现浇箱梁施工安全技术措施

墨圆　…　

城市高架建设箱梁施工安全技术措施　

黄杰灵　（广东省化州市第五建筑工程公司　广东茂名　５２５　１　００）　工业技术　

摘要：伴随着我国经济的飞速发展，高架桥，地铁，高层建筑，人行隧道等等越来越普遍的出现在人们的生活中，立体化、复合化是当　

前城市空间的发展方向，也就是说，在我们的城市中，空同结构呈现着多样性　复杂化的发展趋势。然而这种复杂化的空闯结构是与复杂的　

建设施工相伴随的，极易引起种种安全问题。在本文中，笔者从各个方面探讨了在进行城市高架建设箱栗施工中如何实施安全技术。　关键词：高架建设　箱栗　施工　安全技术　中图分类号：ＴＵ７１４　文献标识码：Ａ　文章编号：１　６７　２－－３７９１（２Ｏ１ｏ）ｏ６（ｃ）－Ｏ１　２ｏ－ｏ１　

１以施工现场内外交通安全为重点的管理　

措施　

第一、门卫应该主动指挥进出场车辆，　

保证车辆小心地慢速地行驶，并警示路过　

的行人和车辆，在最大限度上预防交通事　

故的出现。　

第二、为了保证邻近交通道路的正常　

运转，保证交通正常，大型设备、构建进入　

施工场地时，施工单位、业主、相关政府交　

通管理部门必须协调好相互关系，使进场　

道路和附近的交通道路的关系能够统一调　

整。　

第三、对于车行通道，交通指令标志或　

者交通禁令牌，必须设置在施工路段的两　

端以及临时便道有关道路交叉口处、道路　

开挖处，以防止车辆通行，并在夜间设置红　

灯、示警灯等照明灯，以防止意外事故发　

生。　

第四、对于人行通道，要严格地与施工　

区分隔开来，保证在施工区内不能让行人　

通行。夜间要在人行通道上设置路灯，并保　

证通道内无积水、平整、通畅、安全。　

第五、对于施工通道，必须达到施工通　

道的基本要求，即平整、无积水、坚固、通畅　

等等，以保证施工人员的安全。　

２制定适用于施工现场的安全管理制度　

第一、严格遵照专项设计规定的有关　

安全措施组织实施整个现场的工作，保证　

各级各部门的安全生产责任制得到健全地　

建设，并保证责任与负责人一一对应。　

现浇箱梁施工中常见质量问题分析及应对措施

摘要：现浇施工技术的施工内容较多，并且存在较高的复杂性，其包含着多个施工步骤与环节。因此在现浇施工技术应用的过程中，工程技术人员要加强各个环节的质量控制，要严格执行设计方案与国家标准，从而提升桥梁的施工质量。鉴于此，本文对浇箱梁施工中常见质量问题分析及应对措施进行分析，以供参考。

关键词：桥梁施工；现浇箱梁；支架

引言

现浇箱梁是目前公路桥梁较为普遍的施工技术，加强该技术的管理和控制，可切实提升现浇箱梁施工技术水平，满足桥梁的质量要求，发挥出桥梁的重要作用，促进我国交通领域的发展。

1现浇箱梁的结构特点

从整体上分析，现浇箱梁的结构具有轻盈以及高度较小的优势，其对于公路桥梁的设计具有较大的帮助。现浇箱梁可以适应不同的跨度，针对平面曲线弯度有着不同要求的桥梁工程均可满足，可以及时克服地面障碍物，可以适应外部施工条件。通常来讲，公路桥梁现浇箱梁结构往往是采用了跨连续结构，同时适当地运用了一次性整体浇筑的方式，这样可以让箱梁结构的整体性得到稳步的提升。因现浇箱梁没有墩顶盖梁，所以下部的结构会比较的轻盈，因其体积较小，可以适当地减少工程造价，体现出较高的经济效益。

2现浇箱梁的支架安装

2.1基础施工 现浇箱梁在支架安装施工中，要保证其地基结构的稳定性达到标准要求，明确标注出安装位置，地基不达标的部分要做好稳固处理，及时将地层不符合要求的地基材料全面清除，然后进行换填施工，要铺设素混凝土材料，以避免支架安装施工地基出现下沉的情况。现浇箱梁施工技术在实践中极易遭遇软土路基的土质条件，这种地基的承载性能较差，将地基软土土质清除干净之后，浇筑一层混凝土施工材料，以保证其承载性能达到使用的需要。基础结构部分的排水性能要达标，防止地表出现大量积水的情况，从而消除积水沉降的问题[1]。

2.2堆载预压

支架的堆载预压施工是整个公路箱梁施工的关键工序，该环节对于工程的质量存在直接的影响，要确保不存在任何变形问题，所以该工序是在纵横梁安装施工完成之后才能进行，要结合现浇箱梁底部预压的状态来进行堆载预压施工。在支架预压施工过程中，所选择的重量通常会大于箱梁的总重，一般都会超出箱梁重量的1.2倍，要根据堆载预压设计方案来组织施工，并且在预压施工中从支架向跨中过渡，施加载荷的时间要在10s以上，满载操作不能少于24h。施工人员要全面检测不同荷载影响之下的结构变形参数，施加荷载的位置会处在最大标准的情况下要进行逐步载荷施加，如果在该环节中的沉降量超出规定的要求，施工人员要结合实际情况进行支架搭设的调整，以确保现浇箱梁的施工状态达到要求。

