双刀大回旋说操作说明
此键盘为数字输入键盘，在点击输入框时将自动弹出此键盘进行
数字输入
此键盘为密码输入键盘，在点击需权限才能操作输入框或按钮时将自动弹出此键盘进行密码输入，输入正确后方可操作
一、首页画面
1、系统按钮：此按钮的作用是进入当前机器的操作系统画面，点击此按钮将进入自动操作画面进行自动操作【请参考自动操作画面说明】
。
2、编号、日期：此处显示本机器的出厂编码与出厂日期，点击对应的输入框分别将自动弹出密码输入键盘，输入7级以上密码方可输入机器出厂编号或机器出厂日期。
3、隐藏按钮：此按钮的作用是进入PASSWORD1画面，点击此处的按钮将自动弹出密码输入键盘，输入2级以上密码方可进入PASSWORD1画面，进行第一段时间的设定和开启（关闭）【请参考PASSWORD1画面说明】。
4、隐藏按钮：此按钮的作用是进入PASSWORD 2画面，点击此处的按钮将自动弹出密码输入键盘，输入3级以上密码方可进入PASSWORD25 1 3 4
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画面，进行第二段时间的设定和开启（关闭）【请参考PASSWORD2画面说明】。
5、隐藏按钮：此按钮的作用是进入PASSWORD 3画面，点击此处的按钮将自动弹出密码输入键盘，输入4级以上密码方可进入PASSWORD3画面，进行第三段时间的设定和开启（关闭）【请参考PASSWORD3画面说明】
二、自动操作
1、程序停止按钮：此按钮的作用是停止机器，当机器在正常运行时点击此按钮机器将自动完成本包纸待切刀平衡后机器减速停机。 并停止机器的所有动作。
2、程序启动按钮：此按钮的作用是启动机器的执行程序，当满足启动条件的情况下点击此按钮机器将警告3秒后刀盘将自动运行，待点击正常运行按钮或回复运行按钮后机器将正常运行【请参考正常运行1 4
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按钮或回复运行按钮说明】
3、正常运行按钮：此按钮的作用是启动机器运行，当按下程序启动3秒待刀盘运行后且皮带内没纸或本条纸未被工作点击正常运行按钮机器将正常运行，若本条纸已经切过，点击此按钮将提示恢复运行，此时点击恢复运行按钮即可。
4、恢复运行按钮：此按钮的作用是恢复机器运行，当按下程序启动3秒待刀盘运行后且本条纸已经被工作过点击恢复运行按钮机器将恢复停机前未完成的工作，若皮带内没纸或本条纸未被工作过，点击此按钮将提示正常运行，此时点击正常运行按钮即可。
5、联机选择开关：此开关的作用是选择是否进行联机工作，当打开联机功能时满纸光电与联机暂停功能才会起作用，否则将不起作用。【满纸光电的作用是：当机器在正常运行时满纸光电连续感应2秒机器将自动寻找切刀的平衡并减速暂停，当离开满纸光电后机器将继续运行；联机暂停的作用是：当机器在正常运行时有联机暂停信号，机器将自动寻找切刀的平衡并减速暂停，当断开联机暂停信号后机器将继续运行】
6、风机马达开关：此开关的作用是是否打开风机，显示风机马达关代表风机马达未启动，反之风机马达已启动。
7、清头尾开关：此开关的功能是选择是否清头尾，当显示不需清头尾时表示清头尾功能未开启，即此时不清头尾。当显示清头尾启动时表示清头尾功能开启，即此时清头尾【注意：在本条纸已经在工作时切换清头尾将不起作用，切换后需在下一条纸才起作用】
8、此处显示当前切纸的速度，不能设定。【注意：在启动切刀后旋转操作面板上的速度调节器此处将显示出当前的切纸速度】
9、此处显示当前产量，可设定。需清零时点击此框将自动弹出数字输入键盘，输入0确认即可。
10、换画面按钮：在按下对应的画面按钮将自动进入对应的操作画面，在当前操作页面，此画面的画面按钮呈红色状。
三、手动操作
入纸点动按钮：在程序停止且切刀感应两边电眼时又无任何故障，
按住此按钮时料槽皮带将以设定的找纸速度运行，松开即停止料槽皮带。
2、切刀点动按钮：在程序停止且无任何故障时，按住此按钮切刀将以操作面板上的速度调节器设定的速度转动，松开时切刀减速停止转动（此为点动因此不自动找停刀位置）。
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3、刀盘点动按钮：在程序停止且无任何故障时，按住此按钮刀盘运转，松开时刀盘停止运转。
4、后送点动按钮：在程序停止且无任何故障时，按住此按钮后面放料的皮带以对应的调速器设定的速度运行，松开停止运行。
5、前漏纸屑按钮：在程序停止且无任何故障时，点击此按钮【按钮自锁】前漏纸屑气阀打开此时显示前漏纸屑启动，再次点击此按钮前漏纸屑气阀关闭此时显示前漏纸屑。
6、抽机点动按钮：在程序停止且无任何故障时，按住此按钮抽机运转，松开时抽机停止运转。
7、一包输送按钮：在程序停止且切刀感应两边电眼时又无任何故障，点击此按钮将以固定的速度送出设定（清头尾每包长度）的距离，送纸完成自动停止。
8、启动切刀按钮：在程序停止且无任何故障时，点击此按钮【按钮自锁】切刀将以操作面板上的速度调节器设定的速度运转，此时按钮显示切刀启动，再次点击按钮恢复原来状态，切刀将自动寻找平衡后减速停止。
9、启动刀盘按钮：在程序停止且无任何故障时，点击此按钮【按钮自锁】刀盘将自动运转，待再次点击时，按钮恢复原来状态，刀盘停止。
10、启动后送按钮：在程序停止且无任何故障时，点击此按钮【按钮自锁】后面放料的皮带将以对应的调速器设定的速度运行，此时按钮显示后送启动再次点击时，按钮复位，后面放料的皮带停止运行。
11、后漏纸屑按钮：在程序停止且无任何故障时，点击此按钮【按钮自锁】后漏纸屑气阀打开此时按钮显示后漏纸屑启动，再次点击此按钮后漏纸屑气阀关闭此时按钮恢复原来状态。
12、抽机启动按钮：在程序停止且无任何故障时，点击此按钮【按钮自锁】抽机运转，再次点击按钮回复原来状态松抽机停止。
13、伺服上磁按钮：在程序停止且无任何故障时，点击此按钮【按钮自锁】，伺服马达关闭（此时用手可扭动伺服马达）即伺服马达不启动此时即使点击入纸点动或一包输送将无任何现象，再次点击此按钮时，按钮复位，伺服马达启动（此时用手无法扭动伺服马达）。
14、启动压纸按钮：在程序停止且无任何故障时，点击此按钮【按钮自锁】压纸阀打开，前压纸下压；再次点击此按钮时，按钮复位，压纸阀关闭，前压纸复位。
15、漏纸屑马达按钮：在程序停止且无任何故障时，点击此按钮【按钮自锁】漏纸屑皮带将以对应的调速器设定的速度运转，此时按钮显示漏纸屑马达启动；再次点击时，按钮复位，漏纸屑皮带停止。16、进砂轮功能按钮：此按钮的作用是打开或关闭进砂轮的作用；在砂轮无法磨刀时，此时需进砂轮即砂轮往刀的方向靠进，在需进砂轮时必需先将此功能打开后在操作面板上按下对应的进砂轮按钮即可，进砂轮完成后此功能需手动关闭；点击此按钮将自动弹出密码输入键盘，输入1级以上密码方可打开。
17、换画面按钮：在按下对应的画面按钮将自动进入对应的操作画面；在当前操作页面时，此画面的画面按钮呈红色状。
四、参数设定
1、隐藏按钮：此按钮的作用是进入隐藏参数设置画面，点击此处的按钮将自动隐藏参数设置画面【注意：此画面参数将会影响切纸的长短，非专业人员请勿随意操作】，【请参考隐藏参数设置画面说明】。
2、整条纸总长度：【即每条纸的实际长度】此为设定框，可对整条纸总长度进行设定。点击此框将自动弹出数字输入键盘，输入整条纸的实际长度确认即可，设置范围100.0-3000.0 mm ，单位毫米。
