箱梁施工安全措施

第 1 页 共 13 页 预制箱梁施工安全技术交底

一、施工前的准备工作

1. 根据设计图纸及施工方案，对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对，确认无误后方可开始施工。

2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序，制定详细的施工计划，并将计划与相关人员进行沟通，明确各自责任。

3. 严格按照现场安全交底要求，配备足够的劳动防护用品，并对相关人员进行安全操作培训，确保施工人员具备相关的安全技术知识。

4. 组织施工人员对施工现场进行清理，清除杂物，确保施工现场的整洁，防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。

二、预制箱梁的安装

1. 预制箱梁在安装前，必须进行质量检查，确认其无任何破损或缺陷。

2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁，可进行必要的焊接处理。

3. 使用合适的吊装设备，严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装，严禁超载操作，确保吊装安全。

4. 在吊装过程中，领导人员应对吊装过程进行监督，同时向操作人员传达指令，确保吊装过程稳定、安全。

5. 吊装预制箱梁时，预制箱梁的两端应该处于同一水平线上，以避免其出现不平衡，导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。

6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度，确保吊点正确。 第 2 页 共 13 页 三、预制箱梁的连接

1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行，严禁随意改变连接方式和连接点位置。

2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具，确保预制箱梁的连接牢固可靠。

3. 在连接过程中，应进行多次验收，检查连接处的质量，确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。

4. 完成预制箱梁的连接后，应进行验收，检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。

四、施工过程中的安全注意事项

1. 施工现场应设立警示标志，明确施工区域，维持施工现场的秩序。

2. 清理施工现场时，应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。

3. 施工人员应注意人身安全，佩戴齐全防护用具，特别是在高空作业时要系好安全带。

1 箱梁架设安全交底

一、箱梁架设危险源

1、箱梁架设的主要危险源有：

高空坠落；机械伤害；倒塌；触电；物体打击。

二、引发事故的主要原因

1、作业人员高空作业未佩戴安全防护用品；

2、从高处向下抛物；

3、架桥机支腿部位不稳；

4、梁板间焊接操作不当；

5、架桥机支腿插销未全部安装；

6、临时用电不规范。

三、预制箱梁架设的安全技术措施

1、预制箱梁架设施工，必须严格按施工组织设计方案进行，事先经过精心组织，对所有作业人员进行全面的安全技术交底，每次作业前应进行合理的分工并落实针对性安全措施。在架梁过程中，必须有专职安全员在现场进行监管。

2、采用架桥机架设预制箱梁，必须严格按架设方案程序进行，在首次作业前，应组织所有架梁施工人员进行架梁作业过程的培训和交底，关键程序和危险点的控制方法应重点交底，架梁作业人员一旦确定，不得任意调换。

3、采用架桥机进行架梁施工时，其电源必须设专人进行控制，并设合格的专职电工；机修工应跟班作业，严防电 2 源突然中断或架桥机电气、机械故障引发各类事故。

4、预制箱梁在运输过程中，除应采取按施工组织设计要求绑扎固定等安全措施外，还应事先了解运输路线情况，了解范围包括路面、路宽、沿途各转弯半径、桥梁限宽、跨越交通道的电气线路高度等，选择最佳运输路线。

5、预制箱梁架设中，在高处进行起重、焊接等的作业人员必须严格按安全生产、劳动保护有关规定，做好个人防护工作。特别强调在无法健全安全设施的盖梁上进行作业的人员，必须系好安全带、挂好保险钩。

6、架梁施工的全过程，必须专门指挥人员进行统一指挥，严禁多人指挥，或无证指挥，或无指挥。

7、架梁施工所用的起重吊、索具，必须符合施工组织设计要求（吊、索具的规格、材质、长度）。采用外加工的吊、索具，必须具备有效合格证；严禁未经任何检验、无合格证的起重吊、索具投入使用。起重吊、索具在使用过程中，必须在每次架梁前进行安全检查，严格掌握起重索具的报废或降级的使用标准；对于不合格的吊、索具，禁止投入架梁作业。

箱梁吊装安全技术交底

工程名称 岷东大道眉（山）彭(山）段公路工程 交底人

工种工序 箱梁吊装班组 交底时间

交底内容:

