PLC项目实训教案

教案 17课题简单汽车自动冲刷装置科目PLC 基础与实训讲课时间知识使学生掌握较复杂逻辑程序的编写方法目标教课能力使学生掌握水塔水位控制系统的接线、调试、操作方法目标目标教材解析教课方法教课设备教课资料师生互动设计课时安排重点锻炼学生使用可编程控制器的编程思路难点使学生掌握水塔水位控制系统的接线、调试、操作方法讲解法、发问启示法、实例演示法教法归纳总结学法黑板、多媒体教课课件投影仪、电脑、PLC 基础与实训（教师指导用书）、PLC 基础与实训（学生实训用书）教师发问：驱动尺寸指可以改变几何体形状或大小的尺寸，学生回答：改变尺寸的数值将引来几何体的变化。

教师发问：什么状况下选择3个不共线直线的点就可以进行角度尺寸注明学生回答：条不平行或不垂直直线“智能尺寸”注明状态下，鼠标左键选择2教师发问：线性尺寸注明学生回答：分为水平尺寸和垂直尺寸，可用来注明线段长度或 2 端点间的距离2教课步骤·导入新课我们简单汽车自动冲刷装装备的操作由PLC来控制更为简单。

·教课过程及内容一、讲解相关理论知识较复杂逻辑程序的编写方法在编写较复杂逻辑程序时，应依据以下原则及次序：1)确立系统所需的动作及次序。

第一步是设定系统输入及输出数量，可由系统的输入及输出分立元件数量直接获得。

第二步是依据系统的控制要求，确立控制次序、各器件相应关系以及作出何种反应。

2)将输入及输出器件编号每一输入和输出，包含准时器、计数器、内置继电器等都有一个独一的对应编号，不可以混用。

3)画出梯形图。

二、示范指导1．示范操作（1）示范解析控制要求1）各限位开关定义以下：S1 定义为水塔水位上部传感器（ ON：液面已到水塔上限位、OFF：液面未到水塔上限位）S2 定义为水塔水位下部传感器（ ON：液面已到水塔下限位、OFF：液面未到水塔下限位）S3 定义为水池水位上部传感器（ ON：液面已到水池上限位、OFF：液面未到水池上限位）S4定义为水池水位下部传感器（ ON：液面已到水池下限位、OFF：液面未到水池下限位）；2）当水位低于 S4 时，阀 Y 开启，系统开始向水池中灌水，5S后假如水池中的水位还未达到S4，则 Y 指示灯闪亮，系统报警。