3、每条包数：【即每条纸的裁切包数】此为设定框，可对每条包数进行设定。点击此框将自动弹出数字输入键盘，输入每条纸需裁切的实际包数确认即可，设置范围1-999，单位包。
4、送头长度：【即每条纸的实际裁切包数】此为设定框，可对每条包数进行设定。点击此框将自动弹出数字输入键盘，输入每条纸需裁切的实际包数确认即可，设置范围1-999，单位包，
【此参数在有清头
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尾时与光电到刀口补充配合一起使用，即送头的实际长度=送头长度+光电到刀口补充】。
5、清头尾每包长度：【即每条纸在有清头尾时每包裁切的实际长度】此为设定框，可对清头尾每包裁切长度进行设定。点击此框将自动弹出数字输入键盘，输入有清头尾时纸需裁切的长度确认即可，设置范围0.0-250.0 MM，单位毫米【此参数还有一作用就是手动时一包输送功能的距离也将由此参数设定】。
6、不清头尾每包长度：【即每条纸在不清头尾时每包裁切的实际长度】此为显示框不能设定，【此不清头尾每包长度 = 整条纸总长度 / 每条包数】。单位毫米【此参数只运用在没清头尾时每包的长度，但不清头尾第一包的长度 = 不清头尾每包长度 + 光电到刀口补充，不清头尾最后一包的长度 =不清头尾每包长度 + 最后一包补充】。
7、光电到刀口补充：【即到位光电到刀口的距离】此为设定框，可对光电到刀口补充进行设定【注意：在伺服找纸速度改变后此参数可能需适当的改变】。点击此框将自动弹出数字输入键盘，输入光电到刀口的实际距离确认即可，设置范围0.0-100.0 MM，单位毫米【在有清头尾时此参数将会影响到送头长度，在不清头尾时此参数将会影响到第一包的长度】。
8、最后一包补充：【即最后一包加长距离】此为设定框，可对不清头尾最后一包补充进行设定。点击此框将自动弹出数字输入键盘，输入最后一包需补充的实际距离确认即可，设置范围0.0-100.0 MM，单位毫米【此参数将会直接影响不清头尾最后一包的长度】。
9、自动磨刀间隔：【即裁切多少次后自动磨刀一次】此为设定框，可对自动磨刀间隔进行设定。点击此框将自动弹出数字输入键盘，输入磨刀间隔的实际次数确认即可，设置范围0-20000，单位切【注意：在模拟有纸时也有效】。
10、无纸停机刀数：【即在连续没找到纸切到在旋转的次数】此为设定框，可对自动磨刀间隔进行设定。点击此框将自动弹出数字输入键盘，输入磨刀间隔的实际次数确认即可，设置范围0-20000，单位切
【注意：在模拟有纸时也有效】。
11、换画面按钮：在按下对应的画面按钮将自动进入对应的操作画面；在当前操作页面时，此画面的画面按钮呈红色状。
五、隐藏参数设置画面
1、 触屏校正按钮：此按钮的作用校正触摸屏的屏幕，点击此按钮触摸屏将自动跳转到触摸屏校正画面，根据提示操作2 1 4 6
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即可，操作完成将自动恢复到原来画面。
2、模拟有纸按钮：此按钮的作用等同送纸到位光电一直感应，
即料槽内一直有纸。OFF时代表此功能关闭，ON时代表此
功能开启。【注意：在正常运作时必须把此功能关闭。】3、送纸最大长度：此参数为限制当前裁切的最大长度，点击
可对送纸最大长度进行设置，此参数是对裁切长度的限制
作用，【当不清头尾每包长度+光电到刀口补偿>=送纸最大
长度或有清头尾每段长度>=送纸最大长度将为参数错误】，单位毫米。
4、清头尾漏纸屑关闭延迟送纸：即在有清头尾时漏头纸和漏
尾纸打开0.8秒（不能设置）后关闭延时多长时间再送纸。
【注意：时间过长将会影响出纸的效率，但时间过短会影
响出的品质（即长短），单位秒。
5、伺服找纸速度：此参数是改变找纸或入纸点动时的皮带速
度，此为设定框，可对伺服找纸速度进行设定。点击此框
将自动弹出数字输入键盘，输入找纸时所需速度确认即可，设置范围0-300，单位转/分钟【注意：改变此参数值可能
会影响光电到刀口的距离】。
6、送纸机械参数校正：此参数是校正主动轮转一圈皮带所走
的距离，此为设定框，可对校正参数进行设定。点击此框
将自动弹出密码输入键盘，输入1级以上密码正确后自动
弹出数字输入键盘，输入校正值确认即可，设置范围
-100.00~+100.OO ，单位毫米【注意：改变此参数值可能会
影响每包的实际长度与设定长度不一致】。｛校正方法：将
送纸机械参数校正设为零，再将清头尾每包长度设为送纸
机械参数值，再点击一包输送，后用卡尺测量此时皮带所
运行的距离，再进行校正，此时通过送纸机械参数校正使
送纸机械参数与测量值相等即可｝
7、 送纸机械参数：显示当前机械参数，送纸机械参数 =
143.00 + 送纸机械参数校正。
8、 换画面按钮：在按下对应的画面按钮将自动进入对应的操作画面；在当前操作页面时，此画面的画面按钮呈红色状。
五、I/O
1、隐藏按钮：此按钮的作用是进入PASSWORD 4画面，点击此处的
按钮将自动弹出密码输入键盘，输入7级以上密码方可进入
PASSWORD4画面，进行最后一段时间的设定和开启（关闭）【请
参考PASSWORD4画面说明】。
2、PLC所连接的对应触点：如X0表示PLC的输入点，Y0表示PLC
的输出点，当对应点有输入或输出时为红色，无动作时为白色。
3、PLC所连接触点对应功能说明：如X0连接的是编码器A相信号，
Y0为未使用的备用输出触点
4、换画面按钮：在按下对应的画面按钮将自动进入对应的操作画面；在当前操作页面时，此画面的画面按钮呈红色状。
六、故障信息
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1、空白区是显示故障的信息，故障的时间，故障原因，故障是否
解除。故障信息前为X的表示故障当中，故障信息前为O的表
示此故障已解除。
2、换画面按钮：在按下对应的画面按钮将自动进入对应的操作画
面；在当前操作页面时，此画面的画面按钮呈红色状。
七、简单帮助
1
2
1、简单帮助说明：操作本机器前必须先熟读本简单帮助与此说明
书。
2、换画面按钮：在按下对应的画面按钮将自动进入对应的操作画
面；在当前操作页面时，此画面的画面按钮呈红色状。画面。
八、PASSWORD 1画面
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1、此处代表当前的密码编号，密码共分四级，此代表第一
级密码，也为首次锁机密码。
2、此为此级密码锁机状态显示，表示此级锁机状态未
启动或设定的日期未到达；表示此级锁机状态已启动并生效（即本机器已处在锁机状态中，未解除前机器将不能正常使用）。
3、此为输入框，点击可对此级锁机日期年份进行设置，点
击后将自动弹出数字输入键盘，此时输入需设定的年份确定即可。
4、此为输入框，点击可对此级锁机日期月份进行设置，点
击后将自动弹出数字输入键盘，此时输入需设定的月份确定即可。
5、此为输入框，点击可对此级锁机日期的日期进行设置，
点击后将自动弹出数字输入键盘，此时输入需设定的日期确定即可。
6、此为输入框，点击可对此级锁机日期设定当天的时间
（时）进行设置，点击后将自动弹出数字输入键盘，此时输入需设定的停机时间确定即可。
7、此为此级锁机的选择开关，表示此级锁机
状态为开启（即当此级锁机设定的日期比当前日期小，
本机器将被锁住不能正常使用）；表示此级锁机状态为关闭（即此级的锁机功能将不起作用，即使此级锁机日期到达并已生效，也将清除）
【注意：设定成功后断开电源待本屏幕关闭后重新上电】
8、换画面按钮：在按下对应的画面按钮将自动进入对应的
