箱梁桥25m箱梁张拉计算书西民便河大桥项目组2012.08目录一、张拉预制底座二、模板三、钢筋四、预应力钢材五、钢波纹管六、箱梁混凝土七、预制箱梁及湿接缝钢筋拼装制作八、钢绞线张拉九、箱梁上拱度的观测十、预制梁预应力孔道灌浆及封锚十一、箱梁的存放十二、箱梁吊装前的准备工作十三、箱梁吊装十四、箱梁现浇接头与湿接缝施工十五、横隔梁施工十六、工作孔施工十七、调平层施工装配式部分预应力混凝土组合小箱梁桥施工注意事项一、张拉预制底座(一)张拉预制底座应坚固、无沉陷,并考虑利于排水,防止由于排水不畅造成地基下沉。

底座的反拱度值应参照设计文件所提供的反拱度值(为理论计算值）、结合实际施工和生产性试制梁的张拉情况确定。

反拱度应做成抛物线或圆曲线.二、模板(一)模板必须保证必要的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中的各项荷载，保证箱梁各部形状、尺寸符合设计要求.(二)模板分块应结构合理、装拆方便，并充分考虑模板的适应性和周转率。

（三）箱梁外模应采用定型钢模或大块高强度覆膜竹胶合模板，模板表面应光洁、无变形,接缝严密不漏浆。

在同一结构中应采用同一类别的脱模剂，脱模剂不得用废机柴油，也不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

（四)内模宜采用木模、钢模、钢木组合模，内模定位应准确、牢固，不得有错位、上浮、涨模等情况。

（五）模板的挠度。

外模不应超过模板两支点距离1/400，内模不应超过模板两支点距离1/250.（六）钢模板的面板变形应不超过1。

5mm。

(七）设计文件中，预制箱梁外侧均设有园角，若施工时外模制作困难，征得工程师同意后，可根据实际情况调整。

三、钢筋（一）钢筋接头钢筋接头，如设计图纸未说明当钢筋直径≥12mm时,应采用焊接;当钢筋直径〈12mm时，宜采用绑扎。

焊接及绑扎长度应严格执行《公路桥涵施工技术规范》JTG_TF50—2011.（二）钢筋加工钢筋加工其形状和尺寸应严格按设计图执行，对于标准弯钩应按有关规定执行。