1、现浇箱梁施工工艺

现浇箱梁采用满堂支架法现浇。主要施工步骤：地基处理→支架搭设→箱梁底模安装→支架预压→安装侧模→绑底板钢筋、腹板钢筋及预应力管道安装→浇筑底腹板混凝土→混凝土养生→上内模、内支架、及顶模→绑顶板钢筋→浇筑顶板混凝土→养生、穿钢束→张拉钢束→压浆、封锚→拆底模→拆支架→桥面系。

现浇箱梁施工工艺见下图： 2、地基处理：

详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。 3、支架立杆位置放样：

详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。

4、满堂支架搭设：

详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。

5、支架预压：

为消除支架及模板的非弹性变形和基础的沉降，同时为验证支架的安全和预拱度值的准确性，底模板安装完毕后需进行支架预压。预压材料采用袋装粘土或河砂或碎石，预压荷载为箱梁自重及各种施工荷载之和，加载前每5m设置一个沉降观测断面，每断面设左、右两个观测点。具体预压荷载见下表：

支架预压观测：完成观测点布设后，预压前对观测点全面进行一次观测，完成加载后的前两天，每天对支架沉降量观测不少于两次，以后每天观测一次。

预压稳定判断：预压周期为7d~14d，每天对观测点的观测结果进行计算，当连续两天的观测累计降沉小于1mm时，可判断为支架预压已达到稳定状态。

其他详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。

6、支撑系统强度与刚度计算:

详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。

7、支座安装: 支座安装前将墩、台支座位置处的混凝土表面清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，使顶面四角高差不得大于2mm以保证全部面积上压力均匀。对支座进行全面检查，检查支座零部件是否有丢失和损坏，并对支座进行全面清洗，在安装前保持清洁。

支座安装时，将支座中心线位置标在垫石上，支座准确的安放在垫石上，要求支座中心线与垫石中心线相重合，预留孔内采用环氧砂浆灌缝。支座组装时，预埋钢垫板必须埋置密实，与支座间平整密贴。支座上、下各部件纵、横向必须对中，当安装温度与设计温度不同时，活动支座上下各部件错开的距离必须与计算值相等；安装纵向活动支座时，其上、下座板的导向挡块必须保持平行，交叉角不得大于5′。支座顺桥中心线必须与主梁中心线重合或平行，支座与上、下部构造的连接可用地脚螺栓锚固。用地脚螺栓连接时，支座下座板与地脚螺栓应按设计要求做好，再浇上混凝土。支座上板与墩台的连接则预留地脚螺栓孔，孔的尺寸大于地脚螺栓直径，深度稍大于地脚螺栓的长度，孔中浇筑环氧树脂砂浆，于初凝前插进地脚螺栓并带好螺母，其外螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度，待砂浆完全凝固后，再拧紧螺母。

现浇连续箱梁施工方案(终极版)

在桥梁施工中，现浇连续箱梁是一种常见的技术，能够有效提高工程施工效率，保证施工质量。下面将详细介绍现浇连续箱梁施工方案的关键步骤和注意事项。

一、施工前准备

在进行现浇连续箱梁施工之前，需要做好充分的准备工作。首先是确定施工方案，包括施工工序、配合比、模板选择等。接着是准备好必要的施工设备和材料，如混凝土搅拌机、模板、钢筋等。同时，要对施工现场进行勘察，确认地基情况、交通状况等，确保施工安全。

二、施工步骤

1. 模板安装

首先需要安装好箱梁的模板，确保模板的平整度和垂直度符合设计要求。在安装模板的过程中，要注意加强模板的支撑和固定，以免在浇筑混凝土时发生位移或变形。

2. 钢筋加工与安装

在模板安装完成后，需要对箱梁的钢筋进行加工和安装。根据设计要求，将钢筋按照预定的位置和形状装配好，确保钢筋的连接牢固，以提供足够的抗弯和抗剪能力。

3. 搅拌混凝土

搅拌混凝土是现浇连续箱梁施工的核心环节。在搅拌混凝土时，需要严格控制水灰比和配合比，保证混凝土的质量稳定。此外，要注意混凝土的运输方式和时间，确保混凝土可以及时浇筑到模板内。

4. 浇筑混凝土

当搅拌好的混凝土运抵施工现场后，就可以进行混凝土的浇筑工作。在浇筑混凝土时，要避免混凝土的分层和气泡的产生，保证混凝土的均匀性和密实性。此外，还要及时振捣混凝土，以排除混凝土中的空隙。

5. 后续工序

在混凝土达到预定强度后，可以进行脱模、养护等后续工序。脱模时要注意操作轻细，以免损坏箱梁和模板。养护期间要控制混凝土的温度和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。 三、注意事项

1. 确保施工现场的安全，严格按照施工计划和操作规范进行工作。

2. 控制混凝土的质量，确保混凝土的配合比和水灰比符合设计要求。

3. 加强模板的支撑和固定，避免模板的位移和变形。

4. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量和效率。

通过以上的施工方案，可以有效提高现浇连续箱梁的施工效率和质量，保证工程的顺利进行。希望以上内容对您有所帮助。