操作画面。
九、PASSWORD 2画面
1、此处代表当前的密码编号，密码共分四级，此代表第二级锁机密码。
2、此为此级密码锁机状态显示，
表示此级锁机状态未
启动或设定的日期未到达；表示此级锁机状态已启动并生效（即本机器已处在锁机状态中，未解除前机器将不能正常使用）。
3、此为输入框，点击可对此级锁机日期年份进行设置，点击后将自动弹出数字输入键盘，此时输入需设定的年份确定即可。
4、此为输入框，点击可对此级锁机日期月份进行设置，点击后将自动弹出数字输入键盘，此时输入需设定的月份确定即可。
5、此为输入框，点击可对此级锁机日期的日期进行设置，1 2 3 4 5 6 7
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点击后将自动弹出数字输入键盘，此时输入需设定的日期确定即可。
6、此为输入框，点击可对此级锁机日期设定当天的时
间（时）进行设置，点击后将自动弹出数字输入键盘，此时输入需设定的停机时间确定即可。
7、此为此级锁机的选择开关，表示此级
锁机状态为开启（即当此级锁机设定的日期比当前日
期小，本机器将被锁住不能正常使用）；
表示此级锁机状态为关闭（即此级的锁机功能将不起
作用，即使此级锁机日期到达并已生效，也将清除）
【注意：设定成功后断开电源待本屏幕关闭后重新上电】
9、换画面按钮：在按下对应的画面按钮将自动进入对应的
操作画。
十、PASSWORD 3画面
1、此处代表当前的密码编号，密码共分四级，此代表第三级锁机密码。
2、此为此级密码锁机状态显示，
表示此级锁机状态未
启动或设定的日期未到达；表示此级锁机状态已启动并生效（即本机器已处在锁机状态中，未解除前机器将不能正常使用）。
3、此为输入框，点击可对此级锁机日期年份进行设置，点击后将自动弹出数字输入键盘，此时输入需设定的年份确定即可。
4、此为输入框，点击可对此级锁机日期月份进行设置，点击后将自动弹出数字输入键盘，此时输入需设定的月份确定即可。
5、此为输入框，点击可对此级锁机日期的日期进行设置，1 2 3 4 5 6 7
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点击后将自动弹出数字输入键盘，此时输入需设定的日期确定即可。
6、此为输入框，点击可对此级锁机日期设定当天的时间（时）进行设置，点击后将自动弹出数字输入键盘，此时输入需设定的停机时间确定即可。
7、此为此级锁机的选择开关，表示此级锁机状态为开启（即当此级锁机设定的日期比当前日
期小，本机器将被锁住不能正常使用）；
表示此级锁机状态为关闭（即此级的锁机功能将不起作用，即使此级锁机日期到达并已生效，也将清除）【注意：设定成功后断开电源待本屏幕关闭后重新上电】
8、换画面按钮：在按下对应的画面按钮将自动进入对
应的操作画
十一、PASSWORD 4画面
最全的汽车各零件部位图解 汽车就像早期的自行车一样成为了每个家庭必不可少的代步工具。要想开好车，就必须了解其性能，这还要从识别汽车的零件图开始。 这份史上最全汽车各部件图解，非常值得收藏！就算是老司机，有很多部件的名字你肯定听说过但不一定都知道在哪个位置吧。到4S店换了零部件总也得知道是啥玩意儿吧！至于菜鸟们，再也不用担心玻璃水在哪里加水了！ 打开发动机盖，就是这个样子了，这个是4A13发动机。（点击图片可看大图） 空气滤清器：作用是过滤空气中的灰尘杂质，让洁净的空气进入发动机，这对发动机的寿命和正常工作很重要。空滤吸附的灰尘杂质多了就会堵塞，影响发动机工作，所以必须定期更换。如果在灰尘较大的地方开车，比如有沙尘暴的地方，更换空滤的周期还要缩短。 蓄电池：不必多说，就是储存电能的。一般是铅蓄电池，电解液是稀硫酸。 制动液：就平常说的刹车油。现在小汽车的制动一般都为液压的，就是以制动液为介质将刹车踏板的力传递到制动盘上。 点火线圈：将低电压转变为高电压，通过它下面的火花塞放电产生电火花，点燃油气混合物燃烧做功。 机油：这个也不必多说，起润滑密封作用的矿物油或合成油。发动机如果缺少了机油的润滑就会产生拉缸、抱瓦等严重问题。
助力转向油：现在小汽车的转向助力一般还是传统的液压助力，既然是液压的相应的就需要油液介质了。当然有些车已开始使用电动助力了，这也是未来的发展趋势。 防冻液：在散热器和发动机缸体内的通道循环，用于冷却发动机的液体介质，主要是水和添加剂，因为有防冻的功能，就叫防冻液了。 玻璃水：地球人都知道，擦玻璃用的，这下你应该指导在哪里了吧。 机油尺：检测机油量的尺子。用的时候发动机先熄火，拔出机油尺，用一块干净纸巾擦干净上面的油，然后再插入再拔出，看机油的油位，必须在尺子上的两个上下限刻度之间，不能多也不能少。 保险盒：里面有很多电气设备的保险丝，还有继电器。小F一共有两个保险盒，另一个在驾驶室司机左下方。具体看随车说明书。进气口：发动机进气的入口，这个是优化后的，位置已经提高很多，老款车的进气口位置比较低，涉水时发动机容易进水。进气口的位置是汽车涉水深度的极限，绝对不可以超过。发动机一旦进水，后果很严重~! 电子油门：说是油门，其实和油没有一点关系的噢，它连接的是进气总管和进气歧管，控制的是发动机进气量，所以正确说法应该是电子节气门。发动机控制模块会根据进气量计算出喷油量，这样就能控制发动机的转速及输出功率了。 进气歧管：从进气总管分支到各个汽缸的进气分管。虽然就是个管子，可却是有科技含量的噢，比如可变进气歧管。 碳罐阀：碳罐吸附油箱里的汽油蒸汽，碳罐阀打开后，发动机会将碳罐里活性炭吸附的汽油蒸汽吸入进气管，最后参与燃烧。这样既有利于环保，又能节省一点油。 汽油分配器：将汽油分配到各个喷油嘴上，它的下面连接的就是喷油嘴，都被挡住了看不见。 曲轴箱通风管：右侧的是进气管，左侧的是排气管，作用是为曲轴箱通风。 喷油嘴：将汽油泵加压后的汽油以雾化的形式喷出。喷油嘴的孔非常细小，这样才能更好将汽油雾化，但同时也很容易堵塞，所以要定期清洗喷油嘴。 真空助力器：利用发动机进气管的真空负压与大气压的压力差产生的力来辅助刹车的东东，可以减轻司机的“劳动强度”。 制动总泵：产生制动液压力，通过制动油管传递到各个制动分泵上。 离合器总泵：踩下离合踏板时，连接在踏板上的离合器总泵会动作，产生液压力，沿管路传递到离合器泵上，最后转化为机械力分离离合器。小F的离合器操作系统是液压的，与制动系统共用一种液压油，所以有一条管子连接到了制动液罐里。 ABS泵：很重要的安全装置噢~!ABS的意思就是自动防抱死系统，踩刹车的时候，ABS系统会根据车速、刹车力度等信息自动对各个车轮施以每秒几十次的点刹，防止轮胎抱死打滑，车身失控。而且能在刹车时提供转向能力，用以躲避障碍。 转向助力泵：为转向助力提供液压动力。最近坛子里有的车主反映皮带异响的问题，就是助力泵支架的偏移，导致助力泵的皮带轮与其它的皮带轮不在同一平面上，皮带运转时与皮带轮不正常摩擦，产生噪音。 空调压缩机：将汽化的制冷剂压缩成液态，然后泵入蒸发器，产生我们需要的凉快~! 排气歧管：发动机每个缸产生的废气经过排气歧管汇入排气总管里，然后经过三元催化器、消声器排入大气。因为发动机的废气非常热，在这里加个保护壳，起到隔热的作用。看到那个手型的标志没有，还有个X，意思就是不要碰，会烫伤的噢~! 氧传感器：检测废气中的氧含量，将信号传给发动机控制模块，用来控制喷油量，使燃油能充分燃烧并减少排放。如果氧传感器出问题，据说发动机会怠速不稳，油耗还会剧增。 离合器泵：小F的离合器是液压驱动的，由离合器总泵产生液压力，沿离合器油管传递到离合器泵中产生机械力，推动右侧的分离杆，分断离合器。液压的比拉索的要好用很多。 选档换挡拉索：拉索一端连着驾驶室内的档杆，另一端就连着选档和换挡机构了。拉索对换挡的感觉有很大影响，有挂档生涩困难的，就有可能是拉索的问题噢~! 启动机：其实就是一个小型电动机，钥匙开关转到启动位置时，启动机转动，同时带动发动机转动，辅助发动机启动进入工作状态。启动汽车时如遇打火困难，打火的持续时间不能过长，一次几秒钟。连续打火几次也没成功，应该将钥匙拧回，等几分钟，给启动机散热的时间，然后再重新上电打火。这样可防止启动机烧毁。 再来看看汽油泵，后排座椅掀开后，会看到这样一个黑色的盖子，它的下面就是汽油泵。 盖子拆下后就可以看到汽油泵了，它实际是安装在油箱上，但拆油箱很麻烦，所以在这个地方开个孔，在汽油泵损坏时可以方便的更换。