电气控制与PLC应用-电气控制实训教案第一章：电气控制基础1.1 电气控制概述了解电气控制的基本概念、分类和应用领域。

掌握电气控制系统的组成和功能。

1.2 常用低压电器熟悉常用的开关、接触器、继电器、保护器等低压电器的结构和原理。

学习电器符号和功能，并能够识别和应用。

第二章：电气控制线路设计2.1 控制电路的基本设计原则掌握控制电路设计的基本原则和方法。

学习如何选择合适的控制电器和保护元件。

2.2 常用控制电路学习常用的控制电路图和原理，如启动、停止、正反转、调速等。

分析实际电路图，并进行解读和应用。

第三章：PLC基础3.1 PLC概述了解PLC的定义、功能和工作原理。

掌握PLC的组成部分和各部分的作用。

3.2 PLC编程软件的使用学习PLC编程软件的安装和界面操作。

熟悉编程软件的功能和编程的基本操作。

第四章：PLC编程技术4.1 PLC编程语言学习PLC编程的基本语言，如指令表、逻辑功能图、功能块图等。

掌握不同编程语言的特点和应用场景。

4.2 常用PLC指令学习常用的PLC指令及其功能和使用方法。

掌握指令的编程和应用技巧。

第五章：电气控制与PLC应用实例5.1 电动机控制实例分析电动机控制系统的需求，设计电气控制电路。

利用PLC实现电动机的控制，并进行编程和调试。

5.2 自动化生产线实例了解自动化生产线的组成和工作原理。

学习如何利用PLC实现生产线的控制和自动化。

第六章：常用PLC品牌及选型6.1 常用PLC品牌介绍熟悉国内外常见的PLC品牌，如西门子、三菱、欧姆龙等。

了解各品牌PLC的特点、性能和应用领域。

6.2 PLC选型原则掌握PLC选型的原则和步骤。

学习如何根据实际应用需求选择合适的PLC型号。

第七章：PLC系统设计与调试7.1 PLC系统设计学习PLC系统设计的一般流程和方法。

掌握PLC系统硬件选型、软件编程、参数设置等环节。

7.2 PLC系统调试与维护学习PLC系统的调试方法和技巧。

PLC项目教学教案第一章：PLC基础知识1.1 PLC简介1.1.1 PLC的定义1.1.2 PLC的发展历程1.1.3 PLC的应用领域1.2 PLC的组成部分1.2.1 中央处理单元（CPU）1.2.2 输入/输出模块（I/O模块）1.2.3 电源模块1.2.4 编程设备及通信接口1.3 PLC的工作原理1.3.1 PLC的工作方式1.3.2 PLC的扫描周期1.3.3 PLC的指令系统第二章：PLC编程软件的使用2.1 编程软件的安装与启动2.1.1 软件的安装步骤2.1.2 软件的启动及界面简介2.2 编程软件的基本操作2.2.1 创建新项目2.2.2 输入/编辑程序2.2.3 编译与程序2.3 编程软件的功能模块2.3.1 梯形图编程2.3.2 功能块图编程2.3.3 指令表编程第三章：PLC编程技术3.1 定时器与计数器3.1.1 定时器的使用3.1.2 计数器的使用3.2 逻辑控制指令3.2.1 常用的逻辑控制指令3.2.2 指令的编程与应用3.3 数据传输与运算指令3.3.1 数据传输指令3.3.2 运算指令3.4 功能指令3.4.1 常用功能指令简介3.4.2 功能指令的应用实例第四章：PLC控制系统设计4.1 PLC控制系统设计流程4.1.1 需求分析4.1.2 硬件选型4.1.3 软件设计4.1.4 系统调试与验收4.2 PLC控制系统硬件设计4.2.1 PLC的选型及参数确定4.2.2 I/O模块的配置4.2.3 外围设备的选型及连接4.3 PLC控制系统软件设计4.3.1 梯形图编程方法4.3.2 功能块图编程方法4.3.3 指令表编程方法第五章：PLC项目实践5.1 项目一：三相异步电动机的启停控制5.1.1 项目要求5.1.2 设计思路5.1.3 编程与实现5.2 项目二：抢答器系统5.2.1 项目要求5.2.2 设计思路5.2.3 编程与实现5.3 项目三：水位自动控制系统5.3.1 项目要求5.3.2 设计思路5.3.3 编程与实现5.4 项目四：交通信号灯控制系统5.4.1 项目要求5.4.2 设计思路5.4.3 编程与实现5.5 项目五：小型生产线自动控制系统5.5.1 项目要求5.5.2 设计思路5.5.3 编程与实现第六章：PLC的故障诊断与维护6.1 PLC故障诊断方法6.1.1 视觉检查法6.1.2 信号诊断法6.1.3 程序检查法6.2 PLC故障处理步骤6.2.1 确定故障现象6.2.2 定位故障部位6.2.3 故障原因分析6.2.4 故障排除与修复6.3 PLC的日常维护与保养6.3.1 环境要求6.3.2 硬件维护6.3.3 软件维护第七章：PLC在工业现场的应用案例分析7.1 案例一：PLC在自动化生产线的应用7.1.1 应用背景7.1.2 系统设计7.1.3 实施效果分析7.2 案例二：PLC在电梯控制系统中的应用7.2.1 应用背景7.2.2 系统设计7.2.3 实施效果分析7.3 案例三：PLC在环保领域的应用7.3.1 应用背景7.3.2 系统设计7.3.3 实施效果分析第八章：PLC技术的发展趋势8.1 PLC技术的创新点8.1.1 微处理器的升级8.1.2 通信技术的进步8.1.3 编程技术的创新8.2 PLC技术在物联网中的应用8.2.1 物联网的基本概念8.2.2 PLC在物联网中的作用8.2.3 物联网下的PLC技术发展8.3 PLC技术在智能制造中的应用8.3.1 智能制造的概念8.3.2 PLC在智能制造中的关键作用8.3.3 智能制造下的PLC技术发展第九章：PLC技术的安全性与可靠性9.1 PLC系统的安全性9.1.1 硬件安全措施9.1.2 软件安全措施9.1.3 系统安全防护策略9.2 PLC系统的可靠性9.2.1 硬件可靠性设计9.2.2 软件可靠性设计9.2.3 系统可靠性评估与改进第十章：PLC技术的未来展望10.1 新型PLC技术的发展方向10.1.1 边缘计算与PLC的融合10.1.2 与PLC的结合10.1.3 开源PLC技术的兴起10.2 PLC技术在未来的应用前景10.2.1 工业4.0与PLC技术10.2.2 智慧城市与PLC技术10.2.3 轨道交通与PLC技术重点和难点解析一、PLC基础知识重点和难点解析：PLC的定义、发展历程、应用领域以及其组成部分和工作原理是理解PLC技术的基础。

教学方法 教学手段 教具设备
1.教学教具：投影仪、电脑、可编程控制器实训设备、3 号实训导线、SC-09 通讯 电缆、多媒体教学课件
2.教学方法：讲解法、提问启发法、示范操作演示法、指导操作练习法、案例教学 法、电化教学法、归纳总结法
课前准备：1. 实训设备、实习任务书、评分标准及多媒体课件的准备； 2. 学生工位分配。
（1 分钟）
非逻辑：如上所示：X00、X01 状态均为 0 时，Y02 有输出；当 X00、X01 两者有任何一个状态为 1，Y02 输出立即为 0。
分发实习 任务
二、示范指导
1．示范操作
（1）示范分析控制要求
认知三菱 FX 系列 PLC 的硬件结构，详细记录其各硬件部件的结构及作 示范操作
用；打开编程软件，编译基本的与、或、非程序段，并下载至 PLC 中；能
2.第二次巡回指导，重点检查学生：下载程序时，一定留意 PLC 要打在 RUN 的状态；
3.第一次巡回指导，重点引导学生：如果程序出现问题时，或运行结果与 控制要求出现偏差时，要学会如何自己调试程序。
四、结束指导
分析 老师巡回 指导 指导操作 练习法 巡回指导 检查法
1．课后总结
（1）回收实习任务书，并检查、运行每个工位学生调试出的程序。 （2）学生清扫实习场地，并做好实训设备完好性的检查。 （3）总结学生实训操作期间出现的共性和个性问题，并请学生对自己的
状态； （8） 分别拨动 SB1～SB3，观察并记录电机运行状态。
2.组织学生分组实习训练及注意事项
（1）分组实习：全班学生 46 人，分为 23 组，每组 2 人，23 个工位，每 个工位 2 人。
（2）注意事项：a.硬件连接时，PLC 输入端 COM 点不可接电源地端，也 不可接输出端 COM 点。