在吊装施工过程中，可能发生事故主要体现在吊装设施安装不到位、吊装作业危险、高空作业、操作人员违规作业、地基不稳吊装机械倾覆、用电不规范等.事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。

预警行动：

一、快速反应原则：事故处置要坚持一个“快”字，做到反应快、报告快、处置快。事故单位必须在第一时间向项目部办公室或向项目部领导直接报告，同时迅速报警,指挥中心领导要尽快到达事故地点。

二、先期处置原则:一旦发生事故，应立即启动先期处置应急预案，迅速采取有效措施,尽可能的控制事态发展,以减少人员伤亡和财产损失。

三、统一指挥原则：发生重、特大事故后,由指挥中心全面负责内部的统一指挥、统一调度，并配合、服从上级有关部门的对重、特大事故的统一指挥，保证处置工作的统一 高效。

四、协调作战原则：项目部各部门在应急救援领导小组的统一指挥下，按照各自职责,密切协作,相互配合,共同做好事故的应急处置和抢险救援工作。

(一）信息通讯：

1、项目负责人：王清龙 手机：

2、安全负责人：张发明 手机：

3、技术负责人：王东 手机：

4、工地现场电话：028—38521101

5、医院急救中心 120 火警 119 匪警 110

项目部办公室接到报告后，应迅速通知应急抢险队全体成员,单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。

在领导到达事故现场之前，事故单位应按着救人优先的原则，同时在保障人身安全的情况下尽可能地抢救重要资料和财产，在此基础上，注意保护好事故现场. 安全管理措施：

为加强天津大道工程安全、文明施工，保障国家财产和劳动者的安全，进一步贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针确保建设项目顺利实施，结合现场的实际情况，特制定本工程预制箱梁架设安全、文明施工技术标准。

箱梁安装安全保证措施

预制梁的安装大多数操作都是在高空完成，且大吨位的起重操作较多，施工风险较大，需要有完整的安全措施。安全管理贯穿在预制梁安装施工的全过程，其关键控制点在以下几点：

一、安全作业的一般要求

1.架桥机作业人员和指挥人员，必须经过专门的培训，持证上岗。

2.高空作业及临边作业需拴好安全带。所有进入工地现场的施工人员应佩戴安全帽。并做好施工区域的围护，确保无关人员不进入施工现场。

3.实行专机专人负责制，各工种负责人应服从指挥。严格交接班制度。

4.架桥机及桥墩台上有作业人员通行或工作地点，均应设置梯子、栏杆和工作台等。

5.焊接、电气、起吊、张拉等特殊操作均应符合各自工种的安全要求。

6.吊装现场有专人统一指挥。

7.所有高空作业的机具都要统一堆放在指定的容器内，建筑垃圾、杂物也要统一放置在容器中，不得随意在梁体箱室内、梁体表面、架桥机主桁架及通道上堆放物品，严防高空坠物。

二、机械设备的安全

1.经常检查重要部位钢结构是否变形;

2.经常检查主要工作机构是否正常，及时润滑、清洁、紧固、防腐;

3.特别注意各钢丝绳的状况，断丝率超过10%或有断股现象，立即更换;

4.经常检查各制动器是否灵敏、可靠，并配备防护罩;

5.经常检查各重要部位的螺栓联接是否牢固、可靠。

三、操作过程的安全

1.每次在进行梁板吊装前均应检查各项机械性能，吊机主要是制动系统，主吊钩一定要设置保险装置，严禁缺螺栓、轴销、开口销等紧固件，瞎眼销、滑牙螺栓、损坏的卸扣、轧头、钢丝绳、千斤等起重工具不得使用。

2.起吊前认真检查待吊梁体的类型和编号。起吊时不要立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩(以达到减小惯性力的作用)，重物脱空50cm左

右时稍停，确认检查起吊无障碍且起吊吨位在卷扬机的安全起吊吨位内后，方可进行提升操作。

3.起吊时，梁体上严禁有人员，严禁有其他物品。不得在提升起吊的梁体上堆放物品，双机抬吊时必须在梁端系好揽风绳。