目录 前言 (2) 安全注意事项 (3) 第一章简介 (8) 一、开箱检查 (8) 二、性能特点 (8) 三、控制部件功能 (9) 第二章基本操作与调节 (10) 一、操作面板 (10) 二、操作说明 (13) 三、位置校正 (14) 四、推纸器调节 (15) 五、切刀调整 (15) 六、刀条调整 (16) 第三章润滑和维护保养 (17) 一、润滑 (17) 二、维修保养 (17) 第四章一般故障与排除 (18)
前言 感谢您选择了智能系列切纸机。我们将把的最优秀产品和最完善的服务提供给您。智能系列切纸机是我公司总结原有老产品的经验，同时吸收了国内外同类产品的优点新研发的机型。它采用集成电路控制、全系列电子保护功能、机械结构的先压后切、稳定的圆周传动机构及整体机架结构。从根本上解决了小型切纸机控制灵敏度差、使用不方便和裁切精度保持性、稳定性差等缺陷。 为了满足不同客户的需求，智能系列分为：450Z型精密切纸机、450T型精密数控切纸机、480－60A型精密切纸机、480－60V型精密数控切纸机。该系列产品使用操作方便、电子保护、安全可靠、效率高、造型美观。220V电源供电，可解决无动力电源的困难，完全适应中小型印刷企业及文印、办公等单位裁切纸张、书刊、图书、文件、档案等或其它非金属材料的裁切。是您必备的裁切产品！ 2
安全注意事项 为了避免发生意外事故和意外伤害，请按照相关标准允许专业操作工使用本机（禁止儿童或非专业操作人员操作、严禁将手放入压纸器下、严禁多人同时操作、严禁将磁性物品靠近本机），请您在使用和维护时务必要注意以下安全事项： 电源 请您按照说明正确的连接电源，机器电源应该是稳定的AC220V±10% 50Hz，如果电压过高或过低会导致机器运转不正常。 接地 为了您的安全，请您必须使用接有地线的电源插座。 过载 请不要在同一电源插座上连接多个电器产品，因为过载有可能会发生火灾或触电的危险。 清洁 在您清洁或保养机器之前一定要先切断电源和拔出电源插头。 3
切纸机组安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
切纸机组安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必 须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是 否一切正常，地板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写 好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机时应按正常操作：（1）、先打开电源；(2)、 放上所裁切的料；(3)、前后推动调节正常；(4)按千钧上 下开关把纸压紧；(5)、双手按切纸开关；（6）待机器静止 再连续做下步操作。 4、在按纸前、后推动开关，按千钧开关时另一只手应 放在外面，且在按开关时应看清按钮再按。 5、在正常操作时其他员工不得靠近机器或与操作员谈
话。 6、严禁自行折装下切双按钮，如机器故障由维修人员进行处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
ECU 汽车定速巡航系统基本功能 AM/FM(SELECTOR) 调幅/调频 AUTO REVERSE 自动换向 AUTO STOP 自动停带 BALANCE 平衡 BALANCE CONTROL 平衡控制 BAND SELECTION SWITCH 波段选择开关 BASS CONTROLS 低音控制器 CLOCK/RADIO FREQUENCY LED DISPLAY 时间/收音频率发光二极管显示(屏). DIAL POINTER 度盘指示器(指针) FADER 渐变(钮) FADER CONTROL 渐变控制 FF*PROG*REW 快进*换向*快退键 FF*REW 快进与快退(键) FF/EJECT 快进/出盒(键) FM STEREO 调频立体声(键或灯) FREQ RANGE 频率范围
FREQ RECALL 时间与频率再显示(按钮) FRONT(FEAR)SPEAKER 前(后)扬声器 HCC 高频切除控制 HOUR*MINUTE SET 小时*分钟(调校) JUST/TUNE 正确调谐 KEYING 键控,.键入 KNOB 按钮 LINE OUT 线路输出 LOCKABLE FAST FORWARD 同步快速向前 LOCKABLE FAST REWIND 同步快速回转 LOUDNESS 响度补偿 MANUAL*SEEK 手动*自动搜索(按钮) MANUD TUNIND KNOB 手动调谐(钮) MEMORY INDICATOR 记忆指示器 MEMORY SWITCH 记忆功能开关 METAL/CRO2 TAPE SWITCH 金属/铬带选择键 MONO/STEREO 单声道/立体声 MONO/STEREO SWITCH-OVEV 单声道/立体声变换(开关) ON-OFF SWITCH & VOLUME CONTROL 带电源开关的音量控制(钮)
张力机安全技术操作规程 1准备工作 1.1操作手必须持证上岗。 1.2首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。 1.3检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。 1.4进行正反转试车（在低温状态下启动应预热），对各仪表、制动器、各紧固件进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。 1.5按要求平整场地，调整张力机方向，牢固可靠打好支腿、地锚，并用手刹车将张力机制动。 1.6作业前必须确认通讯是否畅通，通讯语言要规范简练，要合理调定张力值。 2放线作业 2.1操作手必须按指挥人员的指令进行有关作业，做到先于牵引机开机，后于牵引机停机。操作手有权拒绝一切违反机械性能和操作规程的指令。 2.2严格依照使用说明书的规定进行各项功能操作，作业时接通接地装置。 2.3 放线时将换向阀手柄放到张力位置，初始无张力时从小到大调整张力，导线有张力时从大到小调整张力，有张力时不得向前传动。 2.4 换线轴压接向前传动时，先释放张力阀直到无张力，然后将换向阀手柄放到传动位置，操纵变量杆向前转动张力轮。 2.5换线轴压接向后传动时，先旋紧张力阀，打开刹车，操纵变量杆向后转动张力轮。 2.6 停机时待张力轮转速降下来后在制动刹车，非紧急情况不得紧急刹车，每次紧急制动后应检查制动器损伤情况。 2.7操作过程中要精力集中，严禁擅离工作岗位。 2.8做好张力机各项保养工作，认真填写运行记录。 2.9每天作业完毕，应检查刹车制动情况，必要时附加临锚。 牵引机安全技术操作规 1准备工作 1.1操作手必须持证上岗。 1.2首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。 1.3检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。 1.4进行正反转试车（在低温状态下启动应预热），对各仪表、制动器、过载熄火装置、各紧固件进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。 1.5按要求平整场地，调整牵引机方向，牢固可靠打好支腿、地锚，并用手刹车将牵引机制动。 1.6作业前必须确认通讯是否畅通，通讯语言要规范简练，要合理调定牵引力值，防止过牵引。2牵引作业 2.1操作手必须按指挥人员的指令进行有关作业，做到后于张力机开机，先于张力机停机。操作手有权拒绝一切违反机械性能和操作规程的指令。 2.2严格依照使用说明书的规定进行各项功能操作，严禁设备带病作业，作业时接通接地装置。 2.3牵引前，应调整尾车压力，调整发动机转速，缓慢扳动变量杆进行向前、向后牵引、倒车。 2.4换线轴时，必须保证出线端有足够的张力，以免“跑线”。
切纸机结构说明 简介 本机是KB - 2100型号切纸机。它的每个组成部分都具有特定功能和负载值。主要部位的简要说明如下，其中未详细说明的机械部位有：气动和液压机械单位。组成本机的主要单位都有一个或多个不同部位，这将在后面详细描述，为每个系统部位进行说明。 A 退纸架上卷数（2双/ 4卷轴）。 B 自动刹车控制 B 卷曲消除系统25毫米钢筋（4）。 B 接头检测系统的电容板（2） C 双刀片自动定位纵向分切设备。 C 纸边抽吸系统除。 C 纸尘抽吸系统。 C 主要驱动部分。 C 纵刀底刀电机（二高转矩电机）。 D 快速皮带部分。 D 排纸门。 D 叠纸滑块部分，纸尾抽吸系统、叠纸吹风。 E 码纸台叠纸区域 E 自动托盘推放区域。 E 输送链板区域 仪器 液压系统：退纸架摇臂上升与下降、气动maneuvre（体积估计1200升/分钟- 压力6条）、气动鼓风机（体积估计6000升/分钟） 1.退纸架结构 1 - 纸卷。 2 - 膨胀夹头。 3 - 纸卷旋转方向。 4 - 摇臂液压缸。 5 - 摇臂移动齿轮电机。 6 - 刹车。
7 - 制动电机风扇。8 - 操作盘。 9 - 安全限位器。10 - 纸卷输送带。 该机有四组摇臂，将要分切的纸卷装好后抬起通常称为上卷。每组摇臂有两个膨胀夹头（通过气压进行工作）可使用的纸芯尺寸分别为3寸、6寸、12寸。每组摇臂可同时上升或下降、水平移动，上升下降是由一组液压缸控制进行动作，摇臂上方装有限位光电管限制纸卷上升的最大高度。水平移动是由一组摇臂上的两台减速电机进行移动的。 在控制摇臂时，每个摇臂上都有相应的控制盘控制摇臂动作，每组摇臂都有一个纸卷输送小车用于将纸卷送至两个摇臂中间进行上卷。 2. 校正辊 该辊可水平移动，通过旋转螺杆来调整纸幅的均衡度，并且可以调整因纸幅张力不均或者打折现象。 3.卷曲消除系统 每组卷取消除棒由25mm直径的镀铬钢材组成，纸幅从卷曲棒上穿过，上下移动卷曲棒达到对纸幅卷曲的消除。 在开机前先检查卷曲棒是否打回原位，使用卷曲棒根据所分切纸卷直径和张力大小对卷曲棒进行操作，来达到分切纸幅的正常运行。 1.滚轮 2.卷曲消除棒 3.卷曲消除系统电机 4.润滑轴 5.ABS的编码器 6.限位探测器 在纸卷分切过程中纸卷直径不断变化，操作人员对相应的卷曲消除棒进行操作使纸幅平行，预防堵塞。 4.接头探测系统 这个系统是共享所有的纸张或纸幅信息，并在排纸门区域进行控制。接头探测元件安装于纵切部位操作员可对探测元件进行移动，移动位置一般在纸幅中间位置
XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制： 审核： 发布： 2017年3月10日修订
目录 切纸机安全操作规程 (1) 胶印工安全操作规程 (2) 合板及瓦楞人员安全操作规程 (7) 压膜机安全操作规程 (8) 自动模切机安全操作规程 (9) 轧刀辅助工工艺操作规程 (10) 粘盒人员安全操作规程 (11) 裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12) 电梯安全技术操作规程 (13) 检维修安全操作规程 (14)
一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。 二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。 三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。 四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。 五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。 六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。 七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。 八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。
一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。 二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：<1>检查机械设备完好程度。<2>检查安全装置防护设施。 三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。 四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。 五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。 六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。 七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。 八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。
汽车就像早期的自行车一样成为了每个家庭必不可少的代步工具。要想开好车，就必须了解其性能，这还要从识别汽车的零件图开始。 这份史上最全汽车各部件图解，非常值得收藏！就算是老司机，有很多部件的名字你肯定听说过但不一定都知道在哪个位置吧。到4S店换了零部件总也得知道是啥玩意儿吧！至于菜鸟们，再也不用担心玻璃水在哪里加水了！ 打开发动机盖，就是这个样子了，这个是4A13发动机。（点击图片可看大图） 空气滤清器：作用是过滤空气中的灰尘杂质，让洁净的空气进入发动机，这对发动机的寿命和正常工作很重要。空滤吸附的灰尘杂质多了就会堵塞，影响发动机工作，所以必须定期更换。如果在灰尘较大的地方开车，比如有沙尘暴的地方，更换空滤的周期还要缩短。 蓄电池：不必多说，就是储存电能的。一般是铅蓄电池，电解液是稀硫酸。 制动液：就平常说的刹车油。现在小汽车的制动一般都为液压的，就是以制动液为介质将刹车踏板的力传递到制动盘上。点火线圈：将低电压转变为高电压，通过它下面的火花塞放电产生电火花，点燃油气混合物燃烧做功。 机油：这个也不必多说，起润滑密封作用的矿物油或合成油。发动机如果缺少了机油的润滑就会产生拉缸、抱瓦等严重问题。 助力转向油：现在小汽车的转向助力一般还是传统的液压助力，既然是液压的相应的就需要油液介质了。当然有些车已开始使用电动助力了，这也是未来的发展趋势。 防冻液：在散热器和发动机缸体内的通道循环，用于冷却发动机的液体介质，主要是水和添加剂，因为有防冻的功能，就叫防冻液了。 玻璃水：地球人都知道，擦玻璃用的，这下你应该指导在哪里了吧。 机油尺：检测机油量的尺子。用的时候发动机先熄火，拔出机油尺，用一块干净纸巾擦干净上面的油，然后再插入再拔出，看机油的油位，必须在尺子上的两个上下限刻度之间，不能多也不能少。 保险盒：里面有很多电气设备的保险丝，还有继电器。小F一共有两个保险盒，另一个在驾驶室司机左下方。具体看随车说明书。
冲床操作规程 1、冲床应专人使用严禁其他人员操作，学生实习必须在老师指导下进行。 2，开机前检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。然后启动 冲床并检查离合器、制动器是否正常。 3，先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。4，安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，经检查后，方可起动冲床。 5，开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动电源。
6，冲床开动后，由 1 人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚 踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。7，发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。 8、工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。 9、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。 10、安装、拆卸模具时，必须先切断电源。 11、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。
12 ，操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。 13、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。 14、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。 15、禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。 16、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。 17、刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。 18、拆卸模具时，必须在合模状态下进行。
19，爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。 20、工作结束后必须切断电源。 冲床操作规程 1.冲床应专人使用严禁其他人员操作，学生实习必须在老师指导下进行。 2.一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。 3.工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。 4.必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。 5.安装、拆卸模具时，必须先切断电源。 6.模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。 7.工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。 8.禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。 9.必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。 10.刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。
汽车内部按键功能介绍 The pony was revised in January 2021
汽车内部按键功能介绍 学车过程中，教练是不会在仪表盘上浪费时间的，大部分新手上路时，往往看不懂仪表盘上的各种指示灯，相信不少车友有过拉着手刹开车、直到车后冒出黑烟之类的笑话。如果你就是这样的新手，建议你赶紧补上这一课。手刹指示灯新手最容易犯的错误是车开了手刹却没有放下。该指示灯为一个用圆圈起来的！或P字母，平时为熄灭状态。当手刹被拉起后，该指示灯自动点亮。目前，只有部分车型有行驶时未放手刹的警告音。电瓶指示灯新车电瓶的寿命至少有两年，但如果是二手车或是库存车，你需要提前注意这一指示灯。该灯也是在车辆自检时点亮，启动后熄灭。如果启动后该指示灯常亮，说明电瓶需要更换了。机油指示灯该指示灯用来显示发动机内机油的压力状况。打开钥匙门，车辆自检时，指示灯点亮，启动后熄灭。该指示灯常亮，说明该车发动机机油压力低于规定标准，需要维修了。水温指示灯水温指示灯主要是显示发动机内冷却液的温度，只在车辆自检时点亮数秒，平时为熄灭状态。平时我们听到较多的所谓发动机“开锅”，就是指冷却液温度超过规定值，这时应立刻暂停行驶，进行维修。ABS指示灯ABS灯在开启发动机时未闪亮或者启动后仍不熄灭，表明ABS出现故障。安全带指示灯显示安全带状态的指示灯，按照车型不同，灯会亮起数秒进行提示，或者直到系好安全带才熄灭，有的车还会有声音提示。发动机工作状态指示灯接通电门后点亮，约3-4秒后熄灭，发动机正常。不亮或长亮表示发动机故障，需及时进行检修。刹车指示灯显示刹车盘磨损及刹车系统状态，如果一直亮着，就应该马上检查刹车系统。加油指示灯看到这个灯亮了，表示油箱里的油量已经很少了，最好马上进加油站。安全气囊指示灯显示安全气囊工作状态的指示灯，接通电门后点亮，约3-4秒后熄灭，表示系统正常，不亮或常量表示系统存在故障。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 牵引机、张力机安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1501-43 牵引机、张力机安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)牵引机、张力机操作工作必须由经过专业培训，并取得操作证的职工担任； (2)操作人员应当了解牵引机、张力机的性能，并熟悉牵引机、张力机使用知识和操作方法； (3)严格按出厂说明书和铭牌的规定使用； (4)严禁牵引机、张力机带故障运行，制动及所有控制性能应在每天使用机器前校验，以保证操作安全,这一点在放线附近有带电线路时尤为重要； (5)操作人员操作牵引机、张力机严禁超速、超载、超温、超压运行； (6)操作人员在使用牵引机、张力机之前应对设备的布置、锚固、接地装置以及机械系统进行全面检查，并作空载运转实验;
(7)牵引机、张力机进出口与邻塔悬挂点的高差角及与线路中心线的夹角应满足牵引机、张力机的铭牌要求; (8)在机器运转时应在机器周围放置警示牌以避免无关人员进入； (9)方向控制必须始终缓慢、平稳； (10)制动系统在设计上是用以将导线拉住在静止位置，除非在紧急状态一般不用以将导线停住，频繁使用制动用以将动态的导线拉住将导致驱动系统的制动元件过早磨损或损坏； (11)张力机在放线时应将发动机油门开至最大，以保证液压油冷却器及刹车装置的正常工作； (12)张力机停机必须由牵引机完成，当牵引机还在牵引时严禁施加张力机刹车； (13)当导线或钢丝绳上有张紧力时，严禁将方向控制手柄推至放出方向，以防止导线或钢丝绳失去控制，并导致设备失效； (14)张力机、牵引机应做到定期保养，所有润滑
1 引言 切纸机械是印刷和包装行业最常用的设备之一。切纸机完成的最基本动作是把待裁切的材料送到指定位置，然后进行裁切。其控制的核心是一个单轴定位控制。我公司引进欧洲一家公司的两台切纸设备，其推进定位系统的实现是利用单片机控制的。控制过程是这样的，当接收编码器的脉冲信号达到设定值后，单片机系统输出信号，断开进给电机的接触器，同时电磁离合制动器的离合分离，刹车起作用以消除推进系统的惯性，从而实现精确定位。由于设备的单片机控制系统老化，造成定位不准，切纸动作紊乱，不能正常生产。但此控制系统是早期产品，没有合适配件可替换，只能采取改造这一途径。目前国内进行切纸设备进给定位系统改造主要有两种方式，一是利用单片机结合变频器实现，一是利用单片机结合伺服系统实现，不过此两种改造方案成本都在两万元以上。并且单片机系统是由专业开发公司设计，技术保守，一旦出现故障只能交还原公司维修或更换，维修周期长且成本高，不利于改造后设备的维护和使用。我们结合自己设备的特点提出了新的改造方案，就是用PLC的高速计数器功能结合变频器的多段速功能实现定位控制，并利用HMI（人机界面Human Machine Interface）进行裁切参数设定和完成一些手动动作。 2 改造的可行性分析 现在的大多PLC都具有高速计数器功能，不需增加特殊功能单元就可以处理频率高达几十或上百KHz的脉冲信号，而切纸机对进给系统的精度和响应速度要求不是很高。可以通过对切纸机进给系统相关参数的计算，合理的选用编码器，让脉冲频率即能在PLC处理的范围内又可以满足进给的精度要求。在进给过程中，让PLC对所接收的脉冲数与设定数值进行比较，根据比较结果驱动相应的输出点对变频器进行输出频率的控制，实现接近设定值时进给速度变慢，从而减小系统惯性，达到精确定位的目的。另外当今变频器技术取得了长足的发展，使电机在低速时的转矩大幅度提升，从而也保证了进给定位时低速推进的可行性。 3 主要控制部件的选取 3.1 PLC的选取 设备需要的输入输出信号如下： x0脉冲输入 x1脉冲输入 x2前限位 x3后限位y3 前进! x4前减速位y4 后退 x5电机运转信号y5 高速
设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机
器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。
张力机安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
张力机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1准备工作 1.1操作手必须持证上岗。 1.2首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原 理、性能及操作程序。 1.3检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑 油脂不得短缺，并预先加满。 1.4进行正反转试车（在低温状态下启动应预热），对 各仪表、制动器、各紧固件进行检查，发现性能不正常 时，应在操作前排除。 1.5按要求平整场地，调整张力机方向，牢固可靠打好 支腿、地锚，并用手刹车将张力机制动。 1.6作业前必须确认通讯是否畅通，通讯语言要规范简
练，要合理调定张力值。 2放线作业 2.1操作手必须按指挥人员的指令进行有关作业，做到先于牵引机开机，后于牵引机停机。操作手有权拒绝一切违反机械性能和操作规程的指令。 2.2严格依照使用说明书的规定进行各项功能操作，作业时接通接地装置。 2.3 放线时将换向阀手柄放到张力位置，初始无张力时从小到大调整张力，导线有张力时从大到小调整张力，有张力时不得向前传动。 2.4 换线轴压接向前传动时，先释放张力阀直到无张力，然后将换向阀手柄放到传动位置，操纵变量杆向前转动张力轮。 2.5换线轴压接向后传动时，先旋紧张力阀，打开刹车，操纵变量杆向后转动张力轮。
纸管机工作人员安全规则 1、正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例如纸管机械加工时要求 女工戴护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套，如果戴了，纸管机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手绞伤。 2、纸管机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便 重新紧固。 3、操作前要对纸管机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。 4、设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。 5、纸管机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行 时，则应首先关停机械设备。 6、纸管机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。 7、机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。 8、纸管机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。 9、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放 整齐，打扫好纸管机械设备的卫生 ?一，设备使用前,要详细检查各部情况,电器设备、开关是否良好,电器线路是否绝缘,螺帽、螺钉是否紧固,防护装置是否安全,并在各加油点加注润滑油,开空车运转1到2分钟,设备正常后才可操作. 二，螺旋纸管机设备必须专人负责,严禁他人随便挪用.工作中机床各部位严禁摆放工卡、量具及其他杂物,操作时工作人员不得擅自离开工作岗位. 三，切低时,如使用通风机床切纸,螺旋纸管机高度不能超125毫米,并根据尺寸要求,用媚位压铁固紧.机床只能切纸,不能切其他板材,二人以上操作,应互相配合,工作时,不准将手伸入压铁和刀片下,防止切伤.如使用专用切纸机,不准将手伸入转动芯轴,防止压伤. 四，边时,防止裤脚卷入装纸地轴；调整机床时,注意砂布轮磨手. 纸管分切机的三大操作过程 ?第一、开机：开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMER CENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
汽车仪表盘显示说明 车门状态指示灯—显示车门就是否完全关闭得指示灯，车门打开或未能关闭时,相应得指示灯亮起，提示车主车门未关好，车门关闭后熄灭、?驻车指示灯—驻车制动手柄(即手刹)拉起时,此灯点亮。手刹被放下时，该指示灯自动熄灭。在有得车型上，刹车液不足时此灯会亮、?电瓶指示灯-－显示蓄电池工作状态得指示灯。接通电门后亮起,发动机启动后熄灭。如果不亮或长亮不灭应立即检查发电机及电路. 刹车盘指示灯－—显示刹车盘片磨损情况得指示灯。正常情况下此灯熄灭，点亮时提示车主应及时更换故障或磨损过渡刹车片,修复后熄灭。 机油指示灯-－显示发动机机油压力得指示灯,本灯亮起时表示润滑系统失去压力，可能有渗漏，此时需立即停车关闭发动机进行检查、 水温指示灯—－显示发动机冷却液温度过高得指示灯，此灯点亮报警时，应即时停车并关闭发动机,待冷却至正常温度后再继续行驶、?安全气囊指示灯—－显示安全气囊工作状态得指示灯,接通电门后点亮,约3－4秒后熄灭,表示系统正常，不亮或常量表示系统存在故障、?ABS指示灯—－接通电门后点亮，约3－4秒后熄灭,表示系统正常。不亮或长亮则表示系统故障，此时可以继续低速行驶，但应避免急刹车、?发动机自检灯-－发动机工作状态得指示灯,接通电门后点亮,约3-４秒后熄灭,发动机正常。不亮或长亮表示发动机故障，需及时进行检修、?燃油指示灯——提示燃油不足得指示灯,该灯亮起时,表示燃油即将耗尽，一般从该灯亮起到燃油耗尽之前，车辆还能行驶约5０公里左右. 清洗液指示灯－-显示风挡清洗液存量得指示灯,如果清洗液即将耗尽,该灯点亮,提示车主及时添加清洗液.添加清洁液后,指示灯熄灭、?电子油门指示灯-－本灯多
押出机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
押出机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前检查电气系统正常、操作控制系统灵敏可 靠。 二、有各区温度均达到设定值，才可起动主机马达开 关。 三、将铜线正确按装到各机械部位至收线机。 四、调整收线机排线器排幅及位置。 五、开启主机起动开关，观察胶料熔融状况，如胶料 熔融良好，则进行下步操作。 六、打开放线架张力控制器电源开关，将张力调至合 适档位。 七、打开变位检出座电源开关。 八、打开牵引机张力控制器电源开关，将张力调至合
适档位。 九、起动牵引机（慢速）启动收线机收线（慢速）。 十、缓慢提速,观察储线架上滑车位置,如滑车脱离变位滚筒,则加 大收线速度或减小牵引速度。调节牵引及收线速度,使滑车不脱离变位滚筒并处于极小波动状态。 十一、同步调节主机,牵引及收线合适速度。 十二、工作结束应切断电源，清理废料，保持机器整洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
16万吨抄纸操作规程及注意事项 化学品： 1、阳离子淀粉系统： 开车时把整个系统全部打到自动状态。首先开启自动程序，当制备槽液位>50%时，可启动加热程序对整个系统进行须热（喷射蒸渚器应使其温度达到120℃），1#容积泵启动时，先用手动将电机频率提至30%以上，待泵运转正常时（预热过程完成），投入到自动状态。 注意：因该螺旋泵低频时启动因难，停车时先停下加热程序，再启动清洗程序，确保整个系统清洁后，方可停止。 2、品兰系统： 开车时开启品兰传送系统，先把品兰加药泵的电机频率提高至50%，待泵运转电流150%以下时，再投入到自动状态。 3、助留助滤系统： 开车时，先开启助留剂传送系统，再开启助滤剂系统，停车时，先停止助滤剂系统，再停止助留剂系统，因该助滤剂系统加入点在助留剂系统混合，助留剂开关阀控制整个加入量，如先停助留剂，可造成助滤剂软管破裂、鼓开。 4、一楼化学品
开车时检查放料阀是否打开，先打开清水泵子，然后再开启加药泵。停车时，先停各加药泵，再停下清水泵（因为先停清水泵对整个加药管道起不到清洗作用。 杀菌剂、抑菌剂更改流量时，流量计中倒入药品，测完之后要用水冲洗，因为药品对流量计有腐蚀作用。 开车时，消泡剂罐中液位不能很低，液位很低对泵子会有损坏。 流送： 1、开机前观察各个槽、池、白水桶液位及所有排污处于关闭状态。 2、检查所有密封水的压力、流量以及各个设备情况。 3、压力筛内先冲满水。 4、网部真空OK，进头箱压缩气阀打开。 5、待大班长发出开机信号后，启动“短循环”，注意除气器的液位及 真空度是否正常。 6、开“水上网”注意观察白水桶的液位，待压头稳定后开“浆上 网”。 7、浆上网前先把料门开得少大一些，保证伏辊真空度满足，引纸时再 关到正常状态。 注意事项：
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 高速切纸机安全操作规程(新版)
高速切纸机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1注意事项： 1．1高速切纸机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业； 1．2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2工作前认真做到: 2．1工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。长头发的操作人员必须将头发盘在后面或剪短，穿紧身的工作服，不能戴珠宝之类如戒指等，这些都有可能因被卷入机器或被移动件抓住而引起受伤； 2．2按要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟； 2．３检查工作台上是否放置着油壶及各种工具等与裁切不相关的物品，以及周围是否有人在对机器进行其它工作，操纵切纸机严禁二人同时操作。
3工作中认真做到: 3．1在开机后或工作中如发现任何意外情况，如有滑刀现象，或有异响或卡滞现象等，尤其对安全有影响的，必须立即停车并向主管部门或主管人员报告，以便找出原因并排除； 3．2在切刀移动或稳定时触摸刃口会导致包括断肢在内的严重伤害，因此，在清洗或更换刀片时要特别小心，只有经过培训合格，并经过授权的人，严格按操作手册中介绍的方法进行这项工作。一定要经常向操作人员强调这一点； 3．3清洗刀片时，应用手动方式将刀床降到最低点，使刀片刃口与刀垫接触； 3．4每张刀片应有自己的刀片盒，换下的刀片应即时装入刀片盒中，以便有效地保护刀刃及人身安全和安全搬运； 3．5勿将手臂等伸过刀口线推取裁切物，如确需将手臂伸过刀口线工作，必须放置保险垫块（硬木块）加以保护，以免发生意外的机械、电器故障时，造成操作人员的人身伤害； 3．6运行中的电机、皮带轮、传动皮带会对人体构成伤害，若需对其进行检查或维护（如换刀等），应在运行停止后，方可拆卸护罩。 4工作后认